JPS63262507A - ワ−ク位置検出装置 - Google Patents

ワ−ク位置検出装置

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JPS63262507A
JPS63262507A JP9697287A JP9697287A JPS63262507A JP S63262507 A JPS63262507 A JP S63262507A JP 9697287 A JP9697287 A JP 9697287A JP 9697287 A JP9697287 A JP 9697287A JP S63262507 A JPS63262507 A JP S63262507A
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JP
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image sensor
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vehicle body
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Hiroshi Koba
木葉 博
Tadayoshi Kuronaga
黒永 唯義
Shinji Kumagai
信治 熊谷
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Mazda Motor Corp
Tokico Ltd
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Mazda Motor Corp
Tokico Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、イメージセンサを用いたワーク位置検出装置
に係り、特にイメージセンサの取付は再現性を良好に保
てるようにしたワーク位置検出装置に関する。
「従来の技術」 イメージセンサを用いたワーク位置検出装置として、第
9図に示すように、ワークWの搬送ラインLの側方にイ
メージセンサ■を配し、ラインLをはさんでイメージセ
ンサ■と対向する位置に光源Kを配し、イメージセンサ
■に投射されたワークWの一部の像の明暗からワークW
の位置を割り出す、というものがある。
このような装置では、イメージセンサ■を時々交換した
り、調整し直したりすることがあるが、その場合、従来
ではワークWを一定の位置に停止させ、停止させたワー
クWを基準としてイメージセンサ■の調整を行なってい
る。
「発明が解決しようとする問題点」 上のような調整を正確に行なうには、ワークWを基準位
置に正確に固定することが条件となる。
しかし、コンベア等の不安定な装置でワークWが支持さ
れているような場合には、ワークWを、基準位置に正確
に停止させることがなかなか困難であるから、上の方法
では正確な調整が行なえず、その結果イメージセンサの
取り付は再現性を良好に保つことができないという問題
がある。
本発明は、以上のような問題点を解決したイメージセン
サの取り付は再現性を良好に保てるワーク位置検出装置
を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」 本発明は、前記目的を達成させるために次のような構成
としている。即ち、イメージセンサと光源の間にワーク
を位置させ、イメージセンサに投射されるワークの像か
らワークの位置を検出する装置であって、イメージセン
サの視野内にイメージセンサの位置決めを行なうための
基準位置決め治具像が常時位置するように前記イメージ
センサの近傍に前、記基準位置決め治具を設けている。
「作用」 イメージセンサを調整する際、イメージセンサの視野内
に基準位置決め治具像が位置するように前記イメージセ
ンサの近傍に設けられた基準位置決め治具を用いて行な
うことにより、ワークを基準にする必要がなくなる。
「実施例」 以下、本発明の実施例を第1図ないし第8図に基づいて
説明する。
まず、ワ・−りの−次元位置を検出する装置について第
1図ないし第4図を参照して説明すると、イメージセン
サIの直前に、位置合わせ板(基準位置決め治具)20
が固定的に設けられている。
この位置合わせ板20の縁部2Oa像は、ちょうど適正
に配されたイメージセンサIの視野F内に入るように垂
直に設定されている。
第2図はイメージセンサIの視野F内に映る画像である
。イメージセンサ■を調整するには、まず光源に像がフ
ァインダー内に刻まれた測定部S(センターライン)上
にのるようファインダー内を肉眼で見て調整し、次に位
置合わせ板20の縁部20aのデータが、ちょうど基準
となる位置にくるよう、イメージセンサIを調整する。
これにより、イメージセンサIの取付は再現性が確保さ
れる。なお、Wはワークとしての車体のフロントピラー
を示す。
第3図は、この実施例の位置合わせ板20の変形例を示
す。この変形例では、位置合わせ板21の中央に四角い
窓22が明けられ、その窓22がイメージセンサIの直
前に位置するように設定されている。この窓22は、適
正に配置されたイメージセンサ■のファインダーで見た
とき、ちょうど窓22の縁部22a像とファインダーの
視野Fの縁が重なるように設定されている。この装置で
、調整を行なう場合、イメージセンサ■のファインダー
を見ながら、第4図に示すようにファインダーの視野F
の縁が位置合わせ板21の窓22の縁部22a像と一致
するように、イメージセンサIを調整すればよい。
以上のように、この実施例の装置によれば、イメージセ
ンサ■の位置が何等かの理由で若干ずれた場合でも、速
やかに再調整可能である。また、ワークWがイメージセ
ンサIと光源にの間にある場合にも調整可能である。
次に、本発明が適用されるワークの3次元位置を検出す
るシステムの例を第5図ないし第8図を参照して述べる
。このシステムは、自動車製造ラインの塗装ロボット用
車体位置ずれ検出システムである。符号lないし3は、
1次元イメージセンサであって、これらのイメージセン
サ1ないし3は、いずれも、車体(ワーク)4が間欠的
に送られているラインの一側部に設けられている。前記
ラインを挾んでイメージセンサlと対向する位置には、
それぞれ高周波点灯蛍光灯からなる光源5が設けられて
おり、該光源5から照射された光線を検出することによ
り、車体4のフロントピラー4aのライン進行方向(以
下X軸方向という)の位置が測定されるようになってい
る。
また、イメージセンサ2と対向する位置には、前記光源
5と同様に構成された光源6が設けられており、該光源
6から照射された光線を検出することにより、フロント
ホイールハウス4bの下端部の上下方向(以下Z軸方向
という)の位置が測定されるようになっている。
また、イメージセンサ3と対向する位置には、前記光源
5・6と同様に構成された光源7が設けられており、該
光源7から照射された光線を検出することにより、車体
4のリアホイールハウス4cの下端部の上下方向の位置
を測定するようになっている。
さらに、符号8・9はいずれも1次元センサとしての超
音波距離センサであって、これらの超音波距離センサ8
・9は、車体4の前後方向に離れた2箇所で該車体4と
の距離を測定するようになっている。
また、前記超音波距離センサ8・9の後方位置には補正
用の超音波距離センサlOが設けられており、この超音
波距離センサ10に既知の距離りを常時測定させておく
ことにより、温度あるいは気圧変化による前記超音波距
離センサ8・9の測定誤差を修正すべ′く補正信号を得
るようになっている。
そして、前記イメージセンサlないし3は変換器11な
いし13を介して、また超音波距離センサ8ないし10
は変換器14ないし16を介してそれぞれ演算装置17
に接続され、さらに、この演算装置17には記憶装置1
8が接続されている。
このような構成の検出装置の動作を、1次元イメージセ
ンサIを例として説明すると、車体4がラインを運搬さ
れて所定の位置に配置されると、第8図に示すように光
源5がフロントピラー4aによりさえぎられ、したがっ
て、同図示の如き明暗のパターンがイメージセンサ−に
検出される。
そして、イメージセンサlを構成するn個の素子(図で
はX軸方向の長さを個数で表示している)のどの位置の
素子が0FF(暗)となっているか(図示例では距離i
の地点)によりピラー4aの位置を検出し、これより、
車体のX軸方向の位置が演算装置17に認識される。な
お、イメージセンサ2・3においても、同様の原理によ
って車体4の2軸方向の位置が検出され、さらに、イメ
ージセンサ2・3の測定値から、y軸を中心とする回転
位置が検出されるようになっている。
一方、変換器14・15は、超音波距離センサ8・9か
ら発信された超音波が車体4で反射して受信されるのに
要する時間TI、T2を測定しており、この時間データ
を下記のように処理することにより各センサから車体4
までのX軸方向の距離L、およびL2が求められるとと
もに、Z軸を中心とする回転位置が求められるようにな
っている。
Ll=LXTI/T L ? = L X T 2 / T ただし、■、1:超音波距離センサ8と車体4との距離 り、:超音波距離センサ9と車体4との距離 したがって、各イメージセンサト2・3・超音波距離セ
ンサ8・9から5つの1次元距離情報が得られ、前記演
算器17は、これらの1次元距離情報を、記憶装置18
に記憶されたセンサ検出値と車体位置ずれ量との関係式
にしたがって処理して車体ずれ量を算出する。
本発明は、以上のシステムに適用できるのであるが、そ
れ以外のイメージセンサを用いたワーク位置検出装置に
も勿論適用できる。
「発明の効果」 本発明によれば、イメージセンサと光源の間にワークを
位置させ、イメージセンサに投射されるワークの像から
ワークの位置を検出する装置であって、イメージセンサ
の視野内にイメージセンサの位置決めを行なうための基
準位置決め治具像が常時位置するように前記イメージセ
ンサの近傍に前記基準位置決め治具を設けたので、イメ
ージセンサを交換、調整する際に、基準位置決め治具に
対してイメージセンサ位置を調整することでイメージセ
ンサの取り付は再現性を得ることができる。
したがって、調整効率を向上させるとともに、イメージ
センサ交換前の過去のセンシングデータを用いて工業用
ロボットを稼動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明のワークの1次元位置を検
出する装置の実施例を示すもので、第1図は斜視図、第
2図はイメージセンサ調整時のファインダーの視野内に
映る画像を示す図、第3図は位置合わせ板の変形例を示
す平面図、第4図は同位置合わせ板を用いた場合のイメ
ージセンサ調整時のファインダ一視野内画像を示す図、
第5図ないし第8図は本発明が適用されるワークの3次
元位置を検出するシステムの実施例例を説明するための
図であり、第5図はシステムの構成を示す平面図、第6
図は側面図、第7図は正面図、第8図は一つの1次元イ
メージセンサについての測定原理の説明図、第9図はこ
こで問題とするワーク位置検出装置の従来技術を説明す
る、ために示す斜視図である。 ■・・・・・・イメージセンサ、W・・・・・・ワーク
、K・・・・・光源、l、2.3・・・・・1次元イメ
ージセンサ、4・・・・・・車体(ワーク)、5,6.
7・・・・光源、20.21・・・・・・位置合わせ板
(基準位置決め治具)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. イメージセンサと光源の間にワークを位置させ、イメー
    ジセンサに投射されるワークの像からワークの位置を検
    出する装置であって、イメージセンサの視野内にイメー
    ジセンサの位置決めを行なうための基準位置決め治具像
    が常時位置するように前記イメージセンサの近傍に前記
    基準位置決め治具を設けたことを特徴とするワーク位置
    検出装置。
JP9697287A 1987-04-20 1987-04-20 ワ−ク位置検出装置 Expired - Fee Related JPH07104133B2 (ja)

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