JPS63278575A - 発泡ノズル - Google Patents
発泡ノズルInfo
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- JPS63278575A JPS63278575A JP11309187A JP11309187A JPS63278575A JP S63278575 A JPS63278575 A JP S63278575A JP 11309187 A JP11309187 A JP 11309187A JP 11309187 A JP11309187 A JP 11309187A JP S63278575 A JPS63278575 A JP S63278575A
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は発泡ノズルに関する。
従来の技術とその問題点
家屋の床材や柱材などを喰い荒す白蟻の駆除や予防を目
的とする薬剤散布に代表されるような準密閉空間に液を
散布する場合、液のみを直接散布すると処理空間の薬剤
気中濃度が高い。そこで、ノズル部に穴を開けて、散布
時に空気を混合するスプレーガンが提案されている。他
方、処理空間外で泡を作製し、その泡を風力等で圧送す
る方法も提案されている。
的とする薬剤散布に代表されるような準密閉空間に液を
散布する場合、液のみを直接散布すると処理空間の薬剤
気中濃度が高い。そこで、ノズル部に穴を開けて、散布
時に空気を混合するスプレーガンが提案されている。他
方、処理空間外で泡を作製し、その泡を風力等で圧送す
る方法も提案されている。
ところが、散布時に空気と混合するスプレーガンでは散
布圧が３〜５ ｋｇ ／ ｃ−であり、通常の散布機の
圧力２５〜３０ｋｇ／ｃｄを考慮すれば、圧力調整器又
は圧力弁の調整が必要であり、この３〜５ｋｇ ／ ｃ
Ｉ＃外であると、ノズル部の穴から液が逆流し、作業者
に対しては逆に飛散した液をあびる等安全性に非常に問
題である。また、泡を圧送する方法では、構造的に送風
機などを具備しているので、複雑且大型化する等の問題
点があった。
布圧が３〜５ ｋｇ ／ ｃ−であり、通常の散布機の
圧力２５〜３０ｋｇ／ｃｄを考慮すれば、圧力調整器又
は圧力弁の調整が必要であり、この３〜５ｋｇ ／ ｃ
Ｉ＃外であると、ノズル部の穴から液が逆流し、作業者
に対しては逆に飛散した液をあびる等安全性に非常に問
題である。また、泡を圧送する方法では、構造的に送風
機などを具備しているので、複雑且大型化する等の問題
点があった。
本発明はこの様な従来の問題点を一掃することを目的と
してなされたものである。
してなされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、ノズル部、混合部、吸引部及びディフューザ
ー部を具備し、ノズル部より噴出される薬液と、吸引部
より吸引される空気とを混合部に於て混合しつつディフ
ューザー部を通じて発泡放出するよう構成したことを特
徴とする発泡ノズルに係る。
ー部を具備し、ノズル部より噴出される薬液と、吸引部
より吸引される空気とを混合部に於て混合しつつディフ
ューザー部を通じて発泡放出するよう構成したことを特
徴とする発泡ノズルに係る。
実施例
以下に本発明の実施例を添附図面にもとづき説明すると
、次の通りである。
、次の通りである。
本発明による発泡ノズルは、第１図に示されるように、
エゼクタ−構造を有し、ノズル部（１）、混合部（２）
、吸引部（３）及びディフューザー部（４）を具備して
いる。
エゼクタ−構造を有し、ノズル部（１）、混合部（２）
、吸引部（３）及びディフューザー部（４）を具備して
いる。
金高圧（例えば２５〜３０ｋｇ／ｃ＋＃）の発泡剤含有
薬液をノズル部（１）より噴出させると、その高圧噴流
により外気が吸引部（３）より吸引され、噴出液体と吸
引気体とは、混合室（２）内で混合されつつディフュー
ザー部（４）内を通過し、該ディフューザー部（４）の
放出口（４ａ）より発泡薬液となって放出される。
薬液をノズル部（１）より噴出させると、その高圧噴流
により外気が吸引部（３）より吸引され、噴出液体と吸
引気体とは、混合室（２）内で混合されつつディフュー
ザー部（４）内を通過し、該ディフューザー部（４）の
放出口（４ａ）より発泡薬液となって放出される。
この場合第１図に示すように、ノズル部（１）の後方側
に渦巻を発生させるために渦流発生部材（５）を設置す
るときは、エゼクタ−としての性能が向上し、発泡に必
要な空気の吸引量を増大できる。第２図に渦流発生部材
（５）の詳細が示され、該部材（５）は、渦流を発生さ
せるために斜め方向に貫通された４個の流通孔（５ａ）
を持っている。
に渦巻を発生させるために渦流発生部材（５）を設置す
るときは、エゼクタ−としての性能が向上し、発泡に必
要な空気の吸引量を増大できる。第２図に渦流発生部材
（５）の詳細が示され、該部材（５）は、渦流を発生さ
せるために斜め方向に貫通された４個の流通孔（５ａ）
を持っている。
また施工中、ディフューザー部（４）の放出口（４ａ）
が被施工面により誤って閉じられた場合は、薬液が吸引
部（３）を通じて器外に噴出する危険性があるので、こ
のような危険性をなくするために吸引口（３）内に逆止
弁（６）を備えることができる。
が被施工面により誤って閉じられた場合は、薬液が吸引
部（３）を通じて器外に噴出する危険性があるので、こ
のような危険性をなくするために吸引口（３）内に逆止
弁（６）を備えることができる。
第３図は本考案の他の実施例を示し、本実施例に於ては
、ディフューザー部（４）の放出口（４ａ）に金網（７
）が取付は金物（８）により脱着自在に取付けられてい
る。金網（７）の網目の大きさを適宜選択することによ
り、発泡状態を抑制できる。（９）は吸引部（３）の吸
引口（３ａ）に取付けられたフィルターとしての金網、
（１０）はその取付は金物である。
、ディフューザー部（４）の放出口（４ａ）に金網（７
）が取付は金物（８）により脱着自在に取付けられてい
る。金網（７）の網目の大きさを適宜選択することによ
り、発泡状態を抑制できる。（９）は吸引部（３）の吸
引口（３ａ）に取付けられたフィルターとしての金網、
（１０）はその取付は金物である。
本発明による発泡ノズルは、上述のようにエゼクタ−に
より薬液と空気とを混合しつつ発泡させる方法であるの
で、薬液の気中への飛散が極めて少なくなり、気中濃度
を大巾に低減し得る。これは本発明者の幾多の実験によ
って初めて確認されたものであり、このような性能向上
の理由は定かでないが、気液の混合がエゼクタ−作用に
より改善され、この混合性改善が性能向上に寄与してい
るものと推定される。
より薬液と空気とを混合しつつ発泡させる方法であるの
で、薬液の気中への飛散が極めて少なくなり、気中濃度
を大巾に低減し得る。これは本発明者の幾多の実験によ
って初めて確認されたものであり、このような性能向上
の理由は定かでないが、気液の混合がエゼクタ−作用に
より改善され、この混合性改善が性能向上に寄与してい
るものと推定される。
以下に本発明の実施例を挙げる。
〔実施例１〕
クロルピリホス４０％乳剤１部を水３９部にて希釈し、
これに専用起泡剤０．４部を添加し、起泡乳剤を作製す
る。これを従来の動力散布機を用い、その圧力は２５〜
３０ｋｇ／ｃｄとする。この散布機のホース先端部に本
発明の発泡ノズルを接続する。縦３ｍ、横４ｍの床下（
高さ５０ｃｍ）の場所に対して、調整した薬剤６０Ｑ
（５Ｑ／ｒ＆）を縦方向に散布する。散布終了直後に
発泡ノズル付近の気中濃度及び３ｍ先の薬液が散布され
る基礎コンクリート面付近の気中濃度を測定する。
これに専用起泡剤０．４部を添加し、起泡乳剤を作製す
る。これを従来の動力散布機を用い、その圧力は２５〜
３０ｋｇ／ｃｄとする。この散布機のホース先端部に本
発明の発泡ノズルを接続する。縦３ｍ、横４ｍの床下（
高さ５０ｃｍ）の場所に対して、調整した薬剤６０Ｑ
（５Ｑ／ｒ＆）を縦方向に散布する。散布終了直後に
発泡ノズル付近の気中濃度及び３ｍ先の薬液が散布され
る基礎コンクリート面付近の気中濃度を測定する。
本試験において、同じ乳剤を用い、同様に水で希釈した
乳剤のみを用い、従来の方法で同様に散布しノズル部及
び基礎コンクリート面付近の気中濃度を測定する。
乳剤のみを用い、従来の方法で同様に散布しノズル部及
び基礎コンクリート面付近の気中濃度を測定する。
その結果を下表に示す。
〔実施例２〕
実施例１と同様の散布場所を用いて、散布される材をコ
ンクリートから木材に変換し、同様に散布して、薬剤の
木材への付着量を比較する。
ンクリートから木材に変換し、同様に散布して、薬剤の
木材への付着量を比較する。
■ ラウリルアルコール硫酸ニス
チルトリエタノールアミン
（アニオン系界面活性剤） ３０ｗ／ｗ％ラウリン
酸ジェタノールアミ ド（安定剤） ５ ｗ ／ ｗ％脱
イオン水 ６５ ｗ ／ ｗ％■ ポリ
オキシエチレンラウリル エーテル硫酸ナトリウム（ア ニオン系界面活性剤） ２０ ｗ ／ ｗ％ヤ
シ油油脂肪酸ジッタノール アド（安定剤） １０ｗ／ｗ％脱イオン
水 ７０ｗ／ｗ％■ ラウリルエーテル
硫酸ナトリ ラム（アニオン系界面活性剤）３０ｗ／ｗ％ラウリン酸
ジェタノールアミ ド（安定剤） ５ ｗ ／ ｗ％
脱イオン水 ６５ｗ／ｗ％尚アニオン系
界面活性剤は５〜５０ｗ／ｗ％の範囲で自由に選択でき
る。
酸ジェタノールアミ ド（安定剤） ５ ｗ ／ ｗ％脱
イオン水 ６５ ｗ ／ ｗ％■ ポリ
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シ油油脂肪酸ジッタノール アド（安定剤） １０ｗ／ｗ％脱イオン
水 ７０ｗ／ｗ％■ ラウリルエーテル
硫酸ナトリ ラム（アニオン系界面活性剤）３０ｗ／ｗ％ラウリン酸
ジェタノールアミ ド（安定剤） ５ ｗ ／ ｗ％
脱イオン水 ６５ｗ／ｗ％尚アニオン系
界面活性剤は５〜５０ｗ／ｗ％の範囲で自由に選択でき
る。
効 果
本発明による発泡ノズルは、薬液を駆動流体として利用
し、空気を吸引しつつ混合できるので圧力調整機又は送
風機の備付けは必要でなくなり、従来の装置そのままで
利用できると共に、気中濃度が極めて低くなり作業環境
を改善できる。更に本発泡ノズルによって処理された面
は薬液が起泡しており、未処理面、処理面の区別が明確
で、２重処理による薬液ロスもない。また、従来のスプ
レーガンを用いれば、薬剤処理蛍が４〜５ Ｑ ／ｍｉ
ｎであるが、本発泡ノズルでは６〜８ Ｑ ／ｗｉｎと
薬液吐出曾が１，５倍と多（、処理時間が３割かた少な
くて済み、作業性を格段と向上できる特徴を有する。
し、空気を吸引しつつ混合できるので圧力調整機又は送
風機の備付けは必要でなくなり、従来の装置そのままで
利用できると共に、気中濃度が極めて低くなり作業環境
を改善できる。更に本発泡ノズルによって処理された面
は薬液が起泡しており、未処理面、処理面の区別が明確
で、２重処理による薬液ロスもない。また、従来のスプ
レーガンを用いれば、薬剤処理蛍が４〜５ Ｑ ／ｍｉ
ｎであるが、本発泡ノズルでは６〜８ Ｑ ／ｗｉｎと
薬液吐出曾が１，５倍と多（、処理時間が３割かた少な
くて済み、作業性を格段と向上できる特徴を有する。
第１図は本発明の１実施例を示す縦断面図、第２図は渦
流発生部材の正面図、第３図は本発明の他の実施例を示
す縦断面図、第４図はその一使用状況を示す全体の斜面
図である。 図に於て、（１）はノズル部、（２）は混合部、（３）
は吸引部、（４）はディフューザー部である。 （以 上）
流発生部材の正面図、第３図は本発明の他の実施例を示
す縦断面図、第４図はその一使用状況を示す全体の斜面
図である。 図に於て、（１）はノズル部、（２）は混合部、（３）
は吸引部、（４）はディフューザー部である。 （以 上）
Claims (1)
- （１）ノズル部、混合部、吸引部及びディフューザー部
を具備し、ノズル部より噴出される薬液と、吸引部より
吸引される空気とを混合部に於て混合しつつディフュー
ザー部を通じて発泡放出するよう構成したことを特徴と
する発泡ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11309187A JPS63278575A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 発泡ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11309187A JPS63278575A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 発泡ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63278575A true JPS63278575A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=14603252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11309187A Pending JPS63278575A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 発泡ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63278575A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04131154A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-01 | Nissho:Kk | 化学物質溶液の発泡噴射装置 |
| JPH057332U (ja) * | 1991-07-10 | 1993-02-02 | 東陶機器株式会社 | 液状界面活性剤供給装置 |
| WO1995023030A1 (en) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Flow Research Evaluation Diagnostics Limited | Improvements relating to liquid distributors |
-
1987
- 1987-05-08 JP JP11309187A patent/JPS63278575A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04131154A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-01 | Nissho:Kk | 化学物質溶液の発泡噴射装置 |
| JPH057332U (ja) * | 1991-07-10 | 1993-02-02 | 東陶機器株式会社 | 液状界面活性剤供給装置 |
| WO1995023030A1 (en) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Flow Research Evaluation Diagnostics Limited | Improvements relating to liquid distributors |
| US5941460A (en) * | 1994-02-25 | 1999-08-24 | Flow Research Evaluation Diagnostics Limited | Liquid distributors |
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