JPS6328592A - ロ−タリ−ナイフ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 この発明は、珪素鋼板、磁気テープ、リードフレーム用
金属板等の剪断加工に用いられるロータリーナイフに関
する。

［従来の技術］ 従来のこの種のロータリーナイフとしては、例えば第６
図、第７図、第８図にそれぞれ示すものがある。

第６図に示すロータリーナイフは、シャフトｌの外周に
リング状をなす超硬合金製のナイフ２および鋼またはセ
ラミック製のスペーサ３を順次嵌合し、これらナイフ２
およびスペーサ３をナツト４によりフランジ部５に押圧
することによって固定するようにしたものである。

また、第７図に示すロータリーナイフは、ナイフ２を固
定すべき部分全体に亙って延びる環状の凹部６を形成す
るとともに、この凹部６をその両端部がシャフト１に固
定された筒状体７によって覆い、この筒状体７の外周に
ナイフ２を嵌合するようにしたものであり、凹部６と筒
状体７とによって構成されろ油圧室Ｓ内に通路８を介し
て圧油を送り込んで、筒状体７を拡径させることにより
、ナイフ２をシャフト１に固定するようになっている。

さらに、第８図に示すロータリーナイフは、ナイフ２の
内周に凹部９を形成するとともに、この凹部９を筒状体
ＩＯで覆って油圧室Ｓを形成し、この油圧室Ｓ内に圧油
を送り込んで筒状体１０を縮径させることにより、ナイ
フ２をシャフトｌの外周に固定するようにしたものであ
る。

［従来技術の問題点］ 第６図に示すロータリーナイフにおいては、多数のナイ
フ２およびスペーサ３を互いに接触させた状態で固定し
ているため、各ナイフ２およびスペーサ３の厚さの誤差
が累積され、組立精度（シャフトｌの軸線方向のピッチ
精度）を高精度にするのが困難である。また、剪断して
製造すべき磁気テープ等の幅が多岐に亙る場合には、テ
ープの種類毎にスペーサ３を用意しておかなければなら
ず、その公費用が高騰する。さらに、シャフトｌの外周
とナイフ２の内周との間には、不可避のクリアランスが
存在するため、ナイフ２に外周振れが発生する等の問題
がある。

また、第７図に示すロータリーナイフにおいては、スペ
ーサを必要としないから、スペーサに起因する組立精度
の悪化および費用の高騰という問題を解消することがで
き、しかもナイフ２の内周と筒状体７との間にクリアラ
ンスが存在しないから、クリアランスに伴う振れの発生
がない。しかしながら、第７図に示すロータリーナイフ
にあっては、多数のナイフ２を同時に固定するため、固
定前においては各ナイフ２のピッチ精度を高精度にする
のが困難であり、また固定前にピッチ精度を高いものに
しても、固定時に僅かの位置ずれを起こすおそれがあり
、いずれにしてもピッチ精度を高精度にするのが難しい
という問題がある。

さらに、第８図に示すロータリーナイフは、第７図に示
すロータリーナイフを改良したものであり、ピッチ精度
の向上および費用の低減をなし得るのは勿論のこと、ナ
イフ２を個別に固定するようになっているから、ナイフ
２を高いピッチ精度をもって組み付けることができる。

しかしながら、このロータリーナイフにおいては、油圧
室Ｓに高圧の作動油を封じ込めておくことがナイフ２を
固定する上で必須である。したがって、作動油の漏れが
あってはならない。ところが、作動油の若干の漏れは不
可避であり、それに伴なって固定力が低下する。そこで
、作業中に作動油を充填するようにしているが、その頻
度が比較的高いため、剪断作業の能率が低下するという
問題がある。

［発明の目的］ この発明は、上記問題を解決するためになされたもので
、ピッチ精度の向上および費用の低減をなし得、さらに
ナイフを高精度に組み付けることかできるのは勿論のこ
と、剪断作業の能率を向上させることができるロータリ
ーナイフを提供することを目的とする。

［発明の構成］ この発明は、上記の目的を達成するために、ナイフの内
径をシャフトの外径より小径に設定するとともに、ナイ
フの内周に、この内周以外の表面に設けられた流体注入
口に連通し、かつ全周に亙って延びる溝を形成するよう
にしたものである。

［実施例〕 以下、この発明の実施例について第１図〜第５図を参照
して詳細に説明する。

第１図はこの発明のロータリーナイフの一部を省略して
示すものであり、この図に示すロータリーナイフにおい
ては、ナイフ２０が本体２０ａと刃体２０ｂとから構成
されている。

本体２０ａは、鋼製のリング状をなすものであり、その
内径はシャフト１の外径より小径に設定されている。し
たがって、本体２０ａはシャフト１に対してしまり嵌め
の状態で嵌合されている。

どの程度のしまり嵌めにするかは、必要とする固定力を
勘案して適宜設定する。また、本体２０ａの内周には、
螺旋状をなす溝２１がほぼ３ピッチ程度の長さをもって
形成されている。この溝２１の各端部は、本体２０ａの
両端部より内側に位置している。したがって、溝２１の
内部は、本体２０ａをシャツ）１に嵌合すると、密封空
間を形成することになる。しかしその一方、１２１は本
体２０ａの外周に設けられた油圧カップリング２２（流
体注入口）に通路２３を介して連通されており、溝２１
の内部には油圧カップリング２２および通路２３を介し
て作動油か送り込むことができるようになっている。

また、本体２０ａの一端部外周には環状段部２４が形成
されており、この環状段部２４に刃体２０ｂが嵌合され
、ボルト２５によって固定されている。この刃体２０ｂ
は、超硬合金、高速度鋼あるいはセラミック等から構成
されている。

上記構成のロータリーナイフにおいて、ナイフ２０をシ
ャフトＩの外周に組み付ける場合には、まずナイフ２０
をシャフトｌに挿入する。この場合、ナイフ２０の内径
がシャフト１の外径より小さくなっているから、ナイフ
２０の内径をシャフト１の外径より大きくした状態で挿
入する必要がある。その挿入方法としては、ナイフ２０
を熱して膨張させて挿入する方法、逆にシャフトｌを冷
却して収縮させ、その後に挿入する方法があるが、ここ
では第２図、第３図に示す方法を採用している。

第２図に示す方法は、シャフトＩの一端部にその端面側
から中央部側へ向かうにしたがって直径か漸次大きくな
るテーパ部１ａを形成し、このテーパ部１ａを利用して
ナイフ２０をシャフトＩの外周に挿入するものであり、
テーパ部１ａの小径側の端部はナイフ２０の幅より広い
範囲に亙ってナイフ２０の内径より小さくなされている
。したがって、ナイフ２０をテーパ部１ａに挿入すると
、ナイフ２０の内周全体がテーパ部１ａに対向するよう
になる。この状態で、ｍ　２　Ｏａ内に作動油を供給し
、作動油の圧力によってナイフ２０を膨張さ仕る。その
後、ナイフ２０をシャフト１の中央側へ押し込んでシャ
フトｌに嵌合させるものである。なおこの場合、テーパ
部１ａとその小径側に位置するナイフ２０の端部との間
に、若干の隙間が生じてそこから作動油が漏れるが、そ
の漏れ組以上に作動油を溝２０ａに供給することにより
、ナイフ２０を膨張させることができる。この漏れを少
なくするには、テーパ部１ａのテーパ角を極力小さくす
るのがよい。

また、第３図に示す方法は、シャフトＩの一端部を中央
部側から端部側へ向かうにしたがって直径が段階的に小
さくなるように形成し、これら小径部１ｂ、　　Ｉｃ、
　　ｌｄ、　　ｌｅを利用してナイフ２０を段階的に大
径化し、そしてシャフトｌに挿入するものである。なお
、各小径部１　ｂ　−１ｄの幅がナイフ２０の幅より広
くなされ、また最も直径の小さい小径部１ｄの直径がナ
イフ２０の内径よりも小さく設定されているのは勿論で
ある。

以上のようにしてナイフ２０をシャフト１の外周に挿入
した後、ナイフ２０の位置決めを行う。

ナイフ２０の位置決めは、シャフトｌへの挿入と同様に
、溝２Ｏａ内に作動油を供給して、ナイフ２０の内径を
シャフト１の外径より大きくし、その状態でシャフトｌ
の軸線方向へ移動することによって行う。そして、ナイ
フ２０の位置を決めたら、溝２Ｏａ内の作動油を抜く。

すると、ナイフ２０が縮径し、しまり嵌めの状態になっ
てシャフトｌの外周に固定される。

なお、ナイフ２０を拡径するには、曲以外の液体、ある
いは気体を用いることもできる。

このように、このロータリーナイフにおいては、各ナイ
フ２０をそれぞれ固定することができるから、スペーサ
を用いる必要がなく、したがってスペーサを用いること
に基づくピッチ精度の悪化および費用の高騰を防止する
ことができる。また、作動油を抜き、ナイフ２０が縮径
しようとする力によってそれ自体を固定するものである
から、固定後に作動油を供給する必要が全くなく、した
がって作動油供給に伴う剪断作業の能率低下を防１ヒす
ることができる。

次に、この発明の他の実施例について説明する。

第４図に示すロータリーナイフは、ナイフ２０全体を一
体に形成するとと乙に、ナイフ２０の内周のｆｊ　２０
　ａより外側の部分にＯリング２６を装着したものであ
る。なお、ナイフ２０の材質としては、高速度鋼、超硬
合金あるいはセラミック等が用いられている。

また、第５図に示すロータリーナイフは、ナイフ２０の
内周に環状をなす幅広の溝２０を形成したものである。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明のロータリーナイフによ
れば、イフの内径をシャフトの外径より小径に設定する
とともに、ナイフの内周に、この内周以外の表面に設け
られたＡ体性入口に連通し、かつ全周に亙って延びる溝
を形成しているから、ピッチ精度の向上および費用の低
減をなし得、さらにナイフを高精度に組み付けることが
できるのは勿論のこと、ナイフを固定するために作動油
を供給する必要がなく、したがって剪断作業の能率を向
上させることができる

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例を示す一部省略縦断面図、第
２図および第３図はそれぞれこの発明に係るナイフをシ
ャフトに挿入する方法を示す一部省略縦断面図、第４図
はこの発明の他の実施例を示す一部省略縦断面図、第５
図はこの発明に係るナイフを示す縦断面図、第６図、第
７図および第８図はそれぞれ従来のロータリーナイフを
示す縦断面図である。 ■・・・・・・シャフト、２０・・・・・ナイフ、２０
・・・・・溝、２２・・・・・・油圧カップリング（流
体注入口）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シャフトの外周にリング状をなすナイフを嵌合固定して
   なるロータリーナイフにおいて、前記ナイフの内径を前
   記シャフトの外径より小径に設定するとともに、前記ナ
   イフの内周に、この内周以外の表面に設けられた流体注
   入口に連通し、かつ全周に亙って延びる溝を形成したこ
   とを特徴とするロータリーナイフ。