JPS6331802Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はスエージングなどの熱間加工用の加工
工具に関する。

（従来の技術） 例えばタングステン線やモリブデン線の製造工
程において材料（棒材）のスエージング加工を行
なうスエージングマシンには、加熱された材料を
所定径に転打するダイスが設けられている。

このダイスは、従来から金属からなる母材の中
央部にステライト（Co−Cr−Ｗ合金）などの耐
熱金属からなるチツプを肉盛した構造のものが用
いられてきたが、最近ではダイス寿命を伸すため
に寿命が長く、優れた加工能力を有する高硬度合
金、例えば超硬合金からなるチツプを設けたダイ
スの使用が試みられている。

しかして、このダイスにおいて超硬合金チツプ
を母材に固定する方法として、ろう付けあるいは
焼ばめが一般的に採用されている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このような超硬合金チツプを用
いたダイスには次に述べる問題がある。

高融点金属のスエージング加工は高温に加熱し
た材料に衝撃力を加えるものであるために、前記
の方法ではこのような使用条件に対して問題があ
る。すなわち、ろう付けの場合には、高温でろう
材が溶融劣化するのでチツプの固定が緩みやす
く、また溶融したろう材が飛散するという問題が
ある。また焼きばめ（圧入）の場合には高温、衝
撃に耐えるだけの強度をもつたしまり代を必要と
するが、このしまり代を得るように焼ばめ処理を
行なう時に、冷却過程で母材が強度の点で耐える
ことができないとともに、チツプを圧入するため
には、特別の装置（例えば高温での圧入装置等）
が必要である。

従つてろう付け、圧入いずれの方法をとるにし
ても得られる工具としては、超硬合金チツプが摩
耗して寿命に達するまでチツプを保持することが
できず、チツプがとびだしたりケースを破壊した
りして超硬合金チツプの性能を充分発揮すること
ができなかつた。

本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、高
硬度金からなるチツプを母材に無理なく強固に固
定して、高温衝撃の条件下で良好に使用でき高硬
度合金チツプの性能を発揮できる熱間加工工具を
提供するものである。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために本考案の熱間加工工
具は、円形の孔部およびこの孔部の側部に貫通す
る固定孔が形成された金属からなる母材と、前記
固定孔に対向する凹状係合部を有し前記孔部に嵌
合される高硬度合金からなる円形のチツプと、前
記固定孔の内部に溶融金属を充填肉盛して形成さ
れ該孔に固着されるとともに、その一部が前記チ
ツプの凹状係合部に係合して前記チツプの抜け止
めおよび回り止めをする固定材とを具備してなる
ことを特徴とするものである。

（作用） この構成によれば、母材に形成した固定孔に溶
融金属を充填肉盛して形成した固定材が固定孔の
内周面に固着し、この固定材が収縮する時に、母
材に形成した孔部における前記固定孔に直角な方
向に位置する両側部分を内側に引いて孔部に嵌合
したチツプを挾持し、且つ上記固定材の一部がチ
ツプに形成した上記係合部に係合してチツプの動
きを阻止することにより、母材に対するチツプの
抜け止めおよび回り止めを図ることができる。

（実施例） 以下本考案を図面で示す実施例について説明す
る。

第１図ないし第７図は本考案の熱間加工工具の
一実施例であるスエージングマシンに設けるダイ
スを示している。

図中１は例えば工具鋼で形成された直方体状を
なす母材で、この母材１本体の中央部、上下方向
には上面が開口する円形の有底孔部２が形成され
ている。また、母材１の上記孔部２の例えば両側
に位置する部分には、母材１の側面から水平方向
に延出し、かつ上記孔部２の側部に貫通する一対
の固定孔３，３が形成されている。なおこれら固
定孔３，３は孔部２の深さ方向中間部分よりも下
方寄りの低い位置に形成される。図中４は高硬度
合金、例えば超硬合金からなる円柱状をなすチツ
プで、このチツプ４は母材１の孔部２に嵌合固定
されている。チツプ４の周側面には、前記母材１
の固定孔３，３に対向する位置に、後述する固定
材が係合する凹状部、例えば円形の窪みをなす一
対の係合部５，５が形成されている。図中６，６
は前記母材１の各固定孔３，３の内部に充填さ
れ、その内壁部に溶着固定すると共に、その一
部、すなわち先端部分がそれぞれチツプ４の上記
係合部５，５に係合するように溶着固定した金属
からなる一対の固定材である。これら固定材６，
６は例えばステライト（Co−Cr−Ｗ合金）を材
料金属とし、この材料金属をバーナにより加熱し
て溶融させながら母材１の固定孔３，３の内部に
充填肉盛りすることにより形成したもので、充填
された金属は固定孔３，３の内周面すなわち母材
１に溶着するとともに、その一部がチツプ４の係
合部５，５の内部に入り込んでチツプ４と係合す
る。図中７は前記母材１の上面と、孔部３に嵌合
固定したチツプ４の上面において、例えば固定孔
３，３に対して直角な方向に共通に形成された案
内溝で、この案内溝７はダイスを用いてスエージ
ング加工を行なう場合に被加工材を案内保持して
転打するものである。

しかして、このダイスにおいては、固定材６，
６を溶融金属を用いて形成する時に、母材１の固
定孔３，３に肉盛りした固定材６，６が溶融状態
から冷却して収縮すると、固定材６，６と固定孔
３，３の内周面が一体に溶着しているために、第
１図および第４図の破線矢印で示すように母材１
の孔部２における固定孔３，３と直角な方向に位
置する両側部分が、冷却収縮する固定材６，６に
引張られて孔部２の内側に向けて変位する。内側
に変位した孔部２の両側部分は、孔部２に嵌合し
ているチツプ４の周側面に密着し、チツプ４を両
側より強く挾持して固定する。このため、チツプ
４は母材１の孔部２の内部に嵌合固定される。

さらに、母材１の固定孔３，３の内部に溶着し
た固定材６，６の一部がチツプ４の係合部５，５
に係合しているので、チツプ４は母材１の孔部２
から上方へ抜け出さないように孔部２の内部に固
定されると共に、この固定材６，６との係合によ
つて孔部２の内部における周方向のずれ動きが規
制すなわち、孔部２に対し断面形状が共に円形同
志の嵌め合い構造になつているチツプ４は、外力
を受けても孔部２内で回らないよう確実に回り止
めされ、母材１に対し強固に固定される。

なお、チツプ４を母材１に強固に固定するため
に、固定孔３を、その中心軸がチツプ４の上端か
らチツプ高さの1/2〜1/3程下方に位置する箇所に
形成することが好ましい。

このような本発明のダイスは、スエージングマ
シンに装着し、高温に加熱されたタングステンや
モリブデンなどの被加工材を転打しても、母材１
に設けたチツプ４の固定が緩むことなく、且つチ
ツプを破損させることなく長期にわたり良好に使
用できる。なお、ステライトの融点は約1300℃で
あるため、高融点金属のスエージング加工の場合
にも固定材６，６が溶融することがない。

本考案の熱間加工工具は前記の実施例に限定さ
れるものではない。母材は工具鋼に限らず他の金
属で形成しても良い。固定材もステライトに限ら
ず他の金属であつても良く、例えば母材１と同種
の金属で形成しても良い。

本考案の熱間加工工具はスエージング加工用ダ
イスに限らず、鍛造など広く熱間加工に用いるこ
とができる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案の熱間加工工具によ
れば、円形の孔部および固定孔を有する母材、こ
の母材の孔部に嵌合される高硬度合金で形成され
たチツプおよび母材の固定孔に溶融金属を充填肉
盛して形成された固定材の組合わせにより、チツ
プは母材の孔部に対し、確実に抜け止め、回り止
めが施され強固に固定することができるから高温
の使用条件下でも良好に使用できて高硬度合金チ
ツプの性能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の熱間加工工具の一実施例を示す
もので、第１図は平面図、第２図は正面図、第３
図は側面図、第４図は第１図−線に沿う断面
図、第５図は第１図−線に沿う断面図、第６
図は斜視図、第７図は分解斜視図である。 １……母材、２……孔部、３……固定孔、４…
…チツプ、５……係合部、６……固定材、７……
案内溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円形の孔部２およびこの孔部２の側部に貫通す
   る固定孔３が形成された金属からなる母材１と、
   前記固定孔３に対向する凹状係合部５を有し前記
   孔部２に嵌合される高硬度合金からなる円形のチ
   ツプ４と、前記固定孔３の内部に溶融金属を充填
   肉盛して形成され該孔３に固着されるとともに、
   その一部が前記チツプ４の凹状係合部５に係合し
   て前記チツプ４の抜け止めおよび回り止めをする
   固定材６とを具備してなる熱間加工工具。