JPS632716Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一端を元栓の口金に連結し、他端をプ
ラグに連結するための管接続用プラグに関する。

従来の管接続用プラグは全体が硬質であるため
元栓の口金に直接連結できず、このため口金に接
続用のゴムホースの一端を被嵌すると共にホース
の他端を硬質のプラグの一端に被嵌していた。し
かしながらこの従来例にあつてはプラグを元栓の
口金に直接連結することができず、別体の接続用
のゴムホースが必要になるという問題があつた。

本考案は上記の点に鑑みて考案したものであつ
て、その目的とするところはソケツトを連結する
プラグ頭部を有する管接続用プラグの一端部側を
ゴム製とすることで元栓の口金に直接連結でき、
しかも管接続用プラグを構成する筒体と被連結筒
体とを確実に連結できる管接続用プラグを提供す
るにある。

本考案の管接続用プラグは、円筒状の筒状被着
部４の一端部内周に内方に向つて環状に埋込固定
部３を突出して硬質の補強筒２が形成され、ゴム
製の柔軟な円筒体の筒体１の軸方向の中間部に補
強筒２の埋込固定部３が埋設されると共に補強筒
２の筒状被着部４が埋込固定部３によつて軸方向
に仕切られた筒体１の両側半部５ａ，５ｂのうち
の一方の側半部５ａの外周に被着され、筒状の被
連結筒体６の軸方向の一端部にプラグ頭部が設け
られ、被連結筒体６の軸方向の中間部の外面に係
止部７が設けられ、被連結筒体６のプラグ頭部と
は反対側の端部が補強筒２の筒状被着部４を被着
した方の筒体１の端部内に嵌め込まれ、金属材よ
りなる筒状の係止筒８が補強筒２の筒状被着部４
と係止部７とにわたつて被せられていて係止筒８
の両端が係止部７と補強筒２とにそれぞれ係止さ
れて成るものであつて、このような構成とするこ
とで上記した本考案の目的を達成したものであ
る。

以下本考案を実施例により詳述する。第１図に
示すものは本考案の一実施例の上半部を断面した
側面図であり、本考案に係るプラグＡはゴム製の
円筒状の筒体１と、円筒状の硬質の補強筒２と、
軸方向の一端部にプラグ頭部を有する被連結筒体
６と、金属材よりなる筒状の係止筒８とで構成さ
れている。円筒状の硬質の補強筒２は例えば金属
あるいはジユラコンのようなもので形成してあ
り、この補強筒２は第３図ａ，ｂに示すように円
筒状の筒状被着部４の一端部内周に内方に向つて
環状に埋込固定部３を突出することで構成されて
いる。ゴム製の柔軟な円筒状の筒体１の軸方向の
中間部には上記補強筒２の一端部の環状の埋込固
定部３が筒体１の軸方向に対して垂直状に埋設し
てあり、埋込固定部３の外縁部３ａが筒体１の外
周面より突出しており、埋込固定部３によつて軸
方向に仕切られた筒体１の両側半部５ａ，５ｂの
うちの一方の側半部５ａに補強筒２の筒状被着部
４が被着してある。埋込固定部３の外周には環状
係合溝３ｂが周設してあり、環状係合溝３ｂと環
状係合溝３ｂに嵌まり込んだ筒体１の一部との結
合により、埋込固定部３と筒体１との結合を一層
強固なものとしている。なお、上記筒体１の製造
方法は、筒体１の形状をした空洞型に埋込固定部
３を有する補強筒２を配設して空洞型に未加硫ゴ
ムを充填した後加熱することにより形成できるも
のであつて、この時加硫ゴムに補強筒２の埋込固
定部３が埋設されて固着され、更に、、加硫ゴム
が補強筒２の埋込固定部３以外の部分の内面と固
着されるものである。被連結筒体６はジユラコン
のような合成樹脂により円筒状に形成してあり、
被連結筒体６の軸方向の一端部がソケツトＢと接
続するためのプラグ頭部となつており、このプラ
グ頭部の外周にはＶ字状溝部１０が設けてある。
被連結筒体６の中間部の外周面に係止部７が突設
してある。被連結筒体６内には弁体１２が摺動自
在に収納されており、被連結筒体６のプラグ頭部
と反対側の端部９の内面に硬質合成樹脂あるいは
金属にて形成されたばね受座１４と前記弁体１２
との間にばね１３が介装してあつて、このばね１
３のばね力によつて弁体１２が被連結筒体６のプ
ラグ頭部側の端部内の小径の開口部の縁に弾接し
て弁体１２により小径の開口部を閉じるようにな
つている。ばね受座１４は有底筒状に形成されて
いて底部中央には流体流通孔１５を穿設してあ
り、ばね受座１４の外周部に設けた係合部３４を
被連結筒体６の内周に設けた被係合部３５に係着
してばね受座１４は被連結筒体６に固定されてい
る。係止筒８はアルミのような金属材により筒状
に形成してあり、その一端には係止用突部１１を
設けてある。上記のように形成した被連結筒体６
と筒体１とを連結するには被連結筒体６のプラグ
頭部と反対側の端部９を筒体１の補強筒２を被嵌
した方の一側半部５ａ内に圧入して嵌合する。こ
の時筒体１の補強筒２を被嵌した方の一側半部５
ａのゴム弾性を有する部分が補強筒２の筒状被着
部４内面と被連結筒体６のプラグ頭部と反対側の
端部９の外面とで圧縮されて被連結筒体６と筒体
１との接合部分が完全にシールされる。しかも補
強筒２を被嵌した方の一側半部５ａの先端部内周
にアールを付けて環状に曲成面２３ａを設け、被
連結筒体６のプラグ頭部と反対側の端部９の外周
を傾斜させてガイド面２３ｂを設けてあり、一側
半部５ａの外周面を補強筒２の筒状被着部４によ
り覆つたにも拘らず曲成面２３ａとガイド面２３
ｂとにより互いにガイドしてプラグ頭部と反対側
の端部９と一側半部５ａとを嵌合し易くしてあ
る。しかして筒体１の外周面に突出させた補強筒
２の埋込固定部３の外縁部３ａと被連結筒体６の
係止部７とにわたつて係止筒８を被嵌し、係止筒
８の係止用突部１１を埋込固定部３の外縁部３ａ
に当接させ、係止筒８の他端をかしめ機等により
被連結筒体６の係止部７に係止してかしめ締結す
ることにより筒体１と被連結筒体６とが一体的に
締結される。

第４図に示すように上記の如く製作したプラグ
ＡはソケツトＢと接続されるものである。プラグ
Ａの筒体１の被連結筒体６に嵌合されていない方
の一側半部５ｂはガスコツク（図示せず）等の元
栓の口金（ホースエンド）に連結される。なお、
この連結した一側半部５ｂ外周には止め輪などを
取着すると良い。このように配設したプラグＡに
ソケツトＢを接続して可燃性のガスのような流体
を上流から下流に供給するものである。３２はゴ
ム製のキヤツプである。

ソケツトＢはソケツト内筒１７、ソケツト外筒
１８、操作環１９、ベロー状パツキン２０、コイ
ルばね２１、突出棒２２等により構成されてい
る。ソケツト内筒１７の中心には突出棒２２左端
をソケツト内筒１７に固着し、突出棒２２の右端
をソケツトＢの右方開口近くまで突出し、さらに
ソケツト内筒１７にはベロー状パツキン２０を内
装している。ベロー状パツキン２０は、その一端
をソケツト内筒１７の底部に固着され、他端を自
由とされ、その外周にはコイルばね２１を介挿し
てベロー状パツキン２０の伸長を強制している。
プラグＡのプラグ頭部をソケツト内筒１７内に挿
入するとプラグＡ先端の球帯面２５がベロー状パ
ツキン２０の自由端に設けられた帯状リング部２
４に圧接し気密を保持するものであり、さらにコ
イルばね２１の弾性力に抗してベロー状パツキン
２０を押し縮めつつプラグＡのプラグ頭部のソケ
ツト内筒１７内を圧入すると突出棒２２により弁
体１２が後退せしめられて弁体１２が開成し、プ
ラグＡよりソケツトＢへガスが移流するものであ
る。ソケツト内筒１７の側壁には透孔２６が設け
られていて、ソケツト内筒１７側壁の肉厚より直
径の大なる鋼球２７が遊嵌している。ソケツト内
筒１７の外周部に取着されたソケツト外筒１８は
難燃性の合成樹脂や金属材等の難燃性材で形成し
てある。またソケツト外筒１８のプラグＡ接続側
の内周面Ｂには環状の段周溝部２９を設け、図上
右方に押圧付勢するコイルばねのようなばね３０
を介して操作環１９を段周溝部２９に摺動自在に
挿着している。操作環１９は筒状で、操作環１９
の内周面には段部３１を周設してあつて、操作環
１９の内周面のホース２８接続側はソケツト内筒
１７の外周面に略びつたりと接触しており、操作
環１９の内周面のプラグＡ接続側はソケツト内筒
１７の外周面から浮き上がつている。しかして第
４図に示す離脱状態よりソケツトＢをプラグＡの
プラグ頭部に外挿するとベロー状パツキン２０が
圧縮されると同時にプラグＡのプラグ頭部に設け
たＶ字状溝部１０上にソケツト内筒１７の透孔２
６がきたとき鋼球２７が下降する。この時鋼球２
７の上面にて係止されていた操作環１９がばね３
０に押されて右方に移動し、操作環１９の段部３
１のホース２８接続側が鋼球２７の上にきて鋼球
２７とＶ字状溝部１０との係止が行なわれ、ソケ
ツトＢとプラグＡとが抜けないように固定されて
いる。この時ガスのような流体は被連結筒体６の
内周に設けた複数条の軸方向の溝状のバイパス流
路１６を経てソケツトＢ側へ移流するものであ
る。逆に互いに接続されたソケツトＢとプラグＡ
とを離脱せしめるには操作環１９をソケツト外筒
１８の段周溝部２９に押し込めば良く、これによ
りソケツト内筒１７の透孔２６の真上に隙間が生
じるので鋼球２７が透孔２６内に浮き上がつてＶ
字状溝部１０より外れ、コイルばね２１の弾性力
によりベロー状パツキン２０が伸長せしめられて
ソケツトＢが後退せしめられると共に鋼球２７は
ベロー状パツキン２０の自由端によつて落下が阻
止されて鋼球２７は操作環１９の段部３１と係止
し、同時にプラグＡの弁体１２は突出棒２２から
離れてプラグＡを閉塞するものである。なおプラ
グＡとソケツトＢとを接続した状態では、段部３
１はソケツト内筒１７の突縁３３に当接して外れ
ないようになつている。

本考案にあつては、叙述のように円筒状の筒状
被着部の一端部内周に内方に向つて環状に埋込固
定部を突出して硬質の補強筒が形成され、ゴム製
の柔軟な円筒状の筒体の軸方向の中間部に埋込固
定部が埋設されると共に筒状被着部が埋込固定部
によつて軸方向に仕切られた筒体の両側半部のう
ちの一方の側半部の外周に被着されているので、
ゴム製の筒体の軸方向の一側半部に硬質の補強筒
を確実に取付けることができ、しかも筒状の被連
結筒体の軸方向の一端部にプラグ頭部が設けら
れ、被連結筒体の軸方向の中間部の外面に係止部
が設けられ、被連結筒体のプラグ頭部とは反対側
の端部が筒状被着部を被着した方の筒体端部内に
嵌め込まれ、金属材よりなる筒状の係止筒が補強
筒の筒状被着部と係止部とにわたつて被せられて
いて係止筒の両端が係止部と補強筒とにそれぞれ
係止されているので、一側半部に補強筒を取付け
たゴム製の筒体と一端部にプラグ頭部を有する被
連結筒体とを係止筒によつて強固に連結して、一
端が元栓に直接連結できるゴム弾性を有する部分
と他端がプラグ頭部を有する部分とを具備せるプ
ラグを形成でき、この結果元栓に直接連結できる
プラグを提供できるものである。しかも筒体の補
強筒を被嵌した方の一側半部のゴム弾性を有する
部分が補強筒の筒状被着部の内面と被連結筒体の
プラグ頭部と反対側の端部の外面とで圧縮される
ことになつて被連結筒体と筒体との接合部分のシ
ールが確実となり、しかも硬質の補強筒にてゴム
製の筒体の一側半部を覆つている故に、外力が加
わつても接合部分を保護し得るという優れた特徴
を有し、更に筒体と被連結筒体との接合も金属製
の係合筒によつて強固に結合され、引張りや外力
等に対しても十分な強度が得られるという特徴を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案管接続用プラグの一実施例を示
す上半部を断面した側面図、第２図は同上のかし
め締結前における上半部を断面した部分分解側面
図、第３図ａ，ｂは同上の補強筒を示す上半部を
断面した側面図及び正面図、第４図はソケツトと
の離脱時の状態を示す上半部を断面した側面図で
あつて、１は筒体、２は補強筒、３は埋込固定
部、４は筒状被着部、５ａ，５ｂはそれぞれ側半
部、６は被連結筒体、７は係止部、８は係止筒で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状の筒状被着部の一端部内周に内方に向つ
   て環状に埋込固定部を突出して硬質の補強筒が形
   成され、ゴム製の柔軟な円筒状の筒体の軸方向の
   中間部に補強筒の埋込固定部が埋設されると共に
   補強筒の筒状被着部が埋込固定部によつて軸方向
   に仕切られた筒体の両側半部のうちの一方の側半
   部の外周に被着され、筒状の被連結筒体の軸方向
   の一端部にプラグ頭部が設けられ、被連結筒体の
   軸方向の中間部の外面に係止部が設けられ、被連
   結筒体のプラグ頭部とは反対側の端部が補強筒の
   筒状被着部を被着した方の筒体の端部内に嵌め込
   まれ、金属材より成る筒状の係止筒が補強筒の筒
   状被着部と係止部とにわたつて被せられていて係
   止筒の両端が係止部と補強筒とにそれぞれ係止さ
   れて成る管接続用プラグ。