JPS6329575B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は取りはずし可能の個々の捕集管に固定
されたキヤンドル形フイルタ要素を有するフイル
タシツクナ中で懸濁液を連続的に濃縮する方法に
関する。

この種のフイルタシツクナは公知である。西独
公開特許公報第2741639号には直列配置の懸架フ
イルタ要素を有する捕集管が固定されたフイルタ
容器が記載される。捕集管は支持体に並列に支持
され、列ごとにフイルタ容器から取出すことがで
きる。

オーストリア特許第211329号明細書から並列配
置された縦形キヤンドルフイルタの逆洗装置が公
知である。フイルタ要素を固定した導管が容器壁
の両側を水平に貫通して案内される。両側の貫通
案内は製造に費用を要し、したがつて高価であ
る。多数の容器孔に対し付加的に各導管は２つの
遮断器官を備え、したがつて多数の弁および計装
が必要である。

フイルタシツクナにより懸濁液を濃縮するこの
種のすべての公知法の場合、１ろ過サイクルの
後、ろ過助剤でコートする際供給導管を介してろ
過助剤を供給しなければならない。

本発明の目的はフイルタシツクナによる懸濁液
の連続的濃縮を可能にする方法を得ることであ
る。

もう１つの目的はろ過助剤なしまたはその最低
の供給による濃縮である。

この目的は本発明によりガス状逆洗媒体がフイ
ルタ要素上に液体を分離した調節可能の圧力を有
するガス空間を形成することによつて解決され
る。

次に本発明を図面により説明する。

第１図によればフイルタ容器は円錐形底部２お
よびふた３を有する円筒１からなる。ふた３はフ
ランジ４によつて円筒形中間部材５に固定され、
この中間部材はフランジ６によつて円筒１と結合
している。フイルタ容器はその円筒部１に懸濁液
の供給導管７および還流のための流出導管８を備
える。排出管９はスラツジの排出に役立つ。ドー
ム状に彎曲したふた３にガス導管１０が開口し、
この導管に制御弁１１および液面制御装置１２が
配置される。円環１３に導管１４および１４′を
有する捕集管が固定される。簡単に示すため２つ
の導管のみが図示される。捕集管の数は容器サイ
ズおよび所要のフイルタ面積に応じて選択するこ
とができる。捕集管にフイルタ要素１５および１
５′が固定される。各導管１４および１４′は弁３
２および３２′を備えるガス逆洗導管３１および
３１′を有する。弁３３および３３′はろ液導管１
４または１４′の遮断に役立つ。タンク３４は懸
濁液を収容し、導管３５を介してポンプ３６と給
合し、ポンプは供給導管７と結合する。

第２図の実施例によれば付加的にほぼ円錐形底
部２に始まる上昇管４１がフイルタ要素１５の間
に公知法で固定される。端部にノズル４３を備え
うる圧力導管４２が上昇管４１へ導かれる。圧力
導管４２は弁４４を備え、この弁は供給導管４５
を介して図示されていない圧縮ガス源または圧力
液体源と結合する。

第３図によれば円錐形底部２はフランジ４７を
介して管部４６により下方へ延長される。圧力導
管４２は下向きに管部４６へ導入される。スライ
ダ４８と４９の間にゲート５０が存在する。スラ
イダ４８はモータ５１により、スライダ４９はモ
ータ５２により作動される。

第４図によればゲート５０と管部４６の間にさ
らに管部４６′が配置される。管部４６，４６′は
スライダ５４，５４′および４８により閉鎖する
ことができる。スライダ５４，５４′はモータ５
５および５６により作動される。各管部４６，４
６′へ圧力導管４２および４２′ならびに排気管５
３および５３′が開口する。

作業の場合、供給導管７を介して懸濁液がフイ
ルタ容器へ導入される。固体はフイルタ要素１５
の織物上に沈積し、そこに固体ケーキが形成され
る。固体を分離した液体は捕集管およびその導管
１４を介してろ液としてフイルタ容器を去る。フ
イルタの上部はフイルタ容器全容積の約1/6〜1/4
の空気空間を有する。液面は液面制御装置１２を
介して次のとおり一定に保持される： フイルタ容器内の液面がたとえば空気で逆洗す
る際低下すると、制御弁１１が開き、再び所望の
液面が達成される。容器内の液面が上昇すると、
液面制御装置１２を介して制御される圧縮空気弁
３０が開く。容器のふた３内のガス圧がたとえば
２バールを超えて上昇すると、弁１１が開き、ガ
スを所望の標準値まで放出する。

本来のろ過作業の間、懸濁液はタンク３４から
ポンプ３６により供給導管７を介してフイルタ容
器１へ供給される。一定圧力でろ過が行われる。
弁３３および３３′は開かれ、弁３２および３
２′は閉鎖される。フイルタ要素１５上の空間は
２バールのガス圧が支配する。たとえば導管１４
と結合するセグメントを洗浄するため、弁３３は
自動的に閉鎖され、たとえば３バールの圧力源と
結合する弁３２は他のセグメントのろ過作業を中
断することなく開かれる。圧縮空気または他の圧
縮ガスが導管１４を介して圧入され、セグメント
全体のフイルタ要素１５を洗浄する。液面制御装
置１２は流入する空気を放出するため制御弁１１
を開く。圧力伝達器３７および弁３０を介して圧
力は再びろ過圧力（２バール）に調節される。洗
浄終了後、弁３２を再び閉じ、弁３３を開く。同
様の順序で次の列のフイルタ要素を洗浄すること
ができる。必要に応じて個々のセグメントが順次
洗浄される。懸濁液が流出する危険がある場合、
還流導管３９へ配置した弁３８の開放によつてろ
液を短時間タンク３４へ送り戻すことができる。
ろ過助剤のコートは供給導管７を介して行うこと
もできる。

しかし第２図の有利な実施例によれば濃縮した
残渣はフイルタ容器の円錐形底部２から上昇管４
１および圧力導管４２を介して供給されるガスか
らなる気泡ポンプによりフイルタ要素１５へコー
トされる。圧力媒体としては圧縮ガスたとえば空
気、または液体たとえば懸濁液が使用される。

第３図によれば濃縮残渣は管部４６内でも導管
４２を介して圧縮ガスまたは洗浄液によつて処理
することができる。この場合残渣は流動化される
ことによつて洗浄される。次に残渣はスライダ４
８の開放によりスライダ４９まで沈積する。スラ
イダ４８の閉鎖およびスライダ４９の開放によつ
てゲート５０内にある洗浄された残渣を取出すこ
とができる。

第４図によればスライダ５４を開き、スライダ
５４′を閉じた場合にフイルタ要素から離れた固
体が管部４６内に沈降する。沈降物を洗浄するた
め、洗浄液を導管４２を介して供給し、固体を撹
乱する。沈積後スライダ５４を閉鎖し、内容物を
スライダ５４′の開放によつて管部４６′へ排気導
管５３を開きながら送る。ここでさらに導管４
２′を介して洗浄が行われ、その際洗浄液は上の
管部４６へ押込まれる。スライダ４８の開放によ
つて固体はゲート５０へ送られ、ここから前記の
ように排出される。このサイクルを繰返すことが
でき、供給液体はそのつど上へ押込まれ、フイル
タ要素を介して系を去る。

全作業過程は制御装置を介して制御され、その
際種々の方法が可能である： 経験による時間的制御；ろ過速度の制御、すな
わち通過量が低くなると自動的に逆洗が作動す
る；懸濁液測定による逆洗の制御；排出弁９およ
びタイマーまたはスランジ濃度測定による濃縮残
渣の排出を介する制御；フイルタ容器上部をつね
に最低圧力が支配するために役立つ過圧弁４０を
介する制御；所定の周期によるゲート５０の上下
のスライダ４８および４９の制御。

早いサイクルによるフイルタ要素の洗浄および
再作業によつて多くの場合ろ過助剤は必要がな
い。本発明による方法はとくに電解前後のゾルの
洗浄に適当であることが明らかになつた。しかし
赤泥からカセイソーダ液の洗浄、紡糸浴からビス
コースのろ過、凝縮液洗浄、PVC―排水のろ過
および製糖工業の稀薄糖汁のろ過にも優れた結果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフイルタシツクナの縦断面図、第２図
は上昇管を有するフイルタシツクナの縦断面図、
第３図および第４図は洗浄装置を有するフイルタ
シツクナの下部の縦断面図である。 １…円筒、２…円錐形底部、３…ふた、５…中
間部材、７…供給導管、８…排出導管、１４，１
４′…捕集管、１５，１５′…キヤンドルフイル
タ、４１…上昇管、４２，４２′…圧力導管、４
８，４９，５４，５４′…スライダ、５０…ゲー
ト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒形容器内の個々の捕集管に固定されたキ
   ヤンドル形フイルタ要素を有し、この要素からろ
   過作業を中断せずに個々に停止して、逆洗弁を介
   するろ過方向と反対方向のガス圧衝撃により固体
   を除去する、フイルタシツクナ中で懸濁液を連続
   的に濃縮する方法において、ガス状逆洗媒体がフ
   イルタ要素１５，１５′の上に液体を分離した圧
   力調節可能のガス空間を形成することを特徴とす
   るフイルタシツクナで懸濁液を連続的に濃縮する
   方法。 ２ 液面をガス空間の排気に作用する液面制御装
   置により一定に保持する特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３ フイルタ要素の上にあるガス空間の圧力をガ
   ス排出弁により制御する特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の方法。 ４ ガス排出導管へ過圧弁が組込まれている特許
   請求の範囲第１項〜第３項の１つに記載の方法。 ５ ガス空間へこの空間に圧縮ガスを供給する付
   加的弁が組込まれている特許請求の範囲第１項〜
   第４項の１つに記載の方法。 ６ ろ過時間および逆洗時間を自動調節可能に制
   御する特許請求の範囲第１項〜第５項の１つに記
   載の方法。 ７ ろ液導管へ、洗浄期の間およびその直後にろ
   液を懸濁液容器へ還流させる弁を組込む特許請求
   の範囲第１項〜第６項の１つに記載の方法。 ８ 濃縮した材料を制御された弁によりフイルタ
   の下から周期的に導出する特許請求の範囲第１項
   〜第７項の１つに記載の方法。 ９ ろ過サイクルの初めに濃縮した残渣の１部を
   ろ過助剤として新たにコートするため逆流させる
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０ 濃縮残渣をポンプによりフイルタ室へ送り
   戻し、新たにろ過助剤としてキヤンドルフイルタ
   にコートする特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１ 濃縮残渣を気泡ポンプによりフイルタ室へ
   送り戻し、新たにろ過助剤としてキヤンドルフイ
   ルタにコートする特許請求の範囲第９項または第
   １０項記載の方法。 １２ 送り戻しをガス噴流により行う特許請求の
   範囲第１１項記載の方法。 １３ 送り戻しを液体噴流により行う特許請求の
   範囲第１１項記載の方法。 １４ 濃縮残渣を洗浄媒体により円錐形底部２の
   下の管部４６で流動化して洗浄する特許請求の範
   囲第１１項記載の方法。 １５ 洗浄および沈積した残渣をゲート５０を介
   して排出する特許請求の範囲第１１項または第１
   ４項記載の方法。 １６ 管部４６，４６′を交互に導管４２または
   ４２′から洗浄液で充てんし、その際洗浄する濃
   縮物を流動化させ、固体の沈降後上から下へ送
   り、洗浄液を下から上へ押込む特許請求の範囲第
   １１項、第１４項および第１５項の１つに記載の
   方法。