JPS63281B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63281B2 JPS63281B2 JP2637979A JP2637979A JPS63281B2 JP S63281 B2 JPS63281 B2 JP S63281B2 JP 2637979 A JP2637979 A JP 2637979A JP 2637979 A JP2637979 A JP 2637979A JP S63281 B2 JPS63281 B2 JP S63281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression
- packing
- rod
- compression plate
- string
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 30
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 30
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、包み紙、ボール紙、木材、金属薄板
等の材料を圧縮し、紐を掛けて荷造りする為の荷
造装置に関するもので、従来装置(例えば、実開
昭49−84471号の直立荷造り装置)を改良し、圧
縮作業が能率的で、紐掛作業を行い易くする事を
目的としている。すなわち、この従来装置では機
械の詰込み作業の準備が出来たとき、テープはチ
ヤネル18に入れられ後壁6に沿つて上方え引き
上げられ、後壁6の上端にそれらは引掛けられ
る。押え段4によつて室3内で圧縮された荷造り
材料が出来上がると、作業者が戸5を開く。その
時テープの上端は後壁から解放され、そして該段
のバーの下にある押さ段4の空間21を通つて前
方え引張られそしてチヤネル18の前端に捕まれ
ている該相当するテープの下端にとめられるよう
になつていた。そして、上記押さ段4は、圧縮室
内に水平に位置して鉛直方向に可動であるが、各
各前後壁5,6間に延びているU形材または同様
のもの20で構成されている。これらのU形材は
それらの上面のほぼ中央部に固定されている棒に
よつて結合されている。U形材の間に空間21が
ある。したがつて、圧縮作業の時に荷造り材料を
完全に圧縮できない。そこで本発明では、圧縮盤
Gが前後方向に延び盤状であるから、空間がきわ
めて少ないから荷造り材料を完全に圧縮盤Gの下
面で平面的に圧縮する。圧縮された荷造り材料は
略直方体に形成される。しかも、圧縮盤Gにはそ
の下面部に前後方向摺動自在に内装された複数本
の荷造紐4の引出杆Hを設けられているから、簡
単迅速に荷造り材料の上面の所定位置に荷造紐4
を配置する事ができる。そして、荷造紐はリール
に巻着されているからその引出しが円滑であり、
収納もコンパクトにできるようにしたものであ
る。
等の材料を圧縮し、紐を掛けて荷造りする為の荷
造装置に関するもので、従来装置(例えば、実開
昭49−84471号の直立荷造り装置)を改良し、圧
縮作業が能率的で、紐掛作業を行い易くする事を
目的としている。すなわち、この従来装置では機
械の詰込み作業の準備が出来たとき、テープはチ
ヤネル18に入れられ後壁6に沿つて上方え引き
上げられ、後壁6の上端にそれらは引掛けられ
る。押え段4によつて室3内で圧縮された荷造り
材料が出来上がると、作業者が戸5を開く。その
時テープの上端は後壁から解放され、そして該段
のバーの下にある押さ段4の空間21を通つて前
方え引張られそしてチヤネル18の前端に捕まれ
ている該相当するテープの下端にとめられるよう
になつていた。そして、上記押さ段4は、圧縮室
内に水平に位置して鉛直方向に可動であるが、各
各前後壁5,6間に延びているU形材または同様
のもの20で構成されている。これらのU形材は
それらの上面のほぼ中央部に固定されている棒に
よつて結合されている。U形材の間に空間21が
ある。したがつて、圧縮作業の時に荷造り材料を
完全に圧縮できない。そこで本発明では、圧縮盤
Gが前後方向に延び盤状であるから、空間がきわ
めて少ないから荷造り材料を完全に圧縮盤Gの下
面で平面的に圧縮する。圧縮された荷造り材料は
略直方体に形成される。しかも、圧縮盤Gにはそ
の下面部に前後方向摺動自在に内装された複数本
の荷造紐4の引出杆Hを設けられているから、簡
単迅速に荷造り材料の上面の所定位置に荷造紐4
を配置する事ができる。そして、荷造紐はリール
に巻着されているからその引出しが円滑であり、
収納もコンパクトにできるようにしたものであ
る。
以下、本発明の圧縮形荷造装置の実施例を図面
に基づいて説明すると、紙、金属薄板等の材料を
投入して圧縮する為の両側壁A.A、後壁B、底壁
C、前側に位置する上扉D及び下扉Eからなる圧
縮室Fと、該圧縮室Fの上側で上下方向昇降する
圧縮盤Gと、該圧縮盤Gの下面部に前後方向摺動
自在に内装された複数本の荷造紐4の引出杆H
と、前記底壁C及び後壁Bに沿わされ、前記引出
杆Hの後部の係合孔1に通され圧縮盤Gより上側
のフレーム2に定着されたリール3に巻着された
荷造紐4と、前記後壁Bに設けられた紐ゆるみ止
具22と、前記底壁Cの前後端にそれぞれ設けら
れた紐係合具24,23とを具えてなる圧縮形荷
造装置である。
に基づいて説明すると、紙、金属薄板等の材料を
投入して圧縮する為の両側壁A.A、後壁B、底壁
C、前側に位置する上扉D及び下扉Eからなる圧
縮室Fと、該圧縮室Fの上側で上下方向昇降する
圧縮盤Gと、該圧縮盤Gの下面部に前後方向摺動
自在に内装された複数本の荷造紐4の引出杆H
と、前記底壁C及び後壁Bに沿わされ、前記引出
杆Hの後部の係合孔1に通され圧縮盤Gより上側
のフレーム2に定着されたリール3に巻着された
荷造紐4と、前記後壁Bに設けられた紐ゆるみ止
具22と、前記底壁Cの前後端にそれぞれ設けら
れた紐係合具24,23とを具えてなる圧縮形荷
造装置である。
前記圧縮盤Gは、下開放コ字形材5が前後方向
に並べられ、これらが左右方向の前後一対ブラケ
ツト6に固着されてなり、該ブラケツト6のボル
ト7に長孔8が嵌合された左右分形の一対の腕9
の端部ナツト10は側壁Aの外側の駆動ねじ棒1
1に螺嵌される事により、フレーム2上の電動機
とタイミングベルトの動きでねじ棒11が回転す
ると、圧縮盤Gは昇降するよう作動する。尚、左
右のねじ棒11の曲り等により両者の左右間の寸
法が上部と下部とで異なつた場合は腕9は前記長
孔8分の調整動を行う。前記引出杆Hは前端把手
12と後端係合孔1とその一対のローラ13を有
し、左右のコ字形材5の凹溝14間に嵌合されて
いる。又、前記ブラケツト6の中央にはバネ15
で前方に付勢された係合杆16が設けられ、該杆
16を後方へ押して90゜回すことによりピン17
とボス18が当接した状態で前端16aが引上杆
19のフツク20に係合するようにされている。
そして、引上杆19の下端は底壁Cの回動起立杆
21に連係されている。そして符号22は後壁B
に設けられた板バネ製紐ゆるみ止具、23は底壁
Cの後端の紐係合具で荷造紐、すなわち紐4を引
張ることにより係合が外れるもの、24は底壁C
の前端の紐係合具である。
に並べられ、これらが左右方向の前後一対ブラケ
ツト6に固着されてなり、該ブラケツト6のボル
ト7に長孔8が嵌合された左右分形の一対の腕9
の端部ナツト10は側壁Aの外側の駆動ねじ棒1
1に螺嵌される事により、フレーム2上の電動機
とタイミングベルトの動きでねじ棒11が回転す
ると、圧縮盤Gは昇降するよう作動する。尚、左
右のねじ棒11の曲り等により両者の左右間の寸
法が上部と下部とで異なつた場合は腕9は前記長
孔8分の調整動を行う。前記引出杆Hは前端把手
12と後端係合孔1とその一対のローラ13を有
し、左右のコ字形材5の凹溝14間に嵌合されて
いる。又、前記ブラケツト6の中央にはバネ15
で前方に付勢された係合杆16が設けられ、該杆
16を後方へ押して90゜回すことによりピン17
とボス18が当接した状態で前端16aが引上杆
19のフツク20に係合するようにされている。
そして、引上杆19の下端は底壁Cの回動起立杆
21に連係されている。そして符号22は後壁B
に設けられた板バネ製紐ゆるみ止具、23は底壁
Cの後端の紐係合具で荷造紐、すなわち紐4を引
張ることにより係合が外れるもの、24は底壁C
の前端の紐係合具である。
次に使用方法を説明すると、圧縮盤Gを上昇さ
せ、紐4を係合孔1,係合具22,23,24に
係合し、下扉Eを閉めた状態で、ボール紙等の材
料を開いた上扉D部から圧縮室Fに投入し、上扉
Dを閉めて圧縮盤Gを下降させる。該盤Gは一定
圧まで押下げると自動的に停止する。次に上下扉
D,Eを開け、第4図の如く引出杆Hを前側に引
出し、紐4を圧縮荷Jの上面に掛け、その紐端部
4aと係合具24から外した紐4の下端部4bと
を適宜の結び器具を用いて結び切断する。次に引
出杆Hを元に戻し、係合杆16を後方へ押し出し
て90゜回す事により、前端16aを引上杆19のフツ
ク20に係合し、圧縮盤Gを上昇させると引上杆
19も引上げられ起立杆21が起立するので、起
立杆21によつて紐掛けされた荷Jは圧縮室Fか
ら押出される。それから後、係合杆16を元の状
態に戻すと、引上杆19は引下げられ起立杆21
は第1図の如く水平状態の位置を保つ。尚、材料
がない場合に誤つて圧縮盤Fを下降しても、その
下限にくるとリミツトスイツチが働いて圧縮盤G
は上限まで自動的に上昇する。
せ、紐4を係合孔1,係合具22,23,24に
係合し、下扉Eを閉めた状態で、ボール紙等の材
料を開いた上扉D部から圧縮室Fに投入し、上扉
Dを閉めて圧縮盤Gを下降させる。該盤Gは一定
圧まで押下げると自動的に停止する。次に上下扉
D,Eを開け、第4図の如く引出杆Hを前側に引
出し、紐4を圧縮荷Jの上面に掛け、その紐端部
4aと係合具24から外した紐4の下端部4bと
を適宜の結び器具を用いて結び切断する。次に引
出杆Hを元に戻し、係合杆16を後方へ押し出し
て90゜回す事により、前端16aを引上杆19のフツ
ク20に係合し、圧縮盤Gを上昇させると引上杆
19も引上げられ起立杆21が起立するので、起
立杆21によつて紐掛けされた荷Jは圧縮室Fか
ら押出される。それから後、係合杆16を元の状
態に戻すと、引上杆19は引下げられ起立杆21
は第1図の如く水平状態の位置を保つ。尚、材料
がない場合に誤つて圧縮盤Fを下降しても、その
下限にくるとリミツトスイツチが働いて圧縮盤G
は上限まで自動的に上昇する。
以上の説明から明らかな通り、本発明は、圧縮
盤の下面部に前後方向摺動自在な引出杆を設け、
底壁及び後壁に沿わされ引出杆の係合孔に通さ
れ、リールに巻着された荷造紐を設けたので荷造
紐の収納をコンパクトにでき、その引出しが円滑
であり、また後壁に設けられた紐ゆるみ止具によ
り荷造紐に一定の張力を与えることができ、荷造
紐がたるんだり、もつれることがない。そして、
材料を圧縮後に引出杆を前方へ引出すことにより
荷の上面に極めて容易に正確に荷造紐を掛ける事
が出来るという極めて優れた効果がある。
盤の下面部に前後方向摺動自在な引出杆を設け、
底壁及び後壁に沿わされ引出杆の係合孔に通さ
れ、リールに巻着された荷造紐を設けたので荷造
紐の収納をコンパクトにでき、その引出しが円滑
であり、また後壁に設けられた紐ゆるみ止具によ
り荷造紐に一定の張力を与えることができ、荷造
紐がたるんだり、もつれることがない。そして、
材料を圧縮後に引出杆を前方へ引出すことにより
荷の上面に極めて容易に正確に荷造紐を掛ける事
が出来るという極めて優れた効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
開扉の状態正面図、第2図は要部の一部切欠正面
図、第3図は同平面図、第4図は作用説明用の略
式側面図である。 A:側壁、B:後壁、C:底壁、D:上扉、
E:下扉、F:圧縮室、G:圧縮盤、H:引出
杆、1:係合孔、2:フレーム、3:リール、
4:荷造紐、22:紐ゆるみ止具、23,24:
紐係合具。
開扉の状態正面図、第2図は要部の一部切欠正面
図、第3図は同平面図、第4図は作用説明用の略
式側面図である。 A:側壁、B:後壁、C:底壁、D:上扉、
E:下扉、F:圧縮室、G:圧縮盤、H:引出
杆、1:係合孔、2:フレーム、3:リール、
4:荷造紐、22:紐ゆるみ止具、23,24:
紐係合具。
Claims (1)
- 1 紙、金属薄板等の材料を投入して圧縮する為
の両側壁、後壁、底壁、前側に位置する上扉及び
下扉からなる圧縮室と、該圧縮室の上側で上下方
向昇降する圧縮盤と、該圧縮盤の下面部に前後方
向摺動自在に内装された複数本の荷造紐の引出杆
と、前記底壁及び後壁に沿わされ、前記引出杆の
後部の係合孔に通され圧縮盤より上側のフレーム
に定着されたリールに巻着された荷造紐と、前記
後壁に設けられた紐ゆるみ止具と、前記底壁の前
後端にそれぞれ設けられた紐係合具とを具えてな
る圧縮形荷造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2637979A JPS55126020A (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Compression type packing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2637979A JPS55126020A (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Compression type packing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55126020A JPS55126020A (en) | 1980-09-29 |
JPS63281B2 true JPS63281B2 (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=12191878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2637979A Granted JPS55126020A (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Compression type packing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55126020A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4603170B2 (ja) * | 2001-01-22 | 2010-12-22 | タケダ機械株式会社 | 減容梱包装置 |
-
1979
- 1979-03-06 JP JP2637979A patent/JPS55126020A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55126020A (en) | 1980-09-29 |
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