JPS632677A - 刃物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は鋏等の刃物、特にその柄と刃体とを別体に形
成して、柄に刃体を固定し得るようにした刃物に関する
ものである。

（従来の技術） 従来、この種の刃物としては実開昭５８−３２７６３号
公報に示す鋏がある。この鋏では第１３図に示すように
、刃体５２が柄５１に対して複数個のピン５３によって
固定されており、これらのピン５３の先端はいずれも第
１４図に示すように刃体５２表面に露出している。

（発明が解決しようとする問題点） そのため、この鋏の刃体５２表面は外観が悪くなるとい
う問題点があった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記問題点を解決するため、柄ｌのの前端邪
に形成した取付溝７に対して刃体２の後端部３をねじ９
によって固定するどともに、このねじ９を覆うようにカ
バー１１を設け、同カバー１１と前記柄１に互いに保税
可能な係止突起１２ａと係止凹部４ａ、５ａとを形成し
たという構成を採用している。

（作用） この発明は柄と刃体の固定部分をカバーで覆って刃物表
面の外観を良くしている。

（第１実施例） 以下、本発明を鋏に具体化した第１実施例を第１〜４図
に従って説明する。

特に第２図に示すように、１は金属製又は合成樹脂製の
柄、２は金属製の刃体であって、その後端部３には一対
のねじ孔３ａが形成されている。

４．５は柄１前端部の厚さ方向両側面から幅方向の一側
部（第４図において下側）にかけて形成した切込み凹部
であって、両凹部４．５内には、前記幅方向の他側部に
柄１の長さ方向へ延びる係止凹部４ａ、５ａが設けられ
ている。又、前記刃体２のねじ孔３ａと対応するように
、両切込み凹部４．５間を連通ずる一対の連通孔６が透
設されている。７は一方の切込み凹部４の底面から柄１
の前端面にかけて開口させた取付溝であって、刃体２の
後端部３が嵌入されるようになっている。特に第３図に
示すように、８は刃体２の後端部３上に重ねられた押え
板であって、止めねじ９の頭部９ａを係入し得る一対の
孔８ａが透設されている。

第４図に示すように、同押え板８も前記取付ＩＲ７内に
嵌入され、その表面は切込み凹部４の底面と面一となっ
ている。又、押え板８前端邪の突出部８ｂ上端縁と柄ｌ
前端縁表面とが面一となっている。押え板８の孔８ａ、
刃体２のねし孔３ａ及び挿通孔６に対して一対の止めね
じ９が押え板８の上方から挿通され、他方の切込み凹部
５側において各止めねじ９の端部にナラ１−１０が螺合
されている。

１１は前記両切込み凹部４．５を覆う断面コ字形状をな
すカバーであって、両切込み凹部４，５内に位置する一
対の挾持片１２と、両挾持片１２間を連結する連結片１
３とからなっている。前記両挟持片１２はそれぞれの先
端部内側面に、柄ｌの長さ方向に延びる係止突起１２ａ
を備えている。

これらの係止突起１２ａは前記柄１の切込み凹部４．５
の係止凹部４ａ、５ａに係入されるようになっている。

柄ｌと刃体２との固定に際しては、第２図に示すように
柄１の取付溝７内にその上方から刃体２の後端部３及び
押え板８を重ね合わせて嵌合し、この状態で孔８ａ、ね
じ孔３ａ及び連通孔６に押え板８の上方から止めねじ９
を挿通し、他方の切込み凹部５内において、この止めね
じ９の端部にナツト１０を螺合する。その後、カバー１
１の両挾持片１２の係止突起１２ａを柄１の切込み凹部
４．５の係止凹部４ａ、５ａに係入することにより、こ
のカバー１１で切込み凹部４，５を覆う。

このようにして構成された両鉄片はこれらの刃体２に透
設された一対の軸孔１４に軸１５を挿入することにより
、互いに回動可能に組付けられている。

この実施例においては、柄１と刃体２との固定部分をカ
バー１１で覆ったため、その表面の外観がよい。

又、この実施例においては、両鉄片は一対の刃体２部分
において軸１５により組付けられている。

そのため、例えば前記従来例の鋏において、柄、刃体、
刃体、柄の順にこれら４個の部材を軸着したような場合
とは異なり、両刃体２の厚さに多少の製造誤差が生じて
も刃体２が軸１５の長さ方向においてがたついたり、逆
に軸１５の長さが不足したりするようなことはない。

又、前記の柄１に対して、１に端部３の板厚が厚い刃体
２を取付ける場合には板厚の薄い押え板８を使用し、逆
に後端部３の板厚が薄い刃体２を取付ける場合には板厚
の厚い押え板８を使用することにより、後端部３の板厚
の変化を押え坂８の板厚で吸収することができる。その
ため、刃体２の後端部３の板厚が変わっても柄１を取替
える必要がない。

（第２実施例） 次に、この発明の第２実施例を第５〜８図に従って説明
する。

この実施例では特に第６．７図に示すように、柄１の前
端面から取付溝７内へ連通ずる挿通孔１６を形成し、刃
体２の後端部３を取付溝７内に前方から挿入し得るよう
になっている。そして、取付溝７内において刃体２はそ
の後端部３のねじ孔３ａ及び連通孔６に上方から止めね
じ９を挿通し、ナツト１０に螺入する。

この実施例の場合は、前記実施例の押え坂８を使用して
いない。

（第３実施例） 次に、この発明の第３実施例を第９〜１２図に従って説
明する。

この実施例では、刃体２の後端部３に止めねじ９の頭部
９ａを係入する一対のねじ挿通孔３ｂを透設している。

取付溝７は切込み凹部４の底面から柄１の幅方向−側面
（第９図において下側面）にかけて開口しており、柄１
の前端面には同取付溝７内へ連通ずる挿通孔１６が形成
されている。

この連通孔１６は柄１の前記−側面に開口している。刃
体２の後端部３は前記挿通孔１６から柄ｌの取付′ａ７
内に挿入される。そして、刃体２のねじ挿通孔３ｂ及び
連通孔６に刃体２の上方から止めねじ９を挿通し、ナフ
ト１０に螺入する。

この実施例の場合は、刃体２の後端部３を柄１の一端側
から挿入して取付ａ７内に嵌合している。

なお、本発明は鋏に限らず包丁、フルーツナイフ、切出
しナイフ等地の刃物類にも応用可能である。

発明の効果 以上詳述したように、この発明の刃物は柄と刃体との固
定部分をカバーで覆ったので、その表面の外観が良くな
るいう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した第１実施例を示す正面図
、第２図は同じく一方の鉄片の分解斜視図、第３図は第
１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第４図は同じ＜Ｂ−Ｂ線拡
大断面図、第５図は第２実施例を示す正面図、第６図は
カバーを外した状態の部分側面図、第７図は第５図のＣ
−Ｃ線拡大断面図、第８図は同じ＜Ｄ−Ｄ線拡大断面図
、第９図は第３実施例を示す正面図、第１０図はカバー
を外した状態の部分側面図、第１１図は第９図のＥ−Ｂ
線拡大断面図、第１２図は同じ＜　Ｆ−Ｆ線拡大断面図
、第１３図は従来例を示す鋏の分解斜視図、第１４図は
刃体の取付状態を示す断面図である。 柄１、刃体２、係止凹部４ａ、５ａ、取付４７、ねじ９
、カバー１１、係止突起１２ａ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、柄（１）の前端部に形成した取付溝（７）に対して
   刃体（２）の後端部（３）をねじ（９）によって固定す
   るとともに、このねじ（９）を覆うようにカバー（１１
   ）を設け、同カバー（１１）と前記柄（１）に互いに係
   合可能な係止突起（１２ａ）と係止凹部（４ａ、５ａ）
   とを形成したことを特徴とする刃物。 ２、柄（１）の取付溝（７）は柄（１）の側面から前端
   面にかけて開口しており、刃体（２）はその上に重ねら
   れた押え板（８）とともに、柄（１）に固定されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の刃物。 ３、柄（１）の取付溝（７）は柄（１）の側面に開口し
   ており、柄（１）の前端面には、前記取付溝（７）へ連
   通して刃体（２）の後端部（３）を挿入し得る挿通孔（
   １６）が形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の刃物。 ４、柄（１）の取付溝（７）は柄（１）の側面に開口し
   ており、柄（１）の前端面には、側方へ開口するととも
   に、前記取付溝（７）へ連通して刃体（２）の後端部（
   ３）を挿入し得る挿通孔（１６）が形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の刃物。 ５、刃体は鋏の一対の刃体（２）であって、これらは柄
   （１）に対する固定部分より前方位置において軸（１５
   ）により互いに回動可能に組付けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の刃物。