JPS632570Y2 - - Google Patents

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JPS632570Y2
JPS632570Y2 JP15501482U JP15501482U JPS632570Y2 JP S632570 Y2 JPS632570 Y2 JP S632570Y2 JP 15501482 U JP15501482 U JP 15501482U JP 15501482 U JP15501482 U JP 15501482U JP S632570 Y2 JPS632570 Y2 JP S632570Y2
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JP
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intake port
wall surface
plate
air passage
fuel
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JP15501482U
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  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃料噴射式内燃機関の改良に関す
る。
従来、燃料噴射式内燃機関においては、燃費を
向上させる方法の1つとして、混合気の成層化に
よる希薄燃焼方式があるが、機関冷間時は、機関
の運転性を向上させるために混合気の平均空燃比
を小さくするので、成層化の方法いかんによつて
は、点火プラグの近傍の混合気が濃くなり過ぎ、
特に、機関の低負荷域において、着火が困難とな
るという問題があつた。
本考案の目的は、燃料噴射式内燃機関におい
て、燃料の微粒化、霧化の促進及び、混合気の成
層化をはかることにより燃焼を速めると共に、特
に、機関冷間時、混合気過濃による点火プラグの
着火不良を防止することにある。
係る目的は、本考案によれば、機関燃焼室に対
してほぼ接線方向に接続された略矩形断面形状を
有する吸気ポート内に、それぞれスワール流とプ
ラグ掃気流の二流の偏流を生成する第1の偏流空
気通路と第2の偏流空気通路とを形成する偏流板
を設け、該偏流板の上流側であつて、該偏流板の
近傍から、前記第1の偏流空気通路の略中心に向
けて燃料を噴射するようにした燃料噴射式内燃機
関によつて達成される。
つぎに、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。第1図ないし、第4図は、本考案の
第1の実施例を示し、第1図は、本考案の燃料噴
射式内燃機関の要部縦断面図、第2図は、第1図
の横断面図、第3図は、第1図の−断面図、
第4図は、第1図の偏流板の斜視図である。第1
図及び、第2図において、1はシリンダヘツド、
2は燃焼室、3はシリンダヘツド1内に形成され
た吸気ポート、4は吸気弁、5は吸気マニホール
ド、6は吸気ポート3内に挿入された偏流板、7
は燃焼室2内に設けられた点火プラグを示す。第
2図に示されるように、吸気ポート3は、燃焼室
2に対してほぼ接線方向に接続されており、ま
た、第3図に示されるように、吸気ポート3は、
略矩形断面形状を有している。第1図に示される
ように、吸気ポート3の入口部近傍の上側内壁面
3aには、回動軸8が配置され、該回動軸8には
偏流板6の上流側端部6aが固定される。回動軸
8は、図示しない駆動装置に連結され、該駆動装
置によつて偏流板6は矢印Aの範囲において回動
制御される。第4図に見られるように、偏流板6
は、回動軸8から吸気弁4に向かつて延びる湾曲
基部6cと、該湾曲基部6cの中央部に形成され
た湾曲中央部6dとを有する。湾曲中央部6d
は、偏流板6の上流側端部6aと下流側端部6b
との中間から下流側端部6bに向けて徐々に巾が
広くなるように延び、従つて、湾曲中央部6dの
両側に位置する湾曲基部6cは、下流側端部6b
に向けて徐々に狭くなる。湾曲基部6cと湾曲中
央部6dとは、互いに対面するほぼ三角形状の垂
直連結部6e,6fを介して一体的に連結されて
いる。第3図に示されるように、湾曲基部6cと
垂直連結部6eとによつて凹部9aが形成され、
湾曲基部6cと湾曲連結部6fとによつて凹部9
bが形成される。一方、湾曲基部6cに対面する
吸気ポート3の下側内壁面3bにもコの字形断面
形状の凹溝10a,10bが形成され、湾曲基部
6cと凹溝10a,10bとの間には、それぞれ
第1の偏流空気通路11aと第2の偏流空気通路
11bが形成される。第1図に示されるように、
各凹溝10a,10bは、吸気ポート3の入口部
から吸気弁4の近傍まで滑らかに延びており、従
つて、凹溝10a,10bの底壁面と湾曲基部6
cとの間隔は、吸気弁4に近づくにつれて徐々に
減少する。第3図に示されるように、吸気ポート
3の上側内壁面3aには、湾曲基部6cを受容す
るための一対の凹溝12a,12bが形成され
る。第1図と第2図にて示されるように、偏流板
6の上流側であつて、偏流板6に近い吸気マニホ
ールド5の出口部付近の上側壁面には、噴口13
が前記第1の偏流空気通路11aの略中心に向け
られた燃料噴射弁14が取付けられている。
上記の第1の実施例の作用を説明する。機関の
冷間時あるいは負荷が小さいときは、偏流板6
は、第1図から第3図に示す位置にあり、第3図
に示されるように、偏流板6の湾曲中央部6dの
下流側端部6bは、吸気ポート3の下側内壁面3
bに当接しており、従つて、湾曲中央部6dの下
流側端部6bと吸気ポート3の下側内壁面3bと
は密閉されている。
一方、湾曲基部6cと凹溝10aとの間には、
略矩形断面形状の第1の偏流空気通路11aが形
成され、湾曲基部6cと凹溝10bとの間には、
略矩形断面形状の第2の偏流空気通路11bが形
成され、従つて、このとき吸入空気は、これら第
1と第2の偏流空気通路を介して流れる。前述し
たように、湾曲基部6cと凹溝10a,10bの
底壁面との間の間隔は、吸気弁4に近づくにつれ
て滑らかに徐々に減少しているため、斯くして第
1と第2の偏流空気通路11a,11bを流れる
吸入空気は滑らかに徐々に増速される。第2図に
示されるように、燃料は、偏流板6の上流側であ
つて、偏流板6の近傍に設けられた燃料噴射弁1
4より第1の偏流空気通路11aの略中心に向け
て噴射され、吸入空気流に乗せられるため、吸気
ポート3の内壁面や偏流板6に付着することはほ
とんどない。第1の偏流空気通路11aは、燃焼
室2の中心から離れた側に位置する吸気ポート3
の側壁面3cに沿つて延びており、また、吸気ポ
ート3は、燃焼室2に対してほぼ接線方向に接続
されているため、第1の偏流空気通路11aから
流出した高速の吸入空気と燃料は、矢印Bで示さ
れるように、吸気弁4を介して燃焼室2内に、燃
焼室2の周辺方向に向かつて流入し、燃焼室2内
において強力な施回流となる。このため、ここで
は、第1の偏流空気通路11aにより形成される
吸入空気Bをスワール流と呼ぶ。一方、第2の偏
流空気通路11bは、燃焼室2の中心に近い側に
位置する吸気ポート3の側壁面3dに沿つて延び
ているため、第2の偏流空気通路11bから流出
した高速の吸入空気と燃料は、矢印Cで示される
ように、吸気弁4を介して燃焼室2内を点火プラ
グ7に向かつて流れ、乱流となると共に、点火プ
ラグ7の掃気を行う。従つて、ここでは、第2の
偏流空気通路11bにより形成される吸入空気流
Cをプラグ掃気流と呼ぶ。以上述べたように、燃
料は、高速のスワール流Bとプラグ掃気流Cに乗
せられて強力な施回流となるために、スワール流
Bとプラグ掃気流C内においては、吸入空気と燃
料とは充分に混合されて、燃料の微粒化、霧化が
非常に良好となつている。また、プラグ掃気流C
は燃料と空気の希薄混合気、スワール流Bは燃料
と空気の濃混合気であるために、燃焼室2内にお
いて成層化が行われるとともに、希薄混合気が点
火プラグの近傍に集中するため、機関の冷間時、
機関の運転性を向上させる目的で、混合気の平均
空燃比を小さくしても、点火プラグ7の近傍の混
合気が濃くなりすぎることはなく、着火が困難に
なることはない。
機関の負荷が増大すると、偏流板6は、第1図
において、反時計回りに回動せしめられ、吸気ポ
ート3の上側内壁面3aに密着する。従つて、偏
流板6による偏流作用がなくなると共に、偏流板
6は吸気ポート3を流れる空気流の邪魔にならな
いため、斯くして高い充填効率が確保される。
第5図に本考案に係る第2の実施例を示す。第
1の実施例と同じ部品は同じ番号を付して説明す
る。第5図においては、湾曲中央部6dが吸気ポ
ート3の側壁面3dの近傍まで延設されており、
従つて、凹溝10bの底壁面と湾曲中央部6dと
の間に小断面積の第2の偏流空気通路11bが形
成される。このように、第1と第2の偏流空気通
路11a,11bの断面積を変えることによつ
て、スワール流の空気量とプラグ掃気流の空気量
とを任意の割合で振り分けることが可能となる。
その他の構成、作用については、第1の実施例の
場合と全く同じであるので、その説明は省略す
る。
第6図と第7図に本考案の第3の実施例を示
す。第1の実施例と同じ部品は同じ番号を付して
説明する。この実施例では、第6図に示されるよ
うに、偏流板6は第5図に示す第2の実施例と同
様な形状をなすが、凹溝10bは、吸気ポート3
の下側内壁面3bのほぼ中央部に形成され、該凹
溝10bの底壁面と湾曲中央部6dとの間に第2
の偏流空気通路11bが形成される。第7図に示
されるように、第2の偏流空気通路11bは、第
1の偏流空気通路11aから離れるように、ある
角度をもつて形成されている。従つて、第2の偏
流空気通路11bによつて生成するプラグ掃気流
Dは、第1の偏流空気通路11aによつて生成す
るスワール流Bから離れる方向にあり、第1、第
2の実施例に比べて、プラグ掃気流Dとスワール
流Bとが混合することが、より少なくなる。斯く
して、濃混合気となつているスワール流Bと希薄
混合気となつているプラグ掃気流Dとの成層化の
度合がより強くなり、より希薄な混合気を燃焼さ
せることが可能となり、機関の冷間時、混合気の
平均空燃比をより小さくすることが可能となる。
なお、第1、第2、第3の実施例ともに、燃料
噴射弁14からの燃料噴射時期は、各気筒の吸気
行程に同期するようにした方が望ましい。
以上述べたように、本考案に係る燃料噴射式内
燃機関によれば、スワール流とプラグ掃気流の二
つの偏流のうち主にスワール流に大部分の燃料を
混合させて濃混合気とし、プラグ掃気流は希薄混
合気としているので、燃料の微粒化、霧化及び、
混合気の成層化が行われると共に、特に、機関冷
間時、混合気の過濃による点火プラグの着火不良
が防止されるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の第1の実施例を示す燃料噴
射式内燃機関の要部縦断面図、第2図は、第1図
の横断面図、第3図は、第1図の−断面図、
第4図は、第1図の偏流板の斜視図、第5図は、
第3図と同様な断面に沿つてみた本考案の第2の
実施例の断面図、第6図は、第3図と同様な断面
に沿つてみた本考案の第3の実施例の断面図、第
7図は、第6図に示す燃料噴射式内燃機関の要部
縦断面図である。 2……燃焼室、3……吸気ポート、3a……吸
気ポートの上側内壁面、3b……吸気ポートの下
側内壁面、6……偏流板、6a……偏流板の上流
側端部、6b……偏流板の下流側端部、6c……
湾曲基部、6d……湾曲中央部、7……回動軸、
9a,9b……凹部、10a,10b……凹溝、
11a……第1の偏流空気通路、11b……第2
の偏流空気通路、14……燃料噴射弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機関燃焼室に対してほぼ接線方向に接続された
    略矩形断面形状を有する吸気ポート内には、その
    上流側端部を該吸気ポートの上側内壁面に回動可
    能に支持された偏流板が設けられ、前記燃焼室の
    中心から離れた側に位置する吸気ポートの側壁面
    に沿つて、前記偏流板の下流側端部或いは、前記
    吸気ポートの下側内壁面の少なくともいずれか一
    方に、前記偏流板の下流側端部と前記吸気ポート
    の下側内壁面とで第1の偏流空気通路を形成する
    第1の凹部が設けられ、該第1の凹部に対して間
    隔を隔てられた前記偏流板の下流側端部或いは、
    前記吸気ポートの下側内壁面の少なくともいずれ
    か一方には、前記偏流板の下流側端部と前記吸気
    ポートの下側内壁面とで第2の偏流空気通路を形
    成する第2の凹部が設けられ、少なくとも機関の
    冷間時には偏流作用が行われ、偏流作用時、前記
    第1と第2の凹部を除く前記偏流板の下流側端部
    と前記吸気ポートの下側内壁面との間が密閉さ
    れ、前記偏流板の上流側であつて、前記偏流板の
    近傍には、その噴孔が前記第1の偏流空気通路の
    略中心に向けられた燃料噴射弁が取付けられてい
    ることを特徴とする燃料噴射式内燃機関。
JP15501482U 1982-10-13 1982-10-13 燃料噴射式内燃機関 Granted JPS5958732U (ja)

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JP15501482U JPS5958732U (ja) 1982-10-13 1982-10-13 燃料噴射式内燃機関

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JPS5958732U JPS5958732U (ja) 1984-04-17
JPS632570Y2 true JPS632570Y2 (ja) 1988-01-22

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