JPS63307917A - 多成分プラスチック、特にポリウレタンを計量しかつ混合する方法および装置 - Google Patents

多成分プラスチック、特にポリウレタンを計量しかつ混合する方法および装置

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JPS63307917A
JPS63307917A JP63053873A JP5387388A JPS63307917A JP S63307917 A JPS63307917 A JP S63307917A JP 63053873 A JP63053873 A JP 63053873A JP 5387388 A JP5387388 A JP 5387388A JP S63307917 A JPS63307917 A JP S63307917A
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cylinder unit
metering
pressure
conduit
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、それぞれの成分を一時的にプッシュプル動作
する少なくとも２つの液圧ピストンおよびシリンダユニ
ットによって計量し、その際計量を受持つ第２のピスト
ンおよびシリンダユニノトのため圧力が、計量を始める
前にちょうど計量を行う第１のピストンおよびシリンダ
ユニットの圧力に適応される。多成分プラスチック、特
にポリウレタンを計量しかつ混合する方法および装置に
関する。
従来の技術 多成分プラスチックを処理するここに述べた分野におい
て、基本的に成分を計量する２つの可能性が公知である
。一方の可能性は、成分のため連続的に動作する計量ポ
ンプを使用することにあり。
その際例えば回転ピストンポンプが使われる。他方の可
能性は、従来のピストンポンプを使用することにある。
この時この第２の場合、充てんおよび計量行程は順に行
われるので、不連続に動作する。
ドイツ連邦共和国特許第３３２９２９６号明細書によれ
ば、初めに述べたような方法および装置は公知であり、
その際それぞれの成分毎にそれぞれ２つのピストンおよ
びシリンダユニットを使用することＫより実質的に連続
した動作が可能である。この公知の装置においてこのこ
とは、まず一方のピストンおよびシリンダユニットが成
分を押出し。
すなわち計量することによって行われる。この第１のピ
ストンおよびシリンダユニットが計量行程の最後に達す
る前に、他方のピストンおよびシリンダユニット内の圧
力は計量圧力にまであらかじめ高められ、かつ前に成分
材料で満たされたこの第２のピストンおよびシリンダユ
ニットが接続されるので、所定の期間にわたって両方の
ピストンおよびシリンダユニットがいっしょに計量行程
を行う。それにより均一な計量が行われるようにする。
さらに一方のピストンおよびシリンダユニットから他方
のものへ切換える際に生じることがある圧力変動を避け
るようにし、常に同じ品質を有するプラスチック製品を
作るようにする。あらかじめ圧力を加えるためこの公知
の装置においては第３のピストンおよびシリンダユニッ
トが設けられており、このユニットには所定の予備の成
分材料が準備でき、かつあらかじめ圧力を加えるため。
従って適応のため引出すことができる。圧力変動のため
準備された成分材料のこの割合は、いっしょに反転され
ないので、ここでは分解されかつそれにより欠点を生じ
ることがある。このような圧力適応により混合状態およ
び供給出力の不都合な変化を生じることもある。
特に両方のピストンおよびシリンダユニットのピストン
の重なり、すなわち共通の動きにより、それぞれのピス
トンおよびシリンダユニットに対して充てんのため利用
できる時間は相応して減少するようになる。従って高い
充てん速度が必要である。相応して要求が高い場合、付
加的に高価な充てんポンプを使用しなければならない。
発明の目的 本発明の課題は、初めに述べたような方法および装置を
提供し、かつその際一方において一方のピストンおよび
シリンダユニットから他方のものへ切換える際に困難な
く連続した動作様式を保証し、かつその際他方におし曾
て計量の間両力のピストンおよびシリンダユニットのピ
ストンの共通の動きを避け、充てんのため十分な時間が
得られるようにすることにある。
発明の構成 この課題は９本発明による方法においては、特許請求の
範囲第１項に記載した特徴により解決され、かつ装置に
おいては、特許請求の範囲第２項に記載した特徴によっ
て解決される。
本発明によれば１つの成分の両方のピストンおよびシリ
ンダユニットが、ピストンおよびシリンダユニットに接
続された成分流内において重なり０の切換弁を投入する
ことによって制御され、ピストンの押出し運動の重なり
がもはや行われないようにする。一方のピストンおよび
シリンダユニットは、実際同時に他方のピストンおよび
シリンダユニットがし中断された時、初めて計量を受持
つ。実際に充てん時間の短縮を生じる共通の押出し運動
は行われない。適当なプラスチック物体の製造の際の圧
力変動、従って欠点は、正確かつ自動的な圧力適応によ
り、かつ正確な切換（重なり０）によって防止される。
特許請求の範囲第３項に記載したように装置を構成すれ
ば、予備圧力形成および圧力適応は、相応して手間のか
かる高価な第３のピストンおよびシリンダユニットによ
って行われるのではなく。
簡単な液圧切換によって行われる。全予備圧力形成は液
圧側で行われるので、予備圧力形成ユニット内で停止し
た成分材料に関する欠点も生じない。
予備圧力形成および圧力適応は自動的に行われるので、
切換の際の圧力変動は確実に防止される。
全制御は本発明において液圧側で行われるので。
液圧側において通常市販の液圧成分が使用でき。
これら液圧成分は、成分側に使用された制御部材のよう
に粘着せず、かつ多量に消耗する傾向を持たない。
実施例 本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
第１図による回路図は、一方の成分側に関する主要部分
だけを示している。他方の成分側は同じである。
それぞれの成分のため貯蔵タンク１３が設けられている
。同様にそれぞれの成分のため切換弁８が設けられてお
り、この切換弁の出力側は、共通の混合ヘッドＭＫに通
じている。
一方の成分のため２つのピストンおよびシリンダユニツ
）ＡｌおよびＡ２が設けられている。両方のピストンお
よびシリンダユニットの液圧側のリミットスイッチは、
それぞれＸＩ、Ｘ２およびＸ３．Ｘ４で示されている。
貯蔵タンク１３からそれぞれのピストンおよびシリンダ
ユニットＡｌ。
Ａ２へ逆止め弁ｌＯおよび１１を介して充てん導管が通
じている。それぞれのピストンおよびシリンダユニット
から切換弁９へ前進導管２９および３０が通じている。
液圧制御部は、基本位置において図示した３つの方向制
御弁１．２および３によって形成される。
さらに４つのカートリッジ弁４，５．６および７が設け
られており、これらのカートリッジ弁は。
基本位置において閉じており、これらカートリッジ弁の
前置制御弁は図示されていない。さらに液圧制御弁８が
設けられている。液圧媒体用のタンクは１４で示されて
いる。種々の液圧導管は２工ないし２８で示されている
。
第２図には切換弁９が断面図で示されており。
その際図はほぼ正しい縮尺で示されているので。
重なり０が明らかである。
前進導管２９が通じる一方の側のための弁座および制御
縁は、前進導管２９から混合ヘッドへの成分流が前進導
管３０からの成分流の閉鎖と同時に開かれるように構成
されており、かつ前進導管３ｏが通じる他方の側の弁座
および制御縁に合わされている。このような弁は９重な
り０の切換弁である。
次に初期位置から始めて装置の動作を説明する。
ピストンおよびシリンダユニットＡ１のピストンは上側
にあり、すなわちリミットスイッチｘ１は適当な信号を
発生している。他方のピストンおよびシリンダユニット
Ａ２のピストンは下側にあり、すなわちリミットスイッ
チＸ４が同様に適当な信号を発生している。弁６を開く
ことにより液圧ポンプ１２から導管２０および２３を介
してピストンおよびシリンダユニットＡｌへ計量媒体が
流れる。排出された計量媒体は、導管２７および方向制
御弁２を介して導管２２へ、従ってタンク１４へ流れる
。ピストンおよびシリンダユニットＡ１のピストンは、
下方へ動き、前進導管２９および切換弁９を介して混合
ヘッドＭＫへ成分材料を押す。逆止め弁１０は、貯蔵タ
ンク１３への逆流を防止する。
弁６と同時に方向制御弁３が切換わり、かつ弁５が開く
。図示されていない容積流源から発生した容積流は、導
管２１．方向制御弁３および導管２８を介してピストン
およびシリンダユニットＡ２へ流れ、それＫよりピスト
ンは上方へ動く。
排出された計量媒体は、弁５および導管２２を介してタ
ンク１４に排出される。逆止め弁１１が開き。
かつ成分材料は貯蔵タンク１３からピストンおよびシリ
ンダユニットＡ２へ流れるので、ここが満たされる。ピ
ストンおよびシリンダユニットＡ２のピストンが上側位
置に達すると、リミットスイッチｘ３が適当な信号を発
生する。この時弁５は閉じ、かつ方向制御弁３は基本位
置に切換わる。方向制御弁は位置すに切換わる。この時
導管２１からの容量流は、導管２５を介してピストンシ
リンダユニットＡ２へ流れ、がっこのピストンおよびシ
リンダユニッ）Ａ２および切換弁９までの導管３ｏ内の
成分材料にあらかじめ圧力を与える。切換弁９は導管３
０を漏れないように閉じている。
液圧制御装置８によれば、ピストンおよびシリシタユニ
ットＡ２内の予備圧力は、ピストンおよびシリンダユニ
ツ）Ａｌ内の計量圧力に正確に対応している。
この時ピストンおよびシリンダユニットＡ１のピストン
が下側位置に達すると、リミットスイッチＸ２が信号を
発生する。この時弁６が閉じ、がっ弁７が開く。同時に
切換弁９が切換ねる。この時計量流は、導管２０．弁７
および導管２４を介してピストンおよびシリンダユニッ
トＡ２に流れ。
かつこのユニットのピストンを下方へ動がし、それによ
り成分材料は、導管３ｏおよび切換弁９を介して混合ヘ
ッドへ押出される。方向制御弁１は基本位置に切換わり
、かつ方向制御弁２は、切換により導管２１から導管２
７へ容積流のため道を開く。
容積流は、ピストンおよびシリンダユニットＡＩＫ流れ
、かっこのユニットのピストンを上方へ動かす。弁４も
開くので、排出された計量媒体は。
この弁４を介して導管２２．従ってタンク１４へ流れる
。逆止め弁１０は自動的に開くので、ピストンおよびシ
リンダユニツ）Ａｌに成分材料が満たされる。ピストン
およびシリンダユニットＡｌのピストンが再びいちばん
上の位置に達すると、リミットスイッチｘ１が信号を発
生する。この時弁４は閉じ、かつ方向制御弁２は基本位
置へ切換ゎる。
方向制御弁ｌは位置ａに変わる。導管２１がらの計量媒
体の流れは、この時導管２６を介してピストンおよびシ
リンダユニットＡ１へ流れ、かっこのピストンおよびシ
リンダユニットＡ１および切換弁９までの導管２９内の
成分材料にあらかじめ圧力をかける。逆止め弁ｌＯは、
貯蔵タンク１３への逆流を防止する。液圧制御装置８は
、再びピストンおよびシリンダユニツ）Ａ２内の計量圧
力に相当する圧力に予備圧縮を行う。
ピストンおよびシリンダユニットＡ２のピストンが下側
位置に達すると、リミットスイッチｘ４は信号を発生す
る。この時弁７は閉じ、かつ再び弁６は開く。同時に切
換弁９が切換わる。計量は再びピストンおよびシリンダ
ユニットＡ１によって行われる。方向制御弁ｌは再び基
本位置へ切換わる。弁５が開きかつ方向制御弁３が切換
わることによって、再びピストンおよびシリンダユニツ
）Ａ２の充てん過程が開始される。
次にあらかじめ圧力をかける際の圧力適応について詳細
に説明する。
充てんしたピストンおよびシリンダユニット内の成分に
あらかじめ圧力をかけるため、充てんのためにも使われ
る容積流が使われる。あらかじめ圧力をかけた後に計量
誤差が生じないようにする′ため、予備圧力は計量圧力
に等しくする。予備圧力が低いと、計量交換の際圧力低
下が生じる。予備圧力が高すぎると、減圧のため容積誤
差が生じる。この役割は液圧制御装＠８が受持つ。
図示した液圧制御装置において、基本位置において閉じ
た２−２方向制御弁に関して、すなわち計量ポンプ１２
から取出される制御媒体によって閉じられる。
あらかじめ圧力を加える際、導管２１内の圧力は上昇し
、かつ導管３３内の圧力と予備圧カブラスばね３２との
間に平衡が生じる。導管３３内の圧力は。
絞り３１による一定の圧力低下の値だけ、導管２゜内の
計量圧力より高い。この差はばね３２によって補償され
る。この平衡の際液圧制御装置８は開いており、かつ付
加的な容積流はタンク１４に流出する。従って予備圧力
は正確に計量圧力に適応するようになる。さらに予備圧
力は、常にそのっど必要な計量圧力に合わせて自動的に
設定される。動作中には製造条件が変化した際に新たな
調節を行う必要はない。
導管２１内の予備圧力および充てんのための容積流は９
種々の方法で準備でき、しかも独立した容積流Ｒ（一定
または調整ポンプ）Ｋよりまたは計量ポンプの流れ一部
の量を取出すことにより準備できる。
導管２１内の容積流は、それぞれ一方のピストンおよび
シリンダユニットのピストンの充てん速度がそれぞれ他
方のピストンおよびシリンダユニットのピストンの計量
速度より常に高いように配分しなければならない。この
ことは、それぞれ一方のピストンおよびシリンダユニッ
トの充てん過程が終了した後に、成分材料を計量王力に
あらかじめ加圧するため十分な時間が残るようにするた
め必要である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、成分側に関して本発明による方法を実施する
装置の回路図、第２図は、成分側で使用すべき重なりＯ
の切換弁を拡大して示す断面図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）それぞれの成分を一時的にプッシュプル動作する
    少なくとも２つの液圧ピストンおよびシリンダユニット
    によって計量し、その際計量を受持つ第２のピストンお
    よびシリンダユニットのため圧力が、計量を始める前に
    ちょうど計量を行う第１のピストンおよびシリンダユニ
    ットの圧力に適応される、多成分プラスチック、特にポ
    リウレタンを計量しかつ混合する方法において、 第２のピストンおよびシリンダユニット（例えばＡ２）
    が、第１のピストンおよびシリンダユニット（例えばＡ
    １）のしゃ断と同時に計量を受持つ（重なり０）ことを
    特徴とする多成分プラスチック、特にポリウレタンを計
    量しかつ混合する方法。
  2. （２）成分を計量するためピストンおよびシリンダユニ
    ット（Ａ１、Ａ２）の成分導管（２９および３０）に、
    重なり０の切換弁（９）が設けられており、この切換弁
    が、他方のピストンおよびシリンダユニット（例えばＡ
    １）をしゃ断した際、一方のピストンおよびシリンダユ
    ニット（例えばＡ２）からの流れを強制的に釈放するこ
    とを特徴とする、請求項１記載の方法を実施する装置。
  3. （３）液圧計量源（ポンプ１２）からの液圧計量流（導
    管２０）と適当な別個の圧力源（図示せず）からの付加
    的な容積流（導管２１）との間に、液圧制御装置（８）
    が設けられており、この制御装置が、一方のピストンお
    よびシリンダユニットから他方への切換の前に計量流と
    容積流の圧力適応を自動的に行うことを特徴とする、請
    求項２記載の装置。
JP63053873A 1987-04-23 1988-03-09 多成分プラスチック、特にポリウレタンを計量しかつ混合する方法および装置 Pending JPS63307917A (ja)

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DE19873713555 DE3713555A1 (de) 1987-04-23 1987-04-23 Verfahren und vorrichtung zum dosieren und mischen von mehrkomponenten-kunststoffen, insbesondere polyurethan
DE3713555.4 1987-04-23

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