JPS63277436A - 緩衝発電ガス貯蔵装置 - Google Patents
緩衝発電ガス貯蔵装置Info
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- JPS63277436A JPS63277436A JP62111414A JP11141487A JPS63277436A JP S63277436 A JPS63277436 A JP S63277436A JP 62111414 A JP62111414 A JP 62111414A JP 11141487 A JP11141487 A JP 11141487A JP S63277436 A JPS63277436 A JP S63277436A
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Classifications
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガスの貯蔵装置に関し、特に、電力およびガ
ス両者の緩衝貯蓄／放出を行なう緩衝発電ガス貯蔵装置
に関する。 〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来、
ガスの貯蔵は生産工程上でそれ自体圧力を保有して発生
するものまたは輸送上又はその使用先の工程上の理由等
から加圧貯蔵を必要とするものを除いては、乾式また湿
式の並圧ホルダーに貯蔵しているのが現状である。その
理由は、従来のガスホルダーは単にガスを貯蔵するだけ
が目的であるため、圧縮の動力を費して貯蔵することは
。 一般的に圧縮機を含む貯蔵設備費のみならず圧縮電力な
どの運転動力が余分にかかるなどから経済的に不利と考
えられていた。 一方、電力供給は代表的には火力発電と水力発電及び原
子力発明により供給されるが、その需要には季節的およ
び時間的な増減がある。しかし、発電設備は、運転効率
及び制御性の問題から所定低電力未満に負荷を下げるこ
とができない。一方、発電設備能力上供給し得るピーク
電力にも限界がある。そこで該所定低電力以上の需要を
維持しかつ時系列の需要変動を抑制するため１例えば電
力会社の電力単価は、社会活動および産業活動が活発な
昼間では高価とし、不活発な夜間には低価となっており
、さらにこの傾向は拡大する様相にある。したがって、
使用者の電力コストが、それを必要とする時間帯では高
価、必要性が低い夜間では低価、という第１の問題があ
る。第２の問題は、使用者の契約電力量又は受電設備能
力等によって、電力使用ピーク値が制限されることであ
る。 例えば都市ガスについても上記第２の問題と同様な問題
がある。 上記第１および第２の問題は１例えば蓄電器で深夜電力
を蓄え、電力需要が高いときに蓄電器の電力を放出する
ことによりある程度改善し得るが。 現在の技術レベルではＭミコストが高く、しかも蓄電容
量もあまり大きくできない。また、蓄ｆｉ！／放出にお
ける電力ロスが大きいという問題もある。 一方、製鉄などの、エネルギーを大量に使用する工場な
どでは、省エネルギ一対策がかなり普及してきたとはい
え、中低温レベルのエネルギーまたは間欠発生エネルギ
ーは、その回収利用の経済性から、いまだ多量に廃棄さ
れている。 本発明は、ガスの緩衝貯蔵のための経済コストを低くし
、時間帯で異る電力コストに対応して時系列平滑で電力
コストを低減し合わせて中低温レベルの未利用エネルギ
ーを活用して一層の経済性を高め得るガス圧縮貯蔵装置
を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明の緩衝発電ガス貯蔵装置は、
電動のガス圧縮手段；該ガス圧縮手段で圧縮されたガス
を貯留する圧力ガスホルダ；該圧力ガスホルダの吐出圧
力ガスにより電力を発生する発電手段；計時手段；およ
び、該計時手段の計時が第１の時間帯を示すとき前記ガ
ス圧縮手段を付勢し、第２の時間帯を示すとき前記発電
手段を駆動にする緩衝発電制御手段；を備える。 〔作用〕 第１の時間帯の間は、ガス圧縮手段が電動で駆動され、
これによりガスが圧縮されて圧力ガスホルダにガスが圧
縮貯蔵される。圧縮貯蔵であるので、圧力ガスホルダの
容積は比較的に小さく済む。 すなわち小空間で大量のガスを貯蔵することができる。 第２の時間帯の間は、圧力ガスホルダの圧縮ガスが発電
手段に供給され発電が行なわれる。 第１の時間帯の消費電力より第２の時間帯の発電電力を
差し引いた残りが、この貯蔵装置の、外部に対する電力
使用量であり、したがって、時系列では、使用電力量が
少い。 電力とガスの需要高低の時間帯分布は同様なパターンを
示す、これはそれらが人の活動に伴って消費されること
から当然である。前記本発明装置による。第１の時間帯
のガスの圧縮貯蔵とそのための電力の消費は、ガスおよ
び電力の蓄積であり。 第２の時間帯の圧縮ガスの放出と発電は蓄積の放出であ
る。したがって、電力およびガスの需要が極く低い時間
帯に第１の時間帯を定め、電力およびガスの需要が極く
高い時間帯に第２の時間帯を定めることにより１本発明
装置は、電力およびガスの緩衝装置として最も高い効果
を得る。 のみならず、例えば電力は、深夜電力が低価で昼間電力
が高価であるので、第１の時間帯を深夜に定め、第２の
時間帯を昼間に定めることにより、上記利点に加えて、
第１の時間帯の消費電力コストよりも第２の時間帯で発
電使用する電力コストが上廻り、電力コスト上収益が得
られるという経済上の大きな利点がもたらされる。 本発明の他の目的および特徴は１図面を参照した以下の
実施例の説明より明らかになろう。 （実施例〕 第１図に本発明の第１実施例を示す。この実施例は製鉄
所に用いたものである。電力会社の変電所１より同じく
電力会社の電力線を介して製鉄所の変電所２が充電力を
受ける。変電所２は、製鉄所内の工場動力ラインと一般
（事務所用）ラインに電力を供給する。これらの電力ラ
インを図中では一括して１本の線２３ａで示す、高炉３
が常時発生する高炉ガスはガスホルダ４に貯蔵され、ガ
ス配管２４ｂを介して、ボイラ１２およびガス使用所に
供給される。コークス炉が発生するガスは、ガス配管２
５ａを介してガスブロア６で吸引されて脱硫装置７に供
給され、そこで脱硫されて波圧ホルダ８に供給されまた
ガス配管２５ｄを介してボイラ１２およびガス使用所に
供給される。転炉９が発生するガスは、ガス配管２６ａ
を介して誘引ファンＩＯで吸引されて転炉ガスホルダ１
１に供給され、またガス配管２６ｂを介して使用所に供
′給される。ボイラ１２が発生する水蒸気は、タービン
発電機１３を回転駆動し、排蒸気は配管２８ｂを介して
蒸気使用所に供給される。タービン発電機１３が発生し
た電力は電力使用所に供給される。第１図には、各工場
の電力使用機器２０を１箇所にまとめて示し、各工場蒸
気使用機器２１も１箇所にまとめて示し、また各工場の
ガス使用機器２２も一箇所にまとめて示すが、これらは
いずれも１箇所に集中しているとは限らない。 しかしいずれにしても製鉄所には、大量の燃焼ガスを発
生する設備、大量の電力を消費する設備。 大量の燃焼ガスを消費する設備および大量の蒸気を消費
する設備がある。これらの設備の内、高炉３、コークス
炉５および転炉９などの燃焼ガスを発生する設備は、昼
夜連続運転であり、燃焼ガスは昼夜連続して発生する。 しかし、電力使用機器２０、蒸気使用機柵２１およびガ
ス使用機器２２には、昼間は運転されるが夜間は休止さ
れるものが多い、したがって、夜間に発生する燃焼ガス
を圧縮貯蔵し、昼間の、燃焼ガス使用が最も多い時間帯
に圧縮貯蔵ガスを放出するのが好ましい。 一方、この製鉄所に発電する電力会社は平日の場合で１
日を、第５図に示す、深夜帯（０〜２時）。 深深夜帯（２〜６時）、深夜帯（６〜８時）、昼間帯（
８〜１３．００時）、尖頭帯（１３，０Ｇ−１６時）、
昼間帯（１６〜２２時）および深夜帯（２２〜２４時）
に分けており、電力単価を、深深夜帯（２〜６時）で最
も低料金とし、尖頭帯（１３，００〜１６時）で最も高
料金としており、尖頭帯（１３，００〜１６時）の電力
単価は、深深夜帯（２〜６時）のそれの約４倍である。 したがって、深深夜帯（２〜６時）に電力を蓄積し尖頭
；１ｉＦ（１３，００〜１６時）に放出することにより
、電力使用上の経済上の大きな利益が得られる。 第１図に示す１本発明の一実施例である緩衝発電ガス貯
蔵装置２７は、該深深夜帯（２〜６時）の電力を十分に
利用して、コークス炉５から発生され脱硫装！！７で脱
硫されたガスを、圧縮／膨張機１５で圧縮して圧力ガス
ホルダ１９に圧縮貯蔵し。 尖頭Ｔｒ （１３，ｏｏ 〜１６時）にホルダ１９のガ
スを、圧縮／膨張機１５に放出して発電しかつガス供給
を行なう、この実施例では、ガス貯蔵時には電動発電機
１４が圧縮／膨張機１５を回転駆動してガスを圧縮し、
ガス放出／発電時には圧縮ガスで回転駆動される圧縮／
膨張機１５が電動発電機１４を回転駆動するようになっ
ている。すなわち、ガス圧縮のための電動機と１発電の
ための発電機が。 １個の電動発電機で構成されている。ガス圧縮機と膨張
機（タービン）も、１個のタービン（圧縮／膨張機）で
構成されている。なお、現段階では設備コストが低いの
でこのようにしているが、１個の圧縮／膨張機に、クラ
ッチなどの機械的結合手段を介して電動機と発電機を選
択的に接続するようにしてもよいし、電動機を備える圧
縮機と、発電機を備える膨張機とを備えて、波圧ホルダ
８と圧力ガスホルダ１９の間に、バルブ切換えによって
、圧縮機と膨張機を選択的に介挿するようにしてもよい
。 概略を説明すると、ガス貯蔵のときには、変電所２およ
びｌを介した。電力会社の発電力で電動発電機１４が回
転付勢され、これにより圧縮／膨張機１５が圧縮駆動さ
れ、脱硫装置７を経たガスを吸引圧縮して圧力ガスホル
ダ１９に供給する。 ガス放出／発電のときには、ホルダ１９から出る圧縮ガ
スが圧縮／膨張機１５で膨張してこれを回転駆動しこれ
により電動発電機１４が発電し、各工場の電力使用機器
２０に給電する。圧縮／膨張機１５を出たガスは配管２
５ｄを介してボイラ１２および各工場のガス使用機器２
２に供給される。 ガス圧縮効率と発電効率を高くするため、この実施例で
は、圧縮／膨張機１５と圧力ガスホルダ１９の間に冷却
／加熱器１６が介挿されている。 この冷却／加熱器１６には、貯水槽１７から給水ポンプ
１８および図示しないバルブを介して水が供給される。 ガス圧縮貯蔵のときには、圧縮ガス（圧縮により発熱し
ている）の熱が水を介して貯水槽１７に回収され、圧縮
ガスの圧力が下げられる。ガス放出／発電のときには、
貯水槽１７の熱が、水を介して圧縮ガスに供給され圧縮
ガスの圧力を高める。ガス圧縮貯蔵のときの圧縮ガスの
抜熱および貯水槽１７への熱回収と、ガス放出／発電の
ときの圧縮ガスへの熱供給および貯水槽１７の抜熱とは
、ガス圧縮効率を高め、かつ発電効率を高める。 第２ａ図および第２ｂ図に、第１図に示す緩衝発電ガス
貯蔵袋！２７の構成を更に詳しく示す。 なお、第２ａ図はガス圧縮貯蔵のときの、第２ｂ図はガ
ス放出／発電のときの、ガスおよび電力の供給方向と、
貯水槽１７−冷却／加熱器１６間水流方向とを示す。 ガス圧縮貯蔵のときには、第２ａ図に示すように、電力
ライン２３ｂからの電力で電動発電機１４が電気付勢さ
れて電動機として回転し圧縮／膨張機１５のタービンを
回転駆動する。これにより、ガス配管２５ｃよりガスが
圧縮／膨張機１５に吸入されかつ圧縮され１次に冷却／
加熱器１６の熱交換用ガス管を通る間に冷却されて、圧
力ガスホルダ１９に至る。貯熱装置５２のバルブ装置２
９ｅ、２９ｃおよび２９ａは開とされ給水ポンプ１８が
駆動されて、貯水槽１７の水が冷却／加熱器１６に供給
され、冷却／加熱器１６で温くなった水が貯水槽１７に
戻る。ガス圧縮貯蔵の間、貯水槽１７においては上部か
ら温水が次第に多くなり、下部の冷水が次第に少くなる
。貯水槽１７は断熱構造であり水面は断熱フロート１７
ｄで覆われているので、貯水槽１７からの熱放散は少い
。 貯水槽１７の内部に整流板１７ａ、１７ｂおよび仕切板
１７ｃが装備されている。整流板１７ａは、冷却／加熱
器１６から戻った温水が、下方の冷水と混合しないよう
に、該温水を槽上部にゆるやかに拡散させるためのもの
である。整流板１７ｂは、後述するガス放出／発電のと
きに冷却／加熱器１６から戻った冷水が、上方の温水と
混合しないように、該冷水を槽下部にゆるやかに拡散さ
せるためのものである。仕切板１７ｃは、後述するガス
放出／発電のときに槽内の上部温水のみを区画してこれ
を冷水と混らない形で冷却／加熱器１６に供給するため
の断熱板体である。 ガス放出／発電のときには、第２ｂ図に示すように、圧
力ガスホルダ１９の圧縮ガスが冷却／加熱器１６を通し
て圧縮／膨張機１５に与えられ、圧縮／膨張機１５が電
動発電機１３を回転駆動し電動発電機１３が発生電力を
電力ライン２５ｃに供給する。貯熱装置５２においては
、貯水槽１７の上部の温水が、給水ポンプ１８の吸引に
より、仕切板１７ｃで区切られた温水流路に沿って流下
し、バルブ装置２９ｄ、給水ポンプ１８．バルブ族［２
９ｂを介して冷却／加熱器１６に供給され。 そこで圧縮ガスを加熱する。これにより冷却した水はバ
ルブ装置２９ｆを通って貯水槽１７に戻る。 このガス放出／発電の間、貯水槽１７においては下部か
ら冷水が次第に多くなり、上部の温水が次第に少くなる
。 なお、貯水槽１７に水を補給するときには、第２ｂ図に
示す水供給設定において、バルブ装置２９ｄが閉とされ
、バルブ装置２９８および２９ｇが開とされる。 第２ａ図および第２ｂ図において、３０はバルブ装置で
あり、ガス圧縮貯蔵のときには閉とされるが、ガス放出
／発電のときには開とされてタービン発電機１３の蒸気
排管２８ｂからガス配管２５ｃへ蒸気を供給する。この
蒸気の熱でガスが温められる。ガス配管２５ｃには水抜
き用の配管が接続されており、液化水はガスから分離す
る。 かくして圧縮／膨張機１５での膨張によるガスの低温化
が補償されかつ、結局、ボイラ１２．ガス使用機器２２
により、排蒸気の熱が回収されることになる。 第３図に、緩衝発電ガス貯蔵装置２７の、前述の各機器
を制御して、電力単価が低いときにガス圧縮貯蔵を行な
い、電力単価が高いときにガス放出／発電を行なう緩衝
発電制御装置の構成を示す。 この制御装置の主体をなすのはマイクロプロセッサ（以
下ＣＰＵと称す）３２であり、これに、ＲＯＭ３３．Ｒ
ＡＭ３４．システムコントローラ３５、クロックパルス
発振器３６２分周器３７およびカレンダクロック（カレ
ンダ組込みの時計装置）３９が接続されている。また、
インターフェイス３８を介して、操作ボード４０１通信
ユニット４１．電動／発電コントローラ４２．ポンプコ
ントローラ４３およびバルブコントローラ４４゜４５．
４６ａ〜４６ｇが接続されている。 概要を説明すると、ＣＰｔＪ３２は、操作ボード４０か
らの入力に応答して、また２通信ユニット４１を介した
上位コンピュータよりの指令、データ等に応答して、緩
衝発電ガス貯蔵装置２７の前述の各要素を、［停止」、
「貯蔵」および「発電」の３モードの１つに設定し、あ
るいはデータ入力があったときには、制御変数等を更新
する。 この実施例では、Ｃ：ＰＵ３２に対して、操作ボード４
０と上位コンピュータ（通信ユニット４１）は同格であ
り、ＣＰＵ３２はどちらからの指令にも応答する。以下
は、説明を簡単にするため、操作ボード４０の入力に対
するＣＰＵ３２の応答、すなわち制御動作、を説明する
。 第４ａ図にＣＰＵ３２の該制御動作を示す。電源が投入
されるとＣＰＵ３２は、入出力ポートを「停止」状態に
設定し、内部レジスタ、カウンタ。 タイマ、フラグ等を「停止」のときのものに設定する。 そして通信割込および割込（ＩＮ２割込）を許可する（
ステップ２：以下カッコ内ではステップという語を省略
）６次に操作ボード４０よりの入力を待つ（３）。 操作ボード４０より、「運転」を示す入力があると、「
運転フラグ」をセットする（４．５）。 操作ボード４０より、「貯蔵」を示す入力があると（１
３）、ｒ運転」フラグの存否をチェックしく１４）、そ
れが無いと操作ボード読取（３）に戻る。すなわち、先
に「運転ｊを示す入力がない状態で「貯蔵」を示す入力
があってもこれには応答しない、さて、［運転」フラグ
があるときに「貯蔵」を示す入力があったときには、「
貯蔵」フラグをセットしく１５） 、 ＩＮ２割込を禁
止しく１６）、
ス両者の緩衝貯蓄／放出を行なう緩衝発電ガス貯蔵装置
に関する。 〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来、
ガスの貯蔵は生産工程上でそれ自体圧力を保有して発生
するものまたは輸送上又はその使用先の工程上の理由等
から加圧貯蔵を必要とするものを除いては、乾式また湿
式の並圧ホルダーに貯蔵しているのが現状である。その
理由は、従来のガスホルダーは単にガスを貯蔵するだけ
が目的であるため、圧縮の動力を費して貯蔵することは
。 一般的に圧縮機を含む貯蔵設備費のみならず圧縮電力な
どの運転動力が余分にかかるなどから経済的に不利と考
えられていた。 一方、電力供給は代表的には火力発電と水力発電及び原
子力発明により供給されるが、その需要には季節的およ
び時間的な増減がある。しかし、発電設備は、運転効率
及び制御性の問題から所定低電力未満に負荷を下げるこ
とができない。一方、発電設備能力上供給し得るピーク
電力にも限界がある。そこで該所定低電力以上の需要を
維持しかつ時系列の需要変動を抑制するため１例えば電
力会社の電力単価は、社会活動および産業活動が活発な
昼間では高価とし、不活発な夜間には低価となっており
、さらにこの傾向は拡大する様相にある。したがって、
使用者の電力コストが、それを必要とする時間帯では高
価、必要性が低い夜間では低価、という第１の問題があ
る。第２の問題は、使用者の契約電力量又は受電設備能
力等によって、電力使用ピーク値が制限されることであ
る。 例えば都市ガスについても上記第２の問題と同様な問題
がある。 上記第１および第２の問題は１例えば蓄電器で深夜電力
を蓄え、電力需要が高いときに蓄電器の電力を放出する
ことによりある程度改善し得るが。 現在の技術レベルではＭミコストが高く、しかも蓄電容
量もあまり大きくできない。また、蓄ｆｉ！／放出にお
ける電力ロスが大きいという問題もある。 一方、製鉄などの、エネルギーを大量に使用する工場な
どでは、省エネルギ一対策がかなり普及してきたとはい
え、中低温レベルのエネルギーまたは間欠発生エネルギ
ーは、その回収利用の経済性から、いまだ多量に廃棄さ
れている。 本発明は、ガスの緩衝貯蔵のための経済コストを低くし
、時間帯で異る電力コストに対応して時系列平滑で電力
コストを低減し合わせて中低温レベルの未利用エネルギ
ーを活用して一層の経済性を高め得るガス圧縮貯蔵装置
を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明の緩衝発電ガス貯蔵装置は、
電動のガス圧縮手段；該ガス圧縮手段で圧縮されたガス
を貯留する圧力ガスホルダ；該圧力ガスホルダの吐出圧
力ガスにより電力を発生する発電手段；計時手段；およ
び、該計時手段の計時が第１の時間帯を示すとき前記ガ
ス圧縮手段を付勢し、第２の時間帯を示すとき前記発電
手段を駆動にする緩衝発電制御手段；を備える。 〔作用〕 第１の時間帯の間は、ガス圧縮手段が電動で駆動され、
これによりガスが圧縮されて圧力ガスホルダにガスが圧
縮貯蔵される。圧縮貯蔵であるので、圧力ガスホルダの
容積は比較的に小さく済む。 すなわち小空間で大量のガスを貯蔵することができる。 第２の時間帯の間は、圧力ガスホルダの圧縮ガスが発電
手段に供給され発電が行なわれる。 第１の時間帯の消費電力より第２の時間帯の発電電力を
差し引いた残りが、この貯蔵装置の、外部に対する電力
使用量であり、したがって、時系列では、使用電力量が
少い。 電力とガスの需要高低の時間帯分布は同様なパターンを
示す、これはそれらが人の活動に伴って消費されること
から当然である。前記本発明装置による。第１の時間帯
のガスの圧縮貯蔵とそのための電力の消費は、ガスおよ
び電力の蓄積であり。 第２の時間帯の圧縮ガスの放出と発電は蓄積の放出であ
る。したがって、電力およびガスの需要が極く低い時間
帯に第１の時間帯を定め、電力およびガスの需要が極く
高い時間帯に第２の時間帯を定めることにより１本発明
装置は、電力およびガスの緩衝装置として最も高い効果
を得る。 のみならず、例えば電力は、深夜電力が低価で昼間電力
が高価であるので、第１の時間帯を深夜に定め、第２の
時間帯を昼間に定めることにより、上記利点に加えて、
第１の時間帯の消費電力コストよりも第２の時間帯で発
電使用する電力コストが上廻り、電力コスト上収益が得
られるという経済上の大きな利点がもたらされる。 本発明の他の目的および特徴は１図面を参照した以下の
実施例の説明より明らかになろう。 （実施例〕 第１図に本発明の第１実施例を示す。この実施例は製鉄
所に用いたものである。電力会社の変電所１より同じく
電力会社の電力線を介して製鉄所の変電所２が充電力を
受ける。変電所２は、製鉄所内の工場動力ラインと一般
（事務所用）ラインに電力を供給する。これらの電力ラ
インを図中では一括して１本の線２３ａで示す、高炉３
が常時発生する高炉ガスはガスホルダ４に貯蔵され、ガ
ス配管２４ｂを介して、ボイラ１２およびガス使用所に
供給される。コークス炉が発生するガスは、ガス配管２
５ａを介してガスブロア６で吸引されて脱硫装置７に供
給され、そこで脱硫されて波圧ホルダ８に供給されまた
ガス配管２５ｄを介してボイラ１２およびガス使用所に
供給される。転炉９が発生するガスは、ガス配管２６ａ
を介して誘引ファンＩＯで吸引されて転炉ガスホルダ１
１に供給され、またガス配管２６ｂを介して使用所に供
′給される。ボイラ１２が発生する水蒸気は、タービン
発電機１３を回転駆動し、排蒸気は配管２８ｂを介して
蒸気使用所に供給される。タービン発電機１３が発生し
た電力は電力使用所に供給される。第１図には、各工場
の電力使用機器２０を１箇所にまとめて示し、各工場蒸
気使用機器２１も１箇所にまとめて示し、また各工場の
ガス使用機器２２も一箇所にまとめて示すが、これらは
いずれも１箇所に集中しているとは限らない。 しかしいずれにしても製鉄所には、大量の燃焼ガスを発
生する設備、大量の電力を消費する設備。 大量の燃焼ガスを消費する設備および大量の蒸気を消費
する設備がある。これらの設備の内、高炉３、コークス
炉５および転炉９などの燃焼ガスを発生する設備は、昼
夜連続運転であり、燃焼ガスは昼夜連続して発生する。 しかし、電力使用機器２０、蒸気使用機柵２１およびガ
ス使用機器２２には、昼間は運転されるが夜間は休止さ
れるものが多い、したがって、夜間に発生する燃焼ガス
を圧縮貯蔵し、昼間の、燃焼ガス使用が最も多い時間帯
に圧縮貯蔵ガスを放出するのが好ましい。 一方、この製鉄所に発電する電力会社は平日の場合で１
日を、第５図に示す、深夜帯（０〜２時）。 深深夜帯（２〜６時）、深夜帯（６〜８時）、昼間帯（
８〜１３．００時）、尖頭帯（１３，０Ｇ−１６時）、
昼間帯（１６〜２２時）および深夜帯（２２〜２４時）
に分けており、電力単価を、深深夜帯（２〜６時）で最
も低料金とし、尖頭帯（１３，００〜１６時）で最も高
料金としており、尖頭帯（１３，００〜１６時）の電力
単価は、深深夜帯（２〜６時）のそれの約４倍である。 したがって、深深夜帯（２〜６時）に電力を蓄積し尖頭
；１ｉＦ（１３，００〜１６時）に放出することにより
、電力使用上の経済上の大きな利益が得られる。 第１図に示す１本発明の一実施例である緩衝発電ガス貯
蔵装置２７は、該深深夜帯（２〜６時）の電力を十分に
利用して、コークス炉５から発生され脱硫装！！７で脱
硫されたガスを、圧縮／膨張機１５で圧縮して圧力ガス
ホルダ１９に圧縮貯蔵し。 尖頭Ｔｒ （１３，ｏｏ 〜１６時）にホルダ１９のガ
スを、圧縮／膨張機１５に放出して発電しかつガス供給
を行なう、この実施例では、ガス貯蔵時には電動発電機
１４が圧縮／膨張機１５を回転駆動してガスを圧縮し、
ガス放出／発電時には圧縮ガスで回転駆動される圧縮／
膨張機１５が電動発電機１４を回転駆動するようになっ
ている。すなわち、ガス圧縮のための電動機と１発電の
ための発電機が。 １個の電動発電機で構成されている。ガス圧縮機と膨張
機（タービン）も、１個のタービン（圧縮／膨張機）で
構成されている。なお、現段階では設備コストが低いの
でこのようにしているが、１個の圧縮／膨張機に、クラ
ッチなどの機械的結合手段を介して電動機と発電機を選
択的に接続するようにしてもよいし、電動機を備える圧
縮機と、発電機を備える膨張機とを備えて、波圧ホルダ
８と圧力ガスホルダ１９の間に、バルブ切換えによって
、圧縮機と膨張機を選択的に介挿するようにしてもよい
。 概略を説明すると、ガス貯蔵のときには、変電所２およ
びｌを介した。電力会社の発電力で電動発電機１４が回
転付勢され、これにより圧縮／膨張機１５が圧縮駆動さ
れ、脱硫装置７を経たガスを吸引圧縮して圧力ガスホル
ダ１９に供給する。 ガス放出／発電のときには、ホルダ１９から出る圧縮ガ
スが圧縮／膨張機１５で膨張してこれを回転駆動しこれ
により電動発電機１４が発電し、各工場の電力使用機器
２０に給電する。圧縮／膨張機１５を出たガスは配管２
５ｄを介してボイラ１２および各工場のガス使用機器２
２に供給される。 ガス圧縮効率と発電効率を高くするため、この実施例で
は、圧縮／膨張機１５と圧力ガスホルダ１９の間に冷却
／加熱器１６が介挿されている。 この冷却／加熱器１６には、貯水槽１７から給水ポンプ
１８および図示しないバルブを介して水が供給される。 ガス圧縮貯蔵のときには、圧縮ガス（圧縮により発熱し
ている）の熱が水を介して貯水槽１７に回収され、圧縮
ガスの圧力が下げられる。ガス放出／発電のときには、
貯水槽１７の熱が、水を介して圧縮ガスに供給され圧縮
ガスの圧力を高める。ガス圧縮貯蔵のときの圧縮ガスの
抜熱および貯水槽１７への熱回収と、ガス放出／発電の
ときの圧縮ガスへの熱供給および貯水槽１７の抜熱とは
、ガス圧縮効率を高め、かつ発電効率を高める。 第２ａ図および第２ｂ図に、第１図に示す緩衝発電ガス
貯蔵袋！２７の構成を更に詳しく示す。 なお、第２ａ図はガス圧縮貯蔵のときの、第２ｂ図はガ
ス放出／発電のときの、ガスおよび電力の供給方向と、
貯水槽１７−冷却／加熱器１６間水流方向とを示す。 ガス圧縮貯蔵のときには、第２ａ図に示すように、電力
ライン２３ｂからの電力で電動発電機１４が電気付勢さ
れて電動機として回転し圧縮／膨張機１５のタービンを
回転駆動する。これにより、ガス配管２５ｃよりガスが
圧縮／膨張機１５に吸入されかつ圧縮され１次に冷却／
加熱器１６の熱交換用ガス管を通る間に冷却されて、圧
力ガスホルダ１９に至る。貯熱装置５２のバルブ装置２
９ｅ、２９ｃおよび２９ａは開とされ給水ポンプ１８が
駆動されて、貯水槽１７の水が冷却／加熱器１６に供給
され、冷却／加熱器１６で温くなった水が貯水槽１７に
戻る。ガス圧縮貯蔵の間、貯水槽１７においては上部か
ら温水が次第に多くなり、下部の冷水が次第に少くなる
。貯水槽１７は断熱構造であり水面は断熱フロート１７
ｄで覆われているので、貯水槽１７からの熱放散は少い
。 貯水槽１７の内部に整流板１７ａ、１７ｂおよび仕切板
１７ｃが装備されている。整流板１７ａは、冷却／加熱
器１６から戻った温水が、下方の冷水と混合しないよう
に、該温水を槽上部にゆるやかに拡散させるためのもの
である。整流板１７ｂは、後述するガス放出／発電のと
きに冷却／加熱器１６から戻った冷水が、上方の温水と
混合しないように、該冷水を槽下部にゆるやかに拡散さ
せるためのものである。仕切板１７ｃは、後述するガス
放出／発電のときに槽内の上部温水のみを区画してこれ
を冷水と混らない形で冷却／加熱器１６に供給するため
の断熱板体である。 ガス放出／発電のときには、第２ｂ図に示すように、圧
力ガスホルダ１９の圧縮ガスが冷却／加熱器１６を通し
て圧縮／膨張機１５に与えられ、圧縮／膨張機１５が電
動発電機１３を回転駆動し電動発電機１３が発生電力を
電力ライン２５ｃに供給する。貯熱装置５２においては
、貯水槽１７の上部の温水が、給水ポンプ１８の吸引に
より、仕切板１７ｃで区切られた温水流路に沿って流下
し、バルブ装置２９ｄ、給水ポンプ１８．バルブ族［２
９ｂを介して冷却／加熱器１６に供給され。 そこで圧縮ガスを加熱する。これにより冷却した水はバ
ルブ装置２９ｆを通って貯水槽１７に戻る。 このガス放出／発電の間、貯水槽１７においては下部か
ら冷水が次第に多くなり、上部の温水が次第に少くなる
。 なお、貯水槽１７に水を補給するときには、第２ｂ図に
示す水供給設定において、バルブ装置２９ｄが閉とされ
、バルブ装置２９８および２９ｇが開とされる。 第２ａ図および第２ｂ図において、３０はバルブ装置で
あり、ガス圧縮貯蔵のときには閉とされるが、ガス放出
／発電のときには開とされてタービン発電機１３の蒸気
排管２８ｂからガス配管２５ｃへ蒸気を供給する。この
蒸気の熱でガスが温められる。ガス配管２５ｃには水抜
き用の配管が接続されており、液化水はガスから分離す
る。 かくして圧縮／膨張機１５での膨張によるガスの低温化
が補償されかつ、結局、ボイラ１２．ガス使用機器２２
により、排蒸気の熱が回収されることになる。 第３図に、緩衝発電ガス貯蔵装置２７の、前述の各機器
を制御して、電力単価が低いときにガス圧縮貯蔵を行な
い、電力単価が高いときにガス放出／発電を行なう緩衝
発電制御装置の構成を示す。 この制御装置の主体をなすのはマイクロプロセッサ（以
下ＣＰＵと称す）３２であり、これに、ＲＯＭ３３．Ｒ
ＡＭ３４．システムコントローラ３５、クロックパルス
発振器３６２分周器３７およびカレンダクロック（カレ
ンダ組込みの時計装置）３９が接続されている。また、
インターフェイス３８を介して、操作ボード４０１通信
ユニット４１．電動／発電コントローラ４２．ポンプコ
ントローラ４３およびバルブコントローラ４４゜４５．
４６ａ〜４６ｇが接続されている。 概要を説明すると、ＣＰｔＪ３２は、操作ボード４０か
らの入力に応答して、また２通信ユニット４１を介した
上位コンピュータよりの指令、データ等に応答して、緩
衝発電ガス貯蔵装置２７の前述の各要素を、［停止」、
「貯蔵」および「発電」の３モードの１つに設定し、あ
るいはデータ入力があったときには、制御変数等を更新
する。 この実施例では、Ｃ：ＰＵ３２に対して、操作ボード４
０と上位コンピュータ（通信ユニット４１）は同格であ
り、ＣＰＵ３２はどちらからの指令にも応答する。以下
は、説明を簡単にするため、操作ボード４０の入力に対
するＣＰＵ３２の応答、すなわち制御動作、を説明する
。 第４ａ図にＣＰＵ３２の該制御動作を示す。電源が投入
されるとＣＰＵ３２は、入出力ポートを「停止」状態に
設定し、内部レジスタ、カウンタ。 タイマ、フラグ等を「停止」のときのものに設定する。 そして通信割込および割込（ＩＮ２割込）を許可する（
ステップ２：以下カッコ内ではステップという語を省略
）６次に操作ボード４０よりの入力を待つ（３）。 操作ボード４０より、「運転」を示す入力があると、「
運転フラグ」をセットする（４．５）。 操作ボード４０より、「貯蔵」を示す入力があると（１
３）、ｒ運転」フラグの存否をチェックしく１４）、そ
れが無いと操作ボード読取（３）に戻る。すなわち、先
に「運転ｊを示す入力がない状態で「貯蔵」を示す入力
があってもこれには応答しない、さて、［運転」フラグ
があるときに「貯蔵」を示す入力があったときには、「
貯蔵」フラグをセットしく１５） 、 ＩＮ２割込を禁
止しく１６）、
以上に説明したように本発明では、圧力ガスホルダにガ
スを貯蔵するので、比較的に小容積で大量のガスを貯蔵
することができ、地上空間の利用効率が高くなる。第１
時間帯でガスを電動圧縮／貯蔵し、第２時間帯でガス放
出／発電するので、差し引きの実質電力使用量は極く小
さく、圧縮貯蔵の運転コストが低くなる。また、第１時
間帯を深深夜帯などの、電力需要の低い区間とし、第２
時間帯を尖頭帯などの、電力需要が高い区間とすること
により、電力消費の平滑化がもたらされる。 電力単価が深深夜帯で極く低く、尖頭帯で欅く高い場合
には、ガス圧縮貯蔵で消費する電力コスト（支出）より
もガス放出／発電で得る電力コスト（収入）の方が大き
くなり、運転利益が得られる。
スを貯蔵するので、比較的に小容積で大量のガスを貯蔵
することができ、地上空間の利用効率が高くなる。第１
時間帯でガスを電動圧縮／貯蔵し、第２時間帯でガス放
出／発電するので、差し引きの実質電力使用量は極く小
さく、圧縮貯蔵の運転コストが低くなる。また、第１時
間帯を深深夜帯などの、電力需要の低い区間とし、第２
時間帯を尖頭帯などの、電力需要が高い区間とすること
により、電力消費の平滑化がもたらされる。 電力単価が深深夜帯で極く低く、尖頭帯で欅く高い場合
には、ガス圧縮貯蔵で消費する電力コスト（支出）より
もガス放出／発電で得る電力コスト（収入）の方が大き
くなり、運転利益が得られる。
第１図は本発明の第１実施例の概要を示すブロック図で
ある。 第２ａ図は第１図に示す緩衝発電ガス貯蔵装置２７の構
成を詳細に示すブロック図であり１図中の矢印は、「ガ
ス圧縮貯蔵」のときのガス、電力および水の流れる方向
を示す。 第２ｂ図も第１図に示す緩衝発電ガス貯蔵装置２７の構
成を示すブロック図であり、図中の矢印は、「ガス放出
／発電」のときのガス、電力、水および水蒸気の流れる
方向を示す。 第３図は第２ａ図に示す装置要素を付勢制御する緩衝発
電制御装置の構成を示すブロック図である。 第４ａ図は第３図に示すマイクロプロセッサ３２の制御
動作を示すフローチャートである。 第４ｂは第３図に示すマイクロプロセッサ３２の割込処
理動作を示すフローチャートである。 第５図は、第１図に示す製鉄所に供給される電力の、電
力単価に関連する日間時間帯区分と、第３図に示される
緩衝発電制御装置の制御動作によってもたらされるガス
ホルダ１９内圧力との関係を示すタイムチャートである
。 第６図は本発明の第２実施例の主要部を示すブロック図
である。 １．２：変電所 ３：高炉 ４：高炉ガスホルダ ５：コークス炉６：ガスブロ
ア ７：脱硫装置８：波圧ホルダ ９
：転炉 １０：誘引ファン １１：転炉ガスホルダ１２
：ボイラ １３：タービン発電機１４：電動
発電機（電動／発電手段） １５：圧縮／膨張機（ガス圧縮ｌ膨張機）（１４，１５
：ガス圧縮手段１禿電手段）１６：冷却／加熱器（冷却
手段、加熱手段、温液加熱手段）１７：貯水槽（貯留手
段）１８：給水ポンプ１９：圧力ガスホルダ（圧力ガス
ホルダ）２０：各工場の電力使用機器 ２１：各工場の蒸気使用機器 ２２：各工場のガス使用機器 ２３ａ、！３ｂ、２３ｃ ：電力ライン２４ａ、２４ｂ
、２４ｃ、２４ｄ ：ガス配管２５ａ、２５ｂ、２５ｃ
、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ ：ガス配管２６ａ、２６ｂ
、２６ｃ、２６ｄ ：ガス配管２７：緩衝発電ガス貯蔵
装置 ２８ａ、２８ｂ ：蒸気配管 ２９ａ〜２９ｇ：バルブ装置！（弁手段）３０．３１
：バルブ装置 ３２：マイクロプロセッサ（緩衝発電制御手段）３３：
ＲＯＭ ３４： ＲＡＭ３５ニジステム
コントローラ ３６：クロックパルス発振器 ３７：分局器 ３８：インターフェイス３９
：カレンダクロック（計時手段） ４０：操作ボード ４１：通信ユニット４２：電
動／発電コントローラ ４３：ポンプコントローラ ４４．４５．４６ａ〜４６ｇ：バルブコントローラ４７
：加熱器（加熱手段、排熱利用の熱交換器、温気加熱手
段）
ある。 第２ａ図は第１図に示す緩衝発電ガス貯蔵装置２７の構
成を詳細に示すブロック図であり１図中の矢印は、「ガ
ス圧縮貯蔵」のときのガス、電力および水の流れる方向
を示す。 第２ｂ図も第１図に示す緩衝発電ガス貯蔵装置２７の構
成を示すブロック図であり、図中の矢印は、「ガス放出
／発電」のときのガス、電力、水および水蒸気の流れる
方向を示す。 第３図は第２ａ図に示す装置要素を付勢制御する緩衝発
電制御装置の構成を示すブロック図である。 第４ａ図は第３図に示すマイクロプロセッサ３２の制御
動作を示すフローチャートである。 第４ｂは第３図に示すマイクロプロセッサ３２の割込処
理動作を示すフローチャートである。 第５図は、第１図に示す製鉄所に供給される電力の、電
力単価に関連する日間時間帯区分と、第３図に示される
緩衝発電制御装置の制御動作によってもたらされるガス
ホルダ１９内圧力との関係を示すタイムチャートである
。 第６図は本発明の第２実施例の主要部を示すブロック図
である。 １．２：変電所 ３：高炉 ４：高炉ガスホルダ ５：コークス炉６：ガスブロ
ア ７：脱硫装置８：波圧ホルダ ９
：転炉 １０：誘引ファン １１：転炉ガスホルダ１２
：ボイラ １３：タービン発電機１４：電動
発電機（電動／発電手段） １５：圧縮／膨張機（ガス圧縮ｌ膨張機）（１４，１５
：ガス圧縮手段１禿電手段）１６：冷却／加熱器（冷却
手段、加熱手段、温液加熱手段）１７：貯水槽（貯留手
段）１８：給水ポンプ１９：圧力ガスホルダ（圧力ガス
ホルダ）２０：各工場の電力使用機器 ２１：各工場の蒸気使用機器 ２２：各工場のガス使用機器 ２３ａ、！３ｂ、２３ｃ ：電力ライン２４ａ、２４ｂ
、２４ｃ、２４ｄ ：ガス配管２５ａ、２５ｂ、２５ｃ
、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ ：ガス配管２６ａ、２６ｂ
、２６ｃ、２６ｄ ：ガス配管２７：緩衝発電ガス貯蔵
装置 ２８ａ、２８ｂ ：蒸気配管 ２９ａ〜２９ｇ：バルブ装置！（弁手段）３０．３１
：バルブ装置 ３２：マイクロプロセッサ（緩衝発電制御手段）３３：
ＲＯＭ ３４： ＲＡＭ３５ニジステム
コントローラ ３６：クロックパルス発振器 ３７：分局器 ３８：インターフェイス３９
：カレンダクロック（計時手段） ４０：操作ボード ４１：通信ユニット４２：電
動／発電コントローラ ４３：ポンプコントローラ ４４．４５．４６ａ〜４６ｇ：バルブコントローラ４７
：加熱器（加熱手段、排熱利用の熱交換器、温気加熱手
段）
Claims (13)
- （１）電動のガス圧縮手段； 該ガス圧縮手段で圧縮されたガスを貯留する圧力ガスホ
ルダ； 該圧力ガスホルダの吐出圧力ガスにより電力を発生する
発電手段； 計時手段；および、 該計時手段の計時が第１の時間帯を示すとき前記ガス圧
縮手段を付勢し、第２の時間帯を示すとき前記発電手段
を駆動にする緩衝発電制御手段；を備える緩衝発電ガス
貯蔵装置。 - （２）ガス圧縮手段は、圧縮ガスを冷却する冷却手段を
含む前記特許請求の範囲第（１）項記載の緩衝発電ガス
貯蔵装置。 - （３）発電手段は、圧力ガスホルダから吐出される圧力
ガスを加熱する加熱手段を含む前記特許請求の範囲第（
１）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （４）ガス圧縮手段は、圧縮ガスを冷却する冷却手段を
含み、発電手段は、前記圧力ガスホルダから吐出される
圧力ガスを加熱する加熱手段を含み；該冷却手段および
加熱手段は、流体で圧縮ガスを冷却／加熱する、冷却お
よび加熱に共用の冷却／加熱器と、該流体を貯留する貯
留手段と、該貯留手段の流体を該冷却／加熱器に供給し
、該冷却／加熱器の流体を回収する弁手段と、でなる前
記特許請求の範囲第（１）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装
置。 - （５）加熱手段は、燃焼排気ガスの熱を圧縮ガスに与え
る排熱利用の熱交換器である前記特許請求の範囲第（３
）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （６）ガス圧縮手段は、圧縮ガスを冷却する冷却手段を
含み、発電手段は、前記圧力ガスホルダから吐出される
圧力ガスを加熱する加熱手段を含み；該加熱手段は、温
気加熱手段と温液加熱手段を含み；該冷却手段および温
液加熱手段は、液体で圧縮ガスを冷却／加熱する、冷却
および加熱に共用の冷却／加熱器と、該液体を貯留する
貯液手段と、該貯留手段の液体を該冷却／加熱器に供給
し、該冷却／加熱器の液体を回収する弁手段と、でなり
；前記温気加熱手段は、燃焼排気ガスの熱を圧縮ガスに
与える排熱利用の熱交換器である；前記特許請求の範囲
第（１）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （７）ガス圧縮手段および発電手段は、電動と発電が共
用又は別体の電動／発電手段と、電動モードでこれによ
り回転駆動されて燃焼ガスラインのガスを吸引圧縮し、
発電モードで圧縮ガスで回転駆動されて電動／発電手段
を回転駆動し膨張ガスを該燃焼ガスラインに吐出するガ
ス圧縮／膨張機と、でなる、前記特許請求の範囲第（１
）項、第（２）項、第（３）項、第（４）項、第（５）
項又は第（６）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （８）電動のガス圧縮手段； 該ガス圧縮手段で圧縮されたガスを貯留する圧力ガスホ
ルダ； 該圧力ガスホルダの吐出圧力ガスにより電力を発生する
発電手段； 第１時間帯で前記ガス圧縮手段を付勢し第２時間帯で前
記発電手段を駆動にする緩衝発電制御手段； 第１時間帯で前記圧力ガスホルダに供給される圧縮ガス
を冷却し第２時間帯で前記発電手段に供給される圧縮ガ
スを加熱する冷却／加熱手段；および、 前記冷却／加熱手段に熱交換媒体を供給する貯熱手段； を備える緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （９）貯熱手段は、熱交換媒体を貯留する貯留手段と、
該貯留手段の媒体を該冷却／加熱器に供給し、該冷却／
加熱器の媒体を回収する弁手段と、でなる前記特許請求
の範囲第（８）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （１０）ガス圧縮手段および発電手段は、電動と発電が
共用又は別体の電動／発電手段と、電動モードでこれに
より回転駆動されて燃焼ガスラインのガスを吸引圧縮し
、発電モードで圧縮ガスで回転駆動されて電動／発電手
段を回転駆動し膨張ガスを該燃焼ガスラインに吐出する
ガス圧縮／膨張機と、でなる、前記特許請求の範囲第（
８）項又は第（９）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （１１）電動のガス圧縮手段； 該ガス圧縮手段で圧縮されたガスを貯留する圧力ガスホ
ルダ； 該圧力ガスホルダの吐出圧力ガスにより電力を発生する
発電手段； 第１時間帯で前記ガス圧縮手段を付勢し、第２時間帯で
前記発電手段を駆動にする緩衝発電制御手段；および、 第２時間帯で前記発電手段に供給される圧縮ガスを加熱
する排熱利用の熱交換器； を備える緩衝発電ガス貯蔵装置。 - （１２）ガス圧縮手段は、圧縮ガスを冷却する冷却手段
を含む前記特許請求の範囲第（１１）項記載の緩衝発電
ガス貯蔵装置。 - （１３）ガス圧縮手段および発電手段は、電動と発電が
共用又は別体の電動／発電手段と、電動モードでこれに
より回転駆動されて燃焼ガスラインのガスを吸引圧縮し
、発電モードで圧縮ガスで回転駆動されて電動／発電手
段を回転駆動し膨張ガスを該燃焼ガスラインに吐出する
ガス圧縮／膨張機と、でなる、前記特許請求の範囲第（
１１）項又は第（１２）項記載の緩衝発電ガス貯蔵装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111414A JPS63277436A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 緩衝発電ガス貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111414A JPS63277436A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 緩衝発電ガス貯蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277436A true JPS63277436A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=14560564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62111414A Pending JPS63277436A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 緩衝発電ガス貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277436A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083082A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-03-19 | Alstom (Switzerland) Ltd | ガス貯蔵発電設備の運転方法 |
| JP2012062812A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Tlv Co Ltd | 廃蒸気回収装置 |
| JP2012063068A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Tlv Co Ltd | 廃蒸気回収装置 |
| CN105626456A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-01 | 北京工业大学 | 一种基于自由活塞膨胀/压缩机-直线电机的微型/离网压缩空气蓄能系统 |
| WO2018193768A1 (ja) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮空気貯蔵発電装置 |
-
1987
- 1987-05-06 JP JP62111414A patent/JPS63277436A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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