JPS6331416A - 成端電気ケ−ブル - Google Patents
成端電気ケ−ブルInfo
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- JPS6331416A JPS6331416A JP62176951A JP17695187A JPS6331416A JP S6331416 A JPS6331416 A JP S6331416A JP 62176951 A JP62176951 A JP 62176951A JP 17695187 A JP17695187 A JP 17695187A JP S6331416 A JPS6331416 A JP S6331416A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
- H01R4/72—Insulation of connections using a heat shrinking insulating sleeve
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/02—Cable terminations
- H02G15/06—Cable terminating boxes, frames or other structures
- H02G15/064—Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
- H02G15/068—Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress connected to the cable shield only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、成端電気ケーブルに関し、限定するものでは
ないが、とりわけ送電および配電に適当な約1kVまた
はそれ以上の高電圧規格のケーブルに関する。
ないが、とりわけ送電および配電に適当な約1kVまた
はそれ以上の高電圧規格のケーブルに関する。
[従来の技術]
漏電カケープルは、幾つかの方法により成端することが
できる。融通性が有り、かつよく用いられる1つの方法
は、熱回復性要素を使用する方法である。レイケム(R
aychem)社は、長年にわたり、熱回復性ケーブル
成端キットを販売しており、これらは、導体にクリンプ
止めまたは他の方法で固定される接続ラグ、および被覆
を剥いだケーブル端上に回復して電気的絶縁ならびに必
要ならば耐候性および非トラッキング特性を提供する熱
収縮性ポリマーチューブを有して成る。更に、約15k
V以上の電圧においては、成端部分における電気ストレ
スを減少させるために、ストレス勾配緩和材料から作ら
れたチューブが使用される。屋外または汚染環境での使
用に際し、電流漏れパスを大きくし、成端部から水およ
び他の液体を排除するために、一番外側のチューブに1
つまたはそれ以上のシェドを付けることが通常行なわれ
ている。
できる。融通性が有り、かつよく用いられる1つの方法
は、熱回復性要素を使用する方法である。レイケム(R
aychem)社は、長年にわたり、熱回復性ケーブル
成端キットを販売しており、これらは、導体にクリンプ
止めまたは他の方法で固定される接続ラグ、および被覆
を剥いだケーブル端上に回復して電気的絶縁ならびに必
要ならば耐候性および非トラッキング特性を提供する熱
収縮性ポリマーチューブを有して成る。更に、約15k
V以上の電圧においては、成端部分における電気ストレ
スを減少させるために、ストレス勾配緩和材料から作ら
れたチューブが使用される。屋外または汚染環境での使
用に際し、電流漏れパスを大きくし、成端部から水およ
び他の液体を排除するために、一番外側のチューブに1
つまたはそれ以上のシェドを付けることが通常行なわれ
ている。
そのようなポリマー成端部は、軽量であり、装着を容易
かつ迅速に行うことができ、紙絶縁ケーブルならびにプ
ラスチック絶縁ケーブルに使用することができ、更に、
寸法融通性が大きい故、1つのキットが種々のケーブル
寸法の成端に使用できるので、在庫量を減少させること
ができるという利点が有る。
かつ迅速に行うことができ、紙絶縁ケーブルならびにプ
ラスチック絶縁ケーブルに使用することができ、更に、
寸法融通性が大きい故、1つのキットが種々のケーブル
寸法の成端に使用できるので、在庫量を減少させること
ができるという利点が有る。
もう1つのポリマーケーブル成端では、わずかに延伸で
き、準備したケーブルの端に押し込むことにより適用さ
れるチューブが使用される。軽量ではあるが、そのよう
な成端部は、熱収縮系が取り得るような寸法融通性を有
さず、更に、主にポリマー絶縁ケーブルにのみ適当なた
けである。
き、準備したケーブルの端に押し込むことにより適用さ
れるチューブが使用される。軽量ではあるが、そのよう
な成端部は、熱収縮系が取り得るような寸法融通性を有
さず、更に、主にポリマー絶縁ケーブルにのみ適当なた
けである。
しかしながら、これらの既知のポリマー成端部は、大き
い機減的曲げ荷重を受けるように設計されておらず、変
圧器または開閉装置のような電気装置、あるいはケーブ
ル支柱に取り付けられた隔離碍子への接続ラグのボルト
止めによりその重量を支持するように設計されている。
い機減的曲げ荷重を受けるように設計されておらず、変
圧器または開閉装置のような電気装置、あるいはケーブ
ル支柱に取り付けられた隔離碍子への接続ラグのボルト
止めによりその重量を支持するように設計されている。
しかしながら、自立性かつ軽量の成端部が必要とされる
用途がある。そのような用途の1つは、列車のような複
数の車両で構成された電車の1つの車両から別の車両へ
のミノJの分配である。
用途がある。そのような用途の1つは、列車のような複
数の車両で構成された電車の1つの車両から別の車両へ
のミノJの分配である。
軽量かつ硬質、さらに自立性の成端部は、ガラス繊維強
化プラスチツクチューブ内に完成したポリマー成端部を
配置して、形成された環状部に硬化性エポキシ充填剤を
充填することにより提供することができる。しかしなが
ら、試験および作動条件下では、その上うな成端部が荷
重、およびそれによる熱サイクルにさらされた場合、ポ
リマー材料と樹脂材料との熱膨張係数が10倍も異なる
ことがあるので、硬化した樹脂が割れ易い。割れにより
形成された空隙で放電が起こることがあり得、成端部の
寿命をひどく縮めることがある。
化プラスチツクチューブ内に完成したポリマー成端部を
配置して、形成された環状部に硬化性エポキシ充填剤を
充填することにより提供することができる。しかしなが
ら、試験および作動条件下では、その上うな成端部が荷
重、およびそれによる熱サイクルにさらされた場合、ポ
リマー材料と樹脂材料との熱膨張係数が10倍も異なる
ことがあるので、硬化した樹脂が割れ易い。割れにより
形成された空隙で放電が起こることがあり得、成端部の
寿命をひどく縮めることがある。
別の種類の硬質成端部は、外側要素として磁製チューブ
を使用することにより提供される。しかしながら、熱的
問題点を有する充填成分を使用する必要があり、更に、
成端部の重量か非常に重くなる。
を使用することにより提供される。しかしながら、熱的
問題点を有する充填成分を使用する必要があり、更に、
成端部の重量か非常に重くなる。
[発明の目的]
本発明の目的は、軽量性および硬質性を兼ね備えたケー
ブル成端部を提供することである。
ブル成端部を提供することである。
従って、本発明は、成端部全体にわたり十分に硬質かつ
自立性の軽量成端電気ケーブルを提供する。
自立性の軽量成端電気ケーブルを提供する。
「発明の構成コ
本発明の1つの要旨では、成端した端において、ケーブ
ルの外側ジャケットが除去されてケーブル誘電体を露出
し、誘電体が除去されてケーブル導体を露出し、コネク
ターが露出導体に固定されており、−55〜+80℃の
温度範囲にわたり少なくと6500MPaの曲げ弾性率
を有する回復性かつ電気絶縁性第1チューブ状部材を有
して成る装置か、回復したチューブ状部材が少なくとも
l、Uの肉厚を有し、露出したケーブル誘電体を包囲し
てケーブル外側ジャケットおよびコネクターに重なるよ
うに、ケーブルに取り付けられている自立性成端電気ケ
ーブルを提供する。
ルの外側ジャケットが除去されてケーブル誘電体を露出
し、誘電体が除去されてケーブル導体を露出し、コネク
ターが露出導体に固定されており、−55〜+80℃の
温度範囲にわたり少なくと6500MPaの曲げ弾性率
を有する回復性かつ電気絶縁性第1チューブ状部材を有
して成る装置か、回復したチューブ状部材が少なくとも
l、Uの肉厚を有し、露出したケーブル誘電体を包囲し
てケーブル外側ジャケットおよびコネクターに重なるよ
うに、ケーブルに取り付けられている自立性成端電気ケ
ーブルを提供する。
チューブ状部材は、所定の温度範囲の少なくとも一部分
にわたり、約1500MPaまたはそれ以上の(AST
M D638−72に従って測定される)曲げ弾性率を
有してよい。
にわたり、約1500MPaまたはそれ以上の(AST
M D638−72に従って測定される)曲げ弾性率を
有してよい。
本発明のもう1つの要旨では、成端した端において、ケ
ーブルの外側ジャケットが除去されてケーブル誘電体を
露出し、誘電体が除去されてケーブル導体を露出し、コ
ネクターが露出導体に固定されており、−55〜−)8
0’Cの温度範囲にわたり少なくとも5000 Kgm
/am2のヤング弾性率を存する回復性かつ電気絶縁性
第1チューブ状部材を有して成る装置が、回復したデユ
ープ状部けが少なくとも1次肩の肉厚を有し、露出した
ケーブル誘電体を包囲してケーブル外側ジャケットおよ
びコネクターに重なるように、ケーブルに取り付けられ
ている成端電気ケーブルを提供する。
ーブルの外側ジャケットが除去されてケーブル誘電体を
露出し、誘電体が除去されてケーブル導体を露出し、コ
ネクターが露出導体に固定されており、−55〜−)8
0’Cの温度範囲にわたり少なくとも5000 Kgm
/am2のヤング弾性率を存する回復性かつ電気絶縁性
第1チューブ状部材を有して成る装置が、回復したデユ
ープ状部けが少なくとも1次肩の肉厚を有し、露出した
ケーブル誘電体を包囲してケーブル外側ジャケットおよ
びコネクターに重なるように、ケーブルに取り付けられ
ている成端電気ケーブルを提供する。
チューブ状部材は、所定の温度範囲の少なくとも一部分
にわたり、約15000 Kgm/cm’またはそれ以
上の(ASTM D790−71に従って測定される)
曲げ弾性率を有してよい。
にわたり、約15000 Kgm/cm’またはそれ以
上の(ASTM D790−71に従って測定される)
曲げ弾性率を有してよい。
弾性率が温度依存性であることは既知であり、ある材料
では、温度の増加に伴って、弾性率は、例えば+20℃
〜+80℃の範囲にわたり50%まで急激に減少する。
では、温度の増加に伴って、弾性率は、例えば+20℃
〜+80℃の範囲にわたり50%まで急激に減少する。
−55℃〜+80℃の温度範囲は、電気ケーブル成端部
の通常の使用温度であり、従って、成端部が硬質性かつ
自立性を保持する必要がある範囲であるので重要である
。
の通常の使用温度であり、従って、成端部が硬質性かつ
自立性を保持する必要がある範囲であるので重要である
。
成端のためにケーブルを準備した後、即ち、ケープルジ
ャケットおよびケーブル誘電材(ならびに必要な場合は
ケーブルスクリーン)を除去した後に、適当な形態のコ
ネクターをケーブルに取り付けて、ケーブルの導体と接
続すべき(別の導体であってよい)他の電気装置のいず
れかとの間の電気的連続性を提供する。コネクターは、
ケーブル導体にクリンプ止めしてよく、および/または
他の適当な方法で固定してよい。コネクターは、簡単な
接続ラグであってよく、あるいはより複雑な構造のもの
であってよい。
ャケットおよびケーブル誘電材(ならびに必要な場合は
ケーブルスクリーン)を除去した後に、適当な形態のコ
ネクターをケーブルに取り付けて、ケーブルの導体と接
続すべき(別の導体であってよい)他の電気装置のいず
れかとの間の電気的連続性を提供する。コネクターは、
ケーブル導体にクリンプ止めしてよく、および/または
他の適当な方法で固定してよい。コネクターは、簡単な
接続ラグであってよく、あるいはより複雑な構造のもの
であってよい。
一般に、エンジニャリングプラスチックとして既知の材
料は、第1チューブ状部材を形成するのに適当である。
料は、第1チューブ状部材を形成するのに適当である。
所定の最小的げおよび/またはヤング弾性率を有する本
発明に使用できるチューブ状部材は、自立性であり、既
知のケーブル構造および寸法により自立性のケーブル成
端部を提供する。
発明に使用できるチューブ状部材は、自立性であり、既
知のケーブル構造および寸法により自立性のケーブル成
端部を提供する。
第1チユーブ状il材とケーブルの外mリジャケットの
重なり部分の長さは、ケーブルンヤケットの直径の少な
くとも2音であるのが好ましい。第1チューブ状部材と
接続ラグの重なり部分の長さは少なくとも50yxであ
るのが好ましい。第1チューブ状部材に覆われる露出ケ
ーブル誘電体の長さは、少なくとも500+u+である
のが好ましい。
重なり部分の長さは、ケーブルンヤケットの直径の少な
くとも2音であるのが好ましい。第1チューブ状部材と
接続ラグの重なり部分の長さは少なくとも50yxであ
るのが好ましい。第1チューブ状部材に覆われる露出ケ
ーブル誘電体の長さは、少なくとも500+u+である
のが好ましい。
このように、本発明の成端ケーブルは、重くてかつ機械
的に損傷し易い磁製部材のような独立した支持手段を必
要としないので、成端した端が支持部材から伸びる必要
がある場合に、特に適当である。そのような用途の1つ
には、列車の車両のように相対的な動きが限定されるよ
うな方法で相互に取り付けられた2つの物体間に電力を
送る場合がある。隣接する車両にあるケーブルは、それ
ぞれ本発明により成端して、相互に片持ちするように取
り付けることができ、電気的相互接続が可撓性導体によ
り形成される。もう1つのそのような用途は、架空電力
ラインから電力導体を引き出す場合である。従来から、
支往には接地レベルから離してケーブルを有し、このケ
ーブルは成端され、相当重い隔離碍子により支住から離
して取り付けられ、次に、ケーブルは架空導体に接続さ
れる。本発明の適用により隔離碍子が不要になる。
的に損傷し易い磁製部材のような独立した支持手段を必
要としないので、成端した端が支持部材から伸びる必要
がある場合に、特に適当である。そのような用途の1つ
には、列車の車両のように相対的な動きが限定されるよ
うな方法で相互に取り付けられた2つの物体間に電力を
送る場合がある。隣接する車両にあるケーブルは、それ
ぞれ本発明により成端して、相互に片持ちするように取
り付けることができ、電気的相互接続が可撓性導体によ
り形成される。もう1つのそのような用途は、架空電力
ラインから電力導体を引き出す場合である。従来から、
支往には接地レベルから離してケーブルを有し、このケ
ーブルは成端され、相当重い隔離碍子により支住から離
して取り付けられ、次に、ケーブルは架空導体に接続さ
れる。本発明の適用により隔離碍子が不要になる。
これらの用途のそれぞれにおいて、本発明を採用するこ
とにより、成端部の型車およびその機械的易損傷性が減
少する。
とにより、成端部の型車およびその機械的易損傷性が減
少する。
回復性物品は、適当な処理に付された場合に、寸法的構
造が適当に変化するように形成された物品である。物品
は、熱処理に付された場合、寸法的構造が変化するよう
にされているような熱回復性であってよい。通常、これ
らの物品は、加熱時に前辺て変形された形状から元の形
状に向かって回復するが、本明細書で使用する「熱回復
性」なる語は、たとえ前以て変形されていなくても、加
熱時に新たな構造を採る物品も含む。
造が適当に変化するように形成された物品である。物品
は、熱処理に付された場合、寸法的構造が変化するよう
にされているような熱回復性であってよい。通常、これ
らの物品は、加熱時に前辺て変形された形状から元の形
状に向かって回復するが、本明細書で使用する「熱回復
性」なる語は、たとえ前以て変形されていなくても、加
熱時に新たな構造を採る物品も含む。
最も通常の形態において、そのような物品は、例えばア
メリカ合衆国特許第2,027,962号、第3,08
6,242号および第3,597,372号に記載され
ているように、弾性または塑性記憶特性を示すポリマー
材料から作られた熱収縮性スリーブを有して成る。例え
ばアメリカ合衆国特許第2,027,962号において
明白にされているように、元の寸法的熱安定形態は、例
えば押し出したデユープを熱いままで寸法的熱不安定形
態に膨張させる連続プロセスにおける遷移的形態であっ
てよいが、別の用途では、予備形成された寸法的熱安定
物品は、別の工程で寸法的熱不安定形態に変形される。
メリカ合衆国特許第2,027,962号、第3,08
6,242号および第3,597,372号に記載され
ているように、弾性または塑性記憶特性を示すポリマー
材料から作られた熱収縮性スリーブを有して成る。例え
ばアメリカ合衆国特許第2,027,962号において
明白にされているように、元の寸法的熱安定形態は、例
えば押し出したデユープを熱いままで寸法的熱不安定形
態に膨張させる連続プロセスにおける遷移的形態であっ
てよいが、別の用途では、予備形成された寸法的熱安定
物品は、別の工程で寸法的熱不安定形態に変形される。
ポリマー材料は、その製造のいずれかの工程において架
橋してよく、それにより所望の回復性か促進される。熱
回復性物品を製造する1つの方法は、所望の熱安定形態
にポリマー材料を成形し、次にポリマー材料を架橋し、
物品を結晶溶融温度またはポリマーが無定型材料の場合
には軟化点以上の温度に加熱して、物品を変形し、変形
した状態のままで物品を冷却して、物品の変形した状態
が保持されるようにする。使用に際して、物品の変形し
た状態は熱不安定であるので、加熱により物品は元の熱
安定形態を採ろうとする。
橋してよく、それにより所望の回復性か促進される。熱
回復性物品を製造する1つの方法は、所望の熱安定形態
にポリマー材料を成形し、次にポリマー材料を架橋し、
物品を結晶溶融温度またはポリマーが無定型材料の場合
には軟化点以上の温度に加熱して、物品を変形し、変形
した状態のままで物品を冷却して、物品の変形した状態
が保持されるようにする。使用に際して、物品の変形し
た状態は熱不安定であるので、加熱により物品は元の熱
安定形態を採ろうとする。
他の物品では、例えばイギリス国特許第1,440.5
24号に記載されているように、外側チューブ状部材の
ような弾性部材が、内側チューブ状部材のような第2部
材により延伸された状態で保持されており、第2im材
は、加熱時に弱くなり弾性部材を回復させることができ
る。
24号に記載されているように、外側チューブ状部材の
ような弾性部材が、内側チューブ状部材のような第2部
材により延伸された状態で保持されており、第2im材
は、加熱時に弱くなり弾性部材を回復させることができ
る。
固何でなくてよいが十分に良好な電気的および/または
環境的特性を有する第1チューブ状部材を、保護外側表
面を成端部に提供するように配置された第2回復性部材
により包囲してよい。この目的のために、第2回復性部
材は電気絶縁性および/または非トラッキング性および
/または耐候性であってよく、レイケム社が商品名HV
TMで市販しているデユープにより提供され得る。更に
、第2チューブ状部材は、成端部から水または他の液体
を流すようにシェド付き外側表面を有してよく、即ち、
ケーブルの軸の側方に伸びる突起を付けてよい。シェド
は第2チューブ状部材に取り付ける独立した要素であっ
てよく、あるいは形態的に一体であってよい。
環境的特性を有する第1チューブ状部材を、保護外側表
面を成端部に提供するように配置された第2回復性部材
により包囲してよい。この目的のために、第2回復性部
材は電気絶縁性および/または非トラッキング性および
/または耐候性であってよく、レイケム社が商品名HV
TMで市販しているデユープにより提供され得る。更に
、第2チューブ状部材は、成端部から水または他の液体
を流すようにシェド付き外側表面を有してよく、即ち、
ケーブルの軸の側方に伸びる突起を付けてよい。シェド
は第2チューブ状部材に取り付ける独立した要素であっ
てよく、あるいは形態的に一体であってよい。
しかしなから、第1チューブ状部材についての硬質性に
関する義賊的特性ならびに第2チューブ状部材について
の電気的および耐候特性は、チューブ状に形成でき、第
1チューブ状部材および第2チューブ状部材の双方の機
能を果たすことができる単一の材料により提供すること
もできる。更に、シェドは、そのような複合チューブに
取り付け、あるいは一体に提供してよい。例えば、本発
明のケーブル成端部の硬質第1チューブ状部材は、例え
ば、良好な電気絶縁性、非トラッキング性および耐候特
性を有する材料で含浸して一体になっている回復性、例
えば半径方向収縮性繊維製品から形成してよい。繊維製
品製チューブは好ましくは織物であり、加熱時に周方向
の回復を提供するように配置された高密度ポリエチレン
またはカイナー(KYNER)のようなポリマー材料の
収縮性繊維および長手方向に伸びている高引っ張り強さ
繊維、好ましくはマルチフィラメントガラス繊維を何し
て、唆るのが好ましい。ガラス繊維または他の長手方向
の繊維は、使用に際して繊維製品製チューブに沿って水
または他の湿気の吸上作用を防止するためにポリマーで
被覆するのが有利である。
関する義賊的特性ならびに第2チューブ状部材について
の電気的および耐候特性は、チューブ状に形成でき、第
1チューブ状部材および第2チューブ状部材の双方の機
能を果たすことができる単一の材料により提供すること
もできる。更に、シェドは、そのような複合チューブに
取り付け、あるいは一体に提供してよい。例えば、本発
明のケーブル成端部の硬質第1チューブ状部材は、例え
ば、良好な電気絶縁性、非トラッキング性および耐候特
性を有する材料で含浸して一体になっている回復性、例
えば半径方向収縮性繊維製品から形成してよい。繊維製
品製チューブは好ましくは織物であり、加熱時に周方向
の回復を提供するように配置された高密度ポリエチレン
またはカイナー(KYNER)のようなポリマー材料の
収縮性繊維および長手方向に伸びている高引っ張り強さ
繊維、好ましくはマルチフィラメントガラス繊維を何し
て、唆るのが好ましい。ガラス繊維または他の長手方向
の繊維は、使用に際して繊維製品製チューブに沿って水
または他の湿気の吸上作用を防止するためにポリマーで
被覆するのが有利である。
この場合、外側ポリマージャケットは、繊維製品製チュ
ーブ上に押し出して含浸させ、ジャケットは良好な電気
絶縁性、非トラッキング性かつ耐候性材料となる。ガラ
ス繊維のポリマー被覆は、ジャケット材料との結合を促
進するように選択するのか有利である。次に、得られた
チューブは、回復性を与えるために放射線照射する。
ーブ上に押し出して含浸させ、ジャケットは良好な電気
絶縁性、非トラッキング性かつ耐候性材料となる。ガラ
ス繊維のポリマー被覆は、ジャケット材料との結合を促
進するように選択するのか有利である。次に、得られた
チューブは、回復性を与えるために放射線照射する。
繊維製品チューブ状部材は、一般にヨーロッパ特許出願
第0116393号に記載されており、含浸材料は、イ
ギリス国特許第1337951号に記載されているよう
なものであってよい。
第0116393号に記載されており、含浸材料は、イ
ギリス国特許第1337951号に記載されているよう
なものであってよい。
そのような繊維製品チューブ状物品の引っ張り強さは、
長手方向の繊維に選択された特定の材料だけでなく、そ
のような繊維の数により決定される。例えば、内径が2
9xxで50本のガラス繊維を周囲に有するチューブは
、約500ONの引っ張り強さを有する。
長手方向の繊維に選択された特定の材料だけでなく、そ
のような繊維の数により決定される。例えば、内径が2
9xxで50本のガラス繊維を周囲に有するチューブは
、約500ONの引っ張り強さを有する。
そのようなチューブは、非等方性である場合、ヤング弾
性率および曲げ弾性率の上記の値は、長手方向には適用
されない。
性率および曲げ弾性率の上記の値は、長手方向には適用
されない。
第1回復性部材が耐候性てないか、または耐炊性要素に
より完全に覆われていない場合、回復性デユープ状部材
が、第1チユーブ状印材とケープルジャケットとの重な
り部分において第1チューブ状部材上で回復するのが有
f11である。次に、成端したケーブルの端を支持体部
材に固定するために、チューブ状部材の回りに締結手段
を締結するのが好都合なことがある。第1チューブ状部
材の硬質性は、成端したケーブルの代表的な長さ、例え
ば111が締結手段を越えて自立し、支持部材から上方
向の角度で伸びることができるような乙のである。この
チューブ状部材は、エンジニャリングプラスチック材料
から作られてよく、第1チューブ状部材の上記の曲げ弾
性率および/またはヤング弾性率を有してよい。
より完全に覆われていない場合、回復性デユープ状部材
が、第1チユーブ状印材とケープルジャケットとの重な
り部分において第1チューブ状部材上で回復するのが有
f11である。次に、成端したケーブルの端を支持体部
材に固定するために、チューブ状部材の回りに締結手段
を締結するのが好都合なことがある。第1チューブ状部
材の硬質性は、成端したケーブルの代表的な長さ、例え
ば111が締結手段を越えて自立し、支持部材から上方
向の角度で伸びることができるような乙のである。この
チューブ状部材は、エンジニャリングプラスチック材料
から作られてよく、第1チューブ状部材の上記の曲げ弾
性率および/またはヤング弾性率を有してよい。
「非トラッキング性」というのは、ASTM D230
3傾斜平面トラッキングおよび浸蝕試験に合格する材料
を意味する。「耐候性」というのは、レイケム畢ブct
ノ+、アー(Raychem B rochure)
のrHVTM熱収縮性非トラッキング性チューブ」EP
PO0682/86に記載の特性と少なくとも同等の特
性を有するものを意味する。
3傾斜平面トラッキングおよび浸蝕試験に合格する材料
を意味する。「耐候性」というのは、レイケム畢ブct
ノ+、アー(Raychem B rochure)
のrHVTM熱収縮性非トラッキング性チューブ」EP
PO0682/86に記載の特性と少なくとも同等の特
性を有するものを意味する。
ポリマー要素を、特にプラスチック絶縁ケーブルと共に
使用することにより、熱膨張係数は2倍以上は異ならず
、従って、熱サイクルにより成端部において空隙が生じ
る可能性が相当減少する。
使用することにより、熱膨張係数は2倍以上は異ならず
、従って、熱サイクルにより成端部において空隙が生じ
る可能性が相当減少する。
この点に関して、磁器はポリマー材料の熱膨張係数とl
O倍異なる熱膨張係数を有することに注目すべきである
。
O倍異なる熱膨張係数を有することに注目すべきである
。
約15kV以上の電圧では、ケーブルの剥離した端部分
における電気ストレスを調節する手段を供給するのが通
常必要であり、本発明では、これを行うための装置が供
給され、本発明の成端ケーブルを硬質化する装置内に配
置するのが好ましい。
における電気ストレスを調節する手段を供給するのが通
常必要であり、本発明では、これを行うための装置が供
給され、本発明の成端ケーブルを硬質化する装置内に配
置するのが好ましい。
ストレス調節は、レイケムがSCTMの商品名で市販し
ているようなストレス勾配緩和材料でできた少なくとも
1つの回復性チューブ状部材により有利に行なうことが
できる。そのような電圧レベルでは、ケーブルは電気的
に遮蔽され、即ち、ケーブル誘電体とケーブルの外側ン
ヤケソトとの間で長手方向に沿って伸びる導電性層を有
する。ストレス調節チューブは、この目的のために成端
部で露出しているケーブルスクリーンに重なり、またケ
ーブルの誘電体に沿ってコネクターに向かって伸びるよ
うに配置される。
ているようなストレス勾配緩和材料でできた少なくとも
1つの回復性チューブ状部材により有利に行なうことが
できる。そのような電圧レベルでは、ケーブルは電気的
に遮蔽され、即ち、ケーブル誘電体とケーブルの外側ン
ヤケソトとの間で長手方向に沿って伸びる導電性層を有
する。ストレス調節チューブは、この目的のために成端
部で露出しているケーブルスクリーンに重なり、またケ
ーブルの誘電体に沿ってコネクターに向かって伸びるよ
うに配置される。
本発明の追加の要旨では、本明細書で説明した成端され
たケーブルを組み立てる方法を提供する。
たケーブルを組み立てる方法を提供する。
本発明に従って成端されるケーブルの幾つかの態様、そ
の組み立て方法、およびその適用について、添付図面を
参照して説明する。
の組み立て方法、およびその適用について、添付図面を
参照して説明する。
第1図では、単心スクリーン付きプラスチック絶縁ケー
ブル50は、中央銅導体52、その上にある架橋ポリエ
チレン絶縁材54、接地導電性スクリーン56およびP
VC外側ノヤケソト58を有して成る。ケーブル50は
、ケーブルを成端するために、既知の方法で剥離して上
記の各要素を露出させる。
ブル50は、中央銅導体52、その上にある架橋ポリエ
チレン絶縁材54、接地導電性スクリーン56およびP
VC外側ノヤケソト58を有して成る。ケーブル50は
、ケーブルを成端するために、既知の方法で剥離して上
記の各要素を露出させる。
スズメッキ銅のコネクター60は、導体52の露出端に
クリンプ止めされ、外側突出ネノ付き接続部分62が突
出している。内部接着剤被覆を有する熱収縮性チューブ
状スリーブ64は、導体60のクリンプ止め部分上およ
びケーブル誘電体54の隣接部分上で回復し、湿気の侵
入に対してコネクター60を封止している。クリンプコ
ネクターのケーブル50への保持および堅固な取り付け
は、接続部分62に対してネジ止めされ、封止スリーブ
64に重なるスズメッキ銅クリンプ−65により促進さ
れる。
クリンプ止めされ、外側突出ネノ付き接続部分62が突
出している。内部接着剤被覆を有する熱収縮性チューブ
状スリーブ64は、導体60のクリンプ止め部分上およ
びケーブル誘電体54の隣接部分上で回復し、湿気の侵
入に対してコネクター60を封止している。クリンプコ
ネクターのケーブル50への保持および堅固な取り付け
は、接続部分62に対してネジ止めされ、封止スリーブ
64に重なるスズメッキ銅クリンプ−65により促進さ
れる。
ケーブル50の他方の端にかって、電気ストレス勾配緩
和材料からできた第1収縮性チユーブ66、レイケム社
のSCTMチューブが、ケープルノヤケノト58の切り
込み部分から露出ケーブルスクリーン56の上で、更に
露出ケーブル誘電体54の約3分の2の長さに沿って回
復して伸びている。第2のより短いSCTMチューブ6
8は、ケープルジャケットの端で、第1ストレス勾配緩
和チユーブ66の上で回復し、ケーブルスクリーン56
の上にある。
和材料からできた第1収縮性チユーブ66、レイケム社
のSCTMチューブが、ケープルノヤケノト58の切り
込み部分から露出ケーブルスクリーン56の上で、更に
露出ケーブル誘電体54の約3分の2の長さに沿って回
復して伸びている。第2のより短いSCTMチューブ6
8は、ケープルジャケットの端で、第1ストレス勾配緩
和チユーブ66の上で回復し、ケーブルスクリーン56
の上にある。
エンジニャリングプラスチック材料からできた熱収縮性
硬質チューブ70は、部分成端ケーブル50の上で回復
し、一方の端でケーブルジャケット58に重なり、他方
の端で銅製保持クリンプ−65に重なるように伸びてい
る。チューブ70は、(ASTM D638−72に
従って測定される)+500MPaの曲げ弾性率、およ
び(ASTMD790−71に従って測定される)15
000Kgm/am”のヤング弾性率を有する(これら
の弾性率は、20℃の室温にて測定)。
硬質チューブ70は、部分成端ケーブル50の上で回復
し、一方の端でケーブルジャケット58に重なり、他方
の端で銅製保持クリンプ−65に重なるように伸びてい
る。チューブ70は、(ASTM D638−72に
従って測定される)+500MPaの曲げ弾性率、およ
び(ASTMD790−71に従って測定される)15
000Kgm/am”のヤング弾性率を有する(これら
の弾性率は、20℃の室温にて測定)。
耐候性保護熱収縮性エンジニャリングプラスチックチュ
ーブ72は、硬質チューブ70がケーブルジャケット5
8に重なっている硬質チューブの端で回復し、チューブ
70に沿ってケーブルジャケットの重なり部分を取り巻
いている。一般にチューブ状構造で外側表面にンエドを
有する第1熱収縮性型成形ポリマー要素74は、一方の
端で保護デユープ72に重なって硬質チューブ70に回
復している。類似の第2要素76は、第1要素74の他
方の端に重なり、ケーブル50のコネクタ一端でチュー
ブ70を越えて伸びている。要素74および76は、レ
イケムがHVTMチューブに使用しているような電気絶
縁性、非トラッキング性かつ耐候性材料からできている
。従って、硬質チューブ70の損傷し易い外側表面は、
保護材料内に完全に囲まれて、成端ケーブルに良好な電
気特性および耐候特性を提供する。また、要素74およ
び76のンエドは、成端ケーブルのコアから水を排除す
るだけでなく、それに沿った沿面電流バス長さを大きく
することも考えられる。
ーブ72は、硬質チューブ70がケーブルジャケット5
8に重なっている硬質チューブの端で回復し、チューブ
70に沿ってケーブルジャケットの重なり部分を取り巻
いている。一般にチューブ状構造で外側表面にンエドを
有する第1熱収縮性型成形ポリマー要素74は、一方の
端で保護デユープ72に重なって硬質チューブ70に回
復している。類似の第2要素76は、第1要素74の他
方の端に重なり、ケーブル50のコネクタ一端でチュー
ブ70を越えて伸びている。要素74および76は、レ
イケムがHVTMチューブに使用しているような電気絶
縁性、非トラッキング性かつ耐候性材料からできている
。従って、硬質チューブ70の損傷し易い外側表面は、
保護材料内に完全に囲まれて、成端ケーブルに良好な電
気特性および耐候特性を提供する。また、要素74およ
び76のンエドは、成端ケーブルのコアから水を排除す
るだけでなく、それに沿った沿面電流バス長さを大きく
することも考えられる。
チューブ70が硬質であることにより、成端ケーブルが
自立性であることが確保される。2つの半シェルから成
るアルミニウム端部取付部品78は、エンノニャリング
プラスチック保護チューブ72の部分で成端ケーブルの
端の回りで締結され、使用時に、相捕的に形成された金
属取付部品(図示せず)内に固定されるように配置され
る。この金属取付部品は、通常接地電位に保持され、例
えば、後で第3図を参照して説明するような支持構造物
に取り付けられる。
自立性であることが確保される。2つの半シェルから成
るアルミニウム端部取付部品78は、エンノニャリング
プラスチック保護チューブ72の部分で成端ケーブルの
端の回りで締結され、使用時に、相捕的に形成された金
属取付部品(図示せず)内に固定されるように配置され
る。この金属取付部品は、通常接地電位に保持され、例
えば、後で第3図を参照して説明するような支持構造物
に取り付けられる。
第2図では、25kv単心スクリーン付きプラスチック
絶縁電源ケーブル2は、中央銅導体4、その上にある架
橋ポリエチレン絶縁け6、接地導電性スクリーン8およ
びPVC外側ジャケットを有して成る。ケーブル2は、
ケーブルを成端できるように上記要素を露出するように
既知の方法で剥離される。ケーブル2は、第1図のケー
ブルとは異なる方法により成端される。
絶縁電源ケーブル2は、中央銅導体4、その上にある架
橋ポリエチレン絶縁け6、接地導電性スクリーン8およ
びPVC外側ジャケットを有して成る。ケーブル2は、
ケーブルを成端できるように上記要素を露出するように
既知の方法で剥離される。ケーブル2は、第1図のケー
ブルとは異なる方法により成端される。
銅製接続ラグ■2は、導体2の露出端にクリンプ止めさ
れ、レイケム社の熱収縮性ストレス調節SCTMチュー
ブ14は、ケーブルスクリーン8の露出端に重なり、そ
れからラグ12に向かって挽砕材6に10って伸びるよ
うにケーブル2に対して回復している。
れ、レイケム社の熱収縮性ストレス調節SCTMチュー
ブ14は、ケーブルスクリーン8の露出端に重なり、そ
れからラグ12に向かって挽砕材6に10って伸びるよ
うにケーブル2に対して回復している。
熱回復性の架橋エンノニャリングプラスチック材料から
できたチューブ16は、ストレス調節チューブ14の全
長および露出絶縁材6を包囲し、−方の端ではケーブル
ジャケットlOに沿って、他方の端では露出した接続ラ
グI2に沿って伸びるようにケーブル2に対して回復し
ている。チューブ16は、ASTM D638−72
に従って測定した1 500MPaの曲げ弾性率、およ
びAsTM D790−71に従って測定した150
00Kgm/cm’のヤング弾性率を宵する。
できたチューブ16は、ストレス調節チューブ14の全
長および露出絶縁材6を包囲し、−方の端ではケーブル
ジャケットlOに沿って、他方の端では露出した接続ラ
グI2に沿って伸びるようにケーブル2に対して回復し
ている。チューブ16は、ASTM D638−72
に従って測定した1 500MPaの曲げ弾性率、およ
びAsTM D790−71に従って測定した150
00Kgm/cm’のヤング弾性率を宵する。
レイケムによりHVTMの商品名で市販されている絶縁
性、耐候性かつ非トラッキング性熱回復性チューブ18
は、ケーブルのラグの端の部分でエンノニャリングプラ
スチックチューブt6を包囲し、チューブ16の大部分
の」二でケーブルに沿って伸びるように、ケーブル2に
対して回復している。耐候性熱回復性エンジニャリング
プラスチックチューブ20は、チューブ16がケーブル
ジャケットlOに重なるチューブ16の残りの部分に回
復し、更に隣接するHVTMチューブ18の端に封止的
に重なっている。従って、自体耐候性でないか、または
非トラッキング性でないことがある硬質チューブ16の
全長は、適当な保護材料により覆われる。最終的に、成
端ケーブルの沿面パス長さは、熱回復により)(VTM
チューブ18の外側表面上に沿って取り付けた複数のシ
ェド22により長くなる。数個のシェドのみ図示したが
、HVTMチューブ18の外側表面に沿って全体に存在
する場合も考えられろ。
性、耐候性かつ非トラッキング性熱回復性チューブ18
は、ケーブルのラグの端の部分でエンノニャリングプラ
スチックチューブt6を包囲し、チューブ16の大部分
の」二でケーブルに沿って伸びるように、ケーブル2に
対して回復している。耐候性熱回復性エンジニャリング
プラスチックチューブ20は、チューブ16がケーブル
ジャケットlOに重なるチューブ16の残りの部分に回
復し、更に隣接するHVTMチューブ18の端に封止的
に重なっている。従って、自体耐候性でないか、または
非トラッキング性でないことがある硬質チューブ16の
全長は、適当な保護材料により覆われる。最終的に、成
端ケーブルの沿面パス長さは、熱回復により)(VTM
チューブ18の外側表面上に沿って取り付けた複数のシ
ェド22により長くなる。数個のシェドのみ図示したが
、HVTMチューブ18の外側表面に沿って全体に存在
する場合も考えられろ。
チューブ16は、自由回復の後(従って膨張面)、外径
40梵、肉厚4 Rm、全長650xxである。ラグ1
2とチューブ16の重なり部分は、50mmであり、ケ
ーブルジャケット10との重なり部分はfoO,W!I
である。
40梵、肉厚4 Rm、全長650xxである。ラグ1
2とチューブ16の重なり部分は、50mmであり、ケ
ーブルジャケット10との重なり部分はfoO,W!I
である。
保護チューブ20は、少なくとも硬質チューブ16の露
出部分の長さを覆う長さであり、また、ケーブルを支持
部材(図示せず)にケーブルを固定するためのその回り
のクランプ(図示せず)を受容するのに十分な長さであ
る。
出部分の長さを覆う長さであり、また、ケーブルを支持
部材(図示せず)にケーブルを固定するためのその回り
のクランプ(図示せず)を受容するのに十分な長さであ
る。
第3図では、電車は、車両間の相対的な動きかある程度
可能にする連結装置34により常套の方法で相互に接続
された2両の車両30および32から成る。列車に駆動
力を伝達する25kVケーブル36は、車両30の屋根
に沿って固定され、車両32の屋根上の同様のケーブル
38に接続される。接続を行うために、各ケーブル36
および38は、第1図のケーブル50または第2図のケ
ーブル2について説明した方法により車両30および3
2の対向端において成端する。クランプ40は、各々の
硬質の成端した端42および44となっているケーブル
36および38を1300auの距離で各々の車両に固
定する。クランプ40は、ケーブル端42および44が
車両から相互に向かって自立的に上方に伸びてケーブル
接続ラグ(図示せず)が相互に隣接するように配置され
る。可撓性導電性ブレード46は、各端で接続ラグ(図
示せず)を有し、これらのラグは、ケーブル36および
38の成端した端42および44の各々のラグにボルト
止めして、これによりケーブル導体間の電気的連続性が
提供される。ブレード46は、耐候性カバー内に包囲す
る。
可能にする連結装置34により常套の方法で相互に接続
された2両の車両30および32から成る。列車に駆動
力を伝達する25kVケーブル36は、車両30の屋根
に沿って固定され、車両32の屋根上の同様のケーブル
38に接続される。接続を行うために、各ケーブル36
および38は、第1図のケーブル50または第2図のケ
ーブル2について説明した方法により車両30および3
2の対向端において成端する。クランプ40は、各々の
硬質の成端した端42および44となっているケーブル
36および38を1300auの距離で各々の車両に固
定する。クランプ40は、ケーブル端42および44が
車両から相互に向かって自立的に上方に伸びてケーブル
接続ラグ(図示せず)が相互に隣接するように配置され
る。可撓性導電性ブレード46は、各端で接続ラグ(図
示せず)を有し、これらのラグは、ケーブル36および
38の成端した端42および44の各々のラグにボルト
止めして、これによりケーブル導体間の電気的連続性が
提供される。ブレード46は、耐候性カバー内に包囲す
る。
このように、列車の車両間の電力の分配は、軽量の要素
を使用して容易かつ効果的に行うことができる。
を使用して容易かつ効果的に行うことができる。
本発明の第1チユーブ伏部打は、不明wI書で説 。
明した曲げ弾性率およびヤング弾性率の要件の雨音を満
足しているのが有利であることが理解されよう。
足しているのが有利であることが理解されよう。
第1図は、1つのケーブルの態様の立断面図、第2図は
ケーブルの別の態様の立断面図、第3図は、第1図また
は第2図のケーブルの1つの用途を示す模式図である。 [第1図] 50・・・ケーブル、52・・・導体、54・・・絶縁
材、56・・・スクリーン、58・・・ジャケット、6
0・・・コネクター、62・・・接続部分、64・・・
デユープ状スリーブ、65・・・ソリンダー、66.6
8・・・ストレス勾配緩和チューブ、70・・・熱回復
性硬質チューブ、 72・・・保護チューブ、 74゜76・・・ポリマー要素、78・・・取付部品。 [第2図] 2・・・ケーブル、4・・・導体、6・・・絶縁材、8
・・・スクリーン、10・・ジャケット、12・・・接
続ラグ、14・・ストレス調節チューブ、16・・・エ
ンジニャリングプラスチックチューブ、18.20・・
・熱回復性チューブ、22・・・ノエド。 [第3図] 30.32・・・車両、34・・・連結装置、36.3
8・・ケーブル、40・・・クランプ、42.44・・
・ケーブル端、46・・ブレード。 特許出願人 レイケム・リミテッド 代 理 人 弁理士 前出 葆 ほか2名手続補正書(
自制 特許庁長官殿 昭和62年 8月 19日2 発明
の名称 成端電気ケーブル 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 イギリス国イングランド、ロンドン・イージー4
・lエヌエル、フエツター・レーン、ロールス・ビルデ
ィンゲス 7番、ロールス・ハウス名称 レイケム・リ
ミテッド 4、代理人 住所 〒540 大阪府大阪市東区域見2丁目1番61
号6、補正の対象 二 図 面
ケーブルの別の態様の立断面図、第3図は、第1図また
は第2図のケーブルの1つの用途を示す模式図である。 [第1図] 50・・・ケーブル、52・・・導体、54・・・絶縁
材、56・・・スクリーン、58・・・ジャケット、6
0・・・コネクター、62・・・接続部分、64・・・
デユープ状スリーブ、65・・・ソリンダー、66.6
8・・・ストレス勾配緩和チューブ、70・・・熱回復
性硬質チューブ、 72・・・保護チューブ、 74゜76・・・ポリマー要素、78・・・取付部品。 [第2図] 2・・・ケーブル、4・・・導体、6・・・絶縁材、8
・・・スクリーン、10・・ジャケット、12・・・接
続ラグ、14・・ストレス調節チューブ、16・・・エ
ンジニャリングプラスチックチューブ、18.20・・
・熱回復性チューブ、22・・・ノエド。 [第3図] 30.32・・・車両、34・・・連結装置、36.3
8・・ケーブル、40・・・クランプ、42.44・・
・ケーブル端、46・・ブレード。 特許出願人 レイケム・リミテッド 代 理 人 弁理士 前出 葆 ほか2名手続補正書(
自制 特許庁長官殿 昭和62年 8月 19日2 発明
の名称 成端電気ケーブル 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 イギリス国イングランド、ロンドン・イージー4
・lエヌエル、フエツター・レーン、ロールス・ビルデ
ィンゲス 7番、ロールス・ハウス名称 レイケム・リ
ミテッド 4、代理人 住所 〒540 大阪府大阪市東区域見2丁目1番61
号6、補正の対象 二 図 面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、成端した端において、ケーブルの外側ジャケットが
除去されてケーブル誘電体を露出し、誘電体が除去され
てケーブル導体を露出し、コネクターが露出導体に固定
されており、−55〜+80℃の温度範囲にわたり少な
くとも500MPaの曲げ弾性率を有する回復性かつ電
気絶縁性第1チューブ状部材を有して成る装置が、回復
したチューブ状部材が少なくとも1mmの肉厚を有し、
露出したケーブル誘電体を包囲してケーブル外側ジャケ
ットおよびコネクターに重なるように、ケーブルに取り
付けられている自立性成端電気ケーブル。 2、回復性、耐候性かつ非トラッキング性であり、第1
チューブ状部材上に回復した少なくとも1つの第2チュ
ーブ状部材を有して成る特許請求の範囲第1項記載のケ
ーブル。 3、該少なくとも1つの第2チューブ状部材が、第1チ
ューブ状部材とケーブルジャケットとの重なり部分にお
いて第1チューブ状部材上で回復している特許請求の範
囲第2項記載のケーブル。 4、少なくとも1つの第2チューブ状部材が外側表面に
シェドを有する特許請求の範囲第2項または第3項記載
のケーブル。 5、該重なり部分において少なくとも1つの第2チュー
ブ状部材の回りでケーブルに固定され、支持部材にケー
ブルを取り付けるように配置されている締結手段を有し
て成る特許請求の範囲第3項記載のケーブル。 6、該第1チューブ状部材が回復性繊維製品および該回
復性繊維製品と一体である耐候性かつ非トラッキング性
材料から形成されている特許請求の範囲第1項記載のケ
ーブル。 7、第1チューブ状部材により包囲されている、成端し
たケーブルの端における電気ストレスを調節するための
装置を有して成る特許請求の範囲第1〜6項のいずれか
に記載のケーブル。 8、ケーブルの外側ジャケットと誘電体との間でケーブ
ルの長手方向に伸びており、また成端したケーブルの端
において外側ジャケットを越えて露出している導電性ス
クリーンを有して成り、該ストレス調節装置が回復性の
ストレス勾配緩和材料を有して成り、またケーブルスク
リーンに重なってケーブル誘電体に沿って伸びているよ
うに回復している少なくとも1つのチューブ状部材を有
して成る特許請求の範囲第7項記載のケーブル。 9、回復性チューブ状部材が加熱により所定の位置に収
縮している特許請求の範囲第1〜8項のいずれかに記載
のケーブル。
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