JPS63304571A - 電池用亜鉛合金およびその製造法 - Google Patents
電池用亜鉛合金およびその製造法Info
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- JPS63304571A JPS63304571A JP62239840A JP23984087A JPS63304571A JP S63304571 A JPS63304571 A JP S63304571A JP 62239840 A JP62239840 A JP 62239840A JP 23984087 A JP23984087 A JP 23984087A JP S63304571 A JPS63304571 A JP S63304571A
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-
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- H01M4/00—Electrodes
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電解液中で水素ガス発生量が少ないアルミニウ
ム5マグネシウム、カドミウム含有鉛−インジウム系亜
鉛合金からなる電池用亜鉛合金およびその製造法に関す
る。
ム5マグネシウム、カドミウム含有鉛−インジウム系亜
鉛合金からなる電池用亜鉛合金およびその製造法に関す
る。
従来アルカリ乾電池等電池の負極材として亜鉛または亜
鉛合金が用いられている。亜鉛は水素過電圧や価格の面
から好んで用いられてきたものであるが、それのみでは
電池の使用時の保存中の水素ガスの多量発生を抑制しき
れず、それに起因して電池液漏れなどの問題を生じるも
のである。
鉛合金が用いられている。亜鉛は水素過電圧や価格の面
から好んで用いられてきたものであるが、それのみでは
電池の使用時の保存中の水素ガスの多量発生を抑制しき
れず、それに起因して電池液漏れなどの問題を生じるも
のである。
近年このようなガス発生の抑制のための技術改良として
亜鉛の汞化が行われ、更に廃乾電池の処分等に関する公
害面の懸念から低汞化あるいは無汞化の為の亜鉛合金の
開発が求められるようになってきている。このような亜
鉛合金としては例えばガリウム−インジウム−亜鉛合金
などが知られている(特開昭60−114548号、特
開昭61−253339号)。
亜鉛の汞化が行われ、更に廃乾電池の処分等に関する公
害面の懸念から低汞化あるいは無汞化の為の亜鉛合金の
開発が求められるようになってきている。このような亜
鉛合金としては例えばガリウム−インジウム−亜鉛合金
などが知られている(特開昭60−114548号、特
開昭61−253339号)。
更に、本出願人による特願昭62−11927号〔電池
用亜鉛合金およびその製造法〕において、アルミニウム
、マグネシウム、カドミウム含有鉛−インジウム−水銀
系亜鉛合金およびその製造法を開示している。
用亜鉛合金およびその製造法〕において、アルミニウム
、マグネシウム、カドミウム含有鉛−インジウム−水銀
系亜鉛合金およびその製造法を開示している。
しかしながら亜鉛を汞化することは公害面からの大きな
問題があシ、その為低汞化あるいは無汞化のものが求め
られていた。
問題があシ、その為低汞化あるいは無汞化のものが求め
られていた。
又、上記ガリウム−インジウム−亜鉛合金はある程度迄
(2,0〜3.5μl/g・日)ガス発生率を低減させ
ることができるが、さらに安定してガス発生量の少ない
電池用の低汞化亜鉛合金が求められていた。
(2,0〜3.5μl/g・日)ガス発生率を低減させ
ることができるが、さらに安定してガス発生量の少ない
電池用の低汞化亜鉛合金が求められていた。
一方1本出願人による特願昭62−11927号〔電池
用亜鉛合金およびその製造法〕においては、安定してガ
ス発生量の少ない亜鉛合金を得ることができることを確
認しているが、更に低コストで同等の効果を維持する亜
鉛合金の開発が望まれていた。
用亜鉛合金およびその製造法〕においては、安定してガ
ス発生量の少ない亜鉛合金を得ることができることを確
認しているが、更に低コストで同等の効果を維持する亜
鉛合金の開発が望まれていた。
上記問題点を解決するため、本発明は重量%においてア
ルミニウム:o、oooi〜0.054、 マグネシウ
ム:0.00007〜0.005%、カドミウム二0.
0003〜0.05%のうち1種又は2種以上の金属(
ただしアルミニウム単独の場合は除く)と鉛:0.01
〜0.6%、インジウム:0.003〜0.2係を含み
、残部が亜鉛及び不可避的な不純物から成ることを特徴
とする電池用亜鉛合金を提供するものであり、またこの
ような亜鉛合金を得るために、予め調整した鉛、インジ
ウムを含む亜鉛合金に水銀を添加し汞化せしめる方法、
またはカドミウム、インジウム、鉛および亜鉛の何れか
1種又は2種以上の混合成分を予め水銀で汞化させ、次
いでこれを残部の金属成分を含む鉛、インジウムを含む
亜鉛合金に添加する方法を提供するものである。
ルミニウム:o、oooi〜0.054、 マグネシウ
ム:0.00007〜0.005%、カドミウム二0.
0003〜0.05%のうち1種又は2種以上の金属(
ただしアルミニウム単独の場合は除く)と鉛:0.01
〜0.6%、インジウム:0.003〜0.2係を含み
、残部が亜鉛及び不可避的な不純物から成ることを特徴
とする電池用亜鉛合金を提供するものであり、またこの
ような亜鉛合金を得るために、予め調整した鉛、インジ
ウムを含む亜鉛合金に水銀を添加し汞化せしめる方法、
またはカドミウム、インジウム、鉛および亜鉛の何れか
1種又は2種以上の混合成分を予め水銀で汞化させ、次
いでこれを残部の金属成分を含む鉛、インジウムを含む
亜鉛合金に添加する方法を提供するものである。
本発明において、アルミニウムの含有量は[1,000
1〜0.05%、カドミウムの含有量は0.0003〜
0.05%、マグネシウムの含有量は0.00007〜
0.05%となるようにそれぞれ選ばれた1種又は2種
以上の金属(ただしアルミニウム単独の場合は除く)と
、鉛の含有量は0.01〜0.6%、インジウムの含有
量は0.003〜0.2%、残部が亜鉛及び不可避的不
純物となるようにそれぞれ選ばれた各成分からなる組成
の亜鉛合金が好ましいことを確認している。
1〜0.05%、カドミウムの含有量は0.0003〜
0.05%、マグネシウムの含有量は0.00007〜
0.05%となるようにそれぞれ選ばれた1種又は2種
以上の金属(ただしアルミニウム単独の場合は除く)と
、鉛の含有量は0.01〜0.6%、インジウムの含有
量は0.003〜0.2%、残部が亜鉛及び不可避的不
純物となるようにそれぞれ選ばれた各成分からなる組成
の亜鉛合金が好ましいことを確認している。
これらの組成は実験的に決定されたものであり、いずれ
かの成分の含有量がその下限値未満のときは水素ガス発
生の抑制効果が不十分であり、一方、上限値を超えても
それ以上の効果は得られないか、又はガス発生の抑制効
果が逆に劣化することが認められている。
かの成分の含有量がその下限値未満のときは水素ガス発
生の抑制効果が不十分であり、一方、上限値を超えても
それ以上の効果は得られないか、又はガス発生の抑制効
果が逆に劣化することが認められている。
前記特願昭62−11927号においては、下限値とし
てアルミニウムは0.001%、カドミウムは0.00
1%、マグネシウムは0.001%として開示するが、
その後の研究により下限値をアルミニウムは0.000
1qb、カドミウムは0.0003%、マグネシウムは
0.00007%としても十分な効果を得ることを見い
出した。
てアルミニウムは0.001%、カドミウムは0.00
1%、マグネシウムは0.001%として開示するが、
その後の研究により下限値をアルミニウムは0.000
1qb、カドミウムは0.0003%、マグネシウムは
0.00007%としても十分な効果を得ることを見い
出した。
また水銀の使用量は0.3〜3.0係が必要であり、好
ましくは0.5〜2.0係であって、0.6係未満にな
ると水素ガス発生量が急激に増加し、3.0係以上にな
ってもガス発生量の抑制効果は余り変わらない。
ましくは0.5〜2.0係であって、0.6係未満にな
ると水素ガス発生量が急激に増加し、3.0係以上にな
ってもガス発生量の抑制効果は余り変わらない。
すなわち本発明の電池用合金は従来の6〜10係水銀を
含む汞化亜鉛に比較し水銀の含有量が著しく少なくなっ
ており、十分に低汞化の目的が達し得られることが見出
されたものである。
含む汞化亜鉛に比較し水銀の含有量が著しく少なくなっ
ており、十分に低汞化の目的が達し得られることが見出
されたものである。
本発明の水銀で汞化する亜鉛合金の製造は■ 上記記載
の成分組成を有するように選んだアルミニウム、カドミ
ウム、マグネシウムのうち1種又は2種以上の金属(た
だし、アルミニウム単独の場合を除く)と鉛−インジウ
ム系亜鉛合金を混合し、これに0.6〜3.0%の水銀
を添加混合させて汞化せしめる方法、および ■ インジウム5.鉛および亜鉛のうち1種または2種
以上の金属を予め水銀と混合させた後、残部の合金成分
を含む亜鉛合金に添加する方法。
の成分組成を有するように選んだアルミニウム、カドミ
ウム、マグネシウムのうち1種又は2種以上の金属(た
だし、アルミニウム単独の場合を除く)と鉛−インジウ
ム系亜鉛合金を混合し、これに0.6〜3.0%の水銀
を添加混合させて汞化せしめる方法、および ■ インジウム5.鉛および亜鉛のうち1種または2種
以上の金属を予め水銀と混合させた後、残部の合金成分
を含む亜鉛合金に添加する方法。
の二通りの方法があるが、水素発生率を比較した場合、
■の場合は、■の場合に比しZn以外の添加量が多くな
るが、添加量の組み合わせにより結果的には同等の効果
を有することを確認している。
■の場合は、■の場合に比しZn以外の添加量が多くな
るが、添加量の組み合わせにより結果的には同等の効果
を有することを確認している。
又、既にガリウム、錫、タリウム、銀、カルシウム、チ
タンなどが水素ガス発生抑制に効果があることは公知で
あるが、本発明の亜鉛合金にこれらの金属を添加しても
、さらに効果が改善されることを確認した。しかし、逆
に本発明の金属成分を欠くと所要の効果を得ることがで
きなかった。
タンなどが水素ガス発生抑制に効果があることは公知で
あるが、本発明の亜鉛合金にこれらの金属を添加しても
、さらに効果が改善されることを確認した。しかし、逆
に本発明の金属成分を欠くと所要の効果を得ることがで
きなかった。
以下、本発明を実施例により説明する。
噴霧法で製造された粒度48〜150メツシユの亜鉛合
金粉を70℃の10%KOH溶液中で水銀を滴下混合さ
せることによって汞化させ、第1表に試料1〜7および
21〜23として示す本発明組成の亜鉛合金を得た。ま
た予め成分金属粉の1種又は2種以上を水銀と混合した
ものを70℃の10%KOH溶液中に滴下させて成分金
属の残余を含む鉛−インジウム系亜鉛合金粉に混合汞化
させ、第1表に試料8〜20および24〜30として示
す本発生組成の亜鉛合金を得た。
金粉を70℃の10%KOH溶液中で水銀を滴下混合さ
せることによって汞化させ、第1表に試料1〜7および
21〜23として示す本発明組成の亜鉛合金を得た。ま
た予め成分金属粉の1種又は2種以上を水銀と混合した
ものを70℃の10%KOH溶液中に滴下させて成分金
属の残余を含む鉛−インジウム系亜鉛合金粉に混合汞化
させ、第1表に試料8〜20および24〜30として示
す本発生組成の亜鉛合金を得た。
次にこれら亜鉛合金粉を酸化亜鉛を飽和させた45℃の
40%KOH溶液中に浸漬させて水素ガス発生量を測定
し評価した。その結果を第1表に併せて示した。
40%KOH溶液中に浸漬させて水素ガス発生量を測定
し評価した。その結果を第1表に併せて示した。
合金組成を本発明組成範囲外としたほかは前記実施例と
同じ方法によって製造された亜鉛合金粉を汞化させて第
2表に試料1〜8として示した汞化亜鉛合金粉を得た。
同じ方法によって製造された亜鉛合金粉を汞化させて第
2表に試料1〜8として示した汞化亜鉛合金粉を得た。
次にこれら亜鉛合金粉を前記実施例と同じ方法によって
水素ガス発生量を測定し評価した。その結果を第2表に
併せて示した。
水素ガス発生量を測定し評価した。その結果を第2表に
併せて示した。
以上のように、比較例の試料における水素ガス発生量が
約1.5μA/日・g以上で有り、又放電特性に問題が
あるのに対し本発明合金の実施例試料におけるそれは安
定的に約1μl/日・gであって明らかに改善されてお
り、また放電特性の低下も顕著に見られなかった。
約1.5μA/日・g以上で有り、又放電特性に問題が
あるのに対し本発明合金の実施例試料におけるそれは安
定的に約1μl/日・gであって明らかに改善されてお
り、また放電特性の低下も顕著に見られなかった。
本発明組成の電池用亜鉛合金およびその製造法によって
電池電解液中における水素ガス発生量を安定的に従来よ
シもさらに低減させることが放電特性を特に損なうこと
なく可能となった。
電池電解液中における水素ガス発生量を安定的に従来よ
シもさらに低減させることが放電特性を特に損なうこと
なく可能となった。
又、添加量を少なくすることにより低コストで製造でき
るメリットを有している。
るメリットを有している。
Claims (3)
- (1)重量%においてアルミニウム:0.0001〜0
.05%、マグネシウム:0.00007〜0.05%
、カドミウム:0.0003〜0.05%のうち1種又
は2種以上の金属(但しAl単独の場合を除く)と鉛:
0.01〜0.6%、インジウム:0.003〜0.2
%および水銀:0.3〜3.0%を含み、残部が亜鉛お
よび不可避的不純物からなることを特徴とする電池用亜
鉛合金。 - (2)アルミニウム、マグネシウム、カドミウムのうち
1種又は2種以上の金属(但しAl単独の場合を除く)
を含有する鉛−インジウム系亜鉛合金に水銀を添加し、
汞化せしめることによってアルミニウム:0.0001
〜0.05%、マグネシウム:0.00007〜0.0
5%、カドミウム:0.0003〜0.05%のうち1
種又は2種以上の金属(但しAl単独の場合を除く)と
鉛:0.01〜0.6%、インジウム:0.003〜0
.2%および水銀:0.3〜3.0%を含み、残部が亜
鉛及び不可避的不純物からなることを特徴とする電池用
亜鉛合金の製造法。 - (3)インジウム、鉛及び亜鉛のうち1種又は2種以上
を水銀で汞化し、次いで残部の金属成分を含む亜鉛合金
に混合せしめてアルミニウム:0.0001〜0.05
%、マグネシウム:0.00007〜0.005%、カ
ドミウム:0.0003〜0.05%のうち1種又は2
種以上の金属(但しAl単独の場合を除く)、並びに鉛
:0.01〜0.6%、インジウム:0.003〜0.
2%、および水銀:0.3〜3.0%を含み、残部が亜
鉛及び不可避的不純物からなることを特徴とする電池用
亜鉛合金の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62239840A JPS63304571A (ja) | 1987-01-21 | 1987-09-24 | 電池用亜鉛合金およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1192787 | 1987-01-21 | ||
JP62-11927 | 1987-01-21 | ||
JP62239840A JPS63304571A (ja) | 1987-01-21 | 1987-09-24 | 電池用亜鉛合金およびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63304571A true JPS63304571A (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=26347458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62239840A Pending JPS63304571A (ja) | 1987-01-21 | 1987-09-24 | 電池用亜鉛合金およびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63304571A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5994371A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルカリ電池およびその製造方法 |
JPS6177265A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
JPS6240162A (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-21 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
-
1987
- 1987-09-24 JP JP62239840A patent/JPS63304571A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5994371A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルカリ電池およびその製造方法 |
JPS6177265A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
JPS6240162A (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-21 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
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