JPS63260455A - Drop generator for ink jet - Google Patents
Drop generator for ink jetInfo
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- JPS63260455A JPS63260455A JP14421586A JP14421586A JPS63260455A JP S63260455 A JPS63260455 A JP S63260455A JP 14421586 A JP14421586 A JP 14421586A JP 14421586 A JP14421586 A JP 14421586A JP S63260455 A JPS63260455 A JP S63260455A
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- Japan
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- adhesive
- drop generator
- liquid chamber
- head body
- orifice plate
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
挟I分更
本発明は、インクジェット用ドロップジェネレータ、よ
り詳細には、インクジェット用ドロップジェネレータに
おけるオリフィスプレートとヘッドボディとの接合構造
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet drop generator, and more particularly to a joint structure between an orifice plate and a head body in an inkjet drop generator.
丈末1佐
第3図は、従来のインクジェット用ドロップジェネレー
タの一例を説明するための要部断面構成図で1図中、1
はヘッドボディ、2は液室、3はオリフィスプレート、
4は微細穴、5は接着剤で、図示のように、オリフィス
プレート3はヘッドボディ1にエポキシ等の接着剤5に
よって接合されている。しかし、上記ドロップジェネレ
ータは、(1)、接着剤(液状)の塗布(又は注入)の
バラツキを押さえることが難しく、液室部あるいは微細
穴が接着剤でつまることがよくある。Figure 3 is a cross-sectional configuration diagram of the main parts for explaining an example of a conventional inkjet drop generator.
is the head body, 2 is the liquid chamber, 3 is the orifice plate,
4 is a fine hole, and 5 is an adhesive. As shown in the figure, the orifice plate 3 is bonded to the head body 1 with an adhesive 5 such as epoxy. However, in the above-mentioned drop generator, (1) it is difficult to suppress variations in the application (or injection) of the adhesive (liquid), and the liquid chamber or the microholes are often clogged with the adhesive.
(2)、細かい作業であるため接着剤の塗布(又は注入
)の機械化が難しく、人の手作業に負うところが大きく
量産性が悪い。(2) Since it is a detailed work, it is difficult to mechanize the application (or injection) of the adhesive, and it is highly dependent on human manual labor, making it difficult to mass-produce.
(3)、接着剤の塗布(又は注入)のバラツキは接着層
の不均一を生じせしめ、ドロップジェネレータの振動特
性が安定しない等の欠点があった。(3) Variations in the application (or injection) of the adhesive cause non-uniformity of the adhesive layer, resulting in drawbacks such as unstable vibration characteristics of the drop generator.
l−波層
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、インクジェット用ドロップジェネレータにおける
ヘッドボディとオリフィスプレートとの新規な接合構造
を提供することを目的としてなされたものである。The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and
In particular, this invention was made for the purpose of providing a new joint structure between a head body and an orifice plate in an inkjet drop generator.
碧−一一藤
本発明は、上記目的を達成するために、オリフィス部に
インクを導く液室を有するヘッドボディと、少なくとも
1つの微細穴を有するオリフィスプレートよりなり、前
記ヘッドボディとオリフィスプレートとが前記微細穴近
傍をくりぬかれたシート状接着剤によって接合されてい
ることを特徴としたものである。以下、本発明の実施例
に基づいて説明する。In order to achieve the above object, the present invention comprises a head body having a liquid chamber for guiding ink to an orifice portion, and an orifice plate having at least one fine hole, wherein the head body and the orifice plate are connected to each other. It is characterized in that the bonding is performed using a sheet-like adhesive that is hollowed out near the microscopic holes. Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.
第1図は1本発明の一実施例を説明するための分解斜視
図で、図中、1はヘッドボディ、2は液室、3はオリフ
ィスプレート、4は微細穴、6は第3図において使用し
た接着剤5に代わって使用されるシート状接着剤、7は
該シート状接着剤6にくり抜かれて設けられた穴部分で
、本発明においては、オリフィスプレート3はシート状
接着剤6を介してヘッドボディ1上に配置され、これら
3者は加圧、加熱によって接合される。シート状接着剤
6としては、たとえば5HELDAHL社(U S A
)のT1401のようなものがあり、加圧は50〜20
0psi、加熱は170℃、30分の程度である。FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining one embodiment of the present invention, in which 1 is a head body, 2 is a liquid chamber, 3 is an orifice plate, 4 is a fine hole, and 6 is in FIG. A sheet adhesive 7 is used in place of the adhesive 5 used, and 7 is a hole cut out in the sheet adhesive 6. In the present invention, the orifice plate 3 is used to hold the sheet adhesive 6. The three members are placed on the head body 1 through the head body 1, and these three members are joined by applying pressure and heating. As the sheet adhesive 6, for example, 5HELDAHL Company (U.S.A.
), such as T1401, and the pressure is 50 to 20
0 psi and heating at 170° C. for about 30 minutes.
而して1本発明においては、シート状接着剤6のくりぬ
かれた穴部分7の径D1が液室2の径D2より大きくな
っている(Dよ〉D2)。これは、加圧、加熱時にシー
ト状接着剤が溶融して液室内に入り込んだり、あるいは
、微細穴をつまらせることを防止するためである。なお
、第1図にはくりぬかれた部分7及び液室の部分2を円
として示したが1本発明の趣旨は、液室の部分D2より
、くりぬく部分D工を大きくするということであり。According to one aspect of the present invention, the diameter D1 of the hollowed out hole portion 7 of the sheet adhesive 6 is larger than the diameter D2 of the liquid chamber 2 (D>D2). This is to prevent the sheet adhesive from melting and entering the liquid chamber during pressurization and heating, or from clogging the micropores. Although the hollowed out portion 7 and the liquid chamber portion 2 are shown as circles in FIG. 1, the gist of the present invention is to make the hollowed out portion D larger than the liquid chamber portion D2.
円形状に限定されるものではない。It is not limited to a circular shape.
第2図は、本発明の他の実施例として複数の微細穴4を
有するマルチドロップジェネレータの例を示すもので、
ここで、al)a2、bl〉b2であることはいうまで
もない。なお、第2図において。FIG. 2 shows an example of a multi-drop generator having a plurality of micro holes 4 as another embodiment of the present invention.
Here, it goes without saying that al) a2 and bl>b2. In addition, in FIG.
第1図と同様の作用をする部分には、第1図の場合と同
一の参照番号が付しである。Parts having the same function as in FIG. 1 are given the same reference numerals as in FIG.
麦−一来 以上の説明から明らかなように、本発明によると。Mugi - Ichirai As is clear from the above description, according to the present invention.
(a)、シート状接着剤は被着物の形状にあわせて、プ
レス打ち抜きして使用するため、量産性が良い。(a) Since the sheet adhesive is used by press punching according to the shape of the adherend, mass production is good.
(b)、シート状接着剤は接着層の厚さが均一であり、
ドロップジェネレータの振動特性がバラツカない。(b) The sheet adhesive has a uniform adhesive layer thickness;
The vibration characteristics of the drop generator do not vary.
(Q)、液室部よりわずかに大きくシート状接着剤の穴
をくりぬくことにより、液室部あるいは微細穴をつまら
せるということがない。(Q) By cutting out a hole in the sheet adhesive that is slightly larger than the liquid chamber, the liquid chamber or the fine holes will not be clogged.
等の利点がある。There are advantages such as
第1図及び第2図は、それぞれ本発明の詳細な説明する
ための分解斜視図、第3図は、従来のインクジェット用
ドロップジェネレータの一例を説明するための断面構成
図である。
1・・・ヘッドボディ、2・・・液室、3・・・オリフ
ィスプレート、4・・・微細穴、6・・・シート状接着
剤、7・・・くり抜き部分。1 and 2 are exploded perspective views for explaining the present invention in detail, respectively, and FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram for explaining an example of a conventional inkjet drop generator. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Head body, 2... Liquid chamber, 3... Orifice plate, 4... Fine hole, 6... Sheet adhesive, 7... Hollowed out part.
Claims (2)
ドボディと、少なくとも1つの微細穴を有するオリフィ
スプレートよりなり、前記ヘッドボディとオリフィスプ
レートとが前記微細穴近傍をくりぬかれたシート状接着
剤によって接合されていることを特徴とするインクジェ
ット用ドロップジェネレータ。(1) A sheet-like adhesive comprising a head body having a liquid chamber that guides ink to an orifice portion, and an orifice plate having at least one microhole, the head body and the orifice plate having hollows in the vicinity of the microhole. An inkjet drop generator characterized by being joined by.
ィス部にインクを導く該液室の開口より大きいことを特
徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載のインクジェ
ット用。(2) The inkjet device according to claim (1), wherein the opening formed by hollowing out the adhesive sheet is larger than the opening of the liquid chamber that guides ink to the orifice portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14421586A JPS63260455A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Drop generator for ink jet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14421586A JPS63260455A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Drop generator for ink jet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63260455A true JPS63260455A (en) | 1988-10-27 |
Family
ID=15356915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14421586A Pending JPS63260455A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Drop generator for ink jet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63260455A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5852456A (en) * | 1993-07-26 | 1998-12-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Plate assembly suitable for ink-jet-type printing head |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14421586A patent/JPS63260455A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5852456A (en) * | 1993-07-26 | 1998-12-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Plate assembly suitable for ink-jet-type printing head |
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