JPS63272928A - エンジンブレ−キ装置 - Google Patents
エンジンブレ−キ装置Info
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- JPS63272928A JPS63272928A JP10765487A JP10765487A JPS63272928A JP S63272928 A JPS63272928 A JP S63272928A JP 10765487 A JP10765487 A JP 10765487A JP 10765487 A JP10765487 A JP 10765487A JP S63272928 A JPS63272928 A JP S63272928A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はエンジンブレーキを強化する装置に関する。
[従来の技術]
エンジン、例えばディーゼルエンジンの燃料供給を停止
し、これを車輪側から回転してブレーキとして働かせる
。いわゆるエンジンブレーキの強化装置としては、排気
弁軸上に油圧シリンダを設け、エンジン回転に応動する
マスクピストンによって前記油圧シリンダを介して圧縮
行程時に排気弁を僅かに開くヤコブ(Jacob)式エ
ンジンブレーキが有名である。
し、これを車輪側から回転してブレーキとして働かせる
。いわゆるエンジンブレーキの強化装置としては、排気
弁軸上に油圧シリンダを設け、エンジン回転に応動する
マスクピストンによって前記油圧シリンダを介して圧縮
行程時に排気弁を僅かに開くヤコブ(Jacob)式エ
ンジンブレーキが有名である。
また、これを−絞量式のエンジンに取付容易とするため
改良した特開昭56−47635号公報記載のエンジン
ブレーキ制御装置、即ち排気弁を開閉作動する油圧シリ
ンダ装置と、エンジンの吸排気弁作動用のカムシャフト
と同速で回転する回転系に設けたエンジンブレーキ作動
時における圧縮行程時期の検出装置と、この検出装置の
指令に基づき排気弁を僅かに開口作動するよう前記油圧
シリンダ装置に油圧を供給する油圧コントロール装置と
を備えたエンジンブレーキ制御装置も知られている。
改良した特開昭56−47635号公報記載のエンジン
ブレーキ制御装置、即ち排気弁を開閉作動する油圧シリ
ンダ装置と、エンジンの吸排気弁作動用のカムシャフト
と同速で回転する回転系に設けたエンジンブレーキ作動
時における圧縮行程時期の検出装置と、この検出装置の
指令に基づき排気弁を僅かに開口作動するよう前記油圧
シリンダ装置に油圧を供給する油圧コントロール装置と
を備えたエンジンブレーキ制御装置も知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、上記両者とも通常のエンジンブレーキに比し、
圧縮行程において一時排気弁を開いてシリンダ内圧を下
げるのでエンジンに無用な回転力を与えることを一応防
ぐことはできるが、吸気管系に吸気絞り弁を設けてアイ
ドリング回転時不完全閉鎖することにより騒音を低減せ
んとする、いわゆる吸気絞りを採用したエンジンに応用
した場合、第6図に示す如く圧縮行程時上記吸気絞りに
よる空気量不足を原因とするブレーキ力の損失があり、
また排気管系に前記ブレーキ時閉鎖するいわゆる排気ブ
レーキ弁を設けたエンジンに応用した場合は、前記第6
図の如く膨張行程時排圧によるブレーキ力の損失を生じ
、従って前記吸気絞り及び排気ブレーキを併用した場合
は前記両ブレーキ力の損失を生ずるという問題がある。
圧縮行程において一時排気弁を開いてシリンダ内圧を下
げるのでエンジンに無用な回転力を与えることを一応防
ぐことはできるが、吸気管系に吸気絞り弁を設けてアイ
ドリング回転時不完全閉鎖することにより騒音を低減せ
んとする、いわゆる吸気絞りを採用したエンジンに応用
した場合、第6図に示す如く圧縮行程時上記吸気絞りに
よる空気量不足を原因とするブレーキ力の損失があり、
また排気管系に前記ブレーキ時閉鎖するいわゆる排気ブ
レーキ弁を設けたエンジンに応用した場合は、前記第6
図の如く膨張行程時排圧によるブレーキ力の損失を生じ
、従って前記吸気絞り及び排気ブレーキを併用した場合
は前記両ブレーキ力の損失を生ずるという問題がある。
本発明は上記に鑑み、殊に吸気管系に絞り弁を備えたエ
ンジンにおけるエンジンブレーキ時の前記ブレーキ力の
損失を′補填し、エンジンブレーキ力を増大せしめるこ
とを目的として案出されたものである。
ンジンにおけるエンジンブレーキ時の前記ブレーキ力の
損失を′補填し、エンジンブレーキ力を増大せしめるこ
とを目的として案出されたものである。
[問題点を解決するための手段]
上記の目的を達成するための手段を実施例に対応する第
1図乃至第5図を用いて説明すると、この発明は吸気管
系に吸気絞り弁を備えたエンジンのプッシュロッド18
により作動するピストンポンプ機構21.21′、・・
と上記エンジンの各吸。
1図乃至第5図を用いて説明すると、この発明は吸気管
系に吸気絞り弁を備えたエンジンのプッシュロッド18
により作動するピストンポンプ機構21.21′、・・
と上記エンジンの各吸。
排気弁を押す応動アクチュエータ31.31″、・・と
を管連結し、前記応動アクチュエータ31,31′、・
・にエンジンブレーキ時各シリンダにおける圧縮行程の
上死点付近で排気弁5を開口し、やや遅れて吸気弁4を
開口する吸気弁遅延開口機構を設けたものである。
を管連結し、前記応動アクチュエータ31,31′、・
・にエンジンブレーキ時各シリンダにおける圧縮行程の
上死点付近で排気弁5を開口し、やや遅れて吸気弁4を
開口する吸気弁遅延開口機構を設けたものである。
[作 用]
エンジンブレーキ時、後記電磁弁42を開いてピストン
ポンプ機構21.21’、・・、応動アクチュエータ3
1.31′、・・及びこれらを連結する管路に図示しな
いポンプより圧油を送って作動アクチュエータ21.2
1′、・・及び応動アクチュエータ31.31′、・・
のピストン24.35.36の下端をロッカアーム19
、吸気弁4及び排気弁5の上端に接触させると、エンジ
ンのシリンダ中、排気行程にあるシリンダのプッシュロ
ッド18により、ロッカアーム19を介してピストンポ
ンプ機JII!21.21’、・・のピストン24を作
動し、これにより発生した圧油を管路46.47゜48
を経て圧縮行程にあるシリンダの応動アクチュエータ3
1.31”、31’に送って先ずピストン35を押し下
げて排気弁5を僅か開口し5次に吸気弁遅延開口機構に
おける上記ピストン35の下降による管路37の開通に
よって、前記排気弁5の開口にやや遅れて圧油を管路3
7によりシリンダ穴32bに送ってピストン36を押し
下げ、同シリンダの吸気弁4を開口せしめる。
ポンプ機構21.21’、・・、応動アクチュエータ3
1.31′、・・及びこれらを連結する管路に図示しな
いポンプより圧油を送って作動アクチュエータ21.2
1′、・・及び応動アクチュエータ31.31′、・・
のピストン24.35.36の下端をロッカアーム19
、吸気弁4及び排気弁5の上端に接触させると、エンジ
ンのシリンダ中、排気行程にあるシリンダのプッシュロ
ッド18により、ロッカアーム19を介してピストンポ
ンプ機JII!21.21’、・・のピストン24を作
動し、これにより発生した圧油を管路46.47゜48
を経て圧縮行程にあるシリンダの応動アクチュエータ3
1.31”、31’に送って先ずピストン35を押し下
げて排気弁5を僅か開口し5次に吸気弁遅延開口機構に
おける上記ピストン35の下降による管路37の開通に
よって、前記排気弁5の開口にやや遅れて圧油を管路3
7によりシリンダ穴32bに送ってピストン36を押し
下げ、同シリンダの吸気弁4を開口せしめる。
これによってシリンダ中の圧縮空気は排気弁5を通って
排気マニホールド13に逃げ、排気ブレーキ弁14が設
けられていればここに押し込められる。これにより排気
マニホールド13内の圧力が排気ブレーキに適した圧力
まで高まり、シリンダ内圧力が下がつったところで、残
余の圧縮空気は吸気絞り弁11が設けられた吸気マニホ
ールド10に戻されてここに閉じ込められるようになる
。
排気マニホールド13に逃げ、排気ブレーキ弁14が設
けられていればここに押し込められる。これにより排気
マニホールド13内の圧力が排気ブレーキに適した圧力
まで高まり、シリンダ内圧力が下がつったところで、残
余の圧縮空気は吸気絞り弁11が設けられた吸気マニホ
ールド10に戻されてここに閉じ込められるようになる
。
従って膨張行程においてエンジンブレーキに有害なピス
トンを下方に反発する力の発生を抑えるとともに1次の
サイクルの吸気行程において吸気弁4の開口時、新気と
一緒に前記の吸気マニホールド10に閉じ込められてい
た圧縮空気がシリンダ内に押入され、吸気量及び圧縮初
期圧力を増大してブレーキ力を増大せしめることができ
る。
トンを下方に反発する力の発生を抑えるとともに1次の
サイクルの吸気行程において吸気弁4の開口時、新気と
一緒に前記の吸気マニホールド10に閉じ込められてい
た圧縮空気がシリンダ内に押入され、吸気量及び圧縮初
期圧力を増大してブレーキ力を増大せしめることができ
る。
[実施例コ
図に示す実施例は吸気管系に吸気絞り弁、排気管系に排
気ブレーキ弁を各々設けた例を示し、第1図乃至第3図
において、1はシリンダヘッドで内部に吸気ポート2、
排気ポート3が形成され、両ボートのシリンダボディ(
図示せず)側の開口部は各々吸気弁4.排気弁5により
、該弁をばねシート6.7を介して弁ばね8,9で引き
上げることにより通常は閉じられている。
気ブレーキ弁を各々設けた例を示し、第1図乃至第3図
において、1はシリンダヘッドで内部に吸気ポート2、
排気ポート3が形成され、両ボートのシリンダボディ(
図示せず)側の開口部は各々吸気弁4.排気弁5により
、該弁をばねシート6.7を介して弁ばね8,9で引き
上げることにより通常は閉じられている。
10は吸気管系の一部を構成する吸気マニホールドで、
その出口側は前記吸気ポート2と連結され、入口には吸
気絞り弁11が軸12により開閉自在に設けられていて
、エンジンがアイドリング回転となったときこれを不完
全に閉じて騒音を減少させる。
その出口側は前記吸気ポート2と連結され、入口には吸
気絞り弁11が軸12により開閉自在に設けられていて
、エンジンがアイドリング回転となったときこれを不完
全に閉じて騒音を減少させる。
13は排気管系の一部を構成する排気マニホールドで、
入口側は前記排気ポート3と連結され、出口付近には排
気ブレーキ弁14が軸15で開閉自在に設けられている
。
入口側は前記排気ポート3と連結され、出口付近には排
気ブレーキ弁14が軸15で開閉自在に設けられている
。
16.17は上記吸気弁4、排気弁5を開くロッカーア
ームで、その先端のみを示し、周知の如くエンジンの回
転と同期して回転するカムによりプッシュロッドを介し
て作動せしめられる。
ームで、その先端のみを示し、周知の如くエンジンの回
転と同期して回転するカムによりプッシュロッドを介し
て作動せしめられる。
18は多シリンダエンジンにおいて上記吸気弁4、排気
弁5により開閉されるシリンダのピストン(図示せず)
が圧縮行程にあるとき排気行程にある別のシリンダの排
気弁用のプッシュロッドで、上端はロッカーアーム19
の一端に調整ねじ20を介し係合されている。
弁5により開閉されるシリンダのピストン(図示せず)
が圧縮行程にあるとき排気行程にある別のシリンダの排
気弁用のプッシュロッドで、上端はロッカーアーム19
の一端に調整ねじ20を介し係合されている。
21.21’はピストンポンプ機構で、前記プッシュロ
ッド18上の、具体的にはロッカーアーム19の調整ね
じ20側に設けられ、図示例ではシリンダヘッドl上に
支持されるシリンダ体22と、該シリンダ体22のシリ
ンダ穴り2a内に摺動自在に且つばね23により懸架し
て支持したピストン24と、前記ロッカーアーム19上
で調整ねじ20に嵌合固定され、ピストン24の下端と
球状表面で接触する押動子25とから成る。
ッド18上の、具体的にはロッカーアーム19の調整ね
じ20側に設けられ、図示例ではシリンダヘッドl上に
支持されるシリンダ体22と、該シリンダ体22のシリ
ンダ穴り2a内に摺動自在に且つばね23により懸架し
て支持したピストン24と、前記ロッカーアーム19上
で調整ねじ20に嵌合固定され、ピストン24の下端と
球状表面で接触する押動子25とから成る。
上記シリンダ体22には、上面よりシリンダ穴22aに
到る間に逆止弁26をもつ管路27と、前記シリンダ穴
22aの上端付近から側面に到る管路28が形成され、
各管路出口には接続プラグ29.30が設けられている
。
到る間に逆止弁26をもつ管路27と、前記シリンダ穴
22aの上端付近から側面に到る管路28が形成され、
各管路出口には接続プラグ29.30が設けられている
。
31.31′は応動アクチュエータで、前記吸、排気弁
4,5上に一体的に設けられており、シリンダヘッド1
上に支持される二連シリンダ体32と、該シリンダ体3
2のシリンダ穴32a、32b内に摺動自在に且つばね
33.34により懸架して支持したピストン35,36
とから成り、上記ピストン35.36には下端部に前記
ロッカーアーム16.17先端の作動に支障ないよう切
欠き35a、36aが形成されている。なお、前記シリ
ンダ穴32a、32bのうち、排気弁5に屈するシリン
ダ穴32aの上端を吸気弁4に属するシリンダ穴32b
の上端より高く形成するとともに、上記シリンダ穴32
bの上端付近よりシリンダ穴35aに向かって両シリン
ダ穴32a、32bを連結する管路37を形成し、非作
動時には前記ピストン35.36はその下端を同一水平
面上に置いた状態で上記ピストン35の上端は、シリン
ダ六り2a内で上記管路37の開口をこえて位置し、ま
た前記ピストン36の上端は、シリンダ穴32b内で上
記管路37の開口と面一またはそれよりやや下に位置す
るよう設定し、吸気弁遅延開口機構が構成されている。
4,5上に一体的に設けられており、シリンダヘッド1
上に支持される二連シリンダ体32と、該シリンダ体3
2のシリンダ穴32a、32b内に摺動自在に且つばね
33.34により懸架して支持したピストン35,36
とから成り、上記ピストン35.36には下端部に前記
ロッカーアーム16.17先端の作動に支障ないよう切
欠き35a、36aが形成されている。なお、前記シリ
ンダ穴32a、32bのうち、排気弁5に屈するシリン
ダ穴32aの上端を吸気弁4に属するシリンダ穴32b
の上端より高く形成するとともに、上記シリンダ穴32
bの上端付近よりシリンダ穴35aに向かって両シリン
ダ穴32a、32bを連結する管路37を形成し、非作
動時には前記ピストン35.36はその下端を同一水平
面上に置いた状態で上記ピストン35の上端は、シリン
ダ六り2a内で上記管路37の開口をこえて位置し、ま
た前記ピストン36の上端は、シリンダ穴32b内で上
記管路37の開口と面一またはそれよりやや下に位置す
るよう設定し、吸気弁遅延開口機構が構成されている。
また、上記シリンダ体32 (32’ )には前記シリ
ンダ穴32aの上端付近から側面に到る管路38と、前
記シリンダ穴32bの上端から逆止弁39を介して上記
管路38に到る管路40が各々形成されており、前記管
路38出口には接続プラグ41が設けられている。
ンダ穴32aの上端付近から側面に到る管路38と、前
記シリンダ穴32bの上端から逆止弁39を介して上記
管路38に到る管路40が各々形成されており、前記管
路38出口には接続プラグ41が設けられている。
42は電磁弁で、前記ピストンポンプ機構21.21″
の接続プラグ29または第2図のようなポンプ(図示せ
ず)に接続される管路43とポンプ間に設けられている
。44はエンジンブレーキスイッチでバッテリ45より
前記電磁弁42への電力の供給を制御するものである。
の接続プラグ29または第2図のようなポンプ(図示せ
ず)に接続される管路43とポンプ間に設けられている
。44はエンジンブレーキスイッチでバッテリ45より
前記電磁弁42への電力の供給を制御するものである。
なお、前記ばね23.33.34は、前記シリンダ穴2
2a、32a、32b内においてピストン24.35.
36上に圧油が作用しないときにのみ、ピストン24.
35.36をやや押し上げ、上記ピストンの重量がロッ
カーアーム19.プッシュロッド18.排気弁5及び吸
気尖先に掛らないようなばね力に設定している。
2a、32a、32b内においてピストン24.35.
36上に圧油が作用しないときにのみ、ピストン24.
35.36をやや押し上げ、上記ピストンの重量がロッ
カーアーム19.プッシュロッド18.排気弁5及び吸
気尖先に掛らないようなばね力に設定している。
上述の本発明に係るエンジンブレーキ強化装置は、多シ
リンダエンジン、例えば6シリンダエンジンの各シリン
ダに設けてもよいが、6シリンダのうち3シリンダのみ
に設置しても効果がある。
リンダエンジン、例えば6シリンダエンジンの各シリン
ダに設けてもよいが、6シリンダのうち3シリンダのみ
に設置しても効果がある。
例えば第2図に略示するように、N001シリンダから
No、3シリンダまでのシリンダに設けることが考えら
れる。この場合は作動アクチュエータ21.21’ 、
21” (但し21″は図示せず)、応動アクチュエー
タ31’ 、31.31”(但し31′″は図示せず)
及び前記電磁弁42、管路43を前述の通り配設したの
ち1作動アクチュエータ21を管路46により応動アク
チュエータ31に、作動アクチュエータ21′を管路4
7により応動アクチュエータ31″に、また作動アクチ
ュエータ21″を管路48により応動アクチュエータ3
1′に各々連結すればよい。
No、3シリンダまでのシリンダに設けることが考えら
れる。この場合は作動アクチュエータ21.21’ 、
21” (但し21″は図示せず)、応動アクチュエー
タ31’ 、31.31”(但し31′″は図示せず)
及び前記電磁弁42、管路43を前述の通り配設したの
ち1作動アクチュエータ21を管路46により応動アク
チュエータ31に、作動アクチュエータ21′を管路4
7により応動アクチュエータ31″に、また作動アクチ
ュエータ21″を管路48により応動アクチュエータ3
1′に各々連結すればよい。
これは6シリンダエンジンでは、作動順序(シリンダナ
ンバーでl−4−2−6−3−5)からN001シリン
ダが圧縮行程のときNo、3シリンダが排気行程、N0
02シリンダが圧縮行程のときN011シリンダが排気
行程、またNo、3シリンダが圧縮行程のときNO,2
シリンダが排気行程となるからで、これによって排気弁
を開くプッシュロッドの作動を前記ピストンポンプ機構
の作動に利用できることになる。
ンバーでl−4−2−6−3−5)からN001シリン
ダが圧縮行程のときNo、3シリンダが排気行程、N0
02シリンダが圧縮行程のときN011シリンダが排気
行程、またNo、3シリンダが圧縮行程のときNO,2
シリンダが排気行程となるからで、これによって排気弁
を開くプッシュロッドの作動を前記ピストンポンプ機構
の作動に利用できることになる。
上述のように構成された本発明装置を備えたエンジンで
は、通常のエンジン回転時は前記エンジンブレーキスイ
ッチ44を開き、電磁弁42を閉じているので、管路4
3.46〜48、ピストンポンプ機構21.21′、・
・のシリンダ穴22a及び応動アクチュエータ31.3
1’、・・のシリンダ穴り2a内に圧油は掛からず、従
って前記の如く上記ピストンポンプ機構21.21′、
・・及び応動アクチュエータ31.31′、・・のピス
トン24.35.36の下端はばね23.33.34に
よって各々押動子25及びばねシート7.6から離れて
上昇し、吸、排気弁4.5は該弁に属するプッシュロッ
ドによりロッカーアーム16.17で所定の開閉が行わ
れ、出力を発生する。
は、通常のエンジン回転時は前記エンジンブレーキスイ
ッチ44を開き、電磁弁42を閉じているので、管路4
3.46〜48、ピストンポンプ機構21.21′、・
・のシリンダ穴22a及び応動アクチュエータ31.3
1’、・・のシリンダ穴り2a内に圧油は掛からず、従
って前記の如く上記ピストンポンプ機構21.21′、
・・及び応動アクチュエータ31.31′、・・のピス
トン24.35.36の下端はばね23.33.34に
よって各々押動子25及びばねシート7.6から離れて
上昇し、吸、排気弁4.5は該弁に属するプッシュロッ
ドによりロッカーアーム16.17で所定の開閉が行わ
れ、出力を発生する。
エンジンブレーキ時にエンジンブレーキスイッチ45を
閉じれば、電磁弁42が開いてピストンポンプ機構21
.21’、・・、応動アクチュエータ31.31′、・
・及びこれらを連結する管路43.46〜48等に図示
しないポンプより圧油が送られ、作動アクチュエータ2
1.21′、・・及び応動アクチュエータ31.31′
、・・のピストン24.35.36の下端が押動子25
.吸気弁4及び排気弁5のばねシート6.7に接触する
。
閉じれば、電磁弁42が開いてピストンポンプ機構21
.21’、・・、応動アクチュエータ31.31′、・
・及びこれらを連結する管路43.46〜48等に図示
しないポンプより圧油が送られ、作動アクチュエータ2
1.21′、・・及び応動アクチュエータ31.31′
、・・のピストン24.35.36の下端が押動子25
.吸気弁4及び排気弁5のばねシート6.7に接触する
。
これによってエンジンのシリンダ中、排気行程となるシ
リンダのプッシュロッド18により、ロッカアーム19
を介してピストンポンプ機構21゜21′、・・のピス
トン24を作動し、これにより発生する圧油を管路46
.47.48を経て圧縮行程にあるシリンダの応動アク
チュエータ31.31″、31′のシリンダ穴32aに
送って先ずピストン35を押し下げて第4図の如く排気
弁5を僅か開口し、上記ピストンの下降により開いた管
路37を通って圧油をシリンダ穴32bに送り、ピスト
ン36を押し下げて排気弁5の開口よりやや遅れて吸気
弁4を開口せしめる。
リンダのプッシュロッド18により、ロッカアーム19
を介してピストンポンプ機構21゜21′、・・のピス
トン24を作動し、これにより発生する圧油を管路46
.47.48を経て圧縮行程にあるシリンダの応動アク
チュエータ31.31″、31′のシリンダ穴32aに
送って先ずピストン35を押し下げて第4図の如く排気
弁5を僅か開口し、上記ピストンの下降により開いた管
路37を通って圧油をシリンダ穴32bに送り、ピスト
ン36を押し下げて排気弁5の開口よりやや遅れて吸気
弁4を開口せしめる。
これによってエンジンシリンダ中の圧縮空気は排気弁5
を通って排気マニホールド13に逃げ、排気ブレーキ弁
14が設けられていればここに押し込められる。これに
より排気マニホールド13内の圧力が排気ブレーキに適
した圧力まで高まつり、シリンダ内圧力が下がったとこ
ろで、残余の圧縮空気は吸気絞り弁11が設けられた吸
気マニホールド10に戻されてここに閉じ込められるよ
うになる。
を通って排気マニホールド13に逃げ、排気ブレーキ弁
14が設けられていればここに押し込められる。これに
より排気マニホールド13内の圧力が排気ブレーキに適
した圧力まで高まつり、シリンダ内圧力が下がったとこ
ろで、残余の圧縮空気は吸気絞り弁11が設けられた吸
気マニホールド10に戻されてここに閉じ込められるよ
うになる。
従って第5図のように、膨張行程においてエンジンブレ
ーキに有害なピストンを下方に反発する力の発生を抑え
てブレーキ力を増大するとともに、次のサイクルの吸気
行程において吸気弁4の開口時、新気と一緒に前記の吸
気マニホールド10に閉じ込められていた圧縮空気がシ
リンダ内に押入され、吸気量及び圧縮初期圧力を増大し
てブレーキ力を増大せしめることができる。尚、本発明
においては、吸気絞り弁11を設けた吸気マニホールド
10内に圧縮空気を吹き込むことによる吸気管内圧上昇
によるブレーキ力低下があるが、前記メリットは上記デ
メリットを差し引いてもなお従来装置より遥かに大きい
。
ーキに有害なピストンを下方に反発する力の発生を抑え
てブレーキ力を増大するとともに、次のサイクルの吸気
行程において吸気弁4の開口時、新気と一緒に前記の吸
気マニホールド10に閉じ込められていた圧縮空気がシ
リンダ内に押入され、吸気量及び圧縮初期圧力を増大し
てブレーキ力を増大せしめることができる。尚、本発明
においては、吸気絞り弁11を設けた吸気マニホールド
10内に圧縮空気を吹き込むことによる吸気管内圧上昇
によるブレーキ力低下があるが、前記メリットは上記デ
メリットを差し引いてもなお従来装置より遥かに大きい
。
[発明の効果]
本発明は上述の如く、吸気管系に吸気絞り弁を備えたエ
ンジンのプッシュロッドにより作動するピストンポンプ
機構と上記エンジンの冬服、排気弁を押す応動アクチュ
エータとを管連結し、前記応動アクチュエータにエンジ
ンブレーキ時各シリンダにおける圧縮行程の上死点付近
で排気弁を開口し、やや遅れて吸気弁を開口する吸気弁
遅延開口機構を設けてなるので、吸気行程において吸気
弁の開口時、前のサイクルで吸気マニホールドに閉じ込
められていた圧縮空気を新気と一緒にエンジンシリンダ
内に押入して吸気量及び圧縮初期圧力を増大せしめ、従
来殊に吸気管系に吸気絞り弁を備えたエンジンにおいて
生じていた、吸気絞りによる空気量不足を原因とする圧
縮行程時のブレーキ力の損失を補填し得るとともに、圧
縮行程の上死点付近において圧縮空気を排気管系と、こ
れにやや遅れて吸気管系に逃すことによって、膨張行程
において圧縮空気圧を従来より降下させ、エンジンブレ
ーキに有害なピストンを下方に反発する力の発生を一層
抑制し、ブレーキ力を増大することができる効果がある
。
ンジンのプッシュロッドにより作動するピストンポンプ
機構と上記エンジンの冬服、排気弁を押す応動アクチュ
エータとを管連結し、前記応動アクチュエータにエンジ
ンブレーキ時各シリンダにおける圧縮行程の上死点付近
で排気弁を開口し、やや遅れて吸気弁を開口する吸気弁
遅延開口機構を設けてなるので、吸気行程において吸気
弁の開口時、前のサイクルで吸気マニホールドに閉じ込
められていた圧縮空気を新気と一緒にエンジンシリンダ
内に押入して吸気量及び圧縮初期圧力を増大せしめ、従
来殊に吸気管系に吸気絞り弁を備えたエンジンにおいて
生じていた、吸気絞りによる空気量不足を原因とする圧
縮行程時のブレーキ力の損失を補填し得るとともに、圧
縮行程の上死点付近において圧縮空気を排気管系と、こ
れにやや遅れて吸気管系に逃すことによって、膨張行程
において圧縮空気圧を従来より降下させ、エンジンブレ
ーキに有害なピストンを下方に反発する力の発生を一層
抑制し、ブレーキ力を増大することができる効果がある
。
−第1図は本発明エンジンブレーキ棲北装置の縦断面図
、第2図は同平面図、第3図は同要部縦断面図、第4図
は本発明装置を設けたエンジンにおける各行程における
筒内圧と吸、排気弁のバルブリフトを示す図、第5図は
本発明装置を設けたエンジンのエンジンブレーキ時のP
−v線図を従来エンジンとの比較で表わした図、第6図
は従来エンジンのエンジンブレーキ時のP−v線図を在
るべき姿との比較で表わした図である。 1;シリンダヘッド、 2;吸気ポート、 3;排気ポ
ート、 4;吸気弁、 5;排気弁、 6.7;ばねシ
ート、 8.9;弁ばね、 10;吸気マニホールド、
11;吸気絞り弁、 13;排気マニホールド、 1
4;排気ブレーキ弁、 16,17゜19;ロッカーア
ーム、 18;プッシュロッド、20;調整ねじ、21
.21’、・・;ピストンポンプ機構、 31.31′
、・・;応動アクチュエータ、 22.32ニジリンダ
体、 22a、32a。 32b;シリンダ穴、 23.33.34;ばね。 24.35.36;ピストン、 25;押動子。 26.39;逆止弁、27.28.37,38゜4o、
43,46.47.48;管路、 29.30.41;
接続プラグ、 42;電磁弁、44;エンジンブレーキ
スイッチ、 45;バッテリ。 第2図 NO,3CYL 第3図 9 コ j第4図 ワ及気 圧縮 膨張 !ト気稟5 図 第6 図 TDCV −8DC
、第2図は同平面図、第3図は同要部縦断面図、第4図
は本発明装置を設けたエンジンにおける各行程における
筒内圧と吸、排気弁のバルブリフトを示す図、第5図は
本発明装置を設けたエンジンのエンジンブレーキ時のP
−v線図を従来エンジンとの比較で表わした図、第6図
は従来エンジンのエンジンブレーキ時のP−v線図を在
るべき姿との比較で表わした図である。 1;シリンダヘッド、 2;吸気ポート、 3;排気ポ
ート、 4;吸気弁、 5;排気弁、 6.7;ばねシ
ート、 8.9;弁ばね、 10;吸気マニホールド、
11;吸気絞り弁、 13;排気マニホールド、 1
4;排気ブレーキ弁、 16,17゜19;ロッカーア
ーム、 18;プッシュロッド、20;調整ねじ、21
.21’、・・;ピストンポンプ機構、 31.31′
、・・;応動アクチュエータ、 22.32ニジリンダ
体、 22a、32a。 32b;シリンダ穴、 23.33.34;ばね。 24.35.36;ピストン、 25;押動子。 26.39;逆止弁、27.28.37,38゜4o、
43,46.47.48;管路、 29.30.41;
接続プラグ、 42;電磁弁、44;エンジンブレーキ
スイッチ、 45;バッテリ。 第2図 NO,3CYL 第3図 9 コ j第4図 ワ及気 圧縮 膨張 !ト気稟5 図 第6 図 TDCV −8DC
Claims (1)
- 1、吸気管系に吸気絞り弁を備えたエンジンのプッシュ
ロッドにより作動するピストンポンプ機構と上記エンジ
ンの各吸、排気弁を押す応動アクチュエータとを管連結
し、前記応動アクチュエータにエンジンブレーキ時各シ
リンダにおける圧縮行程の上死点付近で排気弁を開口し
、やや遅れて吸気弁を開口する吸気弁遅延開口機構を設
けてなるエンジンブレーキ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107654A JP2666279B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | エンジンブレーキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107654A JP2666279B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | エンジンブレーキ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63272928A true JPS63272928A (ja) | 1988-11-10 |
JP2666279B2 JP2666279B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=14464661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62107654A Expired - Fee Related JP2666279B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | エンジンブレーキ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2666279B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009522487A (ja) * | 2005-12-28 | 2009-06-11 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 部分サイクルブリーダ型制動の方法とシステム |
JP2020529549A (ja) * | 2017-08-03 | 2020-10-08 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 向上したエンジン・ブレーキにおいて逆流を管理し、弁運動を順序付けるためのシステム及び方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5738638A (en) * | 1980-08-13 | 1982-03-03 | Hino Motors Ltd | Four cycle internal combustion engine |
JPS61166109U (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP62107654A patent/JP2666279B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5738638A (en) * | 1980-08-13 | 1982-03-03 | Hino Motors Ltd | Four cycle internal combustion engine |
JPS61166109U (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009522487A (ja) * | 2005-12-28 | 2009-06-11 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 部分サイクルブリーダ型制動の方法とシステム |
JP2020529549A (ja) * | 2017-08-03 | 2020-10-08 | ジェイコブス ビークル システムズ、インコーポレイテッド | 向上したエンジン・ブレーキにおいて逆流を管理し、弁運動を順序付けるためのシステム及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2666279B2 (ja) | 1997-10-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |