JPS63298749A

JPS63298749A - カセット装填装置

Info

Publication number: JPS63298749A
Application number: JP62132209A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Naruoka; 良彦成岡; Seiichi Yanagida; 誠一柳田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1988-12-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、例えばビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等
のカセット式磁気記録再生装置に係り、特にそのテープ
カセットを略水平式にローディングしてテープ駆動部に
装填するカセット装填装置に関する。

（従来の技術）従来、この種のカセット装置ＩＪＩ装置は、第４図に示
すように、メインシャーシ１に立設されたカセットステ
ィと称する一対の支持体２ａ、２ｂ間にカセットホルダ
３が矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に配設され、この支持体
２ａ、２ｂには図示しない駆動源により回転駆動される
カセットローディング用駆動歯車４が回動軸５を介して
軸支される。

この駆動歯車４には案内孔６ａを有した駆動部材６が同
軸的に支持され、この案内孔６ａにはカセットホルダ３
に設けられた駆動ビン３ａが挿入される。このカセット
ホルダ３の駆動ビン３ａは上記支持体２ａ、２ｂに形成
された案内孔７に挿入されており、上記駆動歯車４の回
転に連動して該案内孔７に案内されて矢印へ方向に移動
されて、装着されたテープカセット（図示せず）をテー
プ駆動部に装填する（第４図（ｂ）参照）。そして、こ
のカセットホルダ３は、駆動歯車４が反転駆動されると
、その駆動ビン６が支持体２ａ、２ｂの案内孔７に案内
されて矢印Ｂ方向に移動され、元のカセット挿入位置に
復帰される（同図（ａ）参照）。

ところが、上記カセット装填装置では、カセットホルダ
３の駆動ビン３ａに係合する駆動部材６が駆動歯車４に
同軸的に設けられている構成上、該駆動部材６を駆動歯
車４の回動中心より上部側に配置しなければならないた
めに、駆動歯車４及び駆動部材６を含む機構部全体の厚
形化が促進され、近時要請されるところのａ形化に適さ
なかった。

（発明が解決しようとする問題点）以上述べたように、従来のカセット装填装置では、機構
部が厚形となるとものであった。

この発明は上記の事情に鑑みてな゛されたもので、構成
簡易にして、可及的に薄形化の向上を図り得るようにし
たカセット装填装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するため手段）この発明は、支持体に軸支され、回転駆動される駆動歯
車と、この駆動歯車の回動支点と異なる回動支点を有し
て前記支持体に軸支される駆動部材と、この駆動部材を
前記駆動歯車に連結するリンク機構と、・前記駆動部材
に係合される係合部を有し、テープカセットの装着され
るカセットホルダとを備え、前記駆動部材が前記駆動歯
車の回転駆動に連動してリンク機構を介して駆動されて
前記カセットホルダをローディング制御するように構成
したものである。

（作用）上記構成によれば、駆動部材は駆動歯車の動作範囲と略
同様の動作範囲を作動してカセットホルダの駆動を行な
わせしめる。従って、機構部は駆動歯車の動作範囲と略
同様の厚さ寸法まで薄形化することができる。

（実施例）以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中１０ａ、１０ｂはホルダステイと称す
る一対の支持体で、第２図に示すメインシャーシ１１に
所定の間隔を有して立設されている。この支持体１０ａ
、１０ｂには第１乃至第３の案内孔１２，１３．１４が
同様に形成されており、この第１乃至第３の案内孔１２
〜１４にはカセットホルダ１５の両端部にそれぞれ形成
された第１乃至第３の案内ビン１５ａ、１５ｂ。

１５ｃが挿入されている。そして、このうち容筒１の案
内ビン１５ａの先端部は駆動部材１６の一端に形成され
た溝部１６ａに挿入される。この駆動部材１６は基部が
、例えば、上記支持体１０ａ。

１０ｂのメインシャーシ側近傍に植設された軸１７に回
動自在に軸支されており、その中間部には連結部材１８
の一端がリンク結合されている。

そして、この連結部材１８の他端は駆動歯車１９にリン
ク結合される。この駆動歯車１９は、第３図に示すよう
に、上記メインシャーシ１１に立設された取付は材２０
に植設された回動軸２１に対して軸支されており、その
周囲部には図示しない駆動源に連結された歯車伝達機１
Ｍ２２が係合されている。

上記構成において、カセットホルダ１５が第１図に示す
カセット挿入位置に排出された状態で、図示しないテー
プカセットが挿入されると、図示しない駆動源が駆動さ
れ、その駆動力が歯車伝達１！横２２を介して駆動歯車
１つに伝達されて、該駆動歯車１９は、第２図中反時計
方向に回転駆動される。すると、駆動歯車１９は、その
回転にともなって連結部材１６を介し駆動部材１８を第
２図中反時計方向に回動して、カセットホルダ１５の第
１の案内ビン１５ａを第１の案内孔１２に沿って移動付
勢する（第２図（ａ）参照）。これにより、カセットホ
ルダ１５は、その第１乃至第３の案内ビン１５８〜１５
ｃがそれぞれ支持体の第１乃至第３の案内孔１２〜１４
に案内されて矢印へ方向に移動され、そのテープカセッ
ト（図示せず）をテープ駆動部に装填する。

また、上記第２図（ａ）に示すテープカセット（図示せ
ず〉の装填状態において、上記間！１Ｉｉｌ！（図示せ
ず）が反転駆動されると、上記駆ｖＪｍ車１つは歯車伝
達機構２２を介して第２図中時轟１方向に回転駆動され
る。すると、駆動歯車１９は、その回転にともなって連
結部材１８を介し駆動部材１６を第２図中時計方向に回
動して、カセットホルダ１５の第１の案内ビン１５ａを
第１の案内孔１２に沿って移動付勢する（第２図（ｂ）
参照）。これにより、カセットホルダ１５は、その第１
乃至第３の案内ビン１５８〜１５ｃがそれぞれ支持体１
０ａ、１０ｂの第１乃至第３の案内孔１２〜１４に案内
されて矢印Ｂ方向に移動されてカセット挿入位置に復帰
する。

このように、上記カセット装填装置は駆動歯車１９に対
して駆動部材１６を連結部材１８を介してリンク結合し
て、駆動部材１６と駆動歯車１９０回動支点をずらして
配置するように構成したことにより、駆動部材１６の長
さ寸法の短縮化が図り得る。このため、駆動部材１６、
駆動歯車１９を含むｌｌｉｌｌ部全体の厚さ寸法が、従
来のものに比して低減するので、可及的に薄形化の向上
が実現する。

なお、この発明は上記実施例に限ることなく、その他、
この発明の要旨を逸脱することなく、各種の変形を実現
し得ることは勿論である。

［発明の効果］以上詳述したように、この発明によれば、構成簡易にし
て、可及的に薄形化の向上を図り得るようにしたカセッ
ト装填装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示す構成図、第２図及び第３図は第１図の要部を示すＩ
１面図及び詳細図、第４図は従来のカセット装填装置を
示す側面図である。１０ａ、１０ｂ・・・支持体、１１・・・メインシャー
シ、１２〜１４・・・第１乃至第３の案内孔、１５・・
・カセットホルダ、１５ａ〜１５ｃ・・・第１乃至第３
の案内ビン、１６・・・駆動部材、１６ａ・・・溝部、
１７・・・回動軸、１８・・・連結部材、１９・・・駆
動歯車、２０・・・取付は部材、２１・・・回動軸、２
２・・・歯車伝達機構。

Claims

【特許請求の範囲】

支持体に軸支され、回転駆動される駆動歯車と、この駆
動歯車の回動支点と異なる回動支点を有して前記支持体
に軸支される駆動部材と、この駆動部材を前記駆動歯車
に連結するリンク機構と、前記駆動部材に係合される係
合部を有し、テープカセットの装着されるカセットホル
ダとを具備し、前記駆動部材が前記駆動歯車の回転駆動
に連動してリンク機構を介して駆動されて前記カセット
ホルダをローディング制御するように構成したことを特
徴とするカセット装填装置。