JPS63256772A - 水で稀釈可能な組成物 - Google Patents

水で稀釈可能な組成物

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JPS63256772A
JPS63256772A JP63080273A JP8027388A JPS63256772A JP S63256772 A JPS63256772 A JP S63256772A JP 63080273 A JP63080273 A JP 63080273A JP 8027388 A JP8027388 A JP 8027388A JP S63256772 A JPS63256772 A JP S63256772A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維材料の仕上げに適する、水で稀釈可能な
組成物に関する。
本発明によれば、 ａ）（１）　　少なくとも１つのＣＩ２　／Ｖ　２キ脂
肪酸の基の導入によりアシル化され、オキシアルキル化
されたポリアミン、 （２１（１）のアルキル化誘導体、 （３１（１１または（２）の第四級化誘導体、（４）　
　（１）、（２）または（３）のプロトン化誘導体、ま
たは その混合物、 からなる群から選ばれるアシル化ポリアミン誘導体、お
よび ｂ）平均式、 ＲＯ（ＣＨ２ＣＨ２０）　ｎ　　Ｈ（Ｉ）〔上式中、Ｒ
は０１〜４アルキルを表し、ｎは３〜１２の数を表す〕 で示されるアルコールエーテル、 の水で稀釈可能な混合物が堤供される。
ａ）におけるアシル化ポリアミンは、本質的にはアミノ
アミドであり、好ましくは脂肪族ポリアミン、特にアミ
ノ窒素原子に結合した少なくとも３個の水素原子を含む
ものから誘導される。適当なポリアミンは、 ２〜６個のメチレン基を含むポリメチレンジアミン、好
ましくはエチレンジアミン、プロピレンジアミンおよび
ヘキサメチレンジアミン、β−（β′−ヒドロキシエチ
ルアミノ）エチルアミンまたはβ−（β′−ヒドロキシ
プロピルアミノ）エチルアミン、および ３〜５個のアミノ基を含むポリ−Ｃ２および／またはＣ
３−アルキレンポリアミン、有利にはトリエチレンテト
ラミン、ジプロピレントリアミン、ジエチレントリアミ
ンおよびＮ−（β−アミノエチル）−Ｎ−（γ−アミノ
プロピル）アミン、好ましくはジアルキレントリアミン
、特にジエチレントリアミンおよびＮ−アミノエチル−
Ｎ−アミノプロピルアミン、 を含む。
ａ）のアシル基が誘導される脂肪酸は、好ましくは、０
１ｅ〜２２脂肪酸であり、それらの脂肪基は飽和または
不飽和であってよく、後者の場合モノエチレン系不飽和
であるのが好ましい。適当な脂肪酸の例は、ベヘン酸、
ステアリン酸またはバルミチン酸の如き飽和脂肪酸およ
びパルミ）レイン酸、オレイン酸またはエルカ酸の如き
不飽和脂肪酸である。脂肪酸を工業用脂肪酸混合物とし
て用いることもできる。最も好ましい脂肪酸はオレイン
酸およびステアリン酸であり、所望により工業銘柄のも
のであってよい。
成分ａ）は、好ましくは、２個より多くの塩基性窒素原
子を含むポリアミンから構成される装置基性窒素なる語
は、穏和な条件下にプロトン化され得る窒素を意味する
。成分ａ）は、有利には、分子当り平均で１．５〜２．
５１１７！、好ましくは１．７〜２、２　（［１ｉ！の
、上記脂肪酸から誘導されたアシル基を含む。さらに好
ましくは、成分ａ）中に存在するアシル基の少なくとも
５０モル％、好ましくは６０〜９０モル％、特に７０〜
９０モル％がモノエチレン系不飽和アシル基であり、残
りが飽和アシル基である。成分ａ）の特定の１群は、高
々８０モル％、有利には７０〜８０モル％、好ましくは
７２〜７８モル％のアシル基がモノエチレン系不飽和で
あり、残りが飽和アシル基であるようなものである。平
均で、少なくとも１モル、好ましくは１．１モル、特に
１．３モルおよび高々２モル、好ましくは１．８モル、
特に１．６モルめモノエチレン系不飽和アシル基および
少なくとも０．２モル、有利には０．３〜１．０、好ま
しくは０．３〜０．６、特に少なくとも０．４モルの飽
和アシル基をポリアミン、特にジアルキレントリアミツ
１モル当りに導入する。「アシル基」なる語は、ここで
は、アルキル−またはアルケニル−カルボニル基の１服
定された意味で用いる。
既に述べたように、成分ａ）もオキシアルキル化されて
おり、成分ａ）は分子当り少なくとも１個のアルキレン
オキシ基、好ましくは１〜４個のアルキレンオキシ基、
さらに好ましくは１〜１．５個のアルキレンオキシ基を
含む。好ましいアルキレンオキシ基はエチレンオキシお
よび／またはプロピレンオキシであり、エチレンオキシ
が特に好ましい。有利には、アシル化ポリアミンは、分
子中に存在する少なくとも１個の塩基性窒素原子、好ま
しくは塩基性窒素原子のそれぞれがオキシアルキル化さ
れている程度にオキシアルキル化される。
成分ａ）は、所望により、好ましくは成分ａ）中に存在
する塩基性窒素原子上に０１〜４アルキルまたはベンジ
ル、特にメチルまたはエチルを導入することにより、さ
らにアルキル化されていてもよい。
さらに、成分ａ）は第四級化されていてもよい。
成分ａ）が第四級化されている場合、これは好ましくは
分子当り少なくとも０．７、好ましくは少なくとも０．
９個の第四級アンモニウム基を含む。第四級化により導
入される基は、有利にはＣ１゜、４アルキル基、好まし
くはメチルまたはエチルである。
成分ａ）は、特に下記のようにして、プロトン化されて
いてもよい。
成分ａ）は公知の方法で製造することができる。
アシル化に対しては、ポリアミンを前述した脂肪酸とま
たはその機能的誘導体、例えば、無水物、酸ハロゲン化
物、好ましくは酸塩化物または臭化物、またはエステル
、有利にはメチルまたはエチルエステルと反応させるの
が有利であろう。脂肪酸、脂肪酸無水物または脂肪酸エ
ステルを用いるアシル化は、有利には、溶剤の介在なし
に、蒸発または蒸留下に水またはアルコールを除去しな
がら、特に７０〜１８０℃、好ましくは１００〜１６０
℃の範囲の温度において、所望により真空下に実施され
北。酸ハロゲン化物を用いるアシル化は、有利には、脱
ハロゲン化水素条件下に、例えば、水性または水性／有
機媒体中で、室温〜沸点までの温度範囲において、所望
により無機塩基の存在下に実施される。しかしながら、
好ましくは、アシル化は水または溶剤の添加なしに行わ
れる。
好ましい成分ａ）は飽和脂肪酸基および不飽和脂肪酸基
を含む。これらの製造に対しては、異なるアシル化剤、
特に異なる脂肪酸が、互いに他との混合物において（例
えば、工業用混合物として）または順次にアミンと反応
される。
アシル化ポリアミンとアルキレンオキシドとの反応は、
有利には、水の介在なしに、加熱下に、好ましくは８０
〜１２０℃の温度において実施される。ポリオキシアル
キル化が所望される場合、触媒、例えば、水酸化ナトリ
ウムを用いるのが有利であろう、好ましくは、オキシア
ルキル化は有効な遊離塩基アミノ基においてのみ行われ
る。
アルキル化または第四級化は、好ましくは、対応するハ
ロゲン化アルキルまたはベンジル（例えば、クロリド、
プロミド、ヨーシト）と、または硫酸アルキルと反応さ
せることにより行われる。
反応は、用いられるアルキル化剤または第四級化剤によ
って、３０〜９０℃の温度において行われる。ハロゲン
化アルキルおよび硫酸アルキル、特にハロゲン化メチル
およびエチルおよび硫酸メチルおよびエチルが、第四級
化に好ましい。
プロトン化には、通常の酸、好ましくは低分子量脂肪族
カルボン酸、特に１〜５　（Ｉａｌの炭素原子を有する
脂肪族カルボン酸、好ましくは蟻酸、酢酸または乳酸を
用いることができる。
成分ｂ）として用いられる弐Ｉの化合物において、Ｒは
メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、５ｅｃ
−１Ｌ−２ｉｓｏ−またはｎ−ブチールであってよ（、
ブチルおよび特にｎ−ブチルが好ましい。ｎは平均数で
あって、整数である必要はない。ｎは好ましくは３．５
〜８、特に３．５〜６、とりわけ４〜６の数である。さ
らに好ましくは、成分ｂ）中のエチレンオキシ単位の数
は極めて均一である（即ち、ガウス分布が最も狭い）、
成分ｂ）は、好ましくは、低級オキシエチル化アルコ・
−ルを本質的に含まない。成分ｂ）としての式Ｉの好ま
しい化合物は、テトラ−、ペンターまたはヘキサーエチ
レングリコールモソアルキルエステルである。
本発明の混合物は、有利には、成分ａ）１００重量部当
り、１２〜５０．好ましくは２５〜４０重量部の成分ｂ
）を含む。ａ）およびｂ）の混合物を含む組成物も本発
明の範囲に含まれる。
成分ａ）およびｂ）に加えて、例えば、安定性を向上さ
せ、貯蔵性を向上させ、または使用条件を改善するのに
適する、１種またはそれ以上の少量の添加剤を上記の混
合物に混合してもよい。好ましくは、そのような他の添
加剤はＣ）ｔＪｔ水性界面活性剤である。
ａ）　、ｂ）および所望によりＣ）の上記混合物は本質
的に水を含まず、好ましくは液体である。
本発明の特定の態様は、液体、水稀釈可能な、本質的に
水を含まない、上記に規定したａ）　、ｂ）およびＣ）
から本質的になる組成物である。
親水性界面活性剤Ｃ）は、ノニオンまたはカチオン保護
コロイド、好ましくはその分子が９〜２４個の炭素原子
を有する親油性脂肪族残基と、および少なく、とも７個
のエチレンオキシ基および所望によりプロピレンオキシ
基を含む少なくとも１つのポリアルキレングリコール鎖
とを含む保護コロイド、またはエチレンオキシドおよび
プロピレンオキシドのコポリマーであってよい。成分Ｃ
）中に存在するエチレンオキシ基は、有利には、分子の
合計アルキレンオキシ基の少なくとも４０モル％、好ま
しくは少なくとも７０モル％、さらに好ましくは１００
モル％になる。特定のタイプの親水性界面活性剤Ｃ）は
下記を含む。
エチレンオキシド／プロピレンオキシドコポリマー、好
ましくはエチレンオキシ単位の数が勝るもの。
脂肪アルコールまたは脂肪酸アミドに対するエチレンオ
キシドおよび所望によりプロピレンオキシドの付加生成
物または脂肪酸アルカノールアミドに対するエチレンオ
キシド付加生成物、特に脂肪族第一級または第二級Ｃｕ
〜２２アルコール、例えば、オレイル、ステアリル、牛
脂脂肪、セチル、工業銘柄のステアリルアルコールに対
する７〜７０モルのエチレンオキシドと所望によりそれ
より少量のプロピレンオキシドとの付加生成物、または
１モルのＣＩ２　Ａｌ　ｌ・脂肪酸アミド対する１０〜
３０モルのエチレンオキシドの付加生成物。
長鎖脂肪酸のポリエチレングリコールエステル。
ポリオール、例えば、グリセロール、マンニトール、ソ
ルビトールまたはペンタエリステトール、またはそれら
の環式エーテルの部分脂肪酸エステルに対するおよびヒ
ドロキシ基含有脂肪酸トリグリセリドに対するエチレン
オキシドおよび所望によりプロピレンオキシド付加生成
物、例えば、ソルビトールＣ１４〜ｔ、脂肪酸上ノーま
たはジ−エステルに対するエチレンオキシド付加生成物
またはヒマシ油に対するエチレンオキシドおよび所望に
よりプロピレンオキシド付加生成物、特に１モルのトリ
グリセリドに対する２０〜１００モルのエチレンオキシ
ドと、所望によりエチレンオキシド単位の数の１．５倍
までの単位の数に相当する量のプロピレンオキシドとの
付加生成物。
モノアルキルまたジアルキルフェノール、例えば、モノ
−またはジ−ノニルフェノール、イソオクチルフェノー
ルまたはジーｔｅｒ　Ｌ−ブチルフェノールに対するエ
チレンオキシドおよび所望によりプロピレンオキシド付
加生成物、特に１　（ＩＩまたは２１１Ｍの０４〜９ア
ルキル基により置換されたフェノールに対する７〜４０
モルの：Ｌチレンオキシド付加生成物。
脂肪アミン、例えば、オレイルアミンまたは工業銘柄の
ステアリルアミン、または脂肪アミノ−Ｃ２，６アルキ
レンアミン、例えば、所望により工業銘柄の、ステアリ
ルアミノプロピルアミンに対するエチレンオキシドおよ
び所望によりプロピレンオキシド付加生成物、特にＣＩ
！〜４、とりわけＣ＋ｓ脂肪アミンに対する１０〜４０
モルのエチレンオキシド付加生成物および１モルのＣ１
４〜１゜脂肪アミノ−０２７６アルキレンアミン、好ま
しくはＣＩ４〜１８脂肪アミノプロピルアミンに対する
１０〜５０モルのエチレンオキシドおよび所望によりプ
ロピレンオキシドの付加生成物であって、エチレンオキ
シド単位の数が少なくとも５０モル％であるもの。
モノ０４〜９アルキルおよび／またはジＣ４〜９アルキ
ルフェノール、例えば、モノノニルフェノール、ジノニ
ルフェノール、イソオクチルフェノールまたはジーｔｅ
ｒｔ−プチルフ又ノールとホルムアルデヒドとの縮合生
成物、例えば、いわゆる「ノボラック類」、に対するエ
チレンオキシド付加生成物であって、ヒドロキシ基当り
２０〜１００個のエチレンオキシド単位を含むもの。
成分Ｃ）のオキシエチル化度は、有利には、明らかに８
よりも大きいＨＬ　Ｅ（値を示すようなものである。好
ましくは、成分Ｃ）はｌＯ〜２０、特に１２〜１８の計
算ＨＬ　Ｂ値および有利には、ＮＭＲによっ゛ζ測定し
て少なくとも１２のＨＩ、Ｂ値を有する。成分Ｃ）がプ
ロピレンオキシド単位を含む場合、そのような単位の数
は前述したようにエチレンオキシド単位の数よりも多く
てよい（例えば、エチレンオキシ単位の数の２倍まで）
けれども、前述した値よりもＨＬ　Ｂ値を低くするよう
なものであってはならない。
本発明の組成物は、有利には、ａ）およびｂ）の合計重
量に対する低い重量比で成分Ｃ）を含む。
成分Ｃ）の量は、ａ）　十ｂ）の合計の１００市量部当
り、好ましくは２〜２０．さらに好ましくは２．５〜１
０重量部である。
本発明の組成物は、好ましくは水を含まないかまたは極
めて低い含水量のものであり、ａ）＋ｂ）＋ｃ）の合計
重量に対して１重量％まで、好ましくは０．５重量％ま
での量の水が許容され得る０本発明の組成物は、さらに
、還元剤（酸化に対する保護）、例えば、グルコースま
たはアルカリ金属の亜硫酸水素塩の如き塩、および／ま
たは前述した如き酸を含んでいてもよい。そのような酸
は、成分ａ）中に存在する第四級化されていない塩基性
アミノ基のプロトン化に対する作用を示すであろう。成
分ａ）が第四級化されている場合、酸は有利には１０モ
ル％までの量で組成物に添加されてもよいｅ　ａ）中の
第四級化されていないアミノ基のプロトン化のための酸
は、有利には、ｂ）および所望によりＣ）の添加後に添
加される。本発明の組成物は、保存剤、例えば、殺真菌
剤および／または殺細菌剤を、例えば組成物の合計重量
に対し０．０５〜０．４％の濃度で、含んでいてもよい
。
このようにして得られた製剤はそのまま用いることがで
きる。
本発明の組成物は、通常の温度範囲において、ならびに
霜条件または加熱条件下において良好な貯蔵安定性を有
する。これらは良好な流動性を示し、低い温度において
も容易に扱うことができ、注ぎ落としおよび汲み上げ可
能である。成分ａ）が前述したように多量の不飽和脂肪
酸残基を含む本発明の組成物は、特に興味のある流動特
性を有する。本発明の組成物は、温度変化に対して安定
であり、例えば、テンター乾燥または合成樹脂仕上げで
起こる如き、昇温に付すことができ、実質的にガスの発
生がない（水蒸気を除いて）。
本発明の組成物は、柔軟化特性を有し、繊維基材に対す
る仕上げ剤、特に柔軟剤として極めて通する。
従って、本発明は、また、特に下記に述べる如き水性組
成物を基材に通用することを含む、繊維基材の処理方法
を提供する。適当な繊維基材は、天然、合成または半合
成および混合繊維材料、例えば、天然または合成ポリア
ミド、例えば、ウール、絹、ポリアミド６、ポリアミド
６６、ポリアミド１１、ポリアミド４６　、Ｑｉａｎａ
または芳香族ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロ
ニトリル、天然または再生セルロース、例えば、木綿、
リネン、ジュート、大麻、セルロースアセテートまたは
ビスコース、ポリウレタンおよびそれらの混合物を含み
、アクリルおよびポリアミドおよび特にセルロース繊維
ならびにそれらの混合物が好ましい。繊維基材は、通常
の形、例えば、バラ繊維、糸、ヤーン、かせ、スプール
、不織布、紙、フェルト、織物、編物、ベルベット、タ
フテッド製品、カーペットまたは半製品または製品、好
ましくはフロック、クロスボビン、平らな表面の繊維製
品または管状製品であってよい。
使用に際して、本発明の組成物は、有利には、水で稀釈
される。基材の組成物による仕−トげは、好ましくは、
水性媒体中で行われ、組成物は通常の繊維仕上げ技術、
例えば、バジング、ドクターによる通用、スプレー、浸
漬、注ぎ落とし７または泡処理の如き含浸、または長浴
または短浴からの吸尽（例えば、バット、ウィンス染色
機、ジェット染色機、低浴比プロセスまたは吸尽染色の
ために適する（１１の装置における吸尽）により通用さ
れる。通用後、基材は、所望により中間のスチーミング
または固着後に、乾燥される。
本発明の組成物は、有利には、成分ａ）を１５重量％以
下、好ましくは７．５重量％以下の濃度で含む、濃厚な
溶液または分散液、例えば、ストック溶液または分散液
の形で用いられる。
本発明の組成物による繊維基材の仕上げは、非パーマネ
ント処理であり、最終の仕上げ工程として有利に実施さ
れる。この処理は、それより前の仕上げプロセスに対し
て用いられたと同じ装置中で実施されるのが便利である
。好ましくは、本発明の組成物は、吸尽方法、好ましく
はジェット染色機またはクロスボビンに対して用いられ
るような方法、またはスプレー、例えば、ディスクスプ
レー装置もしくはネブライザー（例えば、フロラ“り用
のもの）によるスプレー、または最少通用技法（“旧ｎ
ｉｍａｌ−Ａｕｆ　ｔｒａｇ−Ｔｅｃｈｎｉｋ”）によ
り通用される。
本発明の組成物の基材に対する濃度は、有利には基材の
Ｍ量に対してａ）＋ｂ）の合計で０．０５〜２重量％、
好ましくは０．１〜０．６重普％の範囲にある。
処理プロセスは、有利には３．５〜９のＩ）Ｈにおいて
実施することができ、それより低いｐＨ値、例えば、３
．５〜８、特に４．５〜８がセルロース繊維基材の処理
に好ましく、それより高いｐＨ値、好ましくは７〜９が
合成繊維の処理に好ましい。
処理液は、有利には、含浸により通用される場合には、
１５〜７０℃、好ましくは１５〜５０’Ｃ（７）温度で
通用される。次の染色処理および／または後処理は、い
かなる適当な温度においても実施することができ、処理
された基材は、例えば、テンターにより、７０℃を超え
る温度、特に１４０℃までの温度、例えば、１０２〜１
３０℃の温度において乾燥される。処理された基材は、
熱処理、特に繊維基材が合成繊維を含む場合には固着処
理に付される。そのような熱処理は２００℃以下の温度
、例えば、１５０〜１９０℃の範囲の温度において実施
される。
本発明によれば、組成物は、また、有利には１５０〜１
９０℃、好ましくは１５０〜１７０℃の温度においてキ
ュアー可能な樹脂仕上げ剤といっしょに通用される。適
当な樹脂仕上げ剤は、繊維材料、特にセルロース材料の
仕上げに通常の樹脂仕上げ剤、好ましくは触媒との反応
によりノニオン型のまたは塩基性特性を有する仕上げを
与えるもの、特に繊維材料、特にセルロース繊維基材に
対して用いられるものである。そのような仕上げ剤は公
知であり、例えば、ＭＪ、　Ｒａｒｉｎｅｙによる加ｒ
ｅａｓｅ−Ｐｒｏｏｆｉｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅｓ’（Ｔ
ｅｘｔｉｌｅ　ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＲｅｖｉｅｗ＋　
ｋ　２　＋　ＮＤＣ＋　１９７０）、Ｃｈｗａｌａおよ
び八ｎＨｅｒによる１ｌａｎｄｂｕｃｈ　ｄｅｒ　Ｔｅ
ｘｔ目ｈｉｌｆｓｗｉｔｔｅｌ”（ＶｅｒｌａｇＣ４＋
ｅｎ＋ｉｅ、　Ｗｅｉｎｈｅｉｍ、　二ｚ−ヨーク、１
９７７年、４４６〜４６６頁）、および米国特許４４７
５９１８．４４、３９２０３．４５１１７０７．４４５
２６０６．４４４３２２３および４４１０６５２に開示
されている。
繊維基材は、本発明の組成物による処理後、良好な親水
性特性、良好な引き続く染色との相容性および、特に優
れた柔軟な風合を示し、基材の最終処理、特にレディー
メイドの衣類の製造を改善する。
下記の例は、本発明を説明するためのものであり、部お
よび％は重量で示す。温度は℃である。
何重 ７１９、１部のオレイン酸および１２１．５部の工業銘
柄のステアリン酸（酸価２０８）を１００゜に加熱し、
１５４．５部のジエチレントリアミンと反応させた。次
に、温度をゆっくり１５０°までＬ昇させ、７時間保持
し、そのうち５時間は真空下に置いた。次に、６６部の
エチレンオキシドを１００〜１０５°で添加した。３時
間の反応後、得られた混合物を５０°に冷却し、次に１
．７９．５部の硫酸ジメチルで第四級化した。１時間の
攪拌後、反応混合物に、攪拌下に、６５．９部の、１モ
ルのヒマシ油（トリグリセリド）の３２モルエチレンオ
キシド付加生成物、３８２．４部のテトラエチレングリ
コールモノブチルエーテル、６．６　ｍ　ノ酢酸および
６．６部の４０％亜硫酸水素ナトリウム溶液を添加した
。
１７られた生成物は容易に流動し、注ぎ落とし可能であ
り、汲み上げ可能であった。これは２５゜において４２
０ｃｐｓ（ブルックフィールド、スピンドル番号３）お
よび０°において３４００ｃｐｓの粘度を有していた。
これは０°においても注ぎ落とし可能であった。
輿り 例１で得られた生成物２部を１８部の水中に攪拌下に滴
加した。短時間後に、微細に分布された分散液が得られ
た。
週１ １５４、５部のジエチレントリアミンをｉｏｏ”に加熱
し、少しずつ添加した２　０２．５部のステアリン酸と
反応させた。１４０°で２時間反応後、反応混合物に６
３４．５部のオレイン酸を添加し、得られた混合物をさ
らに１５０°で常圧で４時間加熱し、次いで真空で３時
間加熱した。
次に、６６部のエチレンオキシドを添加し、次いで例１
に述べたようにして１７９．５部の硫酸ジメチルで第四
級化した。次いで、６５．９部の、１モルのヒマシ油に
対する３２モルのエチレンオキシド付加生成物、３８２
．４部のテトラエチレングリコールモノブチルエーテル
、６．６部の酢酸および６．６部の４０％亜硫酸水素ナ
トリウム溶液を反応混合物に添加した。１６４８部の液
体の、汲み上げ可能な組成物が得られた。
例（ 例３の操作に準じ、但し１２１．５部の工業銘柄のステ
アリン酸（酸価２０８）および７１９．１部のオレイン
酸をそれぞれ２０２．５部のステアリン酸および６３４
．５部のオレイン酸の代わりに用いて、本発明に係る組
成物を得た。
透朋桝人 ０．５部の水で稀釈した例１の組成物０．０３部を、７
５〜１００部の水からなり、５部の木綿布帛を含む、酢
酸でｐＨ５に調整した浴に添加した０次に、浴を１０分
内に４０〜４５°に加熱し、さらにこの温度に２０分間
保持した。濯ぎ洗いすることなく、次いで布帛を説水し
、風乾した。得られた布帛は柔軟な風合を有していた。
適朋桝旦 １００ｋｇの水で稀釈した例３の組成物０．９ｋｇを、
４０°で１０分内に３５０　ｋ　ｇの木綿編物を含むジ
ェット染色ｆｉ　（ＴＨＩＥＮ−ＦＬＯ讐にＦ＾３００
）中にｐＨ７，５において入れた。浴比はｌ：８であっ
た。
さらに１５分処理後、編物を取り出し、絞り、１３０゛
でテンターで乾燥した。得られた編物は柔軟な風合を示
した。
適■側旦 木綿／ポリエステル（７０：３０）ブレンド布帛を、室
温において、８０％のビックアンプで、５　ｇ　／　ｌ
の例３の組成物によりバンドし、１３０゜でテンターで
乾燥した。
適度拠り ８０％湿潤度の木綿テリー布を２０’において、ＷＥＫ
Ｏディスクスプレーヤー中で、２０ｇ／ｌの例１の組成
物を含む溶液により、連続的にスプレーした。ピックア
ップは乾燥重量に対して３０％であった。次に、布を１
３０°でテンター上で乾燥した。処理された布帛は、柔
軟な風合を有し、同時に良好な再湿潤性を有していた。
スプレーディスク上には乾燥堆積物は存在しなかった。
適朋桝旦 クロスボビン上に巻かれた１ｋｇのポリアクリロニトリ
ル糸を、２０°において、３０ｇの水で予め稀釈し、炭
酸水素ナトリウムによりｐ　Ｈ８，５に調整した、３ｇ
の例３の組成物を含む液中で処理した。浴比は８：１で
あった。１５分の処理後、液を捨て、クロスボビンを９
０°で乾燥した。得られた糸は柔軟な風合を示した。
１几ガＬ 乾燥衣料用木綿布帛を、Ｔｒｉａｔｅｘ　ＭＡ機（片へ
は最少適用を意味する）中で、２０°において、１２ｇ
／βの例１の組成物を含む液により処理した。
布帛の速度は８０ｍ／分で、液は布帛の重量に対して４
０％の量で通用された０次に、含浸された衣料用布帛を
１３°において、テンター上で、高速で乾燥した。得ら
れた布帛は顕著な柔軟な風合を示した。
通Ｊ旧刈）−′〜Ｆ′ 例Ａ−Ｆの操作を繰り返したが、例１または３の組成物
の代わりに、例４の組成物を用いた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）（１）少なくとも１つのＣ＿１＿２＿〜＿２＿
    ４脂肪酸の基の導入によりアシル化され、オキシアルキ
    ル化されたポリアミン、 （２）（１）のアルキル化誘導体、 （３）（１）または（２）の第四級化誘導体、（４）（
    １）、（２）または（３）のプロトン化誘導体、または その混合物、 からなる群から選ばれるアシル化ポリアミン誘導体、お
    よび ｂ）平均式、 Ｒ−Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−Ｈ（ I ）〔上
    式中、ＲはＣ＿１＿〜＿４アルキルを表し、ｎは３〜１
    ２の数を表す〕 で示されるアルコールエーテル、 の水で稀釈可能な混合物。 ２、請求項１に記載のａ）およびｂ）と、ｃ）親水性界
    面活性剤とから本質的になる組成物。 ３、本質的に水を含まない、請求項１または２記載の組
    成物。 ４、ａ）が、ジエチレントリアミンおよびＮ−（β−ア
    ミノエチル）−Ｎ−（γ−アミノプロピル）アミンから
    なる群から選ばれるトリアミンを、Ｃ＿１＿８＿〜＿２
    ＿２脂肪酸またはそのような酸の混合物の平均で１．５
    〜２．５個のアシル基がトリアミン中に導入されるよう
    な程度にアシル化し、アシル化トリアミン１モル当り１
    〜４モルのエチレンオキシドでオキシエチル化し、所望
    によりメチル化（メチル化を第四級化まで行ってもよい
    ）することにより得られる生成物である、請求項１〜３
    のいずれかに記載の組成物。 ５、ａ）（１）が、ポリアミンの１モル当り平均で１〜
    ２モルのモノエチレン系不飽和脂肪酸基および０．２〜
    １．０モルの飽和脂肪酸基を含む、飽和脂肪酸およびモ
    ノエチレン系不飽和脂肪酸の１．５〜２．５個のアシル
    基の導入により得られた生成物である、請求項１〜４の
    いずれかに記載の組成物。 ６、成分ｂ）においてｎが３．５〜８である、請求項１
    〜５のいずれかに記載の組成物。 ７、ａ）１００重量部当り１２〜５０重量部のｂ）を含
    む、請求項１〜６のいずれかに記載の組成物。 ８、重量比ｃ）：〔ａ）＋ｂ）〕が２：１００〜２０：
    １００の範囲にある、請求項２〜７のいずれかに記載の
    組成物。 ９、請求項１〜８に規定した成分ａ）およびｂ）および
    所望によりｃ）を、水溶液または水性分散液中に必須成
    分として含む、水性組成物。 １０、繊維材料が、請求項１〜９のいずれかに記載の組
    成物により仕上げされる、繊維材料の仕上げ方法。 １１、繊維材料が、請求項１〜８のいずれかに記載の組
    成物を含む水性液による含浸または吸尽方法および７０
    ℃以上の温度における乾燥により仕上げされる、請求項
    １０記載の方法。 １２、基材が、水で稀釈された請求項１〜９のいずれか
    に記載の組成物でスプレーすることにより含浸され、１
    ４０℃までの温度で乾燥される、請求項１０または１１
    記載の方法。 １３、同時に樹脂仕上げを行う、繊維材料の仕上げのた
    めの、請求項１０記載の方法。 １４、請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法により
    仕上げされた繊維材料。
JP63080273A 1987-04-04 1988-04-02 水で稀釈可能な組成物 Pending JPS63256772A (ja)

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FR2613386B1 (fr) 1993-06-18
GB8807749D0 (en) 1988-05-05
GB2203177B (en) 1990-11-07
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