JPS63309754A - スタ−リング機関 - Google Patents
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- JPS63309754A JPS63309754A JP14475987A JP14475987A JPS63309754A JP S63309754 A JPS63309754 A JP S63309754A JP 14475987 A JP14475987 A JP 14475987A JP 14475987 A JP14475987 A JP 14475987A JP S63309754 A JPS63309754 A JP S63309754A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/0535—Seals or sealing arrangements
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F02G1/0435—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines the engine being of the free piston type
-
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- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/03—Stem seals
-
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- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/06—Bellow seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱機関の一種でありしかも外燃機関の一種であ
るスターリング機関に関する。
るスターリング機関に関する。
従来の技術
従来のこの種スターリング機関について第４図とともに
説明する。容器１内には、リウム、水素３”−′ 等のスターリング機関の作業流体が封入されている。２
は作業流体を加熱するだめの加熱器、３は作業流体を冷
却するだめの冷却器、４は再生器である。５は容器１の
内壁と狭いすき１を保って容器１内を上下に運動するデ
ィスプレーサ、６は容器１の内壁と狭いすきまを保って
容器１内を上下に運動するピストン、７はピストン６に
結合された電機子、８は界磁で、電機子７と共にリニア
オルタネータを構成している。
説明する。容器１内には、リウム、水素３”−′ 等のスターリング機関の作業流体が封入されている。２
は作業流体を加熱するだめの加熱器、３は作業流体を冷
却するだめの冷却器、４は再生器である。５は容器１の
内壁と狭いすき１を保って容器１内を上下に運動するデ
ィスプレーサ、６は容器１の内壁と狭いすきまを保って
容器１内を上下に運動するピストン、７はピストン６に
結合された電機子、８は界磁で、電機子７と共にリニア
オルタネータを構成している。
また９はディスプレーサ５の一部をなすロッド、１ｏは
容器１とロッド９とで囲まれたガスはね空間である。ま
たロッド９は容器１の一部である軸受１１で支持されて
いる。
容器１とロッド９とで囲まれたガスはね空間である。ま
たロッド９は容器１の一部である軸受１１で支持されて
いる。
作用について説明すると、ディスプレーサ６が下方に下
がると、圧縮空間１２の体積は減少し、膨張空間１３の
体積は増加する。その為、圧縮空間１２の圧力は膨張空
間１３の圧力より高くなシ、この差圧によって圧縮空間
１２および冷却器３の中にある低温の作業流体は再生器
４、加熱器２を通って膨張空間１３の方へ流れていく、
このとき作業流体は再生器４および加熱器２によって加
熱される、そして再生器４は逆に冷却される。
がると、圧縮空間１２の体積は減少し、膨張空間１３の
体積は増加する。その為、圧縮空間１２の圧力は膨張空
間１３の圧力より高くなシ、この差圧によって圧縮空間
１２および冷却器３の中にある低温の作業流体は再生器
４、加熱器２を通って膨張空間１３の方へ流れていく、
このとき作業流体は再生器４および加熱器２によって加
熱される、そして再生器４は逆に冷却される。
このようにして低温の作業流体が加熱される為圧縮空間
１２、冷却器３、再生器４、加熱器２膨張空間１３を合
わせた空間（以下作動空間と略称する。）の圧力が増加
しピストン６を引下げる。このときピストン６はリニア
オルタネータ７．８に対して仕事をする。一方デイスプ
レーサ５が下がり続けるとガスばね空間１ｏの圧力が次
第に増加し、ついにはディスプレーサ５は下がるのが止
まり今度は逆に上昇を始める。
１２、冷却器３、再生器４、加熱器２膨張空間１３を合
わせた空間（以下作動空間と略称する。）の圧力が増加
しピストン６を引下げる。このときピストン６はリニア
オルタネータ７．８に対して仕事をする。一方デイスプ
レーサ５が下がり続けるとガスばね空間１ｏの圧力が次
第に増加し、ついにはディスプレーサ５は下がるのが止
まり今度は逆に上昇を始める。
ディスプレーサ６が上昇すると今度は圧縮空間１２の体
積は増加し膨張空間１３の体積は減少する。
積は増加し膨張空間１３の体積は減少する。
その為膨張空間１３の圧力は圧縮空間１２の圧力よシ高
くなりこの差圧によって、膨張空間１３および加熱器２
の中にある高温の作業流体は再生器４、冷却器３を通っ
て圧縮空間１２の方へ流れていく、このとき作業流体は
再生器４および冷却器３によって冷却される。そして再
生器４は逆に加熱される。このようにして高温の作業流
体が冷却５ へ−７ される為作動空間の圧力が低くなりピストン６を引上げ
る。このときピストン６はリニアオルタネータ７．８に
対して仕事をする。
くなりこの差圧によって、膨張空間１３および加熱器２
の中にある高温の作業流体は再生器４、冷却器３を通っ
て圧縮空間１２の方へ流れていく、このとき作業流体は
再生器４および冷却器３によって冷却される。そして再
生器４は逆に加熱される。このようにして高温の作業流
体が冷却５ へ−７ される為作動空間の圧力が低くなりピストン６を引上げ
る。このときピストン６はリニアオルタネータ７．８に
対して仕事をする。
一部デイスプレーサ５が上がり続けるとガスはね空間１
０の圧力は次第に減少し、ついにはディスプレーサ５は
上昇するのが止ｔ、ｂ今度は逆に下降を始める。
０の圧力は次第に減少し、ついにはディスプレーサ５は
上昇するのが止ｔ、ｂ今度は逆に下降を始める。
以上述べたような−まわシの過程に於て作業流体は加熱
器２によって得た熱の一部をリニアオルタネータ７．８
に対する仕事に変え、また一部を冷却器３にすてるので
ある。
器２によって得た熱の一部をリニアオルタネータ７．８
に対する仕事に変え、また一部を冷却器３にすてるので
ある。
また通常ディスプレーサ５の位置の位相はピストン６の
位置の位相に対してｅ Ｏ’％ ｃａ ｏ”Ｊんでいる
。
位置の位相に対してｅ Ｏ’％ ｃａ ｏ”Ｊんでいる
。
一方ロッド９と軸受１１の潤滑はロッド９あるいは軸受
１１の摺動面に固体潤滑剤を塗装する方法か、あるいは
軸受１１からロッド９と軸受１１のすきまに作業流体を
流入させ静圧気体軸受を構成してロッド９を軸受１１に
接触しないように支持する方法が用いられていた。なぜ
なら、スターリング機関では潤滑油が作動空間に入ると
分解して６ ’−−ノ 再生器マトリクスをつまらせるためである。
１１の摺動面に固体潤滑剤を塗装する方法か、あるいは
軸受１１からロッド９と軸受１１のすきまに作業流体を
流入させ静圧気体軸受を構成してロッド９を軸受１１に
接触しないように支持する方法が用いられていた。なぜ
なら、スターリング機関では潤滑油が作動空間に入ると
分解して６ ’−−ノ 再生器マトリクスをつまらせるためである。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構造のものでは、次のような問題が
あった。
あった。
先ず固体潤滑剤を塗装する方法ではロッド９と軸受１１
とのすべり距離と共に固体潤滑剤が摩耗し、ついには固
体潤滑剤がなくなり金属同志が直接接触しスコーリング
が起こりロッド９が軸受１１に対して動かなくなるとい
う現象が起こる。
とのすべり距離と共に固体潤滑剤が摩耗し、ついには固
体潤滑剤がなくなり金属同志が直接接触しスコーリング
が起こりロッド９が軸受１１に対して動かなくなるとい
う現象が起こる。
次に静圧気体軸受を用いる方法では、軸受１１からロッ
ド９と軸受１１のすきまに作業流体を流入させる為には
作業流体の圧力を」−昇させる為のポンプが必要となシ
、ポンプを駆動する為に余分のエネルギーを消費すると
いう不具合がある。
ド９と軸受１１のすきまに作業流体を流入させる為には
作業流体の圧力を」−昇させる為のポンプが必要となシ
、ポンプを駆動する為に余分のエネルギーを消費すると
いう不具合がある。
問題点を解決するだめの手段
本発明の技術的な手段は、圧縮空間内に容器およびロッ
ドと共に閉空間を形成するようにロッドと容器とにわた
って設けられた変形可能な隔壁１と、ガスばね空間内に
容器およびロッドと共に閉空間を形成するように設けら
れた変形可能な隔壁２と、前記閉空間に封入された潤滑
剤である。
ドと共に閉空間を形成するようにロッドと容器とにわた
って設けられた変形可能な隔壁１と、ガスばね空間内に
容器およびロッドと共に閉空間を形成するように設けら
れた変形可能な隔壁２と、前記閉空間に封入された潤滑
剤である。
作 川
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、空間■１および空間ｖ２には潤滑剤が封入さ
れているので、容器とロッドとのすきまに潤滑剤が供給
されろう この結果従来のようにロッドあるいは軸受に塗装されて
いる固体潤滑剤がなくなシロノドが軸受に対して動かな
くなることもなく、また静圧気体軸受のようにポンプを
必要としないので余分のエネルギーを消費することもな
い。
れているので、容器とロッドとのすきまに潤滑剤が供給
されろう この結果従来のようにロッドあるいは軸受に塗装されて
いる固体潤滑剤がなくなシロノドが軸受に対して動かな
くなることもなく、また静圧気体軸受のようにポンプを
必要としないので余分のエネルギーを消費することもな
い。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図および第２図において、１４は容器でその中には
スターリング機関の作動流体であるヘリウム、水素等が
封入されている。１５は作業流体を加熱するための加熱
器、１６は作業流体を冷却するだめの冷却器、１７は再
生器である。１８は容器の内壁と狭いすきまを保って容
器１４内を上下に運動するディスプレーサ、１９は容器
１４の内壁と狭いすきまを保って容器１４内を上下に運
動するピストン、２ＯＡはピストン１９に結合された電
機子、２０Ｂは界磁で電機子２ＯＡと共にリニアオルタ
ネータを構成している。
スターリング機関の作動流体であるヘリウム、水素等が
封入されている。１５は作業流体を加熱するための加熱
器、１６は作業流体を冷却するだめの冷却器、１７は再
生器である。１８は容器の内壁と狭いすきまを保って容
器１４内を上下に運動するディスプレーサ、１９は容器
１４の内壁と狭いすきまを保って容器１４内を上下に運
動するピストン、２ＯＡはピストン１９に結合された電
機子、２０Ｂは界磁で電機子２ＯＡと共にリニアオルタ
ネータを構成している。
また２１はディスプレーサ１８の一部をなすロッドで容
器１４の一部である軸受２２と摺動するように配設され
ている。また２３はロッド２１と一体に設けられた７ラ
ンジ、２４はリング、２６はフランジ２３とリング２４
を結合するベローズ、２６はリング２４と容器１４とを
結合するベローズである。まだ２７はロッド２１と一体
に設けられた７ランジ、２８はリング、２９はフランジ
２７とリング２８を結合するベローズ、３ｏはリング２
８と容器１４とを結合するベローズである。また空間３
１、および空間３２には油が封入されている。また３３
は作業流体貯蔵用のタンク、作業流体を圧縮するための
圧縮機、止弁等からなシ、容器１４内に作業流体を送り
込んで容器１４内の作業流体の平均圧力を増加させたシ
、逆に容器１４９ ヘー／゛ 内から作業流体を抜いて容器１４内の作業流体の平均圧
力を減少させる圧力調整装置である。３４はバウンス空
間３５と圧力調整装置３３とを弁３６を介して連通する
流路、３７はガスばね空間３８とバウンス空間３６とを
弁３９を介して連通ずる流路である。
器１４の一部である軸受２２と摺動するように配設され
ている。また２３はロッド２１と一体に設けられた７ラ
ンジ、２４はリング、２６はフランジ２３とリング２４
を結合するベローズ、２６はリング２４と容器１４とを
結合するベローズである。まだ２７はロッド２１と一体
に設けられた７ランジ、２８はリング、２９はフランジ
２７とリング２８を結合するベローズ、３ｏはリング２
８と容器１４とを結合するベローズである。また空間３
１、および空間３２には油が封入されている。また３３
は作業流体貯蔵用のタンク、作業流体を圧縮するための
圧縮機、止弁等からなシ、容器１４内に作業流体を送り
込んで容器１４内の作業流体の平均圧力を増加させたシ
、逆に容器１４９ ヘー／゛ 内から作業流体を抜いて容器１４内の作業流体の平均圧
力を減少させる圧力調整装置である。３４はバウンス空
間３５と圧力調整装置３３とを弁３６を介して連通する
流路、３７はガスばね空間３８とバウンス空間３６とを
弁３９を介して連通ずる流路である。
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。
先ずディスプレーサ１８が下方に下がると、圧縮空間４
０の体積は減少し、膨張空間４１の体積は増加する。そ
の為、圧縮空間４０の圧力は膨張空間４１の圧力よシ高
くなり、この差圧によって圧縮空間４ｏおよび冷却器１
６の中にある低温の作業流体は再生器１７．加熱器１６
を通って膨張空間４１の方へ流れていく、このとき作業
流体は再生器１７および加熱器１５によって加熱される
、そして再生器１７は逆に冷却される。
０の体積は減少し、膨張空間４１の体積は増加する。そ
の為、圧縮空間４０の圧力は膨張空間４１の圧力よシ高
くなり、この差圧によって圧縮空間４ｏおよび冷却器１
６の中にある低温の作業流体は再生器１７．加熱器１６
を通って膨張空間４１の方へ流れていく、このとき作業
流体は再生器１７および加熱器１５によって加熱される
、そして再生器１７は逆に冷却される。
このようにして低温の作業流体が加熱される為圧縮空間
４ｏ、冷却器１６、再生器１７、加熱器１５膨張空間４
１を合わせた空間（以下作動空間と略１０ ｔ・−） 称する）の圧力が増加しピストン１９を引下げる。
４ｏ、冷却器１６、再生器１７、加熱器１５膨張空間４
１を合わせた空間（以下作動空間と略１０ ｔ・−） 称する）の圧力が増加しピストン１９を引下げる。
このトキヒストン１９はリニアオルタネータ２０Ａ。
２０Ｂに対して仕事をする。一方デイスプレーサ１８が
下がり続けるとガスばね空間３８の圧力が次第に増加し
、ついにはディスプレーサ１８は下がるのが止まシ今度
は逆に上昇を始める。
下がり続けるとガスばね空間３８の圧力が次第に増加し
、ついにはディスプレーサ１８は下がるのが止まシ今度
は逆に上昇を始める。
ディスプレーサ１８が上昇すると今度は圧縮空間４０の
体積は増加し膨張空間４１の体積は減少する。その為膨
張空間４１の圧力は圧縮空間４０の圧力は圧縮空間４ｏ
の圧力より高くなシこの差圧によって、膨張空間４１お
よび加熱器１５の中にある高温の作業流体は再生器１７
、冷却器１６を通って圧縮空間４０の方へ流れていく、
このとき作業流体は再生器１７および冷却器１６によっ
て冷却される。そして再生器１７は逆に加熱される。
体積は増加し膨張空間４１の体積は減少する。その為膨
張空間４１の圧力は圧縮空間４０の圧力は圧縮空間４ｏ
の圧力より高くなシこの差圧によって、膨張空間４１お
よび加熱器１５の中にある高温の作業流体は再生器１７
、冷却器１６を通って圧縮空間４０の方へ流れていく、
このとき作業流体は再生器１７および冷却器１６によっ
て冷却される。そして再生器１７は逆に加熱される。
このようにして高温の作業流体が冷却される為作動空間
の圧力が低くなりピストン１９を引」−げる。
の圧力が低くなりピストン１９を引」−げる。
このときピストン１９はリニアオルタネータ２０Ａ。
２０Ｂに対して仕事をする。一方デイスプレーサ１８が
上がシ続けるとガスばね空間３８の圧力は１１ ′・−
ン 次第に減少し、ついにはディスプレーサ１８は上昇する
のが止″！、シ今度は逆に下降を始める。
上がシ続けるとガスばね空間３８の圧力は１１ ′・−
ン 次第に減少し、ついにはディスプレーサ１８は上昇する
のが止″！、シ今度は逆に下降を始める。
以上述べたよりな−まわりの過程に於て作業流体は加熱
器１５によって得た熱の一部をリニアオルタネータ２Ｏ
Ａ、２０Ｂに対する仕事に変え、また一部を冷却器１６
にすてるのである。
器１５によって得た熱の一部をリニアオルタネータ２Ｏ
Ａ、２０Ｂに対する仕事に変え、また一部を冷却器１６
にすてるのである。
また通常ディスプレーサ１８の位置の位相はピストン１
９の位置の位相に対して６０°〜９０°進んでいる。
９の位置の位相に対して６０°〜９０°進んでいる。
ところでディスプレーサ１８の上下動に伴ってディスプ
レー＋ｊ１８の一部であるロッド２１も上下に運動する
。空間３１．．３２には非圧縮性である油が封入されて
いるのでロッド２１が上下に運動しても空間３１．３２
の体積は変わらない。したがって、ロッド２１の上下運
動に伴ってベローズ２５．２６およびベローズ２９，３
０は伸縮し、空間３１．３２の体積が変わらないように
ベローズ２５．２６およびベローズ２９．３０が運動す
る。
レー＋ｊ１８の一部であるロッド２１も上下に運動する
。空間３１．．３２には非圧縮性である油が封入されて
いるのでロッド２１が上下に運動しても空間３１．３２
の体積は変わらない。したがって、ロッド２１の上下運
動に伴ってベローズ２５．２６およびベローズ２９，３
０は伸縮し、空間３１．３２の体積が変わらないように
ベローズ２５．２６およびベローズ２９．３０が運動す
る。
このように空間３１．３２には油が封入されているので
ロッド２１と軸受２２とのすきまには油が供給される。
ロッド２１と軸受２２とのすきまには油が供給される。
一部ピストン１９の振動数を増加させるときは弁３６を
開にし圧力調整装置３３によシ作業流体を容器１４内に
送シ込む、逆にピストン１９の振動数を減少させるとき
には弁を開にし圧力調整装置３３により作業流体を容器
１４から抜出す。このとき弁３９は常にわずかに開いて
おり、したがってガスばね空間３８の作業流体の平均圧
力は、容器１４内の他の部分の作業流体の平均圧力と等
しくなるようになっている。
開にし圧力調整装置３３によシ作業流体を容器１４内に
送シ込む、逆にピストン１９の振動数を減少させるとき
には弁を開にし圧力調整装置３３により作業流体を容器
１４から抜出す。このとき弁３９は常にわずかに開いて
おり、したがってガスばね空間３８の作業流体の平均圧
力は、容器１４内の他の部分の作業流体の平均圧力と等
しくなるようになっている。
したがって、圧力調整装置３３のはたらきで容器１４内
の作業流体の平均圧力が変化しても、膨張空間４１とガ
スばね空間３８の作業流体の平均圧力に差が生じ、その
為にディスプレーサ１８が時間と共に上昇あるいは下降
して容器１４の内壁に衝突することがない。
の作業流体の平均圧力が変化しても、膨張空間４１とガ
スばね空間３８の作業流体の平均圧力に差が生じ、その
為にディスプレーサ１８が時間と共に上昇あるいは下降
して容器１４の内壁に衝突することがない。
次に本発明の他の実施例について説明する。
第３図は他の実施例を示しており、この実施例では、第
１の実施例のフランジ２３、ベローズ２６．１３ １、
−／゛ リング２４、ベローズ２６からなる隔壁をゴム膜４２も
って構成している。また第１の実施例のフランジ２７、
ベローズ２９、リング２８、ベローズ３Ｑからなる隔壁
をゴム膜４３をもって構成している。
１の実施例のフランジ２３、ベローズ２６．１３ １、
−／゛ リング２４、ベローズ２６からなる隔壁をゴム膜４２も
って構成している。また第１の実施例のフランジ２７、
ベローズ２９、リング２８、ベローズ３Ｑからなる隔壁
をゴム膜４３をもって構成している。
本実施例に於ても空間４４．４５には油が封入されてい
るのでロッド２１と軸受２２とのすきまには油が供給さ
れ潤滑が行われるという効果がある。
るのでロッド２１と軸受２２とのすきまには油が供給さ
れ潤滑が行われるという効果がある。
なお以上二つの実施例に於ては機関の負荷としてリニア
オルタネータを用いているが、これに限らず圧縮機、ポ
ンプ等を負荷としても同様の効果が得られる。
オルタネータを用いているが、これに限らず圧縮機、ポ
ンプ等を負荷としても同様の効果が得られる。
発明の効果
本発明は、ロッドと容器とは別個に設けられた空間内に
封入された潤滑剤によって潤滑が行われる。したがって
従来の固体潤滑剤による潤滑のように、固体潤滑剤がは
がれ落ちてロッドが容器に対して動かなくなるという欠
点が解消される。また従来の静圧気体軸受による潤滑の
ようにポンプ１４ ｌ−／ を駆動する為の余分のエネルギーを必要とすることもな
い。
封入された潤滑剤によって潤滑が行われる。したがって
従来の固体潤滑剤による潤滑のように、固体潤滑剤がは
がれ落ちてロッドが容器に対して動かなくなるという欠
点が解消される。また従来の静圧気体軸受による潤滑の
ようにポンプ１４ ｌ−／ を駆動する為の余分のエネルギーを必要とすることもな
い。
第１図は本発明の一実施例のスターリング機関の縦断面
図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は本発明
の他の実施例スターリング機関の要部拡大断面図、第４
図は従来例のスターリング機関の縦断面図である。 １４・・・・・・容器、１５・・・・・・加熱器、１６
・・・・・・冷却器、１７・・・・・再生器、１８・・
・・・・ディスプレーサ、１９・・・・・・ピストン、
２ＯＡ・・・・・・リニアオルタネータの電機子、２０
Ｂ・・・・・・リニアオルタネータの界磁、２１・・・
・・・ロッド、２２・・・・・軸受、２３ 、２７・・
・・・・７ランジ、２４．２８・・・・・・リング、２
５ 、２６ 。 ２９．３０・・・・・・ベローズ、３３・・・・・・圧
力調整装置、３４．３７・・・・・・流路、３６．３９
・・・・・・弁、４２゜４３・・・・・・ゴム膜。
図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は本発明
の他の実施例スターリング機関の要部拡大断面図、第４
図は従来例のスターリング機関の縦断面図である。 １４・・・・・・容器、１５・・・・・・加熱器、１６
・・・・・・冷却器、１７・・・・・再生器、１８・・
・・・・ディスプレーサ、１９・・・・・・ピストン、
２ＯＡ・・・・・・リニアオルタネータの電機子、２０
Ｂ・・・・・・リニアオルタネータの界磁、２１・・・
・・・ロッド、２２・・・・・軸受、２３ 、２７・・
・・・・７ランジ、２４．２８・・・・・・リング、２
５ 、２６ 。 ２９．３０・・・・・・ベローズ、３３・・・・・・圧
力調整装置、３４．３７・・・・・・流路、３６．３９
・・・・・・弁、４２゜４３・・・・・・ゴム膜。
Claims (5)
- （１）容器と、前記容器内に封入された作業流体と、前
記作業流体を加熱する加熱器と、前記作業流体を冷却す
る冷却器と、再生器と、容器に対して運動しながら作動
流体から仕事をされ負荷に対して仕事をするピストンと
、前記容器に対して運動しその容器と共に加熱器にのみ
連通する空間である膨張空間を形成しさらに前記容器と
共に冷却器に連通する圧縮空間を形成するように設けら
れたディスプレーサと、前記ディスプレーサの一部であ
るロッドと、ロッドと容器とで囲まれるガスばね空間と
、前記圧縮空間内に容器およびロッドと共に閉空間Ｖ１
を形成するようにロッドと容器とにわたって設けられた
変形可能な隔壁Ｗ１と、前記ガスばね空間内に容器およ
びロッドと共に閉空間Ｖ２を形成するように設けられた
変形可能な隔壁Ｗ２と、空間Ｖ１あるいはＶ２内に封入
された潤滑剤とを有するスターリング機関。 - （２）ガスばね空間内で容器と隔壁Ｗ２とで囲まれしか
もその中にロッドを含まない空間と容器内でＶ１、Ｖ２
以外の空間とを連通する流路を有する特許請求の範囲第
１項記載のスターリング機関。 - （３）潤滑剤に油を用いた特許請求の範囲第１項記載の
スターリング機関。 - （４）隔壁Ｗ１又はＷ２の一部をベローズをもって構成
した特許請求の範囲第１項記載のスターリング機関。 - （５）隔壁Ｗ１又はＷ２の一部をゴム膜をもって構成し
た特許請求の範囲第１項記載のスターリング機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14475987A JPS63309754A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | スタ−リング機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14475987A JPS63309754A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | スタ−リング機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309754A true JPS63309754A (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=15369737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14475987A Pending JPS63309754A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | スタ−リング機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309754A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152948A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スタ−リング機関 |
| JPS627959A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スタ−リング機関 |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP14475987A patent/JPS63309754A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152948A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スタ−リング機関 |
| JPS627959A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スタ−リング機関 |
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