JPS63257592A

JPS63257592A - ミシンの糸張力調整装置

Info

Publication number: JPS63257592A
Application number: JP9156587A
Authority: JP
Inventors: 祐三阿部
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1987-04-14
Filing date: 1987-04-14
Publication date: 1988-10-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はミシンの糸張力調整装置に係り、特にオーバロ
ックミシン等複数本の糸を用いるミシンの糸張力調整装
置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、オーバロックミシン等複数本の糸を用いるミシ
ンにおいては、各糸筋に糸調子ユニットを設け、使用布
、使用糸等の使用条件に合わせ、各種縫目、形式毎に各
基の張力を調節する方法が採られている。

ところが従来のミシンにおいては、各基Ｊ１を子ユニッ
トを個別に調節する必要があるため、その調整に多大な
時間を要するとともに、調整作業に熟練を要する等の問
題がある。

そこで一部では、例えば実開昭６２−３９６８０号公報
に示されているように、一対の糸調子皿を糸調子ばねに
より加圧する糸調子ユニットに、糸調子ばねを押圧する
第１の調節部と第２の調節部とを設け、複数の糸調子ユ
ニットの第２の調節部の位置をそれぞれ縫目形式に対応
して設定するための複数の位置設定部を備えた調節体と
、この調節体を外部から操作可能な櫛目形式表示手段と
、各糸調子ユニット毎に前記第１の調節部を調節可能な
糸調子ダイヤルとを設けるようにしたミシンの糸張力調
整装置が提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記従来のミシンの糸張力調整装置においては、縫目形
式表示手段により調節体を調節することにより、各糸調
子ユニットの糸張力が縫目形式に対応して１回の操作で
設定されるため、調整作業が極めて容易であり、また各
糸調子ダイヤルを調節することにより、使用条件に対応
する糸張力が得られるという利点を有している。

ところが、各糸調子ダイヤルによる調節は、調節体によ
り設定される糸張力を微調節するためのものであり、し
たがって各糸調子ユニットの糸張力は、基本的には調節
体により決定され、これと異なる糸張力を各糸調子ユニ
ットに設定することは容易でない。このため、使用布、
使用糸等の使用条件によっては、各糸調子ユニットの糸
張力を最適値に設定することが困難で、この場合には、
最良の縫い上がりが得られないという問題がある。

また、各糸調子ダイヤルによる微調節が、結果として調
節体による各糸調子ユニットの糸張力を変化させること
になるため、調節体による各糸調子ユニットの連動条件
が崩れてしまうという問題もある。

本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、各糸調子ユ
ニットの糸張力の調整が容易で、しかもどのように使用
条件が変わっても、各糸調子ユニットの糸張力を容易に
最適値に設定することができ、また第２糸張力設定手段
をどのように操作しても、第１糸張力設定手段の連動条
件が崩れるおそれがないミシンの糸張力調整装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、糸を挾持する一対の糸調子皿およびこの糸調
子皿を加圧する加圧手段を有する複数の糸調子ユニット
と、少なくとも２個の糸調子ユニットの加圧手段を連動
させこれらの糸調子ユニットの糸張力を１回の操作で設
定する第１糸張力設定手段と、少なくとも２個の糸調子
ユニットの加圧手段を相互に独立して操作しこれらの糸
調子ユニットの糸張力を任意に設定する第２糸張力設定
手段と、前記各糸張力設定手段をその操作状態を維持し
た亥まで選択的に加圧手段に接続する切換手段とを具備
することを特徴とする。

〔作用〕

本発明に係るミシンの糸張力調整装置においては、少な
くとも２個の糸調子ユニットの各糸張力が、第１糸張力
設定手段により１回の操作で連動して設定される。この
ため、各基の張力調整が極めて容易となる。

一方、第１糸張力設定手段による操作では、各糸調子ユ
ニットの糸張力を最適値に設定できない場合には、第２
糸張力設定手段を操作する。

これにより、少なくとも２個の糸調子ユニットの加圧手
段が相互に独立して操作され、これらの糸調子ユニット
の糸張力が任意に設定される。

このため、どのように使用条件が変わっても、各糸調子
ユニットの糸張力を最適値に設定することが可能となり
、またその糸張力設定は、第１糸張力設定手段による糸
張力設定に制限されないため、作業が容易である。

また、切換手段の操作により、第１糸張力設定手段と第
２糸張力設定手段とが、その操作状態を維持したままで
選択的に加圧手段に接続される。このため、第２糸張力
設定手段をどのように操作しても、これにより第１糸張
力設定手段の連動条件が崩れてしまうことがない。また
、一旦第２糸張力設定手段を操作して各糸調子ユニット
の糸張力を所定値に設定すれば、仮え切換手段を第１糸
張力設定手段側に切換えても、第２糸張力設定手段の操
作状態がそのまま維持され、切換手段を再度第２糸張力
設定手段側に切換えることにより、所定の糸張力が得ら
れ操作が容易である。

〔実施例〕

以下本発明の第１実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、本発明に係る糸張力調整装置を備えた１木釘
３本糸縁かがりＩ！　ミシンを示すもので、図中、符号
１はミシン本体である。このミシン本体１の前面には、
本実施例に係る糸張力調整装置２が設置され、ミシン針
用の糸Ａ、上ルーパ用の糸Ｂ、および下ルーパ用の糸Ｃ
の張力を調整するようになっている。

前記糸張力調整装置２は、第１図および第２図に示すよ
うに調節軸３を回転自在に支持する本体カバー４を備え
ており、この本体カバー４内には、前記各県Ａ、Ｂ、Ｃ
に対応する同一構造の３個の糸調子ユニツ）　５Ａ　、
　５Ｂ　、　５Ｃが、前記調節軸３の軸方向に順次設け
られている。そして、本体カバー４から突出する調節軸
３の一端に固設された連動ダイヤル６を操作することに
より、各糸調子ユニツ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃの糸張力が同
時に連動して設定されるとともに、各糸調子ユニット５
Ａ、５Ｂ、５Ｃに組込まれたマニュアルダイヤル７を操
作することにより、各糸調子ユニッ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃ
の糸張力が相互に独立して任意に設定できるようになっ
ている。

すなわち、前記各糸調子二二ツ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃ’は
、第２図に示すように各県Ａ、Ｂ、Ｃを両側から挾持す
る一対の糸調子皿８．糸調子ばね９゜ばね受け１０．加
圧部材１１２回転カム１２．およびマニュアルダイヤル
７を備えており、各二二ツ）　５Ａ、５Ｂ、　５Ｃの第
２図中左側の糸調子皿８は、前記本体カバー４または止
めリングＢで位置規制すれ、また各マニュアルダイヤル
７の第２図中右端面は、前記止めリング１３またけ本体
カバー４で位置規制されるようになっている。

前記一対の糸調子皿８は、第２図に示すように調節軸３
に軸方向にスライド自在に装着されており、調節軸３廻
りの回転は、図示しない公知の廻り止め手段により阻止
されている。

また前記糸調子ばね９は、第２図に示すように図中右側
の糸調子皿８とばね受け１０との―」に介装されており
、はね受け１０は、調節軸３にスライド自在に装着した
加圧部材１１の図中左側のねじ部に螺装されている。こ
の加圧部材１１の第２図における右端側には、周方向両
側面がなだらかな傾斜面をなす突片１１ａが周方向一箇
所に設けられており、この突片１１ａには、前記本体カ
バー４に設けたガイド孔１４に嵌入されて加圧部材１１
の廻り止めを行なうガイドピン１５が植設されている。

そして、後述する回転カム１２を調節軸３とともに回転
させ、前記加圧部材１１を調節軸３にそってスライドさ
せることにより、糸調子ばね９のばね圧、すなわち糸張
力を調節できるようになっている。また、ばね受け１０
を加圧部材１１に対し螺進調節することにより、組立時
に糸張力の零接点を設定するための微調節ができるよう
になっている。

前記回転カム１２は、第２図および第３図に示すように
概略円板状をなしており、ビス１６を介して調節軸３に
軸着されている。この回転カム１２の前記突片１１ａに
対向する周面位置には、第２図ないし第４図に示すよう
に周方向に等間隔で７個のカム部１２ａと１個のカムね
じ１７とが設けられている。

前記各カム部１２ａは、第４図に示すように回転カム１
２からの突出量が、使用布、使用糸等の使用条件によっ
て予め決められた適切な値に設定されており、前記連動
ダイヤル６を操作して調節軸３を回転させ、各カム部１
２ａを加圧部材１１の突片１１ａに対向させることによ
り、各カム部１２ａの突出量に応じて加圧部材１１が調
節軸３にそってスライドし、糸張力が予め決められた適
切な値に設定されるようになっている。また、第３図お
よび第４図に符号ｒＦＪで示すカム部１２ａは、その突
出量が最少に設定されており、このカム部１２ａを前記
突片１１ａに対向させることにより、糸張力が零となっ
て糸掛は操作を容易にしている。

なお、第３図および第４図において、各カム部１２ａの
符号ｒＬＪ　、　ｒ２Ｊ　、　ｒ３Ｊ　、　ｒ４Ｊ　。

ｒ５Ｊ　、ｒ６Ｊ　、ｒＦＪおよび後述するカムねじ１
７の符号１’−ＣＨＪは、連動ダイヤル６に付された符
号（第２図参照）と対応しており、連動ダイヤル６を回
転させてその各符号をセット位置に合わせた際に、この
符号に対応する各カム部１２ａあるいはカムねじ１７が
加圧部材１１の突片１１ａに対向するようになっている
。

また、符号「１」〜「６」で示す各カム部１２ａの突出
量は、各糸調子ユニツ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃ毎に、糸、布
あるいは縫目形式等に合わせて最適な糸張力が得られる
よう設定されている。

前記カムねじ１７は、第２図および第４図に示すように
先端を突出させた状態で回転カム１２に螺装されており
、その基端には、小歯車１８が一体に設けられている。

そしてこの小歯車１８は、第２図および第５図に示すよ
うにマニュアルダイヤル７に形成した内歯歯車１９に噛
合し、マニュアルダイヤル７の回転により回転するよう
になっている。

前記内歯歯車１９の周方向一箇所には、第５図に示すよ
うに小歯車１８への接触によりマニュアルダイヤル７の
回転始点および回転終点を規制する突片２０が設けられ
ており、第５図はマニュアルダイヤル７の回転始点状態
を示す。この状態から、マニュアルダイヤル７を第５図
において時計例りに回転させることにより、カムねじ１
７の回転カム１２からの突出量が次第に増大し、その突
出量に応じた糸張力が得られるようになっている。

なお、本実施例においては、糸調子ばね９゜ばね受は和
、および加圧部材１１等により加圧手段が構成され、ま
た調節軸３．連動ダイヤル６゜および回転カム１２の各
カム部１２ａ等により第１糸張力設定手段が構成され、
またマニュアルダイヤル７、カムねじ１７．および両歯
車１８　、１９等により第２糸張力設定手段が構成され
、さらに調節軸３および連動ダイヤル６等により切換手
段が構成されている。

次に、本実施例の作用について説明する。

糸張力の調整に際しては、まず連動ダイヤル６を回転さ
せ、所定の符号をセット位置に合わせる。連動ダイヤル
６を回転させると調節軸３が回転し、この調節軸３に軸
着された回転カム１２が回転して前記符号に対応するカ
ム部１２ａが加圧部材１１の突片１１ａに対向する。す
ると、このカム部１２ａの突出量に応じて加圧部材１１
が調節軸３上をスライドし、このスライド量に応じた糸
張力が得られる。例えば、第４図に示す回転カム１２の
場合には、符号ｒ３Ｊ　、ｒ５Ｊのカム部１２ａの場合
に最も大きな糸張力が得られ、符号ｒＦＪのカム部１２
ａの場合には最も小さな零の糸張力に設定されている。

このため、符号ｒＦＪのカム部１２ａにして糸掛けを行
なうことにより、作業が容易となる。

一方、符号「１」〜「６」の各カム部１２ａでは最適な
糸張力が得られない場合には、連動ダイヤル６を回転さ
せ、その符号１’−ＣＨＪをセット位置に合わせる。す
ると、各糸調子ユニット５Ａ、５Ｂ、５Ｃのカムねじ１
７が、第２図に示すように各加圧部材１１の突片１１ａ
に対向接触した状態となる。そこで、各マニュアルダイ
ヤル７を回動調節してカムねじ１７の突出量を調節し、
任意の糸張力に設定する。

しかして、連動ダイヤル６等で構成される第１糸張力設
定手段を操作することにより、各糸調子ユニツ）　５Ａ
、　５Ｂ、　５Ｃを、１回の操作で同時に、しかも所望
の糸張力となるようにｉ１！節でき、糸張力調整が極め
て容易になるとともに、作業に熟練を要しない。

また、マニュアルダイヤル７等で構成される第２糸張力
設定手段を操作することにより、各糸調子ユニツ）　５
Ａ　、　５Ｂ、　５Ｃの糸張力を、相互に独立して任意
に調節することができ、あらゆる使用条件に対応できる
。

しかも、前記両糸張力設定手段は、連動ダイヤル６およ
び回転カム１２等で構成される切換手段の操作により、
操作状態を維持したままで選択的に切換えられ加圧部材
１１に接続されるので、第１糸張力設定手段によって第
２糸張力設定手段による糸張力の調整範囲が制限される
ことがなく、自由に調整できる。また、第２糸張力設定
手段をどのように操作しても、第１糸張力設定手段によ
る連動条件が崩れてしまうことがない。また一旦第２糸
張力設定手段を操作して各糸調子ユニツ）　５Ａ、　５
Ｂ、　５Ｃの糸張力を所定値に設定すれば、マニュアル
ダイヤル７を操作しない限り、回転カム１２を回転させ
ても操作状態が維持され、カムねじ１７を加圧部材１１
の突片１１ａに接触させることにより、元の設定値に復
帰させることができる。このため、操作が極めて容易で
ある。

また本実施例の糸張力調整装置２は、すべての構成部材
が調節軸３周りにコンパクトに組付けられるので、小型
化、ユニット化が容易である。このため、ミシン本体１
に外付けでき、内部に充分なスペースが得られない小型
ミシンにも適用できる。また各糸調子ユニツ）５Ａ、５
Ｂ。

５Ｃの糸調子皿８が、糸Ａ、Ｂ、Ｃを通す方向に並んで
いるので、糸掛けが容易である。

第６図および第７図は、本発明の第２実施例を示すもの
で、以下これについて説明する。

第６図および第７図において、符号２１は固定軸であり
、この固定軸２１には、各糸調子ユニツ）　５Ａ、　５
Ｂ、　５Ｃを構成する一対の糸調子皿８が装着され、図
中左側の糸調子皿８は、固定軸２１にビスｎで固定した
固定部材２３により位置規制されている。

前記固定軸２１にはまた、ばね受け１０および加圧部材
１１が軸方向にスライド可能に装着されており、はね受
け１０と加圧部材１１との間には、糸調子ばね９が介装
されている。そして、後述する駆動レバー２４で加圧部
材１１を固定軸２１にそってスライドさせることにより
、図中右側の糸調子皿８が糸調子ばね９で押圧されて所
定の糸張力が得られるようになっている。

前記駆動レバー２４は、第６図および第７図に示すよう
に長手方向中間部の支点軸方を中心として揺動可能とな
っており、その上端部は前記加圧部材１１に圧接され、
また駆動レバー２４の下端部は、連結ピン２６ａを介し
て連動アーム２６の基端に枢着されている。

この連動アーム２６の先端は、第６図および第７図に示
すように周面に８個のカム部１２ａを有する回転カム１
２に係合されている。そして、カム軸２７を回転させて
所定のカム部１２ａを連動アーム２６の先端に対応させ
ることにより、このカム部１２ａに対応する力で加圧部
材１１が押圧され、所望の糸張力が得られるようになっ
ている。

前記連動アーム２６の中間部は、第６図および第７図に
示すように連接リンク２８の一端が枢着されており、連
接リンク２８の他端は、切換カム２９とともに切換軸（
財）に軸着した切換アーム３１の自由端に枢着されてい
る。そして連動アーム２６は、前記切換軸前を例えば（
９）度正逆回動させることにより、回転カム１２への係
合および係合解除が行なわれるようになっている。

一方前記切換カム２９には、第６図に示すような状態で
は、スプリング３２ａの付勢力により図中右方に押圧さ
れる切換操作軸３２の先端が接触するようになっており
、この切換操作軸３２の中間部には、前記駆動レバー２
４の突片２４ａに係合可能なマニュアル調整用カムおが
、軸方向には規制された状態で回動操作可能に設けられ
ている。そしてこのマニュアル調整用カムおを、第７図
に示すように切換アーム３１を揺動させ駆動レバー２４
の突片２４ａに係合させた状態でマニュアル調整用カム
３３を回転させることにより、駆動レバー２４の先端に
よる加圧部材１１への押圧力が変化して糸張力が任意に
調整できるようになっている。

なお、前記カム軸２７および切換操作軸３２は、各糸調
子ユニツ）　５Ａ　、　５Ｂ　、　５Ｃに対して共通と
なっており、各軸２７　、３２には、軸方向に位置をず
らせて回転カム１２およびマニュアル調整用カム３３が
３個ずつ設けられている。したがって、カム軸２７の１
回の操作により、３個の回転カム１２を同時に動かすこ
とができるため、各糸調子ユニッ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃの
糸張力を連動して調整することができる。また、切換操
作軸３２の１回の操作により、３個のマニュアル調整用
カムおを同時にスライドさせることができるため、各糸
調子ユニット５Ａ、　５Ｂ　、　５Ｃに対する連動とマ
ニュアルとの切換えを同様に行うことができる。

なお、本実施例においては、糸調子ばね９゜ばね受け１
０．および加圧部材１１等により加圧手段が構成され、
また回転カム１２．駆動レバー２４゜連動アーム２６．
およびカム軸２７等により第１糸張力設定手段が構成さ
れ、また駆動レバー２４およびマニュアル調整用カムお
等により第２糸張力設定手段が構成され、さらに切換カ
ム四、切換軸父、切換アーム３１．および切換操作軸３
２等により切換手段がｊＳＩｔ成されている。

以上の構成において、第６図に示す状態でカム軸２Ｔを
回転させることにより、回転カム１２周面の所定のカム
部１２ａが連動アーム２６に係合し、このカム部１２ａ
に対応する糸張力が設定される。

一方、第７図に示す状態でマニュアル調整用カムおを回
転させることにより、そのカム面で突片２４ａが押圧さ
れて駆動レバー２４が駆動され、糸張力が任意に設定さ
れる。

しかして、本実施例によっても前記第１実施例と同様の
効果が期待できる。

また本実施例では、駆動レバー２４を用いて加圧部材１
１を押圧するようにしているので、駆動レバー２４の長
さあるいは支点軸２５の位置を調節することにより、糸
調子はね９のばね定数に見合った押圧力が容易に得られ
るとともに、両糸張力設定手段および切換手段を糸調子
皿８から離して設置することができ、空スペースへの設
置が容易である。また、回転カム１２がどのような回転
位置にあっても、即座にマニュアル調整用カムお側に切
換えることができるので、切換操作が容易である。

第８図ないし第１０図は、本発明の第３実施例を示すも
ので、前記第２実施例における駆動レバー２４の駆動手
段を変更したものである。

すなわち、先端が加圧部材１１に圧接する駆動レバー２
４の基端は、第８図に示すようにカム軸２７に軸着され
た回転カム１２に係合している。

この回転カム１２のカム面は、第９図および第１０図に
示すように符号ｒＩＪ　、ｒ２Ｊ　、ｒ３Ｊ　。

「４」および「５」で示すカム部１２ａを傾斜面で周方
向に連結した構造をなしているとともに、符号「ＣＨＪ
で示す位置には、ばね３４で反カム面側に押圧付勢され
るマニュアル調整ビン３５がカム面側に出没可能に取付
けられている。

一方、前記回転カム１２の背面側には、第８図に示すよ
うにマニュアルダイヤル７と一体のマニュアル調整用カ
ムおが、前記カム軸２７に回転自在に装着されており、
このマニュアル調整用カムおは、第８図に示すように止
めどス３７を用いてカム軸Ｈに位置固定したカラー３６
により軸方向の動きが規制されている。そして前記マニ
ュアル調整ビン話は、このマニュアル調整用カムあのカ
ム面に係合しており、マニュアル調整用カム３３を回転
させることにより、回転カム１２のカム面からの突出量
が変化するようになっている。

なお、本実施例においては、糸調子ばね９゜ばね受け１
０．および加圧部材１１等により加圧手段が構成され、
また回転カム１２の各カム部１２ａ。

駆動レバー２４．およびカム軸２７等により第１糸張力
設定手段が構成され、またマニュアルダイヤル７、［動
レバー２４　、マニュアル調整用カム３３、およびマニ
ュアル調整ビン３５等により第２糸張力設定手段が構成
され、さらに回転カム１２およびカム軸２７等により切
換手段が構成されている。

以上の構成において、カム軸２７を回転させ、回転カム
１２の所定のカム部１２ａを駆動レバー２４の基端に係
合させることにより、このカム部１２ａに対応する糸張
力が得られる。

一方、回転カム１２を符号ｒｃ’ＨＪの位置にしてマニ
ュアル調整ビン３５を駆動レバー２４の基端に係合させ
た状態で、マニュアルダイヤル７でマニュアル調整用カ
ムおを回転させることにより、マニュアル調整ビン葛の
回転カム１２のカム面側への突出量が調節される。そし
てこれにより、糸張力を任意に設定することが可能とな
る。

また、前記第２実施例と同様に駆動レバー２４を用いて
いるので、糸調子ばね９のばね定数に見合った押圧力が
容易に得られるとともに、両糸張力設定手段および切換
手段を糸調子皿８から離して設置することができる。

第１１図は本発明の第４実施例を示すもので、以下これ
について説明する。

第１１図において、符号６は調節軸３の一端に固定され
た連動ダイヤルであり、この連動ダイヤル６の他端には
、各糸調子ユニット５Ａ　、　５Ｂ　。

５Ｃをタイミングベルト３９Ａ　、　３９Ｂ　、　３９
Ｃを介し連動法させるための駆動歯車側が固定されてい
る。

糸調子ユニツ）　５Ａは、第１１図に示すように支持枠
４０内に回転可能に取付けられた回転軸４１を備えてお
り、この回転軸４１には、−左側が後述するマニュアル
ダイヤル７の端面で位置規制される一対の糸調子皿８．
ばね受け１０．糸調子ばね９．および加圧部材１１が装
着され、加圧部材１１は、回転軸４１の雄ねじ部４１ａ
に螺装されているとともに、前記支持枠４０に設けた軸
方向に長いガイド孔招に係止されている。そしてこの加
圧部材１１は、回転軸４１の回転により雄ねじ部４１ａ
にそって螺進移動するようになっている。

前記回転軸４１の第１１図における右端部には、前記タ
イミングベルト３９Ａが巻掛けられる従動歯車４４が軸
着され、前記調節軸３の回転を回転軸４１に伝えるよう
になっている。また回転軸４１の従動歯車４４と支持枠
４０との間の位置には、第１１図に示すようにクラッチ
４５が組込まれており、このクラッチ４５は、回転軸４
１の図中右側部分と左側部分とを周方向一箇所でのみ接
続可能な構造になっている。前記回転軸４１にはまた、
第１１図に示すように図中左端部にマニュアルダイヤル
７が固定ねじ４２で軸着されており、前記クラッチ４５
を切った状態でマニュアルダイヤル７を回転させること
により、前記連動ダイヤル６による調整とは無関係に糸
張力を調整できるようになっている。

なお、前記糸調子ユニツ）　５Ａは、回転軸４１の１回
転の範囲内で糸張力が調整されるようになっており、し
たがって、マニュアルダイヤル７の操作範囲も１回転と
なっている。

また前記各タイミングベル）３９Ｂ、３９Ｃを介し連動
ダイヤル６と連動する糸調子ユニツ）５Ｂ。

５Ｃは、前記糸調子ユニット５Ａと同一構造をなしてい
る。

なお、本実施例においては、糸調子ばね９゜ばね受け１
０．および加圧部材１１等により加圧手段が構成され、
また調節軸３．連動ダイヤル６゜駆動歯車３８．タイミ
ングベルト３９Ａ　、　３９Ｂ　、　３９Ｃ。

回転軸４１．従動歯車劇等により第１糸張力設定手段が
構成され、またマニュアルダイヤル７および回転軸４１
等により第２糸張力設定手段が構成され、さらにクラッ
チ４５等により切換手段が構成されている。

以上の構成において、クラッチ４５を接続した状態で連
動ダイヤル６を回転させることにより、各糸調子ユニツ
）　５Ａ　、　５Ｂ　、　５Ｃの糸張力が同時に連動し
て調整される。

一方、クラッチ４５を切った状態でマニュアルダイヤル
７を回転させることにより、この回転量に対応する糸張
力が任意に設定される。

なお、クラッチ４５は、回転軸４１の右側部分と左側部
分とを周方向一箇所でのみ接続する構造になっているの
で、マニュアルダイヤル７をどのように操作しても、調
節軸３と回転軸４１との連動位置がずれてしまうおそれ
は全くない。

また、各ダイヤル６．７がミシンの前面にくることにな
るので、各ダイヤル６．７が握り易くなり操作が容易で
ある。また糸調子皿８への糸の巻掛は角を大きく取り易
い構造になっているので、安定した糸張力が得られる。

また従来のミシンをわずかに変更するだけでよいので、
製造が比較的容易である。

第１２図は本発明の第５実施例を示すもので、マニュア
ルダイヤル７による糸張力の調整を、糸調子ばね９とは
別のマニュアル調節ばね４６およびばね受け４７を介し
て行なうようにしたものである。

すなわち、回転軸４１の糸調子皿８の左側部分には、第
１２図に示すようにはね受け４７が装着されており、ま
た回転軸４１の図中左端に設けた雄ねじ部４１ｂには、
マニュアルダイヤル７が螺装され、このマニュアルダイ
ヤル７と前記ばね受け４７との間には、マニュアル調節
ばね４６が介装されている。

また一対の糸調子皿８を介しその両側に位置する各ばね
受け１０　、４７は、支持枠４０に取付けた位置固定ピ
ン４８　、４９の先端をばね５０の付勢力に抗し嵌入係
止することにより、軸方向位置が固定されて糸調子はね
９およびマニュアル調節ばね４６のばね圧が糸調子皿８
に作用しないようになっている。

前記各位置固定ビン佃、４９は、第１２図に示すように
支点５１を軸として揺動する切換レバー５２により交互
に切換えられるようになっている。

なお、その他の点については前記第４実施例と同一構成
となっている。また、本実施例においては、糸調子ばね
９．ばね受け１０．および加圧部材１１等により、連動
ダイヤル６等からなる第１糸張力設定手段に接続される
加圧手段が構成され、またマニュアル調節ばね４６およ
びばね受け４７等により、マニュアルダイヤル７等から
なる第２糸張力設定手段に接続される加圧手段が構成さ
れ、さらに位置固定ビン佃、４９および切換レバー５２
等により切換手段が構成されている０以上の構成において、切換レバー５２により位置固定ピ
ン４９をばね受け４Ｔに嵌入係止し７た状態で、連動ダ
イヤル６を回転させることにより、連動ダイヤル６の回
転量に対応する糸張力が得られる。この際、ばね受け４
７は位置固定ピン４９で位置固定されるので、マニュア
ルダイヤル７を操作しても、マニュアル調節ばね４６の
ばね圧が糸調子皿８に作用することはない。

一方、切換レバー５２により位置固定ピン４８をばね受
け１０に嵌入係止した状態で、マニュアルダイヤル７を
回転させることにより、マニュアルダイヤル７の回転量
に対応する糸張力が得られる。

また、各ダイヤル６．７がミシンの前面に配されるので
、前記第４実施例と同様の効果が得られる。

また、連動用とマニュアル用とで異なるばね９．４６を
用いているので、その操作量の違い等に合わせて最適な
ばね定数のばねを選択できる。

なお、本発明は前記各実施例に限定されるものではなく
、例えば第１２図に示すマニュアル調節ばね４６を糸調
子ばね９の外周部に組込むようにしてもよい。

また、第１２図における回転軸４１を回転不能とすると
ともに、加圧部材１１をその回転軸４１に対してスライ
ド自在に構成し、前記加圧部材１１を、第６図および第
７図に示す第２実施例または第８図ないし第１０図に示
す第３実施例における回転カム１２で揺動する駆動レバ
ー２４によって移動させるようにしてもよく、各実施例
を適互に組合わせて構成するようにしてもよい。

また前記各実施例では、３個の糸調子ユニツ）　５Ａ、
　５Ｂ、　５Ｃがすべて連動して１回の操作で糸張力が
設定される場合について説明したが、例えば２個の糸調
子ユニツ）５Ａ、５Ｂのみが連動して糸張力設定される
等、一部のユニットのみを連動させるようにしてもよい
。またユニット数は３個に限らず、２個以上であればそ
の個数に制限はない。

また前記各実施例では、マニュアル操作の場合に、３個
の糸調子ユニツ）５Ａ、５Ｂ、５Ｃを相互に完全に独立
して操作できるものについて説明したが、例えば糸調子
ユニツ）　５Ｂ　、　５Ｃを連動させ、糸調子ユニツ）
　５Ｂをマニュアル操作すれば、これに連動して糸調子
二二ツ）　５Ｃの糸張力が調節されるようにしてもよい
。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、少なくとも２個の糸調子
ユニットの加圧手段を連動させこれらの糸調子ユニット
の糸張力を１回の操作で設定する第１糸張力設定手段と
、少なくとも２個の糸調子ユニットの加圧手段を相互に
独立して操作しこれらの糸調子ユニットの糸張力を任意
に設定する第２糸張力設定手段とを設けるようにしてい
るので、第１糸張力設定手段を用いて各県の張力調整を
極めて容易に行なうことができる。

また、第１糸張力設定手段による操作では、各糸調子ユ
ニットの糸張力を最適値に設定できない場合には、第２
糸張力設定手段を用いることにより、どのように使用条
件が変わっても、各糸調子ユニットの糸張力を常に最適
値に設定することができる。またその糸張力設定は、第
１糸張力設定手段による糸張力設定に制限されないため
、作業が容易である。

また各糸張力設定手段は、切換手段の操作により、その
操作状態を維持したままで選択的に加圧手段に接続され
るので、第２糸張力設定手段をどのように操作しても、
これにより第１糸張力設定手段の連動条件が崩れてしま
うことがない。また、一旦第２糸張力設定手段を操作し
て各糸調子ユニットの糸張力を所定値に設定すれば、仮
え切換手段を第１糸張力設定手段側に切換えても、第２
糸張力設定手段の操作がそのまま維持され、切換手段を
再度第２糸張力設定手段側に切換えることにより、所定
の糸張力が得られ操作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るミシンの糸張力調整
装置を示すミシンの斜視図、第２図は第１図の糸張力調
整装置の拡大断面図、第３図は回転カムを第２図の左方
から見た拡大図、第４図はそのカム面の展開図、第５図
はマニュアルダイヤルを第２図の左方から見た拡大図、
第６図および第７図は本発明の第２実施例をそれぞれ示
すもので、第６図は回転カムを用いた連動状態を示す説
明図、第７図はマニュアル調整用カムを用いたマニュア
ル操作状態を示す説明図、第８図は本発明の第３実施例
を示す説明図、第９図はその回転カムを第８図の右方か
ら見た説明図、第１０図はそのカム面の展開図、第１１
図は本発明の第４実施例を示す説明図、第１２図は本発
明の第５実施例を示す説明図である。１・・・ミシン本体、　２・・・糸張力調整装置、３・
・・調節軸、　５Ａ　、　５Ｂ、　５Ｃ・・・糸調子ユ
ニット、６・・・連動ダイヤル、　７・・・マニュアル
ダイヤル、８・−・糸調子皿、　９・・・糸調子ばね、
　１０　、４７・・・ばね受け、　１１・・・加圧部材
、１２・・・回転カム、１２ａ−・・カム部、１７・・
・カムねじ、１８・・・小歯車、１９・・・内歯歯車、
　２４・・・駆動レバー、　２６・・・連動アーム、２
８・・・連接リンク、２９・・・切換カム、３２・・・
切換操作軸、　３３・・・マニュアル調整用カム、３４
・・・ばね、３５・・・マニュアル調整ビン、４１・・
・回転軸、４１ａ、４１ｂ・・・雄ねじ部、４５・・・
クラッチ、４６・・・マニュアル調節ばね、４８．４９
・・・位置固定ビン、　５２・・・切換レバー、Ａ、Ｂ
、Ｃ・・・糸。特許出願人　　株式会社ジューキ第　４　図第５図第６図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

糸を挾持する一対の糸調子皿およびこの糸調子皿を加圧
する加圧手段を有する複数の糸調子ユニットと、少なく
とも２個の糸調子ユニットの加圧手段を連動させこれら
の糸調子ユニットの糸張力を１回の操作で設定する第１
糸張力設定手段と、少なくとも２個の糸調子ユニットの
加圧手段を相互に独立して操作しこれらの糸調子ユニッ
トの糸張力を任意に設定する第２糸張力設定手段と、前
記各糸張力設定手段をその操作状態を維持したままで選
択的に加圧手段に接続する切換手段とを具備することを
特徴とするミシンの糸張力調整装置。