JPS63281733A - 流体力学的溝付軸受の製造装置 - Google Patents
流体力学的溝付軸受の製造装置Info
- Publication number
- JPS63281733A JPS63281733A JP11922487A JP11922487A JPS63281733A JP S63281733 A JPS63281733 A JP S63281733A JP 11922487 A JP11922487 A JP 11922487A JP 11922487 A JP11922487 A JP 11922487A JP S63281733 A JPS63281733 A JP S63281733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pin
- bearing
- guide sleeve
- holding hole
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/187—Rolling helical or rectilinear grooves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、軸と軸受ブシュを有し、双方の対応する表
面のうち、少なくともいづれか一方に、少なくとも一つ
のパターンの潤滑剤のポンプ送り作用をする浅い溝が形
成された流体力学的溝付軸受の製造装置に関する。
面のうち、少なくともいづれか一方に、少なくとも一つ
のパターンの潤滑剤のポンプ送り作用をする浅い溝が形
成された流体力学的溝付軸受の製造装置に関する。
この楢の先行技術として特願昭６２−５’２１６８号が
ある。この従来の溝付軸受の製造装置を第７図に示す。
ある。この従来の溝付軸受の製造装置を第７図に示す。
図において、２は加工される軸受ブシュで、固定治具（
図示は略す）に固定されている。６は軸受ブシュ２と同
心に、支持手段（図示は略す〕により回転自在に支持さ
れた硬質のガイドピンである。このガイドピン６には、
硬質のボール４の半径に等しいか、わづか大きい半径の
円弧面をもつ円孤形環状溝６ａが設けられている。軸受
ブシュ２とガイドピン６との間Ｋ、同心に支持手段（図
示は略す）により回転自在に支持されたケージ５が介在
されている。このケージ５には軸中心に対し対称に放射
方向に複数のガイド穴５ａが配置され、上記ボール４が
転勤自在にはめられている。
図示は略す）に固定されている。６は軸受ブシュ２と同
心に、支持手段（図示は略す〕により回転自在に支持さ
れた硬質のガイドピンである。このガイドピン６には、
硬質のボール４の半径に等しいか、わづか大きい半径の
円弧面をもつ円孤形環状溝６ａが設けられている。軸受
ブシュ２とガイドピン６との間Ｋ、同心に支持手段（図
示は略す）により回転自在に支持されたケージ５が介在
されている。このケージ５には軸中心に対し対称に放射
方向に複数のガイド穴５ａが配置され、上記ボール４が
転勤自在にはめられている。
上記従来の製造装置において、軸受ブシュ２に対してガ
イドピン６に回転速度Ｗｐを与えケージ５に回転速度Ｗ
ｋを与え、ともに送り速度Ｖを与え、転勤される各ボー
ル４により軸受ブシュ２の内径部に流体溝２ａを塑性加
工で形成する。
イドピン６に回転速度Ｗｐを与えケージ５に回転速度Ｗ
ｋを与え、ともに送り速度Ｖを与え、転勤される各ボー
ル４により軸受ブシュ２の内径部に流体溝２ａを塑性加
工で形成する。
上記のような従来の流体力学的溝付軸受の製造装置では
、ボール４をガイドピン６の環状溝７に保持するのにケ
ージ５を要し、機前が複雑となり、それだけ設備費が高
くなるという問題点があった。
、ボール４をガイドピン６の環状溝７に保持するのにケ
ージ５を要し、機前が複雑となり、それだけ設備費が高
くなるという問題点があった。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、機構を簡単くし、設備費を低減した流体力学
的溝付軸受の製造装置を得ることを目的としている。
たもので、機構を簡単くし、設備費を低減した流体力学
的溝付軸受の製造装置を得ることを目的としている。
この発明にかかる流体力学的溝付軸受の製造装置は、ガ
イドピンの外径部又はガイドスリーブの内径部に半円形
底部の保持穴を円周方向に対し複数箇所に配設し、これ
らの保持穴にそれぞれボールを支持し、ガイドピンの外
径部又はガイドスリーブにボールの背部側に永久磁石を
固着し、ボールを伝動自在に吸引しており、ケージを省
いたものである。
イドピンの外径部又はガイドスリーブの内径部に半円形
底部の保持穴を円周方向に対し複数箇所に配設し、これ
らの保持穴にそれぞれボールを支持し、ガイドピンの外
径部又はガイドスリーブにボールの背部側に永久磁石を
固着し、ボールを伝動自在に吸引しており、ケージを省
いたものである。
この発明においては、ボールはガイドピン又はガイドス
リーブの半円形底部の保持穴に支持され、永久磁石によ
り穴１ｆｆｉＫ転動自在に吸引されており、ガイドピン
又はガイドスリーブ金相対的に回転させながら軸方向に
送ることにより、軸受ブシュ又は１ｌｌｌＫ流体酵がら
旋状に形成される。
リーブの半円形底部の保持穴に支持され、永久磁石によ
り穴１ｆｆｉＫ転動自在に吸引されており、ガイドピン
又はガイドスリーブ金相対的に回転させながら軸方向に
送ることにより、軸受ブシュ又は１ｌｌｌＫ流体酵がら
旋状に形成される。
第１図及びｊｌ！２図はこの発明による流体溝付軸受の
製造装置の一実施例を示す。図において、２は加工され
る軸受ブシュで、固定治具（図示は略す）に固定されて
いる。１０は軸受ブシュ２と同心に、支持手段（図示は
略す）により回転自在に支持された硬質のガイドピンで
、磁性材からなる。
製造装置の一実施例を示す。図において、２は加工され
る軸受ブシュで、固定治具（図示は略す）に固定されて
いる。１０は軸受ブシュ２と同心に、支持手段（図示は
略す）により回転自在に支持された硬質のガイドピンで
、磁性材からなる。
このガイドピン１０の外径部には半円形底部の保持穴１
０ａが、円周方向に対し等間隔に複数箇所（図では２箇
所）に配設されてあり、磁性材からなる硬質のボール４
が支持されである。ガイドピン１０の軸中心に社挿入穴
１０ｂが設けられ、保持穴１０ａの背部を残しくり抜き
により空所部１０ｃが形成されている。１１は磁性材か
らなり、挿入穴１０ｂに挿入され固着された磁性材から
なる保持棒で、先端部に非磁性材からなる支持環１３が
はめ込み固着されて込る。支持環１３には、保持穴１０
ａ Ｋ対応する位置に支持穴１３ａが設けられ、永久磁
石１４がはめ込み固着されである。これらの永久磁石１
４は、一方の極をポール４側ＫＬ、他方の極を軸心側に
している。
０ａが、円周方向に対し等間隔に複数箇所（図では２箇
所）に配設されてあり、磁性材からなる硬質のボール４
が支持されである。ガイドピン１０の軸中心に社挿入穴
１０ｂが設けられ、保持穴１０ａの背部を残しくり抜き
により空所部１０ｃが形成されている。１１は磁性材か
らなり、挿入穴１０ｂに挿入され固着された磁性材から
なる保持棒で、先端部に非磁性材からなる支持環１３が
はめ込み固着されて込る。支持環１３には、保持穴１０
ａ Ｋ対応する位置に支持穴１３ａが設けられ、永久磁
石１４がはめ込み固着されである。これらの永久磁石１
４は、一方の極をポール４側ＫＬ、他方の極を軸心側に
している。
上記半円形底部の保持穴１０ａは、ボール４の直径に等
しいか、わずか大きい穴径にしである。保持穴１０ａに
支持されたボール４は、永久磁石１４により大底側に伝
動自在に吸着されており、ガイドピン１０が軸受ブシュ
２の加工に使用されてないときの、脱落を防止している
。
しいか、わずか大きい穴径にしである。保持穴１０ａに
支持されたボール４は、永久磁石１４により大底側に伝
動自在に吸着されており、ガイドピン１０が軸受ブシュ
２の加工に使用されてないときの、脱落を防止している
。
上記のように構成された製造装置において、軸受ブシュ
２に対してガイドピン１を駆動手段（図示は略す）によ
り回転速度Ｗで回転させながら、軸方向に送り速度Ｖで
送ることＫより、転動する各ボール４により軸受ブシュ
２の内径部に流体溝２ａがら旋状に塑性加工で形成され
る。
２に対してガイドピン１を駆動手段（図示は略す）によ
り回転速度Ｗで回転させながら、軸方向に送り速度Ｖで
送ることＫより、転動する各ボール４により軸受ブシュ
２の内径部に流体溝２ａがら旋状に塑性加工で形成され
る。
第３図及び第４図はこの発明の他の実施例を示す。１は
加工される軸で、固定治具（図示は略す）。
加工される軸で、固定治具（図示は略す）。
により固定されている。１２は１１１１１１１に同心に
支持手段（図示は略すンにより回転自在に支持された硬
質のガイドスリーブで、磁性材からなる。このガイドス
リーブ１２には半円形底部の保持穴１２ａが円周方向に
対しｈ＃間隔に複数１所（図では２箇所）に配設されて
アク、磁性材からなる硬質のボール４が支持されである
。ガイドスリーブユ２の外径部には保持穴１２ａの背部
位置に支持穴１２ｂが設けられておジ、永久磁石１５を
はめ込み固着している。
支持手段（図示は略すンにより回転自在に支持された硬
質のガイドスリーブで、磁性材からなる。このガイドス
リーブ１２には半円形底部の保持穴１２ａが円周方向に
対しｈ＃間隔に複数１所（図では２箇所）に配設されて
アク、磁性材からなる硬質のボール４が支持されである
。ガイドスリーブユ２の外径部には保持穴１２ａの背部
位置に支持穴１２ｂが設けられておジ、永久磁石１５を
はめ込み固着している。
ガイドスリーブ１２には保持穴１２ａの背部を残しく９
抜きによシ空所部１２ｃが形成され、永久磁石１５の磁
束が有効にボール４を通るようにしている。
抜きによシ空所部１２ｃが形成され、永久磁石１５の磁
束が有効にボール４を通るようにしている。
これらの永久磁石１５は、一方の極をポール側にし、他
方の極を外方側にしている。
方の極を外方側にしている。
上記保持穴１２ａは、ボール４の直径に等しいかわずか
大きい穴径にしである。保持穴１２ａ Ｋ支持されたボ
ール４は、永久磁石１５により大底側に転動自在に吸着
されており、ガイドスリーブ１２が不使用の状態のとき
、脱落しないようにしている。
大きい穴径にしである。保持穴１２ａ Ｋ支持されたボ
ール４は、永久磁石１５により大底側に転動自在に吸着
されており、ガイドスリーブ１２が不使用の状態のとき
、脱落しないようにしている。
上記装置において、軸１に対してガイドスリーブユ２を
駆動手段（図示は略す）によフ回転速度Ｗで回転させな
がら、軸方向に送り速度Ｖで送ることＫより、転勤する
各ボール４により軸ｌの外円周部に流体溝１ａがら旋状
に塑性加工で形成される。
駆動手段（図示は略す）によフ回転速度Ｗで回転させな
がら、軸方向に送り速度Ｖで送ることＫより、転勤する
各ボール４により軸ｌの外円周部に流体溝１ａがら旋状
に塑性加工で形成される。
第６図及びＮ６図はこの発明の他の異なる実施例を示す
。１６は軸受ブシュ２と同心に、支持手段（図示は略す
）により回転自在に支持された硬質のガイドピンである
。ガイドピン１６は磁性材からなり、外径部には半円形
底部の保持穴１６ａが円周方向く対し等間隔に複数箇所
（図では２箇所）Ｋ配設されてあり、磁性材からなる硬
質のボール番が支持されである。ガイドピン１６の軸中
心には挿入穴ユ６ｂが設けられ、保持穴１６ａの背部を
残し、くり抜きにより空所部１６ｃが形成されている。
。１６は軸受ブシュ２と同心に、支持手段（図示は略す
）により回転自在に支持された硬質のガイドピンである
。ガイドピン１６は磁性材からなり、外径部には半円形
底部の保持穴１６ａが円周方向く対し等間隔に複数箇所
（図では２箇所）Ｋ配設されてあり、磁性材からなる硬
質のボール番が支持されである。ガイドピン１６の軸中
心には挿入穴ユ６ｂが設けられ、保持穴１６ａの背部を
残し、くり抜きにより空所部１６ｃが形成されている。
１フは磁性材からなり、挿入穴１６ｂに挿入され固着さ
れた保持棒、１８はこの保持棒１フの先端部にはめ込み
固着された環状の永久磁石で、一方の極を外周側にし、
他方の極を内周側にしである。
れた保持棒、１８はこの保持棒１フの先端部にはめ込み
固着された環状の永久磁石で、一方の極を外周側にし、
他方の極を内周側にしである。
こうして、保持穴１６５Ｌ Ｋ支持されたボール４は、
永久磁石１８により大底側に転動自在に吸着されている
。
永久磁石１８により大底側に転動自在に吸着されている
。
なお、上記各実施例では、ガイドピン１０．ガイドスリ
ーブ１２．ガイドピン１６は磁性材を用いたが非磁性材
を用いてもよく、この場合は、空所部１０ｃ、１２ｃ、
１６ｃを設けなくてよい。ただし、第５図及び第６図の
実施例では、永久磁石１８の外円周部を保持穴１６ａの
背部に接する部分を残し、外径をくり下げておく。
ーブ１２．ガイドピン１６は磁性材を用いたが非磁性材
を用いてもよく、この場合は、空所部１０ｃ、１２ｃ、
１６ｃを設けなくてよい。ただし、第５図及び第６図の
実施例では、永久磁石１８の外円周部を保持穴１６ａの
背部に接する部分を残し、外径をくり下げておく。
なおまた、ガイドビンユ０又はガイドスリーブ１２を一
方向の回転で軸方向ＫＰＪ′ｒ定距離送った後、逆回転
させて送ることにより、ら旋方向の異なったヘリングボ
ーン形式の流体溝が形成される。
方向の回転で軸方向ＫＰＪ′ｒ定距離送った後、逆回転
させて送ることにより、ら旋方向の異なったヘリングボ
ーン形式の流体溝が形成される。
また、ガイドピン１０又はガイドスリーブ１２に円周方
向に複数段けられた保持穴の組を軸方向に複数箇所設け
、深さを同一にするか又は変えたものＫすることにより
、深さが同一か又は異なった流体溝が複数箇所に同時に
形成される。
向に複数段けられた保持穴の組を軸方向に複数箇所設け
、深さを同一にするか又は変えたものＫすることにより
、深さが同一か又は異なった流体溝が複数箇所に同時に
形成される。
さらに、ガイドピン又はガイドスリーブの軸方向に対し
複数箇所設けられた保持穴゛相互のボールの直径を変え
たものにすることＫより、深さの異なった流体溝が複数
箇所同時に形成される。
複数箇所設けられた保持穴゛相互のボールの直径を変え
たものにすることＫより、深さの異なった流体溝が複数
箇所同時に形成される。
またさらに１上記実施例では円周方向に対する各保持穴
は同−穴深さにしたが、深さを変えたものにしてもよく
、あるいはボール径を変えたものＫしてもよく、形成さ
れる各条の流体溝の深場が異なったものになる。
は同−穴深さにしたが、深さを変えたものにしてもよく
、あるいはボール径を変えたものＫしてもよく、形成さ
れる各条の流体溝の深場が異なったものになる。
なおまた、上記実施例では、軸受ブシュ２又は＠ｌを固
定し、ガイドブシュＯ又はガイドスリーブ１２を回転さ
せながら送ったが、ガイドビン１０又はガイドスリーブ
１２を固定し、軸受ブシュ２又は軸１を回転させながら
送るようにしてもよい。
定し、ガイドブシュＯ又はガイドスリーブ１２を回転さ
せながら送ったが、ガイドビン１０又はガイドスリーブ
１２を固定し、軸受ブシュ２又は軸１を回転させながら
送るようにしてもよい。
さらにまた、上記実施例では、各ボール４はガイトビｙ
ｌｏ、１６の保持穴１０ａ 、１６ａ又はガイドブシュ
１２の保持穴１２ａは円周方向に対し等間隔に設けたが
、不等間隔であってもよい。この場合は各ボール４によ
って形成される流体溝の条間隔は不等になる。
ｌｏ、１６の保持穴１０ａ 、１６ａ又はガイドブシュ
１２の保持穴１２ａは円周方向に対し等間隔に設けたが
、不等間隔であってもよい。この場合は各ボール４によ
って形成される流体溝の条間隔は不等になる。
以上のように、この発明によれば、ガイドビンの外径部
又はガイドスリーブの内径部に、半円形底部の保持穴を
円周方向に対し複数箇所にＯｉ３設し、それぞれボール
を入れ支持し、ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴
の背部位置に永久磁石を配設し、ボールを伝動自在に吸
引したので、従来必要でろったケージを省くことができ
、機構が簡単となり、操作が容易になり、設備費が低減
される。
又はガイドスリーブの内径部に、半円形底部の保持穴を
円周方向に対し複数箇所にＯｉ３設し、それぞれボール
を入れ支持し、ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴
の背部位置に永久磁石を配設し、ボールを伝動自在に吸
引したので、従来必要でろったケージを省くことができ
、機構が簡単となり、操作が容易になり、設備費が低減
される。
第１図はこの発明による流体力学的溝付軸受の製造装置
の一実ｍ例を示す断面図、第２図は第１図の■−■線に
おける＃面図、第３図はこの発明の他の実施例による流
体力学的溝付軸受の製造装置を示す断面図、４ｇ４図は
第３図のＩＶ−Ｎ線における断面図、１１ｇ５図はこの
発明の他の異なる実施例による流体溝付軸受の製造装置
のｗｒ面図、第６図は第５図の■−ｖＩ線における断面
図、第７図は従来の流体溝付軸受の製造装置１ｉｉｌ−
示す断面図である０ １・・・軸、ｌａ・・・流体溝、２・・・軸受ブシュ、
２ａ・・・流体溝、４・・・ボール、ｌＯ・・・ガイド
ビン、↓Ｏａ・・・半円形底部の保持穴、ｌｏｂ・・・
挿入穴、１１・・・支持棒、１２・・・ガイドスリーブ
、１２ａ・・・半円形底部の保持穴、１２ｂ・・・支持
穴、１３．１４・・・永久磁石、１６・・・ガイドビン
、１６ａ・・・半円＃底部の保持穴、ユ６ｂ・・・挿入
穴、ニア・・・支持棒、ユ８・・・永久磁石。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す〇第１図 ４−オζ−ν ＩＩ：災椅オ鼾 ｌＯニブイドピン １４：永久４石ノ２：ｑ゛イド
スソ−り゛ ４り：永久４４石第６図 ！６ユ：イ爪持久 １６：永久底瓜石／６ｂ：挿Ｎ
穴 第７ＵＡ 手続補正δ（自発） １．事件の表示 特願昭６２−１１９２２４号２、
発明の名称 流体力学的溝付軸受の製造装置３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 代表者 志 岐 守 哉 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 セ）同第４頁第１８行の「環状溝７」を「環状溝８ａＪ
に補正する。 （３）同第１０頁第１６行と第１７行との間に次の文章
を加入する。 「また、ガイドビン又はガイドスリーブに軸方向に対し
複数箇所設けられた保持穴の組の相互に位置する部分の
、ガイドビンの外径又はガイドスリーブの内径を同一に
するか又は変えたものにすることにより、深さが同一か
又は異なった流体溝が複数箇所に同時に形成される。」 以上 特許請求の範囲 （１）軸と軸受ブシュの対応する表面のうち、少なくと
もその一方の表面に、潤滑剤のポンプ送り作用をする少
なくとも一つのパターンの浅い流体溝が形成された流体
力学的溝付軸受の製造装置において、上記軸受ブシュの
内径部に硬質のガイドビンが同心的に配置されろか、又
は上記軸の外径部に硬質のガイドスリーブが同心的に配
置されており、上記ガイドビンの外径部又は上記ガイド
スリーブの内径部には、半円形底部の保持穴が円周方向
に対し複数箇所に配設されており、これらの保持穴には
穴径に等しいか、わずかに小さい直径の磁性材からなる
硬質のボールがそれぞれ一部を露出させて支持されてお
秒、上記ガイドビン又はガイドスリーブに上記保持穴の
背部側に永久磁石を固着し、上記ボールを転勤自在に穴
底に吸引してあり、上記ガイドビンを上記軸受ブシュに
、又は上記ガイドスリーブを上記軸に、それぞれ相対的
に回転連動及び軸方同送９を与える手段を備えたことを
特徴とする流体力学的溝付軸受の製造装置。 セ）ガイドビンと軸受ブシュ、又はガイドスリーブと軸
との間の相対的回転運動の方向を、軸方向の所定送り後
逆転する駆動手段を備え、流体溝をヘリングボーン状に
形成するようにした特許請求の範囲第１項記載の流体力
学的溝付軸受の製造装。 置。 （３）ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数箇所に設け、相互の溝深さを同一又は
変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 （４）ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数箇所に設け、相互のボールの直径を同
一又は変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 を − は えであること 特 とするの 囲第１
は ２ ｍ の流 皿ガイドピン又はガイドスリーブの円周方向に対する各
保持穴の深さを、相互間で変えたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力学的溝付軸受
の製造装置。 皿ガイドビン又はガイドスリーブの円周方向に対する各
保持穴のポールの直径を、相互間で変えたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力学的
溝付軸受の製造装置。
の一実ｍ例を示す断面図、第２図は第１図の■−■線に
おける＃面図、第３図はこの発明の他の実施例による流
体力学的溝付軸受の製造装置を示す断面図、４ｇ４図は
第３図のＩＶ−Ｎ線における断面図、１１ｇ５図はこの
発明の他の異なる実施例による流体溝付軸受の製造装置
のｗｒ面図、第６図は第５図の■−ｖＩ線における断面
図、第７図は従来の流体溝付軸受の製造装置１ｉｉｌ−
示す断面図である０ １・・・軸、ｌａ・・・流体溝、２・・・軸受ブシュ、
２ａ・・・流体溝、４・・・ボール、ｌＯ・・・ガイド
ビン、↓Ｏａ・・・半円形底部の保持穴、ｌｏｂ・・・
挿入穴、１１・・・支持棒、１２・・・ガイドスリーブ
、１２ａ・・・半円形底部の保持穴、１２ｂ・・・支持
穴、１３．１４・・・永久磁石、１６・・・ガイドビン
、１６ａ・・・半円＃底部の保持穴、ユ６ｂ・・・挿入
穴、ニア・・・支持棒、ユ８・・・永久磁石。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す〇第１図 ４−オζ−ν ＩＩ：災椅オ鼾 ｌＯニブイドピン １４：永久４石ノ２：ｑ゛イド
スソ−り゛ ４り：永久４４石第６図 ！６ユ：イ爪持久 １６：永久底瓜石／６ｂ：挿Ｎ
穴 第７ＵＡ 手続補正δ（自発） １．事件の表示 特願昭６２−１１９２２４号２、
発明の名称 流体力学的溝付軸受の製造装置３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 代表者 志 岐 守 哉 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 セ）同第４頁第１８行の「環状溝７」を「環状溝８ａＪ
に補正する。 （３）同第１０頁第１６行と第１７行との間に次の文章
を加入する。 「また、ガイドビン又はガイドスリーブに軸方向に対し
複数箇所設けられた保持穴の組の相互に位置する部分の
、ガイドビンの外径又はガイドスリーブの内径を同一に
するか又は変えたものにすることにより、深さが同一か
又は異なった流体溝が複数箇所に同時に形成される。」 以上 特許請求の範囲 （１）軸と軸受ブシュの対応する表面のうち、少なくと
もその一方の表面に、潤滑剤のポンプ送り作用をする少
なくとも一つのパターンの浅い流体溝が形成された流体
力学的溝付軸受の製造装置において、上記軸受ブシュの
内径部に硬質のガイドビンが同心的に配置されろか、又
は上記軸の外径部に硬質のガイドスリーブが同心的に配
置されており、上記ガイドビンの外径部又は上記ガイド
スリーブの内径部には、半円形底部の保持穴が円周方向
に対し複数箇所に配設されており、これらの保持穴には
穴径に等しいか、わずかに小さい直径の磁性材からなる
硬質のボールがそれぞれ一部を露出させて支持されてお
秒、上記ガイドビン又はガイドスリーブに上記保持穴の
背部側に永久磁石を固着し、上記ボールを転勤自在に穴
底に吸引してあり、上記ガイドビンを上記軸受ブシュに
、又は上記ガイドスリーブを上記軸に、それぞれ相対的
に回転連動及び軸方同送９を与える手段を備えたことを
特徴とする流体力学的溝付軸受の製造装置。 セ）ガイドビンと軸受ブシュ、又はガイドスリーブと軸
との間の相対的回転運動の方向を、軸方向の所定送り後
逆転する駆動手段を備え、流体溝をヘリングボーン状に
形成するようにした特許請求の範囲第１項記載の流体力
学的溝付軸受の製造装。 置。 （３）ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数箇所に設け、相互の溝深さを同一又は
変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 （４）ガイドビン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数箇所に設け、相互のボールの直径を同
一又は変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 を − は えであること 特 とするの 囲第１
は ２ ｍ の流 皿ガイドピン又はガイドスリーブの円周方向に対する各
保持穴の深さを、相互間で変えたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力学的溝付軸受
の製造装置。 皿ガイドビン又はガイドスリーブの円周方向に対する各
保持穴のポールの直径を、相互間で変えたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力学的
溝付軸受の製造装置。
Claims (6)
- （１）軸と軸受ブシュの対応する表面のうち、少なくと
もその一方の表面に、潤滑剤のポンプ送り作用をする少
なくとも一つのパターンの浅い流体溝が形成された流体
力学的溝付軸受の製造装置において、上記軸受ブシュの
内径部に硬質のガイドピンが同心的に配置されるか、又
は上記軸の外径部に硬質のガイドスリーブが同心的に配
置されており、上記ガイドピンの外径部又は上記ガイド
スリーブの内径部には、半円形底部の保持穴が円周方向
に対し複数箇所に配設されており、これらの保持穴には
穴径に等しいか、わずかに小さい直径の、磁性材からな
る硬質のボールがそれぞれ一部を露出させて支持されて
おり、上記ガイドピン又はガイドスリーブに上記保持穴
の背部側に永久磁石を固着し、上記ボールを転動自在に
穴底に吸引してあり、上記ガイドピンを上記軸受ブシュ
に、又は上記ガイドスリーブを上記軸に、それぞれ相対
的に回転運動及び軸方向送りを与える手段を備えたこと
を特徴とする流体力学的溝付軸受の製造装置。 - （２）ガイドピンと軸受ブシュ、又はガイドスリーブと
軸との間の相対的回転運動の方向を、軸方向の所定送り
後逆転する駆動手段を備え、流体溝をヘリングボーン状
に形成するようにした特許請求の範囲第１項記載の流体
力学的溝付軸受の製造装置。 - （３）ガイドピン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数個所に設け、相互の溝深さを同一又は
変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 - （４）ガイドピン又はガイドスリーブに保持穴群を軸方
向に対しても複数個所に設け、相互のボールの直径を同
一又は変えてあることを特徴とする特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。 - （５）ガイドピン又はガイドスリーブの円周方向に対す
る各保持穴の深さを、相互間で変えたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力学的溝付
軸受の製造装置。 - （６）ガイドピン又はガイドスリーブの円周方向に対す
る各保持穴のボールの直径を、相互間で変えたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の流体力
学的溝付軸受の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922487A JPS63281733A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 流体力学的溝付軸受の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922487A JPS63281733A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 流体力学的溝付軸受の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281733A true JPS63281733A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14756029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11922487A Pending JPS63281733A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 流体力学的溝付軸受の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63281733A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020416A1 (fr) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Procede de production d'une tige comprenant un passage pour fluide |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP11922487A patent/JPS63281733A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020416A1 (fr) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Procede de production d'une tige comprenant un passage pour fluide |
| US6089068A (en) * | 1997-10-22 | 2000-07-18 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Method of manufacturing a shaft having a fluid flow passage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170138398A1 (en) | Ball Bearing Cage, Ball Bearing, and Method for Producing Same | |
| JPH0361046B2 (ja) | ||
| JPS63281733A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| KR101874553B1 (ko) | 리드 볼 스크류용 베어링 고정장치 및 이를 포함하는 이송장치 | |
| JP2000346079A (ja) | 転がり軸受 | |
| EP0175064A1 (en) | Machine tool | |
| JP2008240831A (ja) | 転がり軸受及び転がり軸受の組立て方法 | |
| JP2008019937A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2005083548A (ja) | ころ軸受装置 | |
| JPS63281732A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JP6950571B2 (ja) | 取り付け治具及び取り付け方法 | |
| JPS63281731A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JPH0349648B2 (ja) | ||
| JPH0547541U (ja) | 複合運動用ボールスプライン | |
| JPS63281734A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JP2005098453A (ja) | 転がり軸受 | |
| JPS63225725A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| CN212868199U (zh) | 轴承保持架及轴承 | |
| JPS63225723A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| RU2087265C1 (ru) | Упорный центр (варианты) | |
| JP2005188590A (ja) | 円筒ころ軸受組立用治具 | |
| JPS63225726A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JPS63225724A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JPS63281736A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
| JPS63280921A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 |