JPS6329068A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPS6329068A JPS6329068A JP17208386A JP17208386A JPS6329068A JP S6329068 A JPS6329068 A JP S6329068A JP 17208386 A JP17208386 A JP 17208386A JP 17208386 A JP17208386 A JP 17208386A JP S6329068 A JPS6329068 A JP S6329068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- casing
- crank shaft
- bearing part
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、ショーケース等の冷凍装置に使用する
密閉型電動圧縮機に関するものである。
密閉型電動圧縮機に関するものである。
従来の技術
近年、密閉型電動圧縮機(以下圧縮機と呼ぶ)は小形、
軽量、高性能化をめざしてさまざまな改良、改善が計ら
れている。
軽量、高性能化をめざしてさまざまな改良、改善が計ら
れている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の圧縮機の一例
について説明する。
について説明する。
第3図は従来の圧縮機の断面図である。1は密閉容器で
、2は電動要素、3は圧縮要素である。
、2は電動要素、3は圧縮要素である。
4は前記圧縮要素3を構成するケーシングでクランクシ
ャフト5を摺動自在に軸支する軸受部4aを有し、6は
圧縮機構を構成するピストンで、前記クランクシャフト
6の偏芯部5aに摺動自在に保持されている。前記クラ
ンクシャフト6の一端は潤滑オイル7に浸漬され、内部
に潤滑オイルの導路(図示せず)と前記ケーシング4の
軸受部4aに相対する位置の外周面に回転方向と逆方向
の螺旋状のオイル導路5Cを有している。又前記電動要
素2は、ステータ2aとロータ2bより成り、前記ロー
タ2bは前記クランクシャフト6の一部に固着されてい
る。8は前記クランクシャフト6とケーシング4間のス
ラスト部である。
ャフト5を摺動自在に軸支する軸受部4aを有し、6は
圧縮機構を構成するピストンで、前記クランクシャフト
6の偏芯部5aに摺動自在に保持されている。前記クラ
ンクシャフト6の一端は潤滑オイル7に浸漬され、内部
に潤滑オイルの導路(図示せず)と前記ケーシング4の
軸受部4aに相対する位置の外周面に回転方向と逆方向
の螺旋状のオイル導路5Cを有している。又前記電動要
素2は、ステータ2aとロータ2bより成り、前記ロー
タ2bは前記クランクシャフト6の一部に固着されてい
る。8は前記クランクシャフト6とケーシング4間のス
ラスト部である。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作
について説明する。
について説明する。
まず前記電動要素2の駆動により、前記クランクシャフ
ト5が回転運動をし前記クランクシャフト6の一部を構
成する偏芯部6aに力が伝達され前記ピストン6が往復
運動をする。
ト5が回転運動をし前記クランクシャフト6の一部を構
成する偏芯部6aに力が伝達され前記ピストン6が往復
運動をする。
又、前記クランクシャフト6に設けられた潤滑オイルの
導路と螺旋状のオイル導路5Cにより、前記クランクシ
ャフト6の回転で吸上げられた潤滑オイル7は必要な摺
動面に導かれる。
導路と螺旋状のオイル導路5Cにより、前記クランクシ
ャフト6の回転で吸上げられた潤滑オイル7は必要な摺
動面に導かれる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、前記クランクシャ
フト6と前記軸受部4aの接触面積が大きいので摺動損
失を増大させて圧縮機の効率を低下させるという欠点を
有していた。
フト6と前記軸受部4aの接触面積が大きいので摺動損
失を増大させて圧縮機の効率を低下させるという欠点を
有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、クランクシャフトと軸受部
の摺動面積を小さくすることで摺動損失を減少し、又摺
動面積全体を均一に小さくすることで信頼性の低下がな
く、効率の高い圧縮機を提供するものである。
の摺動面積を小さくすることで摺動損失を減少し、又摺
動面積全体を均一に小さくすることで信頼性の低下がな
く、効率の高い圧縮機を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の圧縮機は、圧縮要
素を構成するクランクシャフトのケーシングの軸受部に
対応する外周面の軸受部内に両端が閉塞した複数本の螺
旋状溝をクランクシャフトの回転方向と同一方向に備え
たものである。
素を構成するクランクシャフトのケーシングの軸受部に
対応する外周面の軸受部内に両端が閉塞した複数本の螺
旋状溝をクランクシャフトの回転方向と同一方向に備え
たものである。
作 用
本発明は上記した構成によってクランクシャフトとケー
シング軸受部との摺動面積が小さくなると共にスラスト
部の接触圧を低減でき、しかも摺動面積全体を均一に小
さくすることで、信頼性を低下させることなく摺動損失
を軽減できることとなる。
シング軸受部との摺動面積が小さくなると共にスラスト
部の接触圧を低減でき、しかも摺動面積全体を均一に小
さくすることで、信頼性を低下させることなく摺動損失
を軽減できることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の圧縮機について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図、第2図は本発明の一実施例の圧縮機を示すもの
である。第1図、第2図において、11は密閉容器、1
2は電動要素、13は圧縮要素、14は前記圧縮要素1
3を構成するケーシングでクランクシャフト15を摺動
自在に軸支する軸受部14aを有し、16は前記クラン
クシャフト15の偏芯部15aに摺動自在に保持された
ピストン、17は前記密閉容器11底部に貯溜された潤
滑オイルである。前記電動要素12はステータ12aと
ロータ12bより構成されており、前記クランクシャフ
ト15と前記ケーシング14はスラスト面18で受けら
れている。
である。第1図、第2図において、11は密閉容器、1
2は電動要素、13は圧縮要素、14は前記圧縮要素1
3を構成するケーシングでクランクシャフト15を摺動
自在に軸支する軸受部14aを有し、16は前記クラン
クシャフト15の偏芯部15aに摺動自在に保持された
ピストン、17は前記密閉容器11底部に貯溜された潤
滑オイルである。前記電動要素12はステータ12aと
ロータ12bより構成されており、前記クランクシャフ
ト15と前記ケーシング14はスラスト面18で受けら
れている。
又、前記クランクシャフト15は一端が前記潤滑オイル
17に浸漬され、内部に前記潤滑オイル17の導路15
bと前記ケーシング14の軸受部j4aに相対する位置
の外周面に回転方向と逆方向の螺旋状のオイル導路15
Cと両端が閉塞した前記クランクシャフト回転方向と同
一方向の複数本の螺旋状の溝16dを有し、前記ロータ
12aが固着されている。
17に浸漬され、内部に前記潤滑オイル17の導路15
bと前記ケーシング14の軸受部j4aに相対する位置
の外周面に回転方向と逆方向の螺旋状のオイル導路15
Cと両端が閉塞した前記クランクシャフト回転方向と同
一方向の複数本の螺旋状の溝16dを有し、前記ロータ
12aが固着されている。
第2図は前記クランクシャフト16の拡大図である。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作
について説明する。
について説明する。
まず前記電動要素12の駆動により、前記クランクシャ
フト15が回転運動をし前記クランクシャフト16の一
部を構成する偏芯部15aに力が伝達され前記ピストン
16が往復運動をする。
フト15が回転運動をし前記クランクシャフト16の一
部を構成する偏芯部15aに力が伝達され前記ピストン
16が往復運動をする。
又、各摺動面には、前記クランクシャフト15の回転で
吸い上げられた前記潤滑オイル1了が、前記クランクシ
ャフト15に設けられた潤滑オイルの導路15b及び前
記クランクシャフト15の外周面に設けられた前記螺旋
状のオイル導路15Cを通って供給される。
吸い上げられた前記潤滑オイル1了が、前記クランクシ
ャフト15に設けられた潤滑オイルの導路15b及び前
記クランクシャフト15の外周面に設けられた前記螺旋
状のオイル導路15Cを通って供給される。
以上のように本実施例によればクランクシャフト15の
外周面に、回転方向と同一方向の複数本の螺旋状の溝1
6dを設けることにより、前記クランクシャフト16と
前記ケーシング14の軸受部14aの摺動面積は小さく
なると共に前記複数本の螺旋状の溝1sdは前記クラン
クシャフト16の回転方向と同一方向に設けられている
ため、前記クランクシャフト15を押し上げる方向に力
が働き前記クランクシャフト15と前記ケーシング14
の間のスラスト部18の接触圧を低くすることができる
。
外周面に、回転方向と同一方向の複数本の螺旋状の溝1
6dを設けることにより、前記クランクシャフト16と
前記ケーシング14の軸受部14aの摺動面積は小さく
なると共に前記複数本の螺旋状の溝1sdは前記クラン
クシャフト16の回転方向と同一方向に設けられている
ため、前記クランクシャフト15を押し上げる方向に力
が働き前記クランクシャフト15と前記ケーシング14
の間のスラスト部18の接触圧を低くすることができる
。
又、前記複数本の螺旋状の溝15dは前記軸受部14に
相対する位置に設けられているため、前記軸受部14の
長さは変えずに前記クランクシャフト15とケーシング
14の摺動面積を均一に小さくすることができ信頼性の
低下をきたさないで摺動損失を軽減することができる。
相対する位置に設けられているため、前記軸受部14の
長さは変えずに前記クランクシャフト15とケーシング
14の摺動面積を均一に小さくすることができ信頼性の
低下をきたさないで摺動損失を軽減することができる。
発明の効果
以上のように本発明はクランクシャフトのケーシングの
軸受部に対応する外周面の前記軸受部内に両端が閉塞し
た複数本の螺旋状溝を前記クランクシャフトの回転方向
と同一方向に設けることにより、軸受部会長を変えない
で前記クランクシャフトとケーシング軸受部との摺動面
積の減少による摺動損失の軽減及び前記クランクシャフ
トとケーシング間のスラスト部の接触圧を低減すること
ができる。
軸受部に対応する外周面の前記軸受部内に両端が閉塞し
た複数本の螺旋状溝を前記クランクシャフトの回転方向
と同一方向に設けることにより、軸受部会長を変えない
で前記クランクシャフトとケーシング軸受部との摺動面
積の減少による摺動損失の軽減及び前記クランクシャフ
トとケーシング間のスラスト部の接触圧を低減すること
ができる。
第1図は本発明の一実施例における密閉型電動圧縮機の
断面図、第2図は上記圧縮機に備えるクランクシャフト
の拡大正面図、第3図は従来の密閉型電動圧縮機の断面
図である。 11・・・・・・密閉容器、12・・・・・・電動要素
、13・・・・・・圧縮要素、14・・・・・・ケーシ
ング、14a・山・・軸受部、16・・・・・・クラン
クシャフト、15a・・・・・・偏芯部、15b・・・
・・・潤滑オイル導路、15c・・・・・・螺旋状のオ
イル導路、16d・・・・・・複数本の螺旋状溝、16
・・・・・・ピストン、17・・川・潤滑オイル。
断面図、第2図は上記圧縮機に備えるクランクシャフト
の拡大正面図、第3図は従来の密閉型電動圧縮機の断面
図である。 11・・・・・・密閉容器、12・・・・・・電動要素
、13・・・・・・圧縮要素、14・・・・・・ケーシ
ング、14a・山・・軸受部、16・・・・・・クラン
クシャフト、15a・・・・・・偏芯部、15b・・・
・・・潤滑オイル導路、15c・・・・・・螺旋状のオ
イル導路、16d・・・・・・複数本の螺旋状溝、16
・・・・・・ピストン、17・・川・潤滑オイル。
Claims (1)
- 密閉容器と、前記密閉容器内に収納される圧縮要素と電
動要素を備え、前記圧縮要素はクランクシャフトと、前
記クランクシャフトを軸支する軸受部を有するケーシン
グと、前記クランクシャフトの一部に設けた偏芯部に圧
縮機構を構成するピストンを備え、前記クランクシャフ
トは一端が前記密閉容器底部に貯溜された潤滑オイルに
浸漬されると共に、内部に前記潤滑オイルの導路が配設
され、前記ケーシングの軸受部に相対する位置の前記ク
ランクシャフト外周面には、前記潤滑オイルの導路に連
通した螺旋状のオイル導路が前記クランクシャフトの回
転方向と逆方向に、かつ前記軸受部内で両端が閉塞した
複数本の螺旋状溝を前記クランクシャフトの回転方向と
同一方向に備えたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208386A JPS6329068A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208386A JPS6329068A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329068A true JPS6329068A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=15935220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17208386A Pending JPS6329068A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329068A (ja) |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP17208386A patent/JPS6329068A/ja active Pending
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