JPS63307B2

JPS63307B2 -

Info

Publication number: JPS63307B2
Application number: JP55172619A
Authority: JP
Inventors: Noboru Suzuki; Takeshi Kunimoto; Isao Ichinose; Kazuo Sekine
Original assignee: NIPPON CROWNCORK
Current assignee: NIPPON CROWNCORK
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1988-01-06
Also published as: JPS5796956A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、シユガーセメントに形成に伴なう開
栓トルクの異状な上昇が抑制された内面塗装金属
製容器蓋の製法に関する。本発明は、また金属製容器蓋の最内面塗膜が、
熱可塑性樹脂から成る密封材に対する優れた接着
用下塗り剤としての作用を有すると共に、ビン口
ネジ部に形成されるシユガーセメントに対して
は、開栓トルクの異状な上昇が抑制するように作
用する内面塗装金属製容器蓋の製法に関する。従来容器蓋のスカート部がビン口のネジと係合
して、キヤツプの旋回により開封が行われる構造
の金属製容器蓋においては、キヤツプの開栓トル
クは専ら、ビン口のリツプ部と密封材との摩擦に
より左右されるものと考えられてきた。しかしながら、清涼飲料水のように砂糖を含有
する液性内容物のビン詰製品の場合には、貯蔵中
に開栓トルクの異常な上昇が屡々生じることが認
められた。本発明者等は、この開栓トルクの異常
な上昇について鋭意研究洞察を重ねた結果、ビン
口のネジと容器蓋スカート部との係合部に、これ
ら相互を強固に結合する所謂シユガーセメントが
形成されることがその原因であることを見出し
た。即ち、ビン詰製品の製造に際して、砂糖入の
内容物がビン口のネジ部に充填機から滴り落ちる
こと及び炭酸入りの飲料等においては屡々充填時
に内容物の吹出しが生ずることにより、ビン口の
ネジ部に内容物が付着し、このままで容器蓋のロ
ールオン等による密封が行われることが、シユガ
ーセメントの形成の原因である。本発明者等は、ビン口のネジと係合する容器蓋
スカート部の最内面側に無極性ワツクスを含有す
る塗膜を設けることにより、かかるシユガーセメ
ントの形成にもかかわらず、開栓トルクの異常な
上昇を抑制されることを見出した。本発明におい
て、無極性ワツクスを含有する塗膜は開栓トルク
そのものを全体的に低下させることなく、シユガ
ーセメントの形成による開栓トルクの異常な上昇
を抑制するように作用するという点で、本発明の
目的に特異なものである。本発明者等は更に、こ
の塗膜を熱可塑性樹脂から成る密封材に対する接
着用下塗り剤としての作用を兼用させる場合に
も、この無極性ワツクスは接着を阻害することな
く、しかもシユガーセメントの形成による開栓ト
ルクの異常な上昇に対して優れた抑制効果を示す
ことを見出した。従つて本発明の目的は、ビン詰製品の密封を保
持するのに必要な程度の開栓トルクが保持される
と共に、ビン口ネジ部に形成されるシユガーセメ
ントによる開栓トルクの異状な上昇に対しては顕
著な抑制効果を示す内面塗装金属容器蓋の製法を
提供するにある。本発明の他の目的は、容器蓋最内面に施される
塗膜が、金属基体に対する保護塗膜としての作用
と熱可塑性樹脂から成る密封材に対する接着作用
とを示すばかりでなく、ビン口スカート部内面に
露出しているこの塗膜がシユガーセメント形成に
よる開栓トルクの異常な上昇に対して顕著な抑制
効果を示す内面塗装金属容器蓋の製法を提供する
にある。本発明の更に他の目的は、上述した開栓トルク
の異常な上昇の抑制が、内面用塗料に無極性ワツ
クスを配合するという簡単な操作で達成された内
面塗装金属製容器蓋の製法を提供するにある。本発明によれば、頂板部と該頂板部の周囲から
垂下したスカート部とを有し、頂板部の内側には
密封材を備え且つスカート部がビン口のネジと係
合して旋回により開封が行われる構造の金属製容
器蓋の製法において、金属板の容器蓋内面側とな
る面の全面に、塗膜形成性ベース樹脂と塗膜中の
全固形分100重量部当り0.5乃至30重量部の無極性
ワツクスとを含有する塗料を塗布し、この塗装金
属板を頂板部とスカート部とを有するキヤツプシ
エルに成形し、頂板部内面側に予じめ成形された
密封材を取付けることを特徴とする金属製容器蓋
の製法が提供される。本発明によればまた、頂板部と該頂板部の周囲
から垂下したスカート部とを有し、頂板部の内側
には密封材を備え且つスカート部がビン口のネジ
と係合して旋回により開封が行われる構造の金属
製容器蓋の製法において、金属板の容器蓋内面側
となる面の全面に、塗膜形成性ベース樹脂と塗膜
中の全固形分100重量部当り0.5乃至30重量部の無
極性ワツクスとを含有する密封材樹脂に接着性を
示す塗料を塗布し、この塗装金属板を頂板部とス
カート部とを有するキヤツプシエルに成形し、頂
板部内面側に密封材樹脂を施し、金属製容器蓋内
で密封材への成形と塗膜への接着とを行うことを
特徴とする金属製容器蓋の製法が提供される。本発明による容器蓋（以下単に本発明の容器蓋
と呼ぶ）の一例を示す第１図において、全体とし
て１で示す容器蓋は、頂板部２とその周囲から垂
下しているスカート部３とから成つている。この
容器蓋１は、第１図の断面の部分から明らかな通
り、例えば表面処理鋼板やアルミニウム等の金属
板４から成つており、その少なくとも内面には塗
膜５が施されている。頂板部２の内面には、密封
材６が設けられている。スカート部３の上部には
開栓を容易にするためのローレツト溝７が設けら
れ、一方下方部分にはビン詰が開封されていない
ことを保証するそれ自体公知のピルフアープルー
フ機構、例えばミシン目８が刻設されている。この容器１は、ビン口９の上にビン口９のリツ
プ１０と密封材６とが液密状に係合するように被
蓋され、図示されていないが、スカート部３をビ
ン口９のネジ１１に沿つてロールオン加工し、且
つビン口のアゴ１２に沿つてスカート部３の下端
を内方に折り曲げることにより、ビン口９の密封
が行われる。本発明によれば、この塗膜５を無極性ワツクス
を含有する塗料から形成し、この無極性ワツクス
含有塗膜が、ビン口９のネジ１１と係合するスカ
ート部３の最内面側に位置するように構成する。
この無極性ワツクスは塗膜５の表面に浮き出し
て、スカート部３内面とビン口ネジ１１との間に
形成されるシユガーセメント（図示せず）に対し
て、易破砕性乃至は易滑り性の界面を与え、開栓
トルクの異状の上昇を抑制するものと認められ
る。本発明においては、種々のワツクス類の内でも
無極性のものを選択使用することが前述した開栓
トルクの異常な上昇を抑制する上で極めて重要で
ある。無極性とは極性に相対する用語であり、カ
ルボキシル基、水酸基、アミノ基、カルボン酸ア
ミド基、カルボン酸エステル基、エーテル基等の
極性基を実質上含まないワツクス類を意味する。従来、滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸アルコー
ル、ポリグリコール、脂肪酸アマイド、高級アル
キルアミン、脂肪酸エステル、トリグリセリド、
各種動植物ワツクス等の各種のものが知られてい
る。しかしながら、これらの極性基を有するワツ
クス類を、塗膜中に含有させた場合には、後述す
る比較例に示す通り、シユガーセメント形成によ
る開栓トルクの異常な上昇に対しては殆んど抑制
効果を示さないのに対して、ミクロクリスタリン
ワツクスや、ポリエチレンワツクスのような無極
性ワツクスを用いる場合にのみ、開栓トルクの異
常上昇に対する抑制効果が発現されるのである。ワツクス類は、極性基の存在不存在にかかわら
ず、塗料中に含有させて塗膜として施したとき、
塗膜表面に浮上る性質を有しており、この特性に
より滑剤的効果が得られるものと認められる。し
かしながら、極性基を有するワツクス類は極性基
の存在によつて塗膜に対するアンカー効果を有す
るのに対して、無極性ワツクスの場合には塗膜に
対するアンカー効果がなく、この違いが開栓トル
クの異常上昇抑制に大きく影響しているものと認
められる。本発明において、無極性ワツクスとしては、例
えば、ポリエチレンワツクス、ポリプロピレンワ
ツクス、エチレン−プロピレン共重合体ワツクス
のようなオレフイン樹脂ワツクス；ミクロクリス
タリンワツクス、天燃パラフインワツクス、合成
パラフインワツクス、ワセリン、ペトラタム等の
純炭化水素系ワツクスが単独で或いは２種以上の
組合せで使用される。これらのワツクス類は、開栓トルクの異常な上
昇を抑制するという見地からは、300乃至10000、
特に500乃至7000の分子量を有することが望まし
く、その融点は40乃至135℃、特に60乃至120℃の
範囲にあることが望ましい。本発明の目的に最も好適な無極性ワツクスは、
ポリエチレンワツクス、ミクロクリスタリンワツ
クスであり、特に両者を90：10乃至10：90、最も
好適には80：20乃至20：80の重量比で組合せて使
用すると、開栓トルクの異常上昇を長期にわたつ
て永続して抑制する上で著効がある。本発明においては、上述した無極性ワツクスを
塗膜中の固形分100重量部当り0.5乃至30重量部、
好適には５乃至20重量部の量で配合する。即ち無
極性ワツクスの配合量が、上記範囲よりも低い場
合には、開栓トルクの異常上昇を長期にわたつて
抑制することが困難な場合もあり、一方上記範囲
よりも多くなると塗膜の平滑性が損なわれたり、
塗膜の耐腐食性、緻密性或いは密封材に対する接
着性が損なわれる傾向がある。本発明において、無極性ワツクスを配合する塗
料中の塗膜形成用ベース樹脂としては、この分野
に従来使用されている任意の熱硬化性乃至は熱可
塑性の塗膜形成用ベース樹脂が使用される。かか
るベース樹脂の適当な例は、これに限定されるも
のではないが、フエノール−ホルムアルデヒド樹
脂、キシレン−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、ウリア−ホルムアルデ
ヒド樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、熱硬化
性ポリエステル樹脂、オレオレジナス系樹脂、ポ
リイミド樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレイン酸樹脂、ビニルブチラール樹脂、
ポリオレフイン樹脂等の単独或いは２種以上の組
合せが使用される。この塗料には、塗膜形成性ベース樹脂に加え
て、それ自体公知の配合材例えば、接着促進剤、
粘着性賦与剤、防錆剤、粘度調整剤、レベリング
剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、酸化防止剤等を公
知の処方によつて配合することができる。塗料の調整に際しては、前述した塗膜形成性ベ
ース樹脂を、トルエン等の芳香族系溶媒、アセト
ン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒、酢酸エ
チル等のエステル系溶媒、ブチルセロソルブ等の
セロソルブ系溶媒等の単独乃至は２種以上の組合
せ溶媒に溶解させ、この溶液に無極性ワツクス類
を微粒化分散させる。このワツクスは機械的に塗
料溶液に分散させることもできるが、この無極性
ワツクス類が熱トルエン等に可溶性である性質を
利用して、塗料溶液中に無極性ワツクス類の熱ト
ルエン溶液を添加して、塗膜形成性ベース樹脂の
溶液中の無極性ワツクス類がエマルジヨンサイズ
で微粒化分散した塗料を容易に製造することがで
きる。このようにして製造した塗料溶液は、塗装
作業性に優れていると共に、開栓トルク異常上昇
の抑制効果も大である。塗料中の全固形分濃度
は、10乃至50重量％の範囲にあることが作業性の
点で望ましい。本発明において、上述した無極性ワツクス含有
塗膜５は、第１図に示す通り、容器蓋１の最内面
全体に設ける。即ち、容器蓋の全内面にこの塗膜
５を設けても、容器蓋の頂板部２には密封材６が
位置しているため、このワツクス含有塗膜５はビ
ン口リツプ部１０と密封材６との係合部よりも外
側にのみ露出することになり、ワツクスによる内
容物のフレーバーへの影響や、ワツクスが内容物
へ抽出されることによる衛生的な影響が有効に解
消される。のみならず、本発明に従い、塗膜中に含有させ
る無極性ワツクス類は、塗装金属板の加工性に悪
影響を及ぼさないが、むしろ適正配合においては
逆に加工性を向上させるものであり、しかも塗膜
の耐腐食性やこの塗膜への密封剤の接着性やこの
塗膜への悪影響を及ぼさないことが見出された。かくして、本発明の好適な態様では、塗料とし
て、熱可塑性樹脂から成る密封材に接着性を示す
ものを選択し、この塗膜を容器蓋最内面に設け、
密封材をこの塗膜を介して容器蓋に接着するよう
にする。熱可塑性樹脂としては、密封材として適度のク
ツシヨン性を有するものであり、熔融成形可能な
好適なものとして、オレフイン系樹脂、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ア
エオノマー等の１種又は２種以上の組合せを挙げ
ることができ、特に有利なものは、低密度ポリエ
チレン、エチレン系共重合体等であり、密封材の
特性の点では、低密度ポリエチレンに、(a)エチレ
ン−プロピレン共重合体及び、(b)熱可塑性エラス
トマー、特にスチレン−ジエン（ブタジエン又は
イソプレン）−スチレンブロツク共重合体の少な
くとも１種をブレンドした組成物を用いることが
望ましく、これらの改質成分は低密度ポリエチレ
ン当り３乃至40重量％の量で含有せしめるのがよ
い。これらのオレフイン樹脂密封材に熱接着性を示
す塗料としては、前述した塗膜形成用ベース樹脂
に対して、酸化ポリエチレン、酸変性オレフイン
樹脂等を、塗料固形分100重量部当り0.2乃至40重
量部、特に５乃至20重量部で配合したものが使用
される。密封材用熱可塑性樹脂の他の適当な例は、軟質
塩化ビニル系樹脂であり、これらはプラスチゾル
の形で、或いは熔融成形法により容器蓋内面に施
される。この軟質塩化ビニル系樹脂に対して良好な接着
性を示す塗膜は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体の如き塩化ビニル系樹脂、アクリル樹脂等を塗
膜形成性ベース樹脂とするものである。本発明の容器蓋を製造するには、容器蓋形成用
金属板の蓋内面となるべき表面に、前述した無極
性ワツクス含有塗料を塗布し、焼付けを行う。容器蓋形成用の金属板としては、一般に厚さが
0.10乃至0.70mm、特に0.15乃至0.55mmの範囲にあ
る種々の金属板が使用される。かかる金属板とし
ては、種々の表面処理鋼板、例えばリン酸処理、
クロム酸処理等の化学処理や、電解クロム酸処
理、電気スズメツキ、電気クロムメツキ等の電解
処理、熔融錫メツキ処理等の熔融メツキ処理等の
少なくとも１つを鋼の表面に行つた鋼板や、表面
処理を特に施さない冷延鋼板（ブラツク・プレー
ト）もしくはアルミニウム乃至アルミニウム合金
等の軽金属板が好適に使用される。多くの目的に特に好適に使用し得る金属板は、
内外面の錫メツキ量が各々＃10乃至＃150の範囲、
特に＃25乃至＃100の範囲にある錫メツキ鋼板、
金属クロム層及び非金属クロム層から成る群より
選ばれた少なくとも１種の被覆層を、金属クロム
換算で0.80乃至1.50mg／ｄm²、特に0.90乃至1.20
mg／ｄm²の量で備えたテイン・フリー・スチール
（TFS）板、アルミニウムもしくはその合金板で
ある。金属板の表面に、塗膜を設けるに当つては、金
属板の表面を、必要によりそれ自体公知の手段に
より脱脂洗浄した後、それ自体公知の塗装手段、
例えば、浸漬塗装、スプレー塗装、ローラ塗装、
静電塗装等の手段で塗布する。無極性ワツクス含有塗膜を設けるに先立つて、
所望により金属板無極性ワツクスを含有しない以
外は前記と同様の塗料を下塗りとして施してもよ
い。無極性ワツクス含有塗料は、固形分として、
金属板に対して一般に10乃至500mg／ｄm²、特に
30乃至100mg／ｄm²の塗工量で施すのがよい。塗料の焼付けは、塗料の種類によつても相違す
るが、一般に120乃至300℃の温度で３乃至20分間
行うのがよい。この塗装金属板は、それ自体公知の手段、例え
ば円板に打抜き、プレス加工乃至は絞り加工する
ことによりカツプの形に成形し、必要によりカー
ル加工、ローレツト加工、ミシン目加工、ネジ切
り加工等を行つて容器蓋殻体とする。密封材は、容器蓋外で所謂パツキングの形に成
形し、容器蓋殻に施すこともできるが、好適には
前述した熱可塑性樹脂を容器蓋殻体の内側に押出
し、密封材形状への押圧成形と熱接着とを行つ
て、その場で密封材を形成する。また、プラスチ
ゾルの場合には、ゾルを容器蓋殻体内に施し、延
伸成形により所望の密封材形状とした後、加熱に
よりこれをゲル化し接着して所望の密封材を形成
する。本発明においては、塗膜形成性ベース樹脂中に
一定量の無極性ワツクスを配合し、単一の塗料の
形で塗装を行い得るため、塗装工程及びそれに続
く乾燥乃至は焼付工程が一回でよく、工程数やエ
ネルギーコストの点で有利であるばかりではな
く、少量のワツクスを単独で施す場合に比して塗
布量も全体にわたり均一且つ一様に調節でき、塗
布作業性も良好であるという利点がある。本発明を次の例で説明する。実施例１厚さ0.23mmのキヤツプ用アアルミ板の一方の面
（キヤツプの外側となる側）に通常のビニル系塗
料を塗布、焼付する。次に、ベース樹脂として、
エポキシ樹脂とフエノール樹脂の混合固形分比が
エポキシ：フエノール＝75：25であるエポキシ−
フエノール系塗料を用い、これに各種添加剤を表
１−１に示す配合比になる様に調整し、試料溶液
とした。次に各種試料溶液を前述のビニル系塗料を塗装
したアルミ板の反対側の面（キヤツプの内面とな
る側）に各々別に乾燥塗膜量が50mg／ｄm²になる
様に塗布し、各々200℃−10分間の焼付を行い
種々の両面塗装板を作成した。これら塗装板を通常のキヤツプ成形加工（プレ
ス及びミシン目加工等）をする事により外径28
mm、高さ18mmのビルフアー・プルーフ型キヤツプ
（PPキヤツプ）シエルを成形した。得られたキヤツプシエルの内側頂板部に密封材
としての発泡ポリエチレンジスクパツキング（外
径27.5mm、厚さ２mm）を挿入し、取付けてPPキ
ヤツプを作成した。これらキヤツプ用ネジ付きビ
ン口を持つビンの口部にロール・オン方式でネジ
切り巻き締めした状態で温度５℃−湿度40％の条
件下に３ケ月間保存した後開栓トルクを測定し
た。その結果を表１−２に示した。尚、評価には、ビン口部に前記内容物0.1
ml／１本を付着したものと正常なビン口のもの
２種の条件について、各々測定した。ビン口部に内容物が付着した条件の場合は、何
れの試料も、付着していない条件のものに比べ、
トルク値は上昇しているが、本発明による試料No.
(5)〜(11)のものは、他の試料に比べ著しいトルク上
昇抑制効果が示された。

【表】

【表】型トルクメーターを使用した。
実施例２厚さ0.25mmのキヤツプ用化学処理鋼板の一方の
面（キヤツプの外面となる側）に通常のビニル系
塗料を塗布、焼付する。次に、ベース樹脂としては、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体とフエノール樹脂の固形分混合比
が、塩ビ−酢ビ／フエノール＝80／20であるビニ
ル・フエノール系塗料を用い、これに実施例１で
用いた添加剤の内、ポリエチレンワツクス（サン
ワツクス151−Ｐ）とミクロクリスタリンワツク
ス（バリコ507）及び両者の混合物を表２−１に
示す配合になる様に調製し、試料溶液とした。この各種試料溶液を前述のビニル系塗料を塗装
した化学処理鋼板の反対側の面（キヤツプの内面
となる側）に各々別に乾燥塗膜量が60mg／ｄm²に
なる様に塗布し、各々180℃−10分間の焼付を行
い種々の両面塗装板を作成した。得られた塗装板を通常のキヤツプ成形加工（プ
レス及びネジ切り加工等）する事により外径57
mm、高さ14mmのスクリユーキヤツプシエルを成形
した。次に、キヤツプシエルの内側頂板部に塩化ビニ
ルゾルコンパウンドを注入した後、加熱発泡さ
せ、密封材としての塩化ビニル樹脂ライナーを形
成させた。ライナーは何れも強固にキヤツプシエ
ルに接着していた。これらキヤツプを糖度30％の
内容物を充填したネジ付ビン（試料キヤツプが嵌
合するネジ付ビン）の口部にキヤツピングした
後、温度５℃−湿度40％の条件下に３ケ月間保存
した。保存終了後開栓トルクを測定した。尚、評価には、ビン口部に前記内容物0.4
ml／１本を付着したものと清浄なビン口ものの
２種の条件について各々測定した。その結果を表
２−２に示した。ビン口部に内容物が付着した条件の場合は、何
れの試料も付着していない条件のものに比べトル
ク値は上昇しているが、本発明による試料No.(2)〜
(4)のものは著しいトルク上昇抑制効果が示され
た。

【表】＊配合比は、ベース樹脂〓添加剤の固形分
比を表わす。

【表】型トルクメーターを使用した。
実施例３酸化ポリエチレンを20％含有するエポキシ−フ
エノール樹脂系ポリエチレン接着塗料に対して
種々のポリエチレンワツクスとミクロクリスタリ
ンワツクスを表３−１に示す配合となるように調
製した各種塗料溶液を作り試料溶液とした。次に両面にビニル系塗料を塗装した厚さ0.25mm
のキヤツプ用アルミ板の一方の面に前述の各種試
料溶液を各々別に乾燥塗膜が50mg／ｄm²となるよ
うに塗布し、各々200℃−10分間の焼付を行つた。
これら塗装板の各種試料溶液塗装面が内側となる
ように通常のキヤツプ成形加工（プレス及びミシ
ン目加工等）をすることにより、外径38mm、高さ
18mmのピルフアープルーフ型キヤツプ（PPキヤ
ツプ）シエルを成形した。得られたキヤツプシエルの内側頂板部に加熱溶
融したポリエチレンを押出、型押して内側にポリ
エチレンライナー（密封材）を接着したPPキヤ
ツプを作成した。これらキヤツプを糖度10％の内容物を充填した
通称38mmPPキヤツプ用ネジ付きビン口を持つビ
ンの口部にロールオン方式でネジ切り巻き締めし
た状態で前記実施例１同様条件下に同期間保存し
た後開栓トルクを測定した。またキヤツプのライ
ナー接着性及び内面塗膜の外見についても併せて
評価した。その結果を表３−２に示した。尚、開
栓トルクの評価に於ては、ビン口部に前記内容
物0.21ml／１本を付着したものと清浄なビン口
のものの２種の条件について各々測定した。びん口部に内容物を付着した場合のトルク上昇
抑制効果は、ポリエチレンワツクス及びミクロク
リスタリンワツクスとも、その添加量が多い程大
きい。しかし過剰に添加すると、ライナーの接着
性が若干劣化（部分的に剥離）し、塗膜の平滑性
が著しく損なわれた。

【表】

【表】＊配合比は、ベース樹脂〓添加剤の固形分比
を表わす。

【表】

【表】実施例４実施例１で用いた各種添加剤の内、ポリエチレ
ンワツクス（サンワツクス151−Ｐ）と、ミクロ
クリスタリンワツクス（バリコ507）の２種類を
表４−１に示すような配合比で混合し、得られた
混合物を実施例３で用いたポリエチレン接着塗料
の固形分100重量部に対し、各々別に10重量部添
加し各種試料溶液を作成した。次に実施例３と同様な手順で両面にビニル系塗
料を塗装したアルミ板の一方の面に前述の各種試
料溶液を各々別に乾燥塗膜が50mg／ｄm²となるよ
うに塗布し、各々200℃−10分間の焼付を行つた
後、外径38mm、高さ18mmのPPキヤツプシエル成
形を行い、キヤツプシエル内側頂板部にポリエチ
レンライナー（密封材）を接着したPPキヤツプ
を作成した。得られたキヤツプについて、実施例３で評価し
たと同様な内容物付着時の開栓トルクの測定を行
つた。その結果を表４−２にまとめた。またポリ
エチレン接着塗料を単独で使用した場合の開栓ト
ルクを比較試料とし表４−２の試料No.(10)に併せて
示した。本発明試料No.(1)〜(9)は、ビン口部に内容物が付
着した場合に於ても、トルク上昇抑制効果は認め
られ、特に試料(3)〜(7)はその効果が極めて顕著に
認められた。

【表】＊配合比は、ポリエチレンワツクス〓ミクロ
クリスタリンワツクスの重量比を表わす。

【表】比較例１前記、実施例１と同様、厚さ0.23mmのキヤツプ
用アルミ板の一方の面（キヤツプの外側となる
例）に通常のビニル系塗料を塗布、焼付する。次
にベース樹脂としてエポキシ樹脂とフエノール樹
脂の混合固形分比がエポキシ：フエノール＝75：
２であるエポキシ−フエノール系塗料を用い、こ
れにシリコンオイル（信越化学工業(株)製 KF−
96）をベース樹脂：シリコンオイル＝100：10の
固形分比となるように添加調製し試料溶液とし
た。次にこの溶液を前述のビニル系塗料を塗装した
アルミ板の反対側の面（キヤツプの内面となる
側）に乾燥塗膜量が50mg／ｄm²になるように塗布
し、200℃−10分間の焼付を行い両面塗装板を作
成した。これら塗装板を通常のキヤツプ成形加工により
外径28mm、高さ18mmのピルフアープルーフ型キヤ
ツプ（PPキヤツプ）シエルを成形した。得られ
たキヤツプシエルの内側頂板部に密封材として発
泡ポリエチレンジスクパツキン（外径27.5mm、厚
さ２mm）を挿入し、PPキヤツプを作成した。こ
れらキヤツプを糖度20％の内容物を充填した通称
28mmPPキヤツプ用ネジ付きビン口を持つビンの
口部に前記内容物0.1ml／１本を付着したものと、
何ら付着していない清浄なビン口ものについて、
ロール・オン方式でネジ切り巻き締めした状態で
温度５℃−湿度40％の条件下に３ケ月間保存した
後、各々開栓トルクを測定した。その結果を表５
−１に示す。シリコンオイルの場合は、PPキヤツプシエル
成形時に内面塗膜の剥離が見られ、シユガーセメ
ント状態での開栓トルク上昇抑制効果が認められ
なかつた。

【表】【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器蓋をビン口と共に示す一
部断面側面図であり、引照数字１は容器蓋、２は頂板部、３はスカー
ト部、４は金属板、５は塗膜、６は密封材、９は
ビン口、１０はリツプ部、１１はネジを夫々示
す。

Claims

【特許請求の範囲】１頂板部と該頂板部の周囲から垂下したスカー
ト部とを有し、頂板部の内側には密封材を備え且
つスカート部がビン口のネジと係合して旋回によ
り開封が行われる構造の金属製容器蓋の製法にお
いて、金属板の容器蓋内面側となる面の全面に、塗膜
形成性ベース樹脂と塗膜中の全固形分100重量部
当り0.5乃至30重量部の無極性ワツクスとを含有
する塗料を塗布し、この塗装金属板を頂板部とスカート部とを有す
るキヤツプシエルに成形し、頂板部内面側に予じめ成形された密封材を取付
けることを特徴とする金属製容器蓋の製法。２頂板部と該頂板部の周囲から垂下したスカー
ト部とを有し、頂板部の内側には密封材を備え且
つスカート部がビン口のネジと係合して旋回によ
り開封が行われる構造の金属製容器蓋の製法にお
いて、金属板の容器蓋内面側となる面の全面に、塗膜
形成性ベース樹脂と塗膜中の全固形分100重量部
当り0.5乃至30重量部の無極性ワツクスとを含有
する密封材樹脂に接着性を示す塗料を塗布し、この塗装金属板を頂板部とスカート部とを有す
るキヤツプシエルに成形し、頂板部内面側に密封材樹脂を施し、金属製容器
蓋内で密封材への成形と塗膜への接着とを行うこ
とを特徴とする金属製容器蓋の製法。