JPS63297877A - 流体の多方向切換コック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、流路系に設置され、流路を多方向に、かつ
選択して振り分けるのに用いる多方向切換コック装置に
関する。

Ｂ９発明の概要 本発明は、流路系に設置され、流路を多方向に、かつ選
択して振り分けるのに用いる多方向切換コック装置にお
いて、 その装置の密閉ボディ内に回動自在に円板状のバルブ体
を設け、この密閉ボディの外壁を貫通して複数の流路を
設け、複数の流路を相互に連通せしめる、少なくとも１
つの流通路をバルブ体に貫通して設けてなる流体の多方
向切り換えコック装置における密閉ボディの具備する複
数の流路をバルブ体の少なくとも一方の板平面に対向し
て開口する如く密閉ボディの外壁に貫通して設け、複数
の流路のうち２つの流路を相互に連通せしめる流通路を
少なくとも１つバルブ体内に設けると共に板平面に開口
して設け、その流通路の開口部をバルブ体の半径方向線
分と平行に延びた長穴状に形成して設け、バルブ体の板
平面に開口した流通路の開口部と相連通するよう対応し
た連通開口を有する流体漏れ防止用パッキングを、バル
ブ体の板平面とこれに対応する密閉ボディ内の平面部と
の間に設け、バルブ体の外周側壁に内端部を結合すると
共に密閉ボディの外壁を貫通する操作ハンドルを設けて
構成することにより、 このコック装置におけるバルブ体の板面に直交する方向
に流体が流れ、しかも、半径方向に平行な長穴状である
ことがら流路抵抗も小さく、内部漏れはほとんど生じな
いようにし、さらに、上述のように構成して成る装置の
シートパッキングを介在した部分に於いては、切り換え
操作の為バルブ体を回動操作しても、この間の部分を伝
わって各流路の相互間で漏れを生ずる内部漏れを防止で
きるようにしたものである。

Ｃ１従来の技術 従来より、多方向切換コック装置の一種として、第７図
及び第８図に示すような四方コック装置が用いられてい
る。

これは、ボディｌの中央部に、丸穴２を設け、この丸穴
２内に円柱状のバルブ体３を回動自在に嵌挿する。そし
て、このボディｌの四方側部には、丸穴２を中心とする
ラジアル方向に延びる４つの流路４，５，６．７を９０
度間隔で配設している。

また、バルブ体３には、一対の流通路８，９を穿設する
もので、この一対の流通路８．９は、相互に対称的に設
けられた、それぞれ円弧状の透孔であって、その一方の
流通路８の両端の開口部８ａ。

８ｂを、バルブ体３の側面に９０度間隔で開口した位置
に設けている。さらに他方の流通路９の両端の開口部９
ａ、９ｂを、バルブ体３の側面に９０度間隔で開口した
位置に設けである。すなわち、これらの四つの開口部８
ａ、８ｂ、９ａ、９ｂは、９０度間隔でバルブ体３の外
周面に開口することになる。

上述のように構成した四方コック装置では、バルブ体３
を９０度間隔で回動することによって、一対の流路を連
通させて流体を所要方向に流すものである。すなわち、
第７図に例示するように、流路４と流路５とを流通路８
で、相互に流通させ、かつ、流路６と流路７とを流通路
９で、相互に流通させるものである。又は、バルブ体３
を回動して第８図に例示するように、流路４と流路７と
を流通路８で相互に流通させ、かつ、流路５と流路６と
を流通路９で、相互に流通させるものである。

上述のように、従来の四方コック装置では隣接する流路
を相互に接続するものである。

Ｄ１発明が解決しようとする問題点 上述のように構成された従来の四方コック装置では、バ
ルブ体３の外周面に流通路８．９の開口部（８ａ、８ｂ
、９ａ、９ｂ）が開口している事から、次のような問題
点が有った。

１）　流通路８（９）は、外周面の両開口部８ａ。

８ｂからドリル等にて穿設して内部にて連通ずるように
せねばならず製作性が悪いものであった。

２）　バルブ体３の外周面に流通路８，９が開口してお
り、しかもこのバルブ体３とボディｌの穴２との間には
、わずかではあるが隙間が存在しており、この隙間に流
体が侵入し、いわゆる内部漏れを生じ易いといった問題
があった。しかしてこの内部漏れを防止すべくパッキン
グをいれるシール手段を施すことは開口部８ａ、８ｂ、
９ａ、９ｂがバルブ体３の外周面に開口していることか
ら困難なものであった。

３）　しかも、流通路８（９）は、急激に湾曲した囲路
であることから、抵抗が増大し、バルブ体３とボディ１
との間の隙間に流体が一層侵入し易く、内部漏れを助長
するものであった。

Ｅ１問題点を解決するための手段 本発明の流体の多方向切換コック装置は、その装置の密
閉ボディ内に回動自在に円板状のバルブ体を設け、この
密閉ボディの外壁を貫通して複数の流路を設け、複数の
流路を相互に連通せしめる、少なくとも１つの流通路を
バルブ体に貫通して設けてなる流体の多方向切り換えコ
ック装置における密閉ボディの具備する複数の流路をバ
ルブ体の少なくとも一方の板平面に対向して開口する如
く密閉ボディの外壁に貫通して設け、複数の流路のうち
２つの流路を相互に連通せしめる流通路を少なくとも１
つバルブ体内に設けると共に板平面に開口して設け、そ
の流通路の開口部をバルブ体の半径方向線分と平行に延
びた長穴状に形成して設け、バルブ体の板平面に開口し
た流通路の開口部と相連通するよう対応した連通開口を
有する流体漏れ防止用パッキングを、バルブ体の板平面
とこれに対応する密閉ボディ内の平面部との間に設け、
バルブ体の外周側壁に内端部を結合すると共に密閉ボデ
ィの外壁を貫通する操作ハンドルを設けて構成したこと
を特徴とする。

２１作用 上述のように構成することにより、このコック装置にお
けるバルブ体の板面に直交する方向に流体が流れ、しか
も、半径方向に平行な長穴状であることがら流路抵抗を
小さくする。さらに、シートパッキングを介在した部分
に於いて、切り換え操作の為バルブ体を回動操作しても
、この間の部分を伝わって各流路の相互間で漏れを生ず
る内部漏れを防止するよう作用するものである。

Ｇ、実施例 以下、本発明を、第１図〜第６図に示す一実施例に基づ
いて説明する。なお、この第１図乃至第６図において、
前述の第７図及び第８図の従来例に対応する部分には同
一符号を付すこととし、説明の便に供する。

第１図は本例装置部分の全体斜視図で、１１はコック装
置本体であり、４本の流路４，５，６゜７が接続しであ
る。

このコック装置本体１１内部は、第２図の部分断面分解
斜視図に示すように構成するもので、図で１２は上部の
分割ボディ、１３はシートパッキング、１４はバルブ体
、１５は下部の分割ボディである。

この上部の分割ボディ１２は、直方体の金属性部材の上
端面部から、その中間部近くまでにかけて、流路４，５
の端部を螺着するための２つのねじ孔である流路取り付
けｆｉ＜１６．１６を穿設する。

また、上部の分割ボディ１２の下端面部からその中間部
近くまでにかけて、その下端面中央部に平端面を有する
回転体形状である円柱状の丸穴２ａを穿設する。

さらに、２つの流路取り付は部１６．１６の各底面と丸
穴２ａの平らな底面との間の隔板部分に、それぞれ、透
孔を穿孔した流通路である流路孔Ｉ７、！７を穿孔する
。

この上部の分割ボディ１２の側部近くの所定位置には、
上端面から下端面にかけて複数の締付ボルト通孔１８，
１８．１８を穿孔する。この上部の分割ボディ１２に対
応して、一体的に組み付けられ一体となって密閉ボディ
を構成する下部の分割ボディ１５は、直方体の金属性部
材の上端面部から、その中間部近くまでにかけて、その
上端面中央部に、前記上部の分割ボディ１２の丸穴２ａ
に対応する同形の丸穴２ｂを穿設する。また、その下端
面部からその中間部近くまでにかけて、流路６，７の端
部を螺着するための２つのねじ孔である流路取り付は部
１９．１９を、図示するように前述した上部の分割ボデ
ィ１２の２つ並んだ流路取り付は部１６．１６と角９０
度回転した位置関係に配列するよう穿孔する。

さらに、２つの流路取り付は部１９．１９の各底面と丸
穴２ｂの底面との間の隔板部分に、それぞれ、これを打
抜いた透孔である流路孔１７．１７を穿孔する。

この下部の分割ボディ１５の側部近くの所定位置には、
その上端面から下端面にかけて、前記上部の分割ボディ
１２の各締付ボルト通孔１８に連通ずるよう対応した複
数の締付ボルト通孔２０゜２０．２０を穿孔する。

さらに、この下部の分割ボディ１５の上端面部における
、丸穴２ｂの周側から側辺にかけての部分を、図示する
ように略台形板状に切欠して、ハンドル用窓部２１を穿
設する。

前述した上部の分割ボディ１２と下部の分割ボディ１５
とを組み合わせたとき、連通ずる丸穴２＆と丸穴２ｂと
によって囲まれる円柱状空間内部には、バルブ体１４と
一対のシートパブキング１３．１３を回動自在に設置す
る。

このバルブ体１４は、丸穴２ａと丸穴２ｂとで形成され
る平端部を有する回転体形状である円柱空間内にぴった
りと納まる円柱形で、その平らな上端面から下端面にか
けて、上部の分割ボディ１２の各流路孔１７に対し下部
の分割ボディ１５の各流路孔１７が連通するようにそれ
ぞれ対応して形成した、一対の長穴状透孔である連通孔
２２゜２２を穿設する。さらに、バルブ体１４の円周側
面部における、上部と下部には、それぞれ環状の小環溝
２３．２３を穿設し、これらにそれぞれ、滑りやすい素
材（例えばテフロン素材）で形成したパツキン用０リン
グ２４．２４を設置する。

また、このバルブ体１４の円周側面部所定位置には、バ
ルブ回転操作用のハンドル２５を突設する。

さらに、バルブ体１４の上端面及び下端面の円周角部所
定位置には、それぞれ小Ｕ字状のシートパツキン止め凹
部２６を穿設する。

各シートパツキン１３は、滑りやすい素材（例えばテフ
ロン素材）で形成した平板を、バルブ体１４の端部と同
形の円板に形成し、一対の連通孔２２．２２と対応する
一対の連通開口２７．２７を穿設する。さらに、この各
シートパツキン１３をバルブ体１４の端面に被着した際
、連通孔２２゜２２と連通開口２７．２７との連通した
位置がずれないよう、各シートパツキン１３の外周部所
定位置に小爪部２８を穿設し、これをシ一トパッキン止
め凹部２６内に嵌挿して、これらが相互に回転し、位置
づれを起こすのを防止するものである。

そして、上述のように形成した一対のシートパツキン１
３．１３をそれぞれ、バルブ体１４の上端面と下端面と
に被着した状態で、第３図に示すように、相連通する丸
穴２ａと丸穴２ｂとによって囲まれた円柱空間内に回動
自在に収納する。すなわち、このバルブ体１４の上下端
面はそれぞれ、各シートパツキン１３．１３を介してそ
れぞれの丸穴２ａ、２ｂの底面に、気密を保った状態で
摺接することになり、かつ、このバルブ体１４の外周側
面部は、各パツキン用Ｏリング２４．２４を介して、そ
れぞれの丸穴２ａ、２ｂの内周側面に気密を保った状態
で摺接することになる。なお、このバルブ体１４に突設
されたハンドル２５はハンドル用窓ｉ＜２１から外部に
突出し、このハンドル用窓部２１の範囲内で揺動可能で
、バルブ体１４を所要角回転せしめることができるよう
に構成されたものである。

また、上部の分割ボディ１２と下部の分割ボディ１５と
は、その丸穴２ａと丸穴２ｂとを合わせた状態で連通ず
る各締付ボルト通孔１８と締付ボルト通孔２０とに、図
示しないボルトを挿通し、ナツトで固締し、全体を一体
的に固定して密閉ボディを構成するものである。

次に、上述のように構成された本例装置の作用を説明す
ると、まず、第４図に示す切換えの第１ポジシヨンでは
、ハンドル２５を図の左側に回動した状態であって、ス
ライド回転バルブ１４の一方の連通孔２２とこれに対応
するシートパツキン１３の連通開口２７が、上部の分割
ボディ１２の流路孔Ｉ７を介して、その流路４と連通ず
るとともに、下部の分割ボディＩ５の流路孔１７を介し
て流路６と連通ずる。これと同時に、他方の連通孔２２
とこれに対応するシートパツキンＩ３の連通開口２７が
上部の分割ボディ１２の流路孔Ｉ７を介してぞの流路５
と連通するとともに、下部の分割ボディＩ５の流路孔１
７を介して流路７と連通ずる。結局、流路４と流路６と
がスライド回転バルブ１４のスラスト方向に対して斜め
に連通し、かつ、流路５と流路７とが、やはりスラスト
方向に対し斜めに連通ずる。

次に、第５図に示す第２ポジシヨンでは、ハンドル２５
を、図の上部中央に第１ポジシヨンから角４５°回動し
た状態であって、スライド回転バルブ■４の一方の連通
孔２２が、上部の分割ボディＩ２の流路４のみに半分連
通し、かつ他方の連通孔２２ら流路５のみに半分連通し
た状態となって、結局、全ての連通孔が閉塞された状態
となる。

次に、第６図に示す第３ポジシヨンでは、ハンドル２５
を図の右側に前述した第１ボジシジンから角９０°回動
した状態であって、スライド回転バルブ１４の一方の連
通孔２２と、これに対応する連通開口２７とを、上部の
分割ボディ１２の流路４に連通するとともに、下部の分
割ボディ１５の流路７に連通する。これと同時に、他方
の連通孔２２と、これら対応する連通開口２７とを上部
の分割ボディ１２の流路５に連通するとともに、下部の
分割ボディ１５の流路６に連通ずる。結局、流路４と流
路７とがスラスト方向に対し斜めに連通し、かっ流路５
と流路６とがスラスト方向に対し斜めに連通ずることに
なる。

上述のようにハンドル２５を回動操作することにより、
スライド回転バルブ１４とこれと一体的になったシート
パツキン１３とを回動操作して、そのポジションを切換
え、流体の流出方向を切換えるものである。

そして、この切換え操作の為、スライド回転バルブ１４
を回動した際、その両端部の端面に設置した各シートパ
ッキング１３．１３がそれぞれ、丸穴２ａ、２ｂの各底
面との間にあって平らな平面同志で密着して摺接し、気
密を保つものである。

従って、コック装置におけるバルブ体の板面に直交する
方向に流体が流れ、しかも、半径方向に平行な長穴状で
あることがら流路抵抗を小さく、内部漏れはほとんど生
じないようにできる。さらに、上述のように構成して成
る装置のシートパッキングを介在した部分に於いては、
切り換え操作の為バルブ体を回動操作しても、このシー
トパッキング１３を介在した、スライド回転バルブ１４
の端部底面と各丸穴２ａ、２ｂの各底面との間の部分を
伝わって各流路の相互間で漏れ通ずる内部漏れを防止で
きるものである。

さらに、このシートパッキング１３の介在部位から流体
が、スライド回転バルブＩ４の外周面部に漏れるような
ことがあった場合であっても、このスライド回転バルブ
１４の外周側面部をとり巻くように設置されパツキン用
Ｏリング２４が、この外周側面部と丸穴の内周側面との
間に介在して、この間の気密を保つので、流体が流路系
外に漏れる外部漏れをより確実に防止できるものである
。

なお、本発明は、上述した実施例の他に図示しなユ）が
、例えば、密閉ボディの外壁に貫通して設ける流路を一
方の外壁側にのみ少なくとも２つ設け、且つ内部のバル
ブ体に設ける流通路を、バルブ体の一方の板平面側にの
み少なくとも２つ開口するよう開口部を設けて構成する
。すなわち、密閉ボディを構成する一方の分割ボディ側
に複数個の流路を設け、さらに、このボディ内に設置さ
れるバルブ体にその板平面にその両端部を開口するＵ字
状の流通路を設けるように構成してもよい。

また、この他に図示しないが、密閉ボディの外′壁に貫
通して設ける流路を一方の外壁側に少なくとも２つ設け
ると共に他方の外壁側に少なくとも１つ設け、且つ内部
のバルブ体に設ける流通路がバルブ体の板厚方向に１Ｔ
通ずる２つの流通路を設けるようにしてもよい。

すなわち、一方の分割ボディに１つの流路を設け、他方
の分割ボディに２個又はそれ以上の流路を設け、このボ
ディ内に設置されるバルブ体にその両端の板平面を貫通
する２つの流通路を設け、上記他方の分割ボディに設け
た所要複数の流路を統合して上記一方の分割ボディの１
つの流路に導き得るように構成してもよい。

１−Ｉ　、発明の効果 以上詳述したように、本発明の流体の多方向切換コック
装置によれば、円板状のバルブ体の板平面に開口部を有
する流通路をバルブ体に設けており、しかもバルブ体の
板平面に対向して開口する如く密閉ボディに流路を設け
ていることから、従来に比較して内部漏れの発生を一段
と防止できる。

またバルブ体の流通路の開口部と、密閉ボディの流路の
開口部が共に平面部であることから両部材間にシート状
のパッキングを設ける事ができ、これによって、内部漏
れを一層防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多方向切換コック装置の一実施例を示
す全体斜視図、第２図はその部分断面分解斜視図、第３
図は第１図ＩＩＩ−ＩＩＩ線による縦断面図、第４図乃
至第６図はその各操作上のポジションの概略説明図、第
７図及び第８図は従来の四方コックの一例を示す概略断
面図である。 ２・・・丸穴、１１・・・コック装置本体、１２・・・
分割ボディ、Ｉ３・・・シートパツキン、１４・・・ス
ライド回転バルブ、１５・・・分割ボディ、１７・・・
流路孔、２２・・・連通孔、２５・・・ハンドル、２７
・・・連通開口。 コブクギ薯ｉｆ）冶を篩叱呪図 第３図 ｍ−ｉオ隈１ニュろ跡面図 第４図　　　第５図 ポジガンの説Ｉ＠区　　　　膣シシ輸ンの鏝Ｉ＠図１コ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ｂ第６図 ホ′シシ舊ンの説ヨ阿回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）密閉ボディ内に回動自在に円板状のバルブ体を設け
   、 前記密閉ボディの外壁を貫通して複数の流路を設け、 前記複数の流路を相互に連通せしめる少なくとも１つの
   流通路を前記バルブ体に貫通して設けてなる流体の多方
   向切り換えコック装置において、前記密閉ボディの具備
   する前記複数の流路を前記バルブ体の少なくとも一方の
   板平面に対向して開口する如く前記密閉ボディの外壁に
   貫通して設け、前記複数の流路のうち２つの流路を相互
   に連通せしめる流通路を少なくとも１つ前記バルブ体内
   に設けると共に前記板平面に開口して設け、該流通路の
   開口部を前記バルブ体の半径方向線分と平行に延びた長
   穴状に形成して設け、 前記バルブ体の板平面に開口した流通路の開口部と相連
   通するよう対応した連通開口を有する流体漏れ防止用パ
   ッキングを、前記バルブ体の板平面とこれに対応する前
   記密閉ボディ内の平面部との間に設け、 バルブ体の外周側壁に内端部を結合すると共に密閉ボデ
   ィの外壁を貫通する操作ハンドルを設けて構成したこと
   を特徴とする流体の多方向切り換えコック装置。 ２）密閉ボディの外壁に貫通して設ける流路を一方の外
   壁側にのみ少なくとも２つ設け、且つ内部のバルブ体に
   設ける流通路を、バルブ体の一方の板平面側にのみ少な
   くとも２つ開口するよう開口部を設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の流体の多方向切換コック
   装置。 ３）密閉ボディの外壁に貫通して設ける流路を一方の外
   壁側に少なくとも２つ設けると共に他方の外壁側に少な
   くとも１つ設け、且つ内部のバルブ体に設ける流通路が
   バルブ体の板厚方向に貫通する２つの流通路であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体の多方向
   切換コック装置。 ４）密閉ボディ内に回動自在に円板状のバルブ体を設け
   、密閉ボディの外壁を貫通して複数の流路を設け、複数
   の流路を相互に連通せしめる少なくとも１つの流通路を
   バルブ体に貫通して設けてなる流体の多方向切換コック
   装置において、密閉ボディの外壁に貫通して設ける流路
   を一方の外壁に２つ設けると共に他方の外壁に２つ設け
   、これら両外壁に設けた流路が相互に重合することなく
   、９０度間隔で交互に位置する如く設け、内部のバルブ
   体の板厚方向に貫通して前記密閉ボディの両外壁に設け
   た流路を相互に連通し得る２つの流通路を設け、 該２つの流通路をバルブ体の半径方向線分と平行に延び
   た長穴状に形成して設け、 前記バルブ体の板平面に開口した流通路の開口部と相連
   通するよう対応した連通開口を有する流体漏れ防止用パ
   ッキングを、前記バルブ体の板平面とこれに対応する密
   閉ボディ内の平面部との間に設け、 バルブ体の外周壁に内端部を結合すると共に密閉ボディ
   の外壁を貫通して操作ハンドルを設けて構成したことを
   特徴とする流体の多方向切換コック装置。