JPS63282238A - 防振合金およびその製法 - Google Patents
防振合金およびその製法Info
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- JPS63282238A JPS63282238A JP11702987A JP11702987A JPS63282238A JP S63282238 A JPS63282238 A JP S63282238A JP 11702987 A JP11702987 A JP 11702987A JP 11702987 A JP11702987 A JP 11702987A JP S63282238 A JPS63282238 A JP S63282238A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ステンレス鋼を炭素粒子中に埋没させて熱処理すると、
ステンレス鋼マトリックス中にグラファイト相が析出し
、耐食性、機械的強度に優れた防振合金が得られる。
ステンレス鋼マトリックス中にグラファイト相が析出し
、耐食性、機械的強度に優れた防振合金が得られる。
本発明は防振合金およびその製造方法に係る。
各種装置の振動や、騒音に対して、その規制が実行され
ようとしており、これらを発生する部品材料に防振材料
を適用することが望まれており、各種の新しい材料の開
発が期待されている。
ようとしており、これらを発生する部品材料に防振材料
を適用することが望まれており、各種の新しい材料の開
発が期待されている。
従来知られている防振合金は、その原理により４種に分
類される。すなわち、１つは磁歪効果を利用する強磁性
型（例、Ｆｅ −Ｃｒ−ＡＩ系）、１つは双晶変形を利
用する双晶型（例、Ｍｎ −Ｃｕ−ＡＩ系）、１つは転
位の運動を利用する転位型（例、純Ｍｇ）、１つは組織
中の２相境界での辷りを利用する複合型（例、鋳鉄）で
ある。
類される。すなわち、１つは磁歪効果を利用する強磁性
型（例、Ｆｅ −Ｃｒ−ＡＩ系）、１つは双晶変形を利
用する双晶型（例、Ｍｎ −Ｃｕ−ＡＩ系）、１つは転
位の運動を利用する転位型（例、純Ｍｇ）、１つは組織
中の２相境界での辷りを利用する複合型（例、鋳鉄）で
ある。
上記各タイプの防振タイプの合金はそれぞれ一長一短が
あり、その用途・目的において利用されている。一般的
にいうと、防振性は強磁性体型と複合型が転移型、双晶
型よりも優れている。しかし、強磁性型には、磁歪減少
を利用しているので、減衰能の大きさが外部磁場に依存
し、飽和磁場の中では減衰能がなくなるという欠点があ
り、転位型では、等軸晶の組成を持つ必要があるため、
歪の導入により使用中に減衰能が低下し、また、少量の
不純物の混入も減衰能低下の原因となるため製造が困難
であるという欠点があり、双晶型には、マルテンサイト
型変態中の母相とマルテンサイト相との境界、マルテン
サイト相中の双晶境界を利用しているため、温度依存性
が大きく、約１００℃以上では減衰能を示さないという
欠点がある。複合型においては、その減衰能の低下にお
よぼす組織上あるいは外的環境の制約はほとんどないが
、たとえば、鋳鉄には耐食性および機械的性質が低いと
いう欠点がある。すなわち、複合型においても、高い防
振性と優れた機械的性質および耐食性とを合わせ持つ防
振合金は知られていない。
あり、その用途・目的において利用されている。一般的
にいうと、防振性は強磁性体型と複合型が転移型、双晶
型よりも優れている。しかし、強磁性型には、磁歪減少
を利用しているので、減衰能の大きさが外部磁場に依存
し、飽和磁場の中では減衰能がなくなるという欠点があ
り、転位型では、等軸晶の組成を持つ必要があるため、
歪の導入により使用中に減衰能が低下し、また、少量の
不純物の混入も減衰能低下の原因となるため製造が困難
であるという欠点があり、双晶型には、マルテンサイト
型変態中の母相とマルテンサイト相との境界、マルテン
サイト相中の双晶境界を利用しているため、温度依存性
が大きく、約１００℃以上では減衰能を示さないという
欠点がある。複合型においては、その減衰能の低下にお
よぼす組織上あるいは外的環境の制約はほとんどないが
、たとえば、鋳鉄には耐食性および機械的性質が低いと
いう欠点がある。すなわち、複合型においても、高い防
振性と優れた機械的性質および耐食性とを合わせ持つ防
振合金は知られていない。
本発明は、高い防振性とともに優れた機械的強度と耐食
性を具えた防振合金として、ステンレス鋼マトリックス
中にグラファイト相が析出した防振合金を提供する。
性を具えた防振合金として、ステンレス鋼マトリックス
中にグラファイト相が析出した防振合金を提供する。
ステンレス鋼は、ＪＩＳに規定された５ｔ１３３００番
台のオーステナイト系ステンレス鋼であるのが好ましく
、鉄、ニッケル、クロムからなる機械的強度と耐食性に
優れた合金として知られており、−船釣には、ニッケル
７〜２０重量％１、クロム１０〜２５重量％、および残
部の鉄と、不可避的不純物からなる。このような組成の
範囲外ではステンレス鋼の高耐食性という特性が失なわ
れる。本発明の防振合金ではこのオーステナイト系ステ
ンレス鋼マトリックス中にグラファイト相が析出してい
ることによって、その２相境界での辷りを利用してエネ
ルギーの減衰を行なう防振合金である。ステンレス鋼マ
トリックス中に析出するグラファイト相の量は合金全体
の３〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量％である。
台のオーステナイト系ステンレス鋼であるのが好ましく
、鉄、ニッケル、クロムからなる機械的強度と耐食性に
優れた合金として知られており、−船釣には、ニッケル
７〜２０重量％１、クロム１０〜２５重量％、および残
部の鉄と、不可避的不純物からなる。このような組成の
範囲外ではステンレス鋼の高耐食性という特性が失なわ
れる。本発明の防振合金ではこのオーステナイト系ステ
ンレス鋼マトリックス中にグラファイト相が析出してい
ることによって、その２相境界での辷りを利用してエネ
ルギーの減衰を行なう防振合金である。ステンレス鋼マ
トリックス中に析出するグラファイト相の量は合金全体
の３〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量％である。
グラファイト析出相の量が少ないと防振効果が不足し、
またグラファイト相の量が多すぎても耐食性の低下、機
械的性質の低下を招く。なお、本発明の防振合金はマト
リックス相がステンレス鋼の特性を保育することによっ
て優れた機械的強度と耐食性を有するものであるから、
Ｆｅ −Ｎｉ−Ｃｒマトリックス中に多量の炭素が存在
してマトリックスが炭化物や金属間化合物を多く含むよ
うになることは避けなければならないが、本発明の防振
合金の製法からして、マトリックスのステンレス鋼中に
多少の炭素が含まれることは許容されるべきである（例
えば０．５重量％程度まで）。
またグラファイト相の量が多すぎても耐食性の低下、機
械的性質の低下を招く。なお、本発明の防振合金はマト
リックス相がステンレス鋼の特性を保育することによっ
て優れた機械的強度と耐食性を有するものであるから、
Ｆｅ −Ｎｉ−Ｃｒマトリックス中に多量の炭素が存在
してマトリックスが炭化物や金属間化合物を多く含むよ
うになることは避けなければならないが、本発明の防振
合金の製法からして、マトリックスのステンレス鋼中に
多少の炭素が含まれることは許容されるべきである（例
えば０．５重量％程度まで）。
また、本発明は、このような防振合金の製法として、ス
テンレス鋼を炭素粒子中に埋没させて還元雰囲気中で熱
処理する方法を提供する。
テンレス鋼を炭素粒子中に埋没させて還元雰囲気中で熱
処理する方法を提供する。
熱処理雰囲気としては、ステンレス鋼の表面の不動態膜
を破るために還元雰囲気でなければならない。水素雰囲
気、炭化水素（ＣＨ４，ＣｆＨ＆）ガスなどが利用され
る。熱処理温度は鉄と炭素の共晶温度（１１５０℃）＃
−より低いが、あまり低くない温度が好ましい、共晶温
度以上では溶解するし、低すぎる温度では十分にグラフ
ディトと反応せず、グラファイトのマトリックス中への
析出が得られない。
を破るために還元雰囲気でなければならない。水素雰囲
気、炭化水素（ＣＨ４，ＣｆＨ＆）ガスなどが利用され
る。熱処理温度は鉄と炭素の共晶温度（１１５０℃）＃
−より低いが、あまり低くない温度が好ましい、共晶温
度以上では溶解するし、低すぎる温度では十分にグラフ
ディトと反応せず、グラファイトのマトリックス中への
析出が得られない。
１１００〜１１４０℃程度がより好ましい条件である。
本発明の防振合金は、複合型の防振合金として高い防振
性を示すとともに、マトリックスがステンレス鋼である
ことによって優れた機械的強度、耐食性を示す。また、
その製法は単にステンレス鋼を炭素粒子中で熱処理する
だけでよく、簡単である。
性を示すとともに、マトリックスがステンレス鋼である
ことによって優れた機械的強度、耐食性を示す。また、
その製法は単にステンレス鋼を炭素粒子中で熱処理する
だけでよく、簡単である。
ステンレス鋼の例として、５ＵＳ３０４として知られる
８Ｎｉ −１８Ｃｒ−Ｆｅをベース材として用いた。こ
のステンレス鋼材の２Ｘ１０Ｘ１０ｍの試料を粒径約１
〜５ｍｌのグラフディト粒子中に埋めこみ、１１００℃
にて１時間Ｈｚ ： Ｎｉ ＝３ ： １の雰囲気で
、熱処理した。
８Ｎｉ −１８Ｃｒ−Ｆｅをベース材として用いた。こ
のステンレス鋼材の２Ｘ１０Ｘ１０ｍの試料を粒径約１
〜５ｍｌのグラフディト粒子中に埋めこみ、１１００℃
にて１時間Ｈｚ ： Ｎｉ ＝３ ： １の雰囲気で
、熱処理した。
得られた試料の減衰率を通常の振動の１サイクル中に失
われる振動エネルギΔＥと全振動のエネわし、他の材料
と比較して表に示す。
われる振動エネルギΔＥと全振動のエネわし、他の材料
と比較して表に示す。
また、得られた試料の耐食性を旧Ｌ−ＳＴＤ−２０２Ｆ
の塩水噴霧試験により調査した結果を表に示す。
の塩水噴霧試験により調査した結果を表に示す。
本発明の防振合金のＱ−１は、市販品の防振合金と遜色
ない値を示し、しかもマトリックスにステンレス鋼を使
用しているため、耐食性が極めてすぐれていることが認
められる。
ない値を示し、しかもマトリックスにステンレス鋼を使
用しているため、耐食性が極めてすぐれていることが認
められる。
表
各材料の減衰能と耐食性の比較
はＦｅ−１３Ｃｒ−３Ａｌ 、ソノストンの組成は５４
、２５Ｍｎ−３７％Ｃｕ−３％Ｆｅ −１，５％Ｎｉ
−４，２５％Ａ！である。
、２５Ｍｎ−３７％Ｃｕ−３％Ｆｅ −１，５％Ｎｉ
−４，２５％Ａ！である。
第１図に、この材料の断面組織写真を示す、ステンレス
鋼マトリックス中にグラファイトが片状に析出し、複合
型防振材としての二相境界を有しており、このことが、
高いＱ −１の原因であると認められる。
鋼マトリックス中にグラファイトが片状に析出し、複合
型防振材としての二相境界を有しており、このことが、
高いＱ −１の原因であると認められる。
本発明により、機械的強度、耐食性の優れた新規な防振
合金が提供され、またその製造は簡単であり、低コスト
である。従って、各種の装置の騒音、振動の対策に極め
て効果が大きいと期待される。
合金が提供され、またその製造は簡単であり、低コスト
である。従って、各種の装置の騒音、振動の対策に極め
て効果が大きいと期待される。
第１図は本発明の実施例の防振合金の金属組織の顕微鏡
写真である。
写真である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ステンレス鋼マトリックス中にグラファイト相が析
出して成ることを特徴とする防振合金。 ２、ステンレス鋼を炭素粒子中に埋没させて還元雰囲気
中で熱処理することを特徴とする防振合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62117029A JP2645416B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 防振合金およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62117029A JP2645416B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 防振合金およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282238A true JPS63282238A (ja) | 1988-11-18 |
| JP2645416B2 JP2645416B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=14701681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62117029A Expired - Fee Related JP2645416B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 防振合金およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2645416B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003042058A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Toyota Industries Corp | ピストン式圧縮機における防振構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835594A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | ソニー株式会社 | カラ−映像表示制御回路 |
| JPS6112821A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 制振鋼板の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62117029A patent/JP2645416B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835594A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | ソニー株式会社 | カラ−映像表示制御回路 |
| JPS6112821A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 制振鋼板の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003042058A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Toyota Industries Corp | ピストン式圧縮機における防振構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2645416B2 (ja) | 1997-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |