JPS632564B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、大豆等の刈取脱穀装置に於ける選別
装置に係るものである。

（目的） 大豆等の刈取脱穀装置に於いては、稲麦の脱穀
のように、脱穀室内に穂先だけを挿入して脱穀す
るようにせず、刈取つた大豆の穀稈を、穀稈ごと
脱穀室に投げ込んで脱穀するから、夥しい稈屑が
風選室内に流入してくる。

従つて、風選室内に取付ける選別装置は、特殊
構造としなければ、充分その機能を発揮しない。

（従来技術） 従来、機体の前方位置に設けた刈取装置で大豆
等を刈取り、その後方位置に設けた脱穀装置によ
り刈取つた大豆等を脱穀する装置に於いて、前記
脱穀装置の風選室内には、左右方向の選別傾斜板
を前後方向に多数並設したよろい戸状のよろい選
別装置を設けたものは公知である。

（発明が解決しようとする問題点） 公知の、よろい戸状のよろい選別装置の左右方
向の選別傾斜板は、全部同一構造であつた。その
ため、よろい選別装置は、前半部は移送力が不足
し、後半部は選別作用が充分でなくなる。

（問題を解決するための手段） よつて本発明は、機体の前方位置に設けた刈取
装置３１で大豆等を刈取り、その後方位置に設け
た脱穀装置２により刈取つた大豆等を脱穀する装
置に於いて、前記脱穀装置２の風選室２４内に
は、左右方向の選別傾斜板２８を前後方向に多数
並設したよろい戸状のよろい選別装置２５を設
け、該よろい選別装置２５の前記選別傾斜板２８
は、前半部２６は後半部２７より傾斜を大きくし
て垂直に近くすると共に、その傾斜角度は調節可
能に設けた大豆等の刈取脱穀装置に於ける選別装
置としたものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１
は左右一対のクローラーからなる走行装置で、該
走行装置１の上方には、脱穀装置２が搭載されて
いる。脱穀装置２の走行方向の前側の上方位置
に、脱穀室３が形成される。脱穀室３の左右両側
は、垂直側壁で囲まれ、前部及び上部は天井壁４
で囲まれる。

脱穀室３の前部は、開口されて供給口５が形成
される。脱穀室３の下部には、扱網６が張設され
る。脱穀室３内には、左右方向の前側横軸７と後
側横軸８により前側扱胴９と後側扱胴１０が軸止
される。前側扱胴９は後側扱胴１０より大径に形
成される。前記脱穀室３の後部は開口されて排出
口１１となる。

排出口１１の後方には、排出口１１より排出さ
れたものを選別する上部選別枠１２と下部選別枠
１３が、上下２段に取付けられる。上段の上部選
別枠１２は、その前端部が軸１４で固定部に支受
され、その後端部は交互に揺動する支持杆１５，
１６のうちの一方の支持杆１５に支受される。下
段の下部選別枠１３は、その前端は軸１７に支受
され、その後端は支持杆１６に支受される。支持
杆１５，１６の下部側は、左右方向の軸１８に取
付けられた回動杆１９の上下両端にそれぞれ軸着
され、回動杆１９は連動機構により矢印イのよう
に半回動する。

扱網６の下方には、波型の揺動選別板２０から
なる選別装置２１がＷ矢印方向に往復揺動するよ
うに取付けられている。揺動選別板２０の前端側
は、無数の選別孔２２を穿孔してあり、選別孔２
２の下方は誘導路２３であつて圃場面に開放す
る。揺動選別板２０の後端は、風選室２４の中央
部迄突出しており、揺動選別板２０の後端より傾
斜角度調節自在のよろい装置２５が取付けられて
いる。

よろい装置２５は、前半部２６と後半部２７に
形成され、前半部２６はその傾斜板２８の傾斜は
垂直に近く、後半部２７は後ろ倒れに形成されて
いる。

揺動選別装置２１の下部には送風機２９が取付
けられる。３０はコンベアである。

脱穀装置２の前側には、刈取装置３１が取付け
られている。刈取装置３１は、その最前端に立毛
している大豆等を分草する分草装置３２が設けら
れている。分草装置３２の後方には、略水平（後
部は稍高く前傾状態である）に回動する一対の掻
込ベルト３３，３４が設けられている。該掻込ベ
ルト３３，３４は互いに対称的に回動し、その間
で大豆等の根元を挾持して後方に誘導する。

掻込ベルト３３，３４の上方位置には、それぞ
れ外方に至るに従い高くなる対称状の誘導板３
５，３６が取付けられる。誘導板３５，３６の下
端は、大豆等の根元の通路３７を残して向い合つ
ており、該通路３７部分に、薄いゴムのような緩
衝材３８を取付けている（第６図）。誘導板３５，
３６は、側方からみると、後端に至る程背丈が高
くなつている。前記無端状の掻込ベルト３３，３
４は、スポンジのような材料が好適である。分草
装置３２は圃場に立毛している大豆を、目的に応
じて分草して、向い合つている一対の掻込ベルト
３３，３４の前端部分に供給し、該掻込ベルト３
３，３４により根元を挾持して後方に送るが、そ
のとき、大豆の根元を回転刈刃３９で切断する。

該刈刃３９は左右一対設けられていて、その一
部は互いに重合して設けられる。又、刈刃３９は
直径は任意であるが、一例として略200ミリメー
トルの場合、毎分800〜1000回転位の高速度で回
転する。

切断に当つては、大豆の稈身に、衝撃が与えら
れてハジケ易い状態にある莢がハジケて、落豆す
ることがあるが、前記した誘導板３５，３６の構
成のため、豆類は全部誘導板３５，３６の中央に
集合し、通路３７の薄いゴムのような緩衝材３８
の上部を後方に向けて走る大豆の茎葉の箒作用で
後方に誘導される。

前記刈刃３９は、その一部は互いに重合して設
けられているので、押え付けるように切断するか
ら、振動が少なく、また、高速で回転すると落豆
現象は少なくなる。

前記分草装置３２・誘導板３５，３６・掻込ベ
ルト３３，３４・刈刃３９は支持枠４０に取付け
られる。支持枠４０は、オーガー４１を取付ける
枠部４２にその後端が軸着４３される。支持枠４
０は、左右方向の軸で軸着４３されているから、
前端は上下回動する構造である。前記軸着４３部
の軸には、前記した分草装置３２、誘導板３５，
３６、掻込ベルト３３，３４、刈刃３９を一組と
するものを数組横に並列させて取付けておき、各
別に組ごとに上下動する構造に形成されている。

前記支持枠４０の後端には、下方に略直角に伸
る突起４４が設けられており、該突起４４にシリ
ンダー４５の作動杆４６の前端が軸着されてい
る。

前記枠部４２の上端部は、前記供給口５の近傍
位置に設けられた左右方向の軸４７に軸止されて
いて、油圧シリンダー４８が伸張すると全体的に
上動し、該油圧シリンダー４８が縮小すると全体
的に下動するように構成されている。４９は掻上
ベルトである。

第７図は、前記したよろい装置２５の平面図を
示しており、前半部２６より後半部２７のほうが
傾斜が急であるが、それとは別に、前半部２６は
操作レバー５０によりその傾斜が調節され、後半
部２７は操作レバー５１によりその傾斜が調節さ
れるように形成されている。

第８図は、誘導路２３内に誘導板５２を斜設し
た実施例で、選別孔２２を落下した土砂は誘導板
５２を流下して圃場に落下する。

また、第２図には分草装置３２と誘導板３５，
３６の関係が図示されているが、分草装置３２の
後端５３は、誘導板３５，３６の間の通路３７内
に臨むように取付けられている。

（作用） 次に作用を述べる。

本発明は上述の構成のため、エンジンを始動さ
せて各部を回転させると、走行装置１により圃場
を前進する。この場合、本発明の刈取装置３１
は、油圧シリンダー４８により上下調節し得るか
ら、前記油圧シリンダー４８により所望の高さに
調節できる。

また、圃場に高低があつて平坦でない場合で
も、本発明は、分草装置３２、誘導板３５，３
６、掻込ベルト３３，３４、刈刃３９を一組とす
るものを数組横に並列させて軸着４３してあるか
ら、各別に組ごとに上下動する構造なので、圃場
の状態に順応して前進し得る。

しかして、分草装置３２により分草された大豆
等の根元は、左右一対の掻込ベルト３３，３４に
より挾持され、その茎葉は通路３７を後方に誘導
され、刈刃３９で根元を切断されるが、このと
き、ハジケ易い莢のため大豆粒がハジケ出ても、
通路３７は、誘導板３５，３６により両側がホツ
パー状に囲まれているから、ハジケ粒が外部に飛
散されることはなく、前記後方に移送される茎葉
により高い側の後方に移送される。

また、刈刃３９で根元を切断するが、回転する
左右一対の円板状刈刃３９は、一部重合する状態
で回転するので、茎葉を押さえて切断するのでハ
ジケ粒が少ない。

また、刈刃３９の回転速度は、非常に高速なの
で、振動も少なく、このこともハジケ粒の発生を
極力少なくする。

しかして、掻込ベルト３３，３４で送られた大
豆稈は、オーガー４１で中央に集められて掻上ベ
ルト４９で掻き上げられ、供給口５より脱穀室３
内に投げ入れられ脱穀される。

このとき、穀物中には、相当に大量の土砂が混
入しているが、これらの土砂は、揺動選別板２０
の前側部分の選別孔２２で篩い落され、土砂のみ
は誘導板５２上を流れて誘導路２３を落下して圃
場面に至るものである。他方排出口１１より後方
に排出された、莢等を多く含む脱穀物は全部上段
の上部選別枠１２上に放出され、上部選別枠１２
上で一段の選別がされ、これをくぐつたものは下
部選別枠１３で二段の選別がされ、細かい雑物を
含むものは、よろい装置２５上を落下する。

しかして、前記よろい選別装置２５は、前半部
２６と後半部２７における傾斜板２８の傾斜角度
を、前半部２６は後半部２７に比べて傾斜を大き
くして垂直に近い状態としたから、前半部２６に
載つた豆ガラ等の稈屑は、垂直に吹き上がる風を
受けて豆とよく分離し、後半部２７おいては、専
ら、後方に誘導される風を受けて迅速に機外に放
出される。しかも、前記傾斜板２８は、操作レバ
ー５０，５１を操作することにより、最良の傾斜
角度に調節できるものであり、コンベア３０によ
り取出された豆と、機外に放出される豆ガラによ
り容易に最良状態の選別しうる。

（効果） 従来、機体の前方位置に設けた刈取装置で大豆
等を刈取り、その後方位置に設けた脱穀装置によ
り刈取つた大豆等を脱穀する装置に於いて、前記
脱穀装置の風選室内には、左右方向の選別傾斜板
を前後方向に多数並設したよろい戸状のよろい選
別装置を設けたものは公知である。

公知の、よろい戸状のよろい選別装置の左右方
向の選別傾斜板は、全部同一構造であつた。その
ため、よろい選別装置は、前半部は移送力が下足
し、後半部は選別作用が充分でなくなる。

しかるに、本発明は、機体の前方位置に設けた
刈取装置３１で大豆等を刈取り、その後方位置に
設けた脱穀装置２により刈取つた大豆等を脱穀す
る装置に於いて、前記脱穀装置２の風選室２４内
には、左右方向の選別傾斜板２８を前後方向に多
数並設したよろい戸状のよろい選別装置２５を設
け、該よろい選別装置２５の前記選別傾斜板２８
は、前半部２６は後半部２７より傾斜を大きくし
て垂直に近くすると共に、その傾斜角度は調節可
能に設けた大豆等の刈取脱穀装置に於ける選別装
置としたものであるから、例えば、コンベア３０
により取出された豆を調査したとき、豆ガラを多
く混入しているときは、傾斜板２８の送り出し作
用不足によるものであるから、傾斜を急にすれば
よく、又、機外に放出される豆ガラ中に、豆が混
入しているときは、傾斜板２８の傾斜が急すぎる
のだから、これを垂直に近くなるように立てれば
よいのである。又、その調節は、前半部２６と後
半部２７の両方で行なうから、両方を巧みに調節
することにより、一層良好状態となし得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の側面図、第２図は同平面図、第
３図は同縦断側面図、第４図は掻込ベルト平面
図、第５図は−断面図、第６図は第５図の第
二実施例図、第７図はよろい装置の平面図、第８
図は誘導路の縦断側面図である。 符号の説明、１……走行装置、２……脱穀装
置、３……脱穀室、４……天井壁、５……供給
口、６……扱網、７……横軸、８……扱胴、９…
…扱胴、１０……扱胴、１１……排出口、１２…
…選別枠、１３……選別枠、１４……軸、１５…
…支持杆、１６……支持杆、１７……軸、１８…
…軸、１９……回動杆、２０……揺動選別板、２
１……選別装置、２２……選別孔、２３……誘導
路、２４……風選室、２５……よろい装置、２６
……前半部、２７……後半部、２８……傾斜板、
２９……送風機、３０……コンベア、３１……刈
取装置、３２……分草装置、３３……掻込ベル
ト、３４……掻込ベルト、３５……誘導板、３６
……誘導板、３７……通路、３８……緩衝材、３
９……刈刃、４０……支持枠、４１……オーガ
ー、４２……枠部、４３……軸着、４４……突
起、４５……シリンダー、４６……作動杆、４７
……軸、４８……油圧シリンダー、４９……掻上
ベルト、５０……操作レバー、５１……操作レバ
ー、５２……誘導板、５３……後端。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機体の前方位置に設けた刈取装置３１で大豆
   等を刈取り、その後方位置に設けた脱穀装置２に
   より刈取つた大豆等を脱穀する装置に於いて、前
   記脱穀装置２の風選室２４内には、左右方向の選
   別傾斜板２８を前後方向に多数並設したよろい戸
   状のよろい選別装置２５を設け、該よろい選別装
   置２５の前記選別傾斜板２８は、前半部２６は後
   半部２７より傾斜を大きくして垂直に近くすると
   共に、その傾斜角度は調節可能に設けた大豆等の
   刈取脱穀装置に於ける選別装置。