JPS63293454A - 高熱伝導性薄板の熱拡散率測定方法およびその装置 - Google Patents

高熱伝導性薄板の熱拡散率測定方法およびその装置

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JPS63293454A
JPS63293454A JP12804387A JP12804387A JPS63293454A JP S63293454 A JPS63293454 A JP S63293454A JP 12804387 A JP12804387 A JP 12804387A JP 12804387 A JP12804387 A JP 12804387A JP S63293454 A JPS63293454 A JP S63293454A
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thin plate
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Kazuo Ota
太田 一雄
Kouji Izumitsuma
宏治 泉妻
Junichi Ishizawa
石澤 潤一
Katsuhiro Yamamoto
勝弘 山本
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Coorstek KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 LLL匹糺LLL この発明は高熱伝導性薄板の熱拡散率測定方法およびそ
の装置に関する。
従1とl1− 通常、熱拡散率測定をするためのフラッシュ法たとえば
レーザーフラッシュ法では、厚み一定で所定温度に保持
された試料に一様なエネルギーを瞬時照射して、瞬時に
熱に変換する。そして試料に吸収された熱による試料の
裏面湯度の変化を赤外線検出器などにより測定して、求
められた温度上昇曲線の特性11(ハーフタイム:t1
/2)を求める。
試料厚さをLとすると熱拡散率αは、α−0゜1388
・L2 /l 1/2で与えられる。本方法はレーザー
フラッシュ法で最も一般的な測定法となっている。(例
えば、1s4!洋−著:熱物性1[1]1987.3−
12に記載) ところが、後述するように、この方法では薄板試料に対
応できないので薄板試料に対する測定法が工夫されたが
、理論曲線との一致も難しく、比較法に依らざるを得な
いなど問題点もあり一般化しているとは言えない。(安
積忠彦、岸 証:第6回熱物性シンポジウム、1985
.201−2、       しよ  と  る   
 −一般的な従来の測定方法では、試料厚み方向の熱伝
導を測定に利用しているため、高熱伝導性の薄板試料で
は裏面への熱伝導がはやすぎて必要な測定データが得ら
れず熱拡散率が求まらない。
また少しでも試料に光透過性があると、試料を透過した
光、あるいは散乱した光が検出器に直接入射して正常な
潤度上昇曲線が得られない。
立」し1月」! この発明は上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、従来測定不可能である熱拡散率測定ができ、
しかもたとえ透光性の薄板であっても測定に影響を与え
ない高熱伝導性薄板の熱拡散率測定方法及びその装置を
提供することを目的としている。
1貝ぶり11 第1発明は特許請求の範囲第1項を要旨としている。第
2発明は特許請求の範囲第2項を要旨としている。
を  するための− 第1図を参照する。この発明の測定方法においては、高
熱伝導性の薄板2の一部領域にフラッシュ光(実施例で
はレーザフラッシュ光5)を照射し、少くともこの照射
領域7もしくはこの照射領域7に対応する高熱伝導性の
薄板2の少くとも裏面領域8を検出器12からaW1す
る。そしてこの遮mm域11より外側の温度変化領域(
実施例では検出領域13)の熱を前記検出器12で検出
するのである。
またこの発明の測定装置では、 高熱伝導性の薄板2にフラッシュ光を照射するフラッシ
ュ光発生源3と、 このフラッシュ光発生源3と前記高熱伝導性の薄板2の
間に設けられて高熱伝導性の薄板2の一部領域(実施例
では照射領域7)にフラッシュ光5を当てる第1遮閉手
段(実施例では遮閉ジグ1)と、 少くともこの照tI4f!4域7もしくはこの照射領域
7に対応する高熱伝導性薄板の少くとも裏面領域8を遮
閉する第2遮閉手段(実施例では遮閉板10)と、 前記第2遮閉手段により前記照射領域7もしくは裏面領
域8から遮閉された検出器12であって、第2遮m手段
により遮閉された連部領域11より外側の範囲の温度変
化領域(実施例では検出領域13)に配置されてその湿
度を検出する前記検出!112とを備えている。
LJL フラッシュ光は照射領域7において熱に変換し第1図矢
印方向に薄板2の試料面内に薄板2の中心から同心円状
にその熱が拡がる。検出器12は温度変化領域(検出領
域13)の熱を検出する。
たとえ薄板2に透過性があったとしても、第2遮閉手段
はフラッシュ光の透過光やそれによる散乱光を検出器1
2には伝えない。つまり薄板2の厚み方向の熱を検出器
12には伝えないのである。
支i1 第1図はこの発明の測定装置の概念図である。
遮閉ジグ1は、試料である高熱伝導性の円形状薄板2と
、レーザフラッシュ光発生源3の間に装置している。こ
の遮閉ジグ1はたとえばステンレス製であり、中央に断
面円形状の通し孔4が形成されている。この通し孔4は
たとえば直径が31111である。
レーザフラッシュ′光発生源jはたとえばルビーレーザ
発振器を用いることができる。レーザフラッシュ光5は
前記通し孔4を通り薄板2の前面6側の一部領域に照射
する。この照射1N域7ではし−デフラッシュ光5が瞬
時に熱に変わり吸収されるのである。
薄板2の裏面9における裏面領域8は、前記円形状の照
射領域7に対応している。この裏面領域8を含みこの裏
面領域8より広範囲の円形状の領域は、遮閉板10によ
り遮閉されている。この遮閉板10はたとえば直径が4
mmである。遮閉板10による遮閉領域11より外側の
広範囲の温度変化領域ずなわち検出領域13の温度は、
円環状に遮閉板10のまわりに配置された検出器12、
たとえば赤外線検出器12で検出するようになっている
。この遮閉板10はたとえば厚紙である。
裏面領域8あるいは遮閉領域11を検出器12から遮閉
板10により遮閉することにより、遮閉領域11からの
検出器12への検出強度寄与をなくす。裏面領域8もし
くは遮閉領域11から熱を検出a12に伝えない。この
ことにより、薄板2の厚み方向の熱伝達により温度上昇
する裏面領域8を遮閉できるとともに、薄板2が透光性
である場合、フラッシュ光の透過光と散乱光が検出器1
2への直接入射するのを防止できる。
検出器12は実際には円環状の検出器1413に対応し
ており、この検出領域13の温度変化を検出器12によ
り測定する。検出強度に寄与するのは検出領域13であ
り、裏面領域8から(矢印で示す)面内方向を放射状に
拡がる熱を検出器12は効率よく検出できる。
前記薄板2は、たとえば直径101111厚さ0.。
5gvのAll N焼結体であり、熱拡散率αを有して
いる。
熱伝導率を測定する場合には、薄板2の前方に置いた*
閉ジグ1により3n+mのレーザフラッシュ光を薄板2
に入射させる。このときはレーザフラッシュ光を集光し
ているのでなく、単に一部分の光のみを通し穴4により
通しているのである。薄板2の後方に遮閉板10を置く
ことにより、裏面9の円環状の検出領域13の温度上昇
変化を検出する。得られた温度上昇面wA(熱履歴曲線
)からその特性値(ハーフタイムSt 1/2)を求め
、熱拡散率αの逆数に対してプロットしたのが第2図で
ある。このハーフタイムt1/2は薄板2の熱拡散率α
と一定の直線的関係をもつ。
第2図において、黒丸印の薄板はAQNに10重隋%の
Y203を加えた焼結体基板である。また白い三角印の
薄板は、All Nに111%のY2O3を加えた焼結
体基板である。さらに黒い三角印の薄板は、i Nに5
重量%のY203を加えた焼結体基板である。さらに4
角印の薄板は、AQNに5重量%のYF3を加えた焼結
体基板である。一定の測定条件下では、検量線を引くこ
とは容易であり、他試料の薄板をこの条件下で測定すれ
ば熱拡散率αを既知検量線から求めることができる。
いずれにしても11Im以下の薄いIC用のAll N
基板などの高熱伝導性の薄板の熱拡散率αを測定するこ
とが可能となる。
またこの発明の測定装置では、レーザフラッシュ光発生
源を用いてもこのフラッシュ光をレンズ系を用いて絞る
のでなく、単に第1″a閉部材で一部領域にフラッシュ
光を当てるので、レーザフラッシュ光のエネルギ密度が
大きくすることがなく、薄板試料に損傷をより小さくす
ることができる。
ところでこの発明は上述の実施例に限定されない。たと
えば、検出器12と初期吸熱部である照射fIA域7が
薄板2の表裏に分かれて配置されている。これを同一面
(たとえば表面6)で行なえるよう工夫をすれば、検出
感度の向上が可能となるとともに、試料厚さの影響を小
さくできる。また基材上の薄膜側に入射面をとれば、薄
膜に対する測定に応用できる。この場合、第2遮閉手段
である遮閉板は、少くとも照射領域7を円環状に配置さ
れた検出器12から遮閉するのである。
また、2次元温度分布計測装置(サーモグラフィとテレ
ビジョン)とこの発明のWAIとを組み合わせることも
できる。レーザフラッシュ光などにより与えられた熱は
基板上を同心円状に拡散するが、クラックヤホールなど
の欠陥部では、理想的な温度分布に対し、乱れを生じる
ことが予想され、このことを逆に利用して、品質管理、
非破壊検査をライン上で行なえる。
1里jlU先 以上説明したことから明らかなように、この発明によれ
ば少くとも照射領域もしくは照射領域に対応する薄板の
少くとも裏面領域を検出器から遮閉し、薄板の面内の熱
伝達を利用している。
これにより、たとえば厚みが11程度かそれ以下の薄板
試料の中心から同心円状に比較的時間をかけて拡がる熱
を、従来の薄板試料の厚み方向への熱拡がりを測定する
のに比べて温度変化領域(検出領域)で有効に捉えて熱
伝導率の測定ができる。
検出器側の第2遮閉手段は、たとえ薄板試料が光透過性
があってもフラッシュ透過光や散乱光が検出器に直接入
射するのを防ぐので、正常な測定ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の高熱伝導性薄板の熱拡散率測定装置
の概念図、第2図はハーフタイムと熱拡散率αの逆数と
の関係を示す図である。 1・・・・・・・・・連間ジグ 2・・・・・・・・・薄板 3・・・・・・・・・レーザフラッシュ光発生源4・・
・・・・・・・通し孔 5・・・・・・・・・レーザフラッシュ光6・・・・・
・・・・表 面 7・・・・・・・・・照射領域 8・・・・・・・・・裏面領域 9・・・・・・・・・裏 面 10・・・・・・遮閉板 11・・・・・・遮閉領域 12・・・・・・検出器 13・・・・・・検出領域

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高熱伝導性薄板の一部領域にフラッシュ光を照射
    し、少くともこの照射領域もしくはこの照射領域に対応
    する高熱伝導性薄板の少くとも裏面領域を検出器から遮
    閉し、この遮閉領域より外側の温度変化領域の熱を前記
    検出器で検出することを特徴とする高熱伝導性薄板の熱
    拡散率測定方法。
  2. (2)高熱伝導性薄板にフラッシュ光を照射するフラッ
    シュ光発生源と、 このフラッシュ光発生源と前記高熱伝導性薄板の間に設
    けられて高熱伝導性薄板の一部領域にフラッシュ光を当
    てる第1遮閉手段と、 少くともこの照射領域もしくはこの照射領域に対応する
    高熱伝導性薄板の少くとも裏面領域を遮閉する第2遮閉
    手段と、 前記第2遮閉手段により前記照射領域もしくは裏面領域
    から遮閉された検出器であって、第2遮閉手段により遮
    閉された遮閉領域より外側の範囲の温度変化領域に対応
    して配置されてその温度を検出する前記検出器とを備え
    たことを特徴とする高熱伝導性薄板の熱拡散率測定装置
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