JPS63302186A - 無漏洩往復動ポンプ - Google Patents
無漏洩往復動ポンプInfo
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- JPS63302186A JPS63302186A JP62133316A JP13331687A JPS63302186A JP S63302186 A JPS63302186 A JP S63302186A JP 62133316 A JP62133316 A JP 62133316A JP 13331687 A JP13331687 A JP 13331687A JP S63302186 A JPS63302186 A JP S63302186A
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Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プランジャあるいはピストンなどの往復動に
よりポンプ作用を行なう往復動ポンプに係り、殊に移送
液の外部への漏洩を防止できるように構成した無漏洩往
復動ポンプに関する。
よりポンプ作用を行なう往復動ポンプに係り、殊に移送
液の外部への漏洩を防止できるように構成した無漏洩往
復動ポンプに関する。
一般に、往復動ポンプは、その特性として高圧性ならび
に定量性に優れる反面、その構造上通常の構成では移送
液の外部への漏洩が免れない難点を有する。
に定量性に優れる反面、その構造上通常の構成では移送
液の外部への漏洩が免れない難点を有する。
そこで、前述の難点を解消して外部への漏洩を防止でき
るよう構成した往復動ポンプ、例えば、シール部材とし
てダイアフラムまたはベローズなどを装着したダイアフ
ラムポンプまたはベローズポンプなど(以降シールポン
プと称する)や、このシールポンプのシール部材におけ
る片側を更に油圧室に構成した油圧ダイアフラムポンプ
または油圧ベローズポンプなど(以降油圧シールポンプ
と称する)のような特殊な構成の往復動ポンプが、従来
から開発され使用に供されている。
るよう構成した往復動ポンプ、例えば、シール部材とし
てダイアフラムまたはベローズなどを装着したダイアフ
ラムポンプまたはベローズポンプなど(以降シールポン
プと称する)や、このシールポンプのシール部材におけ
る片側を更に油圧室に構成した油圧ダイアフラムポンプ
または油圧ベローズポンプなど(以降油圧シールポンプ
と称する)のような特殊な構成の往復動ポンプが、従来
から開発され使用に供されている。
次に、シールポンプの1例としてのベローズポンプと油
圧シールポンプの1例としての油圧ダイアフラムポンプ
について簡単に説明する。
圧シールポンプの1例としての油圧ダイアフラムポンプ
について簡単に説明する。
ベローズポンプは、例えば第5図に示すように、吸込弁
10と吐出弁12との間にケーシング14に囲繞されて
設定されるポンプ室16の内部に円筒形状のベローズ1
8が突出状に配置されて構成されている。ベローズ18
はその一端部18aをケーシングの隔壁14aに、他端
部18bをプランジャ20に固着された環状プレート2
2にそれぞれビスを介して液密に取付けられており、駆
動装置(図示せず)によって往復動されるプランジャ2
0によって伸縮される。これによってポンプ室16内に
容積変動が発生しすなわちポンプ作用が発生し、移送液
が吸込弁10ならびに吐出弁12を介して圧送されるが
、この場合、ポンプ室16内はベローズ18によって液
密に保持されているので、移送液がポンプ室16から漏
洩されることがない。
10と吐出弁12との間にケーシング14に囲繞されて
設定されるポンプ室16の内部に円筒形状のベローズ1
8が突出状に配置されて構成されている。ベローズ18
はその一端部18aをケーシングの隔壁14aに、他端
部18bをプランジャ20に固着された環状プレート2
2にそれぞれビスを介して液密に取付けられており、駆
動装置(図示せず)によって往復動されるプランジャ2
0によって伸縮される。これによってポンプ室16内に
容積変動が発生しすなわちポンプ作用が発生し、移送液
が吸込弁10ならびに吐出弁12を介して圧送されるが
、この場合、ポンプ室16内はベローズ18によって液
密に保持されているので、移送液がポンプ室16から漏
洩されることがない。
油圧ダイアフラムポンプは、例えば第6図に示すように
、ポンプ室16が吸込弁10と吐出弁12との間にポン
プ側ケーシング24とダイアフラム26とに区画されて
設定されると共に、ダイアフラム26の他面側に油圧室
28が形成されて構成される。ダイアフラム26はポン
プ側ケーシング24と駆動側ケーシング30との間に有
孔バックアッププレー)32.32を介して液密に取付
けられており、油圧室28は油圧路34を通じて油溜室
36に連通さている。
、ポンプ室16が吸込弁10と吐出弁12との間にポン
プ側ケーシング24とダイアフラム26とに区画されて
設定されると共に、ダイアフラム26の他面側に油圧室
28が形成されて構成される。ダイアフラム26はポン
プ側ケーシング24と駆動側ケーシング30との間に有
孔バックアッププレー)32.32を介して液密に取付
けられており、油圧室28は油圧路34を通じて油溜室
36に連通さている。
このような構成において、プランジャ20が駆動装置(
図示せず)によって往復動されると、油圧室28内に圧
力変動が発生し、これによってダイアフラムが脈動して
ポンプ室16内に容積変動が発生しすなわちポンプ作用
が発生し、移送液が吸込弁10ならびに吐出弁12を介
して圧送される。この場合、ポンプ室16内はダイアフ
ラム26によって液密に保持されているので、移送液が
ポンプ室16から漏洩されることかない。
図示せず)によって往復動されると、油圧室28内に圧
力変動が発生し、これによってダイアフラムが脈動して
ポンプ室16内に容積変動が発生しすなわちポンプ作用
が発生し、移送液が吸込弁10ならびに吐出弁12を介
して圧送される。この場合、ポンプ室16内はダイアフ
ラム26によって液密に保持されているので、移送液が
ポンプ室16から漏洩されることかない。
しかしながら、前述のような従来のこの種ポンプは、そ
の構造上、ポンプを構成するシール部材に正負の圧力荷
重が繰返して反転負荷され、このためシール部材が短期
間にしかも突発的に破損され、したがって、ポンプの耐
用寿命が短かくしかも信頼性に劣るなどの欠点を本来有
していた。また、その構造も複雑重量化するものであっ
た。すなわち、ベローズポンプ(シールポンプ)におい
ては、ポンプ作用下におけるポンプ室16内の圧力Pa
は通常負圧からポンプ吐出圧力以上の高圧にまで変動さ
れるのに対して、駆動室内の圧力pbは通常大気圧に保
持されており、したがって、ベローズ18にはその伸縮
に対応して内、外圧殊に強い外圧が繰返し脈動的に負荷
される。このため、この種の構成のポンプは、殊に比較
的高圧の用途においては、特に耐用寿命が短く、また定
量性に劣るものである。
の構造上、ポンプを構成するシール部材に正負の圧力荷
重が繰返して反転負荷され、このためシール部材が短期
間にしかも突発的に破損され、したがって、ポンプの耐
用寿命が短かくしかも信頼性に劣るなどの欠点を本来有
していた。また、その構造も複雑重量化するものであっ
た。すなわち、ベローズポンプ(シールポンプ)におい
ては、ポンプ作用下におけるポンプ室16内の圧力Pa
は通常負圧からポンプ吐出圧力以上の高圧にまで変動さ
れるのに対して、駆動室内の圧力pbは通常大気圧に保
持されており、したがって、ベローズ18にはその伸縮
に対応して内、外圧殊に強い外圧が繰返し脈動的に負荷
される。このため、この種の構成のポンプは、殊に比較
的高圧の用途においては、特に耐用寿命が短く、また定
量性に劣るものである。
一方、油圧ダイアフラムポンプ(油圧シールポンプ)に
おいては、ポンプ室16内の圧力Paと油圧室28内の
圧力Pcとの圧力差は比較的軽少ではあるが、圧力Pa
は圧力Pcに追随して変動されるので、ダイアフラム2
6には、前述のシールポンプの場合と同様に前、後方向
の圧力荷重が繰返し脈動的に負荷され、このためダイア
フラム26には比較的短時間に疲労破壊が発生する。し
かも、この種の構成のポンプには、ダイアフラム26の
一方の面に油圧室28が形成されているために、ダイア
フラム26の前記疲労破壊の途次において油圧室28内
の作動油がポンプ室16内の移送液内に浸入混合し、例
えば化学プロセスなどにおいて重大な危険と損害を発生
する。更に、この種のポンプは、駆動部側に高圧の油圧
室28.油圧路34、ならびに油溜室36を有し、構造
が複雑1重量化する大きな難点を有する。
おいては、ポンプ室16内の圧力Paと油圧室28内の
圧力Pcとの圧力差は比較的軽少ではあるが、圧力Pa
は圧力Pcに追随して変動されるので、ダイアフラム2
6には、前述のシールポンプの場合と同様に前、後方向
の圧力荷重が繰返し脈動的に負荷され、このためダイア
フラム26には比較的短時間に疲労破壊が発生する。し
かも、この種の構成のポンプには、ダイアフラム26の
一方の面に油圧室28が形成されているために、ダイア
フラム26の前記疲労破壊の途次において油圧室28内
の作動油がポンプ室16内の移送液内に浸入混合し、例
えば化学プロセスなどにおいて重大な危険と損害を発生
する。更に、この種のポンプは、駆動部側に高圧の油圧
室28.油圧路34、ならびに油溜室36を有し、構造
が複雑1重量化する大きな難点を有する。
したがって、本発明の目的は、構造が簡単で無漏洩性を
達成でき、しかも信頼性に優れた往復動ポンプを提供す
ることにある。
達成でき、しかも信頼性に優れた往復動ポンプを提供す
ることにある。
先の目的を達成するために、本発明に係る無漏洩往復動
ポンプは、吸込口と吸込弁との間に設定される吸込室と
、吸込弁と吐出弁との間に設定されるポンプ室と、ポン
プ室に連通し且つ吸込室に連続するシリンダ室内に配置
されてポンプ作用を行なうピストンとを有する往復動゛
ポンプにおいて、ピストンロッドを前記吸込室内に配置
すると共にこのピストンロッドに吸込室内の移送液に対
する可撓性シール部材を装着してなることを特徴とする
。
ポンプは、吸込口と吸込弁との間に設定される吸込室と
、吸込弁と吐出弁との間に設定されるポンプ室と、ポン
プ室に連通し且つ吸込室に連続するシリンダ室内に配置
されてポンプ作用を行なうピストンとを有する往復動゛
ポンプにおいて、ピストンロッドを前記吸込室内に配置
すると共にこのピストンロッドに吸込室内の移送液に対
する可撓性シール部材を装着してなることを特徴とする
。
この場合、可撓性シール部材にはベローズあるいはベロ
ーフラムを好適に使用することができる。
ーフラムを好適に使用することができる。
ピストンロッドの移送液に対するシール部材が吸込室内
において装着されているので、シール部材には吐出圧力
とは無関係に吸込圧力に対応する軽微なしかもほぼ一定
の大きさの差圧が、ポンプ作用中の全期間に亘って反転
することなく常に一定方向から負荷される。したがって
、シール部材の寿命が延長され、ポンプの無漏洩が長期
に亘って確実に保証される。また、ポンプは、高圧の作
動油を必要としないので、ポンプの構造が簡単軽量とな
り且つ安価となると共に、作動油が誤って移送液中に混
入し、重大な事故あるいは損失を発生することがない。
において装着されているので、シール部材には吐出圧力
とは無関係に吸込圧力に対応する軽微なしかもほぼ一定
の大きさの差圧が、ポンプ作用中の全期間に亘って反転
することなく常に一定方向から負荷される。したがって
、シール部材の寿命が延長され、ポンプの無漏洩が長期
に亘って確実に保証される。また、ポンプは、高圧の作
動油を必要としないので、ポンプの構造が簡単軽量とな
り且つ安価となると共に、作動油が誤って移送液中に混
入し、重大な事故あるいは損失を発生することがない。
次に、本発明に係る無漏洩往復動ポンプの実施例につき
添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、説
明の便宜上第5図および第6図に示す従来の構造と同一
構成部分には同一参照符号を付し、その詳細な説明を省
略する。
添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、説
明の便宜上第5図および第6図に示す従来の構造と同一
構成部分には同一参照符号を付し、その詳細な説明を省
略する。
第1図において、本発明に係る無漏洩往復動ポンプ10
0は、吸込口40と吸込弁10との間に設定される吸込
室42と、吸込弁10と吐出弁12との間に設定される
ポンプ室16と、ポンプ室16に連通部44を介して連
通し且つ吸込室42に連続するシリンダ室46内に配置
されてポンプ作用を行なうピストン48を有し、ピスト
ンロッド50は吸込室42内に配置され、このピストン
ロッド50には吸込室42内の移送液をシールするベロ
ーズ52が装着されている、そして、シリンダ室46と
ピストン48との摺接面には液封用の0リングおよびバ
ッキングが装着され、またピストン48とピストンロッ
ド50との嵌合部には液封用の0リングが装着されてい
る。また、ベローズ52は、その底面52aをピストン
48に対してビスを介して液密に取付けられ、開口鍔部
52bの周縁部をポンプ側ケーシング54に対して駆動
側ケーシング56を介して液密に挾持されており、これ
により、ベローズ52はポンプ内部を液密に保持してい
る。また、ピストンロッド50は駆動装置(図示せず)
に連結されており、これによりピストン48が往復動さ
れると同時にベローズ52が伸縮される。
0は、吸込口40と吸込弁10との間に設定される吸込
室42と、吸込弁10と吐出弁12との間に設定される
ポンプ室16と、ポンプ室16に連通部44を介して連
通し且つ吸込室42に連続するシリンダ室46内に配置
されてポンプ作用を行なうピストン48を有し、ピスト
ンロッド50は吸込室42内に配置され、このピストン
ロッド50には吸込室42内の移送液をシールするベロ
ーズ52が装着されている、そして、シリンダ室46と
ピストン48との摺接面には液封用の0リングおよびバ
ッキングが装着され、またピストン48とピストンロッ
ド50との嵌合部には液封用の0リングが装着されてい
る。また、ベローズ52は、その底面52aをピストン
48に対してビスを介して液密に取付けられ、開口鍔部
52bの周縁部をポンプ側ケーシング54に対して駆動
側ケーシング56を介して液密に挾持されており、これ
により、ベローズ52はポンプ内部を液密に保持してい
る。また、ピストンロッド50は駆動装置(図示せず)
に連結されており、これによりピストン48が往復動さ
れると同時にベローズ52が伸縮される。
このような構成において、ピストン48がピストンロッ
ド50を介して図において右側へ移動される(以降吐出
工程と称する)と、シリンダ室46.連通部44および
ポンプ室16からなる部分(以降ポンプ作用室58と総
称する)内の移送液が加圧されて吐出弁12を開いて吐
出口60から圧送される。この場合、吸込室42はその
容積を増大されて内部が僅かに負圧となり、所定量の移
送液が吸込口40から吸込室42内に吸込まれる。一方
、ピストン48が図において左側へ移動される(以降吸
込工程と称する)と、ポンプ作用室58はその容積を増
大されて内部が僅かに負圧となり、所定量の移送液が吸
込弁10を開いてポンプ作用室58内に吸込まれる。こ
の場合、吸込室42の容積は減少されるが、この減少量
は、次に説明するように、ポンプ作用室58内の容積増
大分より小さいので、所定量の移送液が吸込口40から
吸込室42内に吸込まれる。すなわち、本発明に係る往
復動ポンプ100においては、吐出ならびに吸込の全工
程下において、それぞれ所定量の移送液が連続して吸込
室42内に吸込まれる。ここで、吐出工程における作用
室58からの吐出量ならびに吸込室42内への吸込量を
それぞれQo。
ド50を介して図において右側へ移動される(以降吐出
工程と称する)と、シリンダ室46.連通部44および
ポンプ室16からなる部分(以降ポンプ作用室58と総
称する)内の移送液が加圧されて吐出弁12を開いて吐
出口60から圧送される。この場合、吸込室42はその
容積を増大されて内部が僅かに負圧となり、所定量の移
送液が吸込口40から吸込室42内に吸込まれる。一方
、ピストン48が図において左側へ移動される(以降吸
込工程と称する)と、ポンプ作用室58はその容積を増
大されて内部が僅かに負圧となり、所定量の移送液が吸
込弁10を開いてポンプ作用室58内に吸込まれる。こ
の場合、吸込室42の容積は減少されるが、この減少量
は、次に説明するように、ポンプ作用室58内の容積増
大分より小さいので、所定量の移送液が吸込口40から
吸込室42内に吸込まれる。すなわち、本発明に係る往
復動ポンプ100においては、吐出ならびに吸込の全工
程下において、それぞれ所定量の移送液が連続して吸込
室42内に吸込まれる。ここで、吐出工程における作用
室58からの吐出量ならびに吸込室42内への吸込量を
それぞれQo。
Qvとし、吸込工程における作用室58ならびに吸込室
42内への吸込量をそれぞれQ;、Qvとすれば、 QC=Qs =Qu +Qy であることは明らかであり、そしてQD、Qす。
42内への吸込量をそれぞれQ;、Qvとすれば、 QC=Qs =Qu +Qy であることは明らかであり、そしてQD、Qす。
Qvはそれぞれ下記式
%式%
但し、DP=ピストン48の直径
DI、=ベローズ52の有効直径
L =ピストン48のストローク
で表される。したがって、この場合、DP 2 =2D
B’ tflb ちDP= /T−DB(7)ように設
定すれば、Qυ=QVとなり、吸込室42内への移送液
の吸込量が吐出ならびに吸込の全工程に亘って同一に設
定される。第2図は、このように設定した場合の吐出な
らびに吸込流量の波形を示したものである。
B’ tflb ちDP= /T−DB(7)ように設
定すれば、Qυ=QVとなり、吸込室42内への移送液
の吸込量が吐出ならびに吸込の全工程に亘って同一に設
定される。第2図は、このように設定した場合の吐出な
らびに吸込流量の波形を示したものである。
このように、本発明に係る往復動ポンプ100において
は、吐出ならびに吸込の全工程すなわちポンプ作用中の
全期間に亘って移送液が吸込室42内に吸込まれるので
、ベローズ52には吸込室42内の吸込圧に対応する軽
微な一方向の荷重すなわち内圧が常時負荷される。した
がって、ベローズに反転応力が負荷される従来のポンプ
に比較して、ベローズ52の寿命が大幅に延長され、ま
たこれと同時に、ポンプ流量の脈動率が低下される。ま
だ、ポンプの吸込は2連ポンプ状に行なわれるので、吸
込配管における最大流速値が低下し、加速度抵抗が減少
することにより吸込性能が更に向上される。このため、
吸込配管口径は、他の単連の往復動ポンプに比べて小さ
くて済み、配管設備費も少なくなる。また更に、ポンプ
は高圧作動油を必要としないので、構造が簡単となり安
価となると共に、作動油が移送液中に誤ワて混入される
ことがない。
は、吐出ならびに吸込の全工程すなわちポンプ作用中の
全期間に亘って移送液が吸込室42内に吸込まれるので
、ベローズ52には吸込室42内の吸込圧に対応する軽
微な一方向の荷重すなわち内圧が常時負荷される。した
がって、ベローズに反転応力が負荷される従来のポンプ
に比較して、ベローズ52の寿命が大幅に延長され、ま
たこれと同時に、ポンプ流量の脈動率が低下される。ま
だ、ポンプの吸込は2連ポンプ状に行なわれるので、吸
込配管における最大流速値が低下し、加速度抵抗が減少
することにより吸込性能が更に向上される。このため、
吸込配管口径は、他の単連の往復動ポンプに比べて小さ
くて済み、配管設備費も少なくなる。また更に、ポンプ
は高圧作動油を必要としないので、構造が簡単となり安
価となると共に、作動油が移送液中に誤ワて混入される
ことがない。
第3図に本発明に係る無漏洩往復動ポンプの別の実施例
を示す。本実施例におけるポンプ102は、第1図に示
す実施例におけるポンプ作用室58すなわちポンプ室1
6.連通部44およびシリンダ室46の構成と、ならび
に吸込弁10および吐出弁12の配置とを変更したもの
である。すなわち、吐出弁12は図においてシリンダ室
46の上方に配置され、ポンプ室は吸込弁室62.連絡
部64および吐出室66から形成され、シリンダ室46
は連通部68を介して吐出室66に連通されている0本
実施例においても、第1図に示す実施例におけると同様
の作用あるいは効果が確実に達成される。
を示す。本実施例におけるポンプ102は、第1図に示
す実施例におけるポンプ作用室58すなわちポンプ室1
6.連通部44およびシリンダ室46の構成と、ならび
に吸込弁10および吐出弁12の配置とを変更したもの
である。すなわち、吐出弁12は図においてシリンダ室
46の上方に配置され、ポンプ室は吸込弁室62.連絡
部64および吐出室66から形成され、シリンダ室46
は連通部68を介して吐出室66に連通されている0本
実施例においても、第1図に示す実施例におけると同様
の作用あるいは効果が確実に達成される。
第4図に本発明に係る無漏洩往復動ポンプの更に別の実
施例を示す0本実施例におけるボン7’104は、第1
図に示す実施例におけるベローズ52をベローフラム7
0に変更したものである。ベローフラム70は、その折
返し環状部70aをピストン48に対してビスを介して
液密に取付けられ、拡開鍔部70bの周縁部をポンプ側
ケーシング54に対して駆動側ケーシング56を介して
液密に挟持されており、これにより、ベローフラム70
がポンプ内部を液密に保持している。このような構成に
おいて、ベローフラム70は軽微な内圧を常時負荷され
ているので、ピストンロッド50の往復動に対応して無
理なくスムーズに変位変形し、吸込室42内の有効容積
を比例的に変動する。したがって、このように構成すれ
ば、第1図あるいは第2図に示す実施例の場合と同様な
作用あるいは効果が達成されると共に、ベローズ52と
比較して簡単な構造を有するベローフラム70を使用す
ることによる利点が付加される。
施例を示す0本実施例におけるボン7’104は、第1
図に示す実施例におけるベローズ52をベローフラム7
0に変更したものである。ベローフラム70は、その折
返し環状部70aをピストン48に対してビスを介して
液密に取付けられ、拡開鍔部70bの周縁部をポンプ側
ケーシング54に対して駆動側ケーシング56を介して
液密に挟持されており、これにより、ベローフラム70
がポンプ内部を液密に保持している。このような構成に
おいて、ベローフラム70は軽微な内圧を常時負荷され
ているので、ピストンロッド50の往復動に対応して無
理なくスムーズに変位変形し、吸込室42内の有効容積
を比例的に変動する。したがって、このように構成すれ
ば、第1図あるいは第2図に示す実施例の場合と同様な
作用あるいは効果が達成されると共に、ベローズ52と
比較して簡単な構造を有するベローフラム70を使用す
ることによる利点が付加される。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明はその精神を逸脱することなく多くの設計変更が可能
であることは勿論である。
明はその精神を逸脱することなく多くの設計変更が可能
であることは勿論である。
以上説明したように、本発明に係る無漏洩往復動ポンプ
は、ボーンプ室に対してポンプ作用を行なうピストンの
ピストンロッドを吸込室内に配置し、そしてこのピスト
ンロッドに吸込室内において、移送液をシールする可撓
性シール部材、例えばベローズあるいはベローフラムを
装着することにより、シール部材に働く応力を軽微にす
ると同時に常に一定方向から負荷されるように構成した
ので、反転応力が負荷される従来のシール部材に比較し
て、シール部材の寿命ならびに信頼性が大幅に向上され
る。すなわち、ポンプの無漏洩性が長期に亘って確実に
保証される。また、本発明の往復動ポンプにおいては、
高圧の作動油を必要としないので、JR造が簡単軽量と
なり安価に形成されると共に、したがってまた、作動油
が誤って移送液中に混入し、重大な事故あるいは損失を
引起す危険がない。更に、本発明の往復動ポンプは、ポ
ンプの吸込みが2連ポンプ状に行なわれると共に脈動率
が低下されるので、ポンプの吸込性能ならびに定量性が
向上される。
は、ボーンプ室に対してポンプ作用を行なうピストンの
ピストンロッドを吸込室内に配置し、そしてこのピスト
ンロッドに吸込室内において、移送液をシールする可撓
性シール部材、例えばベローズあるいはベローフラムを
装着することにより、シール部材に働く応力を軽微にす
ると同時に常に一定方向から負荷されるように構成した
ので、反転応力が負荷される従来のシール部材に比較し
て、シール部材の寿命ならびに信頼性が大幅に向上され
る。すなわち、ポンプの無漏洩性が長期に亘って確実に
保証される。また、本発明の往復動ポンプにおいては、
高圧の作動油を必要としないので、JR造が簡単軽量と
なり安価に形成されると共に、したがってまた、作動油
が誤って移送液中に混入し、重大な事故あるいは損失を
引起す危険がない。更に、本発明の往復動ポンプは、ポ
ンプの吸込みが2連ポンプ状に行なわれると共に脈動率
が低下されるので、ポンプの吸込性能ならびに定量性が
向上される。
第1図は本発明に係る無漏洩往復動ポンプの一実施例を
示す断面図、第2図は第1図に示す無漏洩往復動ポンプ
の吐出ならびに吸込流量波形の特性図、第3図は本発明
に係る無漏洩往復動ポンプの別の実施例を示す断面図、
第4図は本発明に係る無漏洩往復動ポンプの更に別の実
施例を示す断面図、第5図は従来のベローズポンプを示
す断面図、第6図は従来の油圧ダイアフラムポンプを示
す断面図である。 10、、、吸込弁 12.、、吐出弁16、、
、ポンプ室 40.、、吸込口42、、、吸込室
44.、、連通部46、、、シリンダ室
48.、、ピストン50、、、ピストンロッド 52
.、、ベローズ54、、、ポンプ側ケーシング
示す断面図、第2図は第1図に示す無漏洩往復動ポンプ
の吐出ならびに吸込流量波形の特性図、第3図は本発明
に係る無漏洩往復動ポンプの別の実施例を示す断面図、
第4図は本発明に係る無漏洩往復動ポンプの更に別の実
施例を示す断面図、第5図は従来のベローズポンプを示
す断面図、第6図は従来の油圧ダイアフラムポンプを示
す断面図である。 10、、、吸込弁 12.、、吐出弁16、、
、ポンプ室 40.、、吸込口42、、、吸込室
44.、、連通部46、、、シリンダ室
48.、、ピストン50、、、ピストンロッド 52
.、、ベローズ54、、、ポンプ側ケーシング
Claims (3)
- (1)吸込口と吸込弁との間に設定される吸込室と、吸
込弁と吐出弁との間に設定されるポンプ室と、ポンプ室
に連通し且つ吸込室に連続するシリンダ室内に配置され
てポンプ作用を行なうピストンとを有する往復動ポンプ
において、ピストンロッドを前記吸込室内に配置すると
共にこのピストンロッドに吸込室内の移送液に対する可
撓性シール部材を装着してなることを特徴とする無漏洩
往復動ポンプ。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の往復動ポンプにおい
て、可撓性シール部材はベローズでなる無漏洩往復動ポ
ンプ。 - (3)特許請求の範囲第1項記載の往復動ポンプにおい
て、可撓性シール部材はベローフラムでなる無漏洩往復
動ポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62133316A JP2818410B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 無漏洩往復動ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62133316A JP2818410B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 無漏洩往復動ポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63302186A true JPS63302186A (ja) | 1988-12-09 |
JP2818410B2 JP2818410B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=15101834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62133316A Expired - Lifetime JP2818410B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 無漏洩往復動ポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2818410B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05340836A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-24 | Fukuda:Kk | 流体吸排装置 |
JP2002517354A (ja) * | 1998-06-05 | 2002-06-18 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 液圧式の車両ブレーキ装置 |
JPWO2006003871A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2008-04-17 | 三菱重工業株式会社 | 昇圧ポンプおよびこれを備えた低温流体用貯蔵タンク |
CN109563791A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-04-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于低温燃料的输送泵 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5841278A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | Teikoku Denki Seisakusho:Kk | 往復動ポンプ |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP62133316A patent/JP2818410B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5841278A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | Teikoku Denki Seisakusho:Kk | 往復動ポンプ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05340836A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-24 | Fukuda:Kk | 流体吸排装置 |
JP2002517354A (ja) * | 1998-06-05 | 2002-06-18 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 液圧式の車両ブレーキ装置 |
JPWO2006003871A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2008-04-17 | 三菱重工業株式会社 | 昇圧ポンプおよびこれを備えた低温流体用貯蔵タンク |
CN109563791A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-04-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于低温燃料的输送泵 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2818410B2 (ja) | 1998-10-30 |
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