JPS63268900A - Shield for method of cast-in-place lining construction - Google Patents

Shield for method of cast-in-place lining construction

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JPS63268900A
JPS63268900A JP62103085A JP10308587A JPS63268900A JP S63268900 A JPS63268900 A JP S63268900A JP 62103085 A JP62103085 A JP 62103085A JP 10308587 A JP10308587 A JP 10308587A JP S63268900 A JPS63268900 A JP S63268900A
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JP
Japan
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shield
concrete
lining
cast
excavation
Prior art date
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Pending
Application number
JP62103085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
正紀 村西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Construction Co Ltd
Komatsu Ltd
Original Assignee
Mitsui Construction Co Ltd
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP62103085A priority Critical patent/JPS63268900A/en
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  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、従来のシールド工法における一次覆工、二
次覆工、裏込注入等の工程を省き。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention eliminates steps such as primary lining, secondary lining, and backfilling in conventional shield construction methods.

直接地山にコンクリートライニングを施工する場所打ち
ライニング工法において、掘進と同時に併行して裏込注
入を行い、工事の安全、省力化を図るようにした場所打
ちライニング工法用シールドに関するものである。
This invention relates to a shield for the cast-in-place lining method, in which a concrete lining is directly constructed on the ground, where backfilling is injected at the same time as excavation, making construction safer and labor-saving.

(従来の技術) 従来のシールド工法は、一般的に、セグメントを使用し
1組立てられたセグメントを推して掘進し、セグメント
と地山との空隙に裏打注入を行って他山の崩落を防ぎ、
更にコンクリートを捲き立てて、二次覆工を行うように
、それぞれの作業工程を分断して施工するため、工事期
間が長期にわたり、又高価なセグメントを使用するため
、多額な工事費を必要としている。
(Conventional technology) Conventional shield construction methods generally use segments, and one assembled segment is pushed and excavated, and lining is injected into the gap between the segment and the ground to prevent other mountains from collapsing.
Furthermore, since each work process is divided into parts, such as rolling up concrete and performing secondary lining, the construction period is long and expensive segments are used, resulting in a large construction cost. There is.

この作業工程の改善のため、近年、セグメントによる一
次覆工を省略した。コンクリートの場所打ちライニング
工法の開発が進められているが、セグメントを使用しな
いため、打設したコンクリートの凝結を待って掘進の反
力を支持させる必要があり、又コンクリートの打設、凝
結をシールドのスキンプレート内で行うため。
In order to improve this work process, the primary lining using segments has been omitted in recent years. The development of a cast-in-place concrete lining method is underway, but since it does not use segments, it is necessary to wait for the cast concrete to set to support the reaction force of excavation, and there is also a method to shield concrete from setting and setting. To do this within the skin plate of.

掘進後、あらためてライニングと他山との空隙に裏込注
入を行う必要がある等、工期が長期化して未だ場所打ち
ライニング工法の利点を充分に生かすことのできるシー
ルドの出現には到っていない。
After excavation, it is necessary to refill the gap between the lining and other piles, which takes a long time, and a shield that can take full advantage of the cast-in-place lining method has not yet emerged. .

(発明が解決しようとする問題点) 上述のように、シールド工法はセグメントを使用しない
場所打ちライニング工法の開発、実用化へと進んでいる
が、下記の問題点が未解決であり早急な開発が必要であ
る。
(Problems to be solved by the invention) As mentioned above, the shield construction method has progressed to the development and practical application of cast-in-place lining construction methods that do not use segments, but the following problems remain unresolved and urgent development is required. is necessary.

すなわち。Namely.

fll  従来、シールドの掘進は、後方に組立てられ
た。銅製又はコンクリート製セグメントを圧して掘進さ
せるが、場所打ちライニング工法の場合、コンクリート
の凝結に相当の時間を要するため、これを待って前進さ
せねばならず工程が長期化する。
fll Traditionally, the shield excavation was assembled backwards. Copper or concrete segments are pressed and excavated, but in the case of cast-in-place lining construction, it takes a considerable amount of time for the concrete to set, so the process has to wait until this time before moving forward, prolonging the process.

(2)  コンクリートの打設及び凝結をシールドのス
キンプレート内で行わせるため、′a粘結後シールドを
前進させた場合、掘削外径(地山内径)とコンクリート
ライニング外径との径差による空隙が生じて、地層によ
っては地山からの湧水、他山の崩落等による地表面の地
盤性下等の事故を誘発するおそれがある。
(2) In order to place and set concrete within the skin plate of the shield, when the shield is advanced after caking, due to the diameter difference between the excavation outer diameter (ground inner diameter) and the concrete lining outer diameter. Voids are created, which may lead to accidents such as spring water from the ground depending on the stratum, or damage to the ground surface due to collapse of other mountains.

以上の問題点を解決して、場所打ちライニング工法の利
点を充分に生かし得るシールドを提供することがこの発
明の目的である。
It is an object of the present invention to solve the above problems and provide a shield that can fully utilize the advantages of the cast-in-place lining method.

(問題点を解決するための手段及び作用)この発明は上
記問題点に鑑みなされたものであって、場所打ちライニ
ング工法用シールドにおいてシールドジヤツキに連結さ
れスキンプレートの内周面に密着して摺動する円環状の
ホルダと、内型枠に設けたコンクリート打設管と。
(Means and effects for solving the problem) This invention has been made in view of the above problems, and in the shield for the cast-in-place lining construction method, the shield is connected to the shield jack and is in close contact with the inner circumferential surface of the skin plate. A sliding annular holder and a concrete pouring pipe installed in the inner formwork.

スキンプレートを貫通して設けたコンクリート打設管と
を具備して成り、シールド掘進時の推進反力を打設直後
のコンクリートライニングに支持させることな(充分に
強度を持たせた内型枠に支持させ、又、シールドのスキ
ンプレート後端部及び内型枠に設けた2個所のコンクリ
ート打設管より掘進と同調してライニング外周の空隙を
充填するように、地山圧、@水圧に対応した。吐出圧で
コンクリートを吐出させるようにして、地山からの湧水
、崩落による地表面の陥没、裏込性大量の過大による地
表隆起等の事故を防止することにより安全、かつ、能率
的な掘・進作業を可能にするものである。
It is equipped with a concrete casting pipe that penetrates the skin plate, and prevents the propulsion reaction force during shield excavation from being supported by the concrete lining immediately after casting (inner formwork with sufficient strength). In addition, two concrete casting pipes installed at the rear end of the shield skin plate and the inner formwork fill the voids around the lining in synchronization with the excavation, responding to ground pressure and @water pressure. By discharging concrete with discharge pressure, it is safe and efficient by preventing accidents such as spring water from the ground, depression of the ground surface due to collapse, and upheaval of the ground surface due to excessive backfilling. This enables easy digging and advancing work.

(実施例) つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

第1図は場所打ちライニング工法用シールドの全体断面
図であり、シールドジヤツキ■に連結され、スキンプレ
ート■の内面に密着して摺動する円環状のホルダ[相]
と、スキンプレート■内を貫通してシールド後方にコン
クリートを吐出するようにしたコンクリート打設管■及
び内型枠■に設けたコンクリート打設管■を主たる構成
要素とする。なお内型枠■はシールドジヤツキ■のlス
トローク分の長さ゛で円弧液に複数個に分割されたセグ
メントとなっており、1組で円環を構成する。
Figure 1 is an overall cross-sectional view of the shield for the cast-in-place lining construction method, and shows an annular holder [phase] connected to the shield jack ■ and sliding in close contact with the inner surface of the skin plate ■.
The main components are a concrete casting pipe (■) that penetrates the inside of the skin plate (■) and discharges concrete to the rear of the shield, and a concrete casting pipe (■) installed in the inner formwork (■). The inner formwork (2) has a length of 1 stroke of the shield jack (2) and is divided into a plurality of segments in an arcuate liquid, and one set constitutes a ring.

このようにして成る。場所打ちライニング工法用シール
ドの作業工程例を第2図(al、 fb)、 (clに
基づいて説明する。第2図+a+はシールド本体■のス
キンプレート■の内周面と内型枠■、ホルダ[相]、凝
結完了ライニング■の前端面0によって囲まれた空間部
のにコンクリート打設管■から未凝結コンクリートを打
設している状態を示す。コンクリートは完全に地山と遮
断されているため他山の土圧を受けることなく、又土砂
This is how it is done. An example of the work process for a shield for the cast-in-place lining method will be explained based on Figure 2 (al, fb) and (cl). Figure 2 +a+ shows the inner peripheral surface of the skin plate ■ of the shield body ■ and the inner formwork ■, The state in which unset concrete is being poured from the concrete pouring pipe ■ into the space surrounded by the front end face 0 of the holder [phase] and the fully set lining ■ is shown.The concrete is completely isolated from the ground. Because of this, there is no earth pressure from other mountains, and there is no earth and sand.

湧水がコンクリート内へ混入することなく均質なライニ
ングが得られる。空間部のが未凝結コンクリートで充満
された時点でシールドジヤツキ■は伸長を開始して掘進
が始まる。掘進の反力は充分に強度を持たせた内型枠■
により支持される。
A homogeneous lining can be obtained without spring water mixing into the concrete. Once the space is filled with unset concrete, the shield jack begins to extend and excavation begins. The inner formwork is strong enough to handle the reaction force of excavation■
Supported by

第2図(blは掘進しつつ生ずるテールボイド■すなわ
ちスキンプレート■が前進するため新設ライニング■の
外周と地山との間に生ずる空隙にコンクリート打設管■
より未凝結コンクリートが注入される状態を示す、注入
量はシールド前進に伴い生ずる空隙に見合った螢を同時
注入する。又特に他山が崩壊し易く、湧水がある場合に
は、測定した土庄、湧水圧に対応させて注入圧を調節す
ることにより他山の崩壊を防ぎ。
Figure 2 (BL shows tail voids that occur during excavation ■, i.e., the skin plate ■ moves forward, so a concrete pouring pipe ■
This indicates a state in which more unset concrete is injected, and the amount of fireflies to be injected is equal to the void created as the shield advances. In addition, if other mountains are particularly prone to collapse and there is spring water, the injection pressure can be adjusted in accordance with the measured Tonosho and spring water pressures to prevent the other mountains from collapsing.

又過大な注入量による地表面の隆起を起すこともなく安
全施工ができる。
Furthermore, construction can be carried out safely without causing upheaval of the ground surface due to excessive injection amount.

第2図(C1は1ストロークの掘進を完了し、シールド
ジヤツキ■を縮小した状態を示す0例えば、1ストロー
クの掘進を1,500龍程度と仮定すれば、1ストロー
クの掘進時間は通常50分程度要する。(これは実際の
シールド工法における常識的な所要時間である。)速乾
形のコンクリートを使用した場合、経過時間50分程度
でコンクリートは強度的には不充分であるが略々流動し
ない程度に凝結する。すなわちホルダ[相]がシールド
ジヤツキ■の縮小と共に新設ライニング■の端面0から
離れてもライニング■は打設された形状を維持する。こ
の状態で再び第2図ialの如く内型枠を設置して同じ
作業を繰り返すことにより掘進を続ける。なお、内型枠
■は充分に凝結を完了した後方の既設ライニングより取
り外して新設ライニングに使用する。
Figure 2 (C1 shows the state in which one stroke of excavation has been completed and the shield jack is reduced 0) For example, if one stroke of excavation is assumed to be about 1,500 dragons, the one stroke of excavation time is usually 500 dragons. (This is a common-sense time required for actual shield construction methods.) When using quick-drying concrete, the elapsed time is about 50 minutes, although the strength of the concrete is insufficient, but approximately It condenses to the extent that it does not flow.In other words, even if the holder [phase] separates from the end face 0 of the newly installed lining ■ with the shrinkage of the shield jack ■, the lining ■ maintains the cast shape. Continuing excavation by installing the inner formwork and repeating the same work as shown in the figure below.In addition, the inner formwork (■) will be removed from the existing lining at the rear after it has completely solidified and used for the new lining.

(発明の効果) この発明は以上詳述したようにして成るので。(Effect of the invention) This invention is constructed as described above in detail.

−次覆工としてのセグメントを使用することなく二次覆
工までを1作業工程で完了することが可能であり、また
、打設コンクリートの凝結とは無関係に掘進を続けるこ
とができるため資材費の軽減、工期の短縮を図ることが
可能となる。
- It is possible to complete the secondary lining in one work process without using segments for the secondary lining, and material costs can be reduced because excavation can be continued regardless of the setting of poured concrete. This makes it possible to reduce costs and shorten the construction period.

更に掘進中にコンクリートの打設を行うため。Furthermore, to place concrete during excavation.

トンネルの曲線施工時坑壁の曲率に自由に適合し施工が
簡単となり他山の崩落、地表面の隆起。
When constructing a curved tunnel, it freely adapts to the curvature of the tunnel wall, making construction easier and preventing other mountains from collapsing and raising the ground surface.

湧水に対する防止が確実に行われるため、経済性、安全
性の高い場所打ちライニング工法を実施することができ
る。
Since spring water is reliably prevented, it is possible to implement the cast-in-place lining method, which is highly economical and safe.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の実施例に関わる全体構造図、第2図
(al、 fbl、 (c+はそれぞれこの発明の作業
工程の説明図、第3図は従来技術の参考例を示す。 l・・・シールド本体、  2・・・シールドジヤツキ
。 3・・・スキンプレート、4・・・内型枠。 5・・・コンクリート打設管(内型枠)。 6・・・コンクリート打設管(スキンプレート)。 10・・・ホルダ。
FIG. 1 is an overall structural diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 (al, fbl, and c+ are explanatory diagrams of the working steps of the present invention, respectively, and FIG. 3 is a reference example of the prior art. ...Shield body, 2...Shield jack. 3...Skin plate, 4...Inner formwork. 5...Concrete casting pipe (inner formwork). 6...Concrete casting pipe (Skin plate). 10...Holder.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] シールドジャッキに連結されスキンプレートの内周面に
密着して摺動する円環状のホルダと、内型枠に設けたコ
ンクリート打設管と、スキンプレートを貫通して設けた
コンクリート打設管より成る、場所打ちライニング工法
用シールド。
Consists of an annular holder that is connected to a shield jack and slides in close contact with the inner peripheral surface of the skin plate, a concrete casting pipe installed in the inner formwork, and a concrete casting pipe installed through the skin plate. , shield for cast-in-place lining method.
JP62103085A 1987-04-28 1987-04-28 Shield for method of cast-in-place lining construction Pending JPS63268900A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009144425A (en) * 2007-12-14 2009-07-02 Tekken Constr Co Ltd Shield method by direct placing concrete lining

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