JPS63256374A - ねじと自在固着用の振動工具とを持った固着装置 - Google Patents
ねじと自在固着用の振動工具とを持った固着装置Info
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- JPS63256374A JPS63256374A JP63063756A JP6375688A JPS63256374A JP S63256374 A JPS63256374 A JP S63256374A JP 63063756 A JP63063756 A JP 63063756A JP 6375688 A JP6375688 A JP 6375688A JP S63256374 A JPS63256374 A JP S63256374A
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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- B25B21/007—Attachments for drilling apparatus for screw or nut setting or loosening
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- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はねじと自在固着用の振動工具とを持った固着
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
構造物の異なった支持材料に扉枠、ゲート、絵、ランプ
等の様な物体を固着するために、支持材料の機能として
異なった部材が従来使用されている。
等の様な物体を固着するために、支持材料の機能として
異なった部材が従来使用されている。
発明が解決しようとする問題点
木製ビームや壁には木ねじが使用され、コンクリート壁
にはねじ付きのプラスチックや金属だぼが用いられるが
、煉瓦や漆喰や木製薄板から造られた壁には屡々他の固
着装置が使用される。これは、貯蔵および持ち運びしな
ければならない一連の異なった固定固着装置が必要とさ
れることを意味している。更に、異なった寸法のねじだ
けでなく、異なった寸法のだぼも必要とされて、尚一層
貯蔵を困難にすると共に一層の輸送能力を必要としてい
る。
にはねじ付きのプラスチックや金属だぼが用いられるが
、煉瓦や漆喰や木製薄板から造られた壁には屡々他の固
着装置が使用される。これは、貯蔵および持ち運びしな
ければならない一連の異なった固定固着装置が必要とさ
れることを意味している。更に、異なった寸法のねじだ
けでなく、異なった寸法のだぼも必要とされて、尚一層
貯蔵を困難にすると共に一層の輸送能力を必要としてい
る。
周知の固着装置の別の欠点は、コンクリートや煉瓦の壁
に固着するために金属やプラスチックのだぼが一般に使
用されることである。長い年月の後、この様なだぼは、
時間の経過によって壁の穴に作用するばね張力が従って
僅かに減少するために、だぼが取り外れるようになる傾
向がある。別の欠点は、プラスチックのだぼの材料が数
年の後に脆くなって初期の特性が無くなるので、だぼが
非常に多くの利用に適さなくなる。 この様な問題点を
解決するために、最も多く用いられる材料に就いて種々
のねじか開発される努力が為された。
に固着するために金属やプラスチックのだぼが一般に使
用されることである。長い年月の後、この様なだぼは、
時間の経過によって壁の穴に作用するばね張力が従って
僅かに減少するために、だぼが取り外れるようになる傾
向がある。別の欠点は、プラスチックのだぼの材料が数
年の後に脆くなって初期の特性が無くなるので、だぼが
非常に多くの利用に適さなくなる。 この様な問題点を
解決するために、最も多く用いられる材料に就いて種々
のねじか開発される努力が為された。
タッピンねじがドイツ特許第３．３３７．５３４号明細
書に記載されており、タッピンねじおよびドリルねじが
ドイツ特許第２．９２９，１７９号明細書に記載されて
いる。これら２つの構成はスクリュウドライバやインパ
クトレンチと一緒に使用されるようになっている。この
様なインパクトレンチは例えばドイツ特許第３．３３６
．９９２号、第３゜３３７．２０６号明細書に記載され
ており、またハンドドリル用のねじ付属具がドイツ特許
第２゜６５３．９３９号明細書に記載されている。
書に記載されており、タッピンねじおよびドリルねじが
ドイツ特許第２．９２９，１７９号明細書に記載されて
いる。これら２つの構成はスクリュウドライバやインパ
クトレンチと一緒に使用されるようになっている。この
様なインパクトレンチは例えばドイツ特許第３．３３６
．９９２号、第３゜３３７．２０６号明細書に記載され
ており、またハンドドリル用のねじ付属具がドイツ特許
第２゜６５３．９３９号明細書に記載されている。
上述した構成の問題点は、ねじとねじ山がスクリュウド
ライバのことを考慮せずに設計されていることである。
ライバのことを考慮せずに設計されていることである。
従って、ねじがインパクトレンチに、またその逆にも、
合致することがなく、２つの部材の間に従って適切な相
互作用がない。
合致することがなく、２つの部材の間に従って適切な相
互作用がない。
この発明の目的は、周知の構成のものと比較して使用さ
れる固着装置の保持特性を低減することなく、従来必要
とされる数の固着装置に対して十分な減少を許す上述し
た型の固着装置を提供することにある。
れる固着装置の保持特性を低減することなく、従来必要
とされる数の固着装置に対して十分な減少を許す上述し
た型の固着装置を提供することにある。
ねじおよびねじ山に対する工具の適切な合致が要求され
るので、工具の回転部材はねじ山に対して接線方向にあ
る。これは、適切な連結を得るために特別なインパクト
レンチや特別なねじ付属具がねじのために使用されるよ
うになることを意味してい′る。更に、だぼやこのだぼ
の貯蔵に関連した比較的簡単に損傷してしまう固着状態
を避けるようにだぼ無しの固着具が要求される。
るので、工具の回転部材はねじ山に対して接線方向にあ
る。これは、適切な連結を得るために特別なインパクト
レンチや特別なねじ付属具がねじのために使用されるよ
うになることを意味してい′る。更に、だぼやこのだぼ
の貯蔵に関連した比較的簡単に損傷してしまう固着状態
を避けるようにだぼ無しの固着具が要求される。
また、固着寿命を延ばすために、プラスチックの使用は
避けられるべきである。
避けられるべきである。
問題点を解決するための手段
この様な問題点は、方向がねじ山に対して接線方向で且
つねじ山の面内にあつ従ってねじのねじ中周りに作用さ
れる均一な回転運動に基いて振動を生じるべく構成され
た振動工具を特徴とする、この発明のねじと自在固着用
の振動工具とを持った固着装置によって解決される。
つねじ山の面内にあつ従ってねじのねじ中周りに作用さ
れる均一な回転運動に基いて振動を生じるべく構成され
た振動工具を特徴とする、この発明のねじと自在固着用
の振動工具とを持った固着装置によって解決される。
この発明によるこの様な解決は、貯蔵の必要を大いに低
減するばかりでなく、建築場所に運ばれるべき固着部材
の量をも大いに減少し、且つだぼの省略によって助けら
れている。貯蔵の必要の減少によって費用が大いに低減
され、建築場所への配達に関連した輸送の問題が簡弔に
なる。
減するばかりでなく、建築場所に運ばれるべき固着部材
の量をも大いに減少し、且つだぼの省略によって助けら
れている。貯蔵の必要の減少によって費用が大いに低減
され、建築場所への配達に関連した輸送の問題が簡弔に
なる。
比軸的急速な経時効果を受けるプラスチックの省略は、
周知の構成と比較して遣られる固着具の寿命を改善する
ので、遣られる固着具の緩みが一層少なくなり、もし起
こっても一層後に起こる。
周知の構成と比較して遣られる固着具の寿命を改善する
ので、遣られる固着具の緩みが一層少なくなり、もし起
こっても一層後に起こる。
この発明の実施例が添付図面に関連して以下に詳細に説
明される。
明される。
実施例
第１図は振動工具１とねじ２とから成る固着装置を示し
ている。ねじ２には金属円板３とＭ筒部材４が通され、
金属板３はねじ２に一体に連結され、緩衝部材４はゴム
で造られてねじ２のねじ山５に適宜係合される。特にコ
ンクリ−１−への回転または回動工程を容易にするため
に、ねじ山５の縁は非常に鋭くなっている。
ている。ねじ２には金属円板３とＭ筒部材４が通され、
金属板３はねじ２に一体に連結され、緩衝部材４はゴム
で造られてねじ２のねじ山５に適宜係合される。特にコ
ンクリ−１−への回転または回動工程を容易にするため
に、ねじ山５の縁は非常に鋭くなっている。
第２図は例えば金属桟７を壁６に固着するために用いら
れるようコンクリ−１・に挿入されるねじ２の軸心に沿
ったコンクリート！２６の部分断面を示している。ねじ
２の挿入を容易にするために、ねじ２と穴１０の内ｕ９
との間に自由な空間８がある。この空間８は、穴１０の
内部に向かってねじ２と一緒に送られる材料を受けるた
めに用いられる。自由な空間８は第１．３図に示される
様にねじ２の前部が向かい合う側１１．１２にて幾分圧
縮された部分を造ることが出来る。コンクリート壁６の
穴１０へのねじ２の固着にては、穴１０がねじ２よりも
幾分長いことが重要で、これによって内方に移動する材
料の十分な空間がある。従って、ねじ２を完全にコンク
リート壁６にねじ込むことが出来る。
れるようコンクリ−１・に挿入されるねじ２の軸心に沿
ったコンクリート！２６の部分断面を示している。ねじ
２の挿入を容易にするために、ねじ２と穴１０の内ｕ９
との間に自由な空間８がある。この空間８は、穴１０の
内部に向かってねじ２と一緒に送られる材料を受けるた
めに用いられる。自由な空間８は第１．３図に示される
様にねじ２の前部が向かい合う側１１．１２にて幾分圧
縮された部分を造ることが出来る。コンクリート壁６の
穴１０へのねじ２の固着にては、穴１０がねじ２よりも
幾分長いことが重要で、これによって内方に移動する材
料の十分な空間がある。従って、ねじ２を完全にコンク
リート壁６にねじ込むことが出来る。
振動工具１は駆動部１４と従動部１５とから成り、ねじ
固着用に対応して構成された通常の手動ボール盤やねじ
立て盤の柄部１３にて駆動される。
固着用に対応して構成された通常の手動ボール盤やねじ
立て盤の柄部１３にて駆動される。
この図示しない機械は駆動部１４の本体２２を介して各
回転の際に従動部１５の本体２３に衝撃力を伝える。こ
れら本体２２．２３は合力すなわち衝撃力がねじ形状に
対応する方向を有するような具合に形成されている。従
って、衝撃力の最大効果がねじ２の回転運動に変換され
る。衝撃力は駆動部１４の時計方向の回転の場合にねじ
２に伝えられるだけで、駆動部１４の反時計方向の回転
の場合には衝撃力はねじ２には伝えられない。
回転の際に従動部１５の本体２３に衝撃力を伝える。こ
れら本体２２．２３は合力すなわち衝撃力がねじ形状に
対応する方向を有するような具合に形成されている。従
って、衝撃力の最大効果がねじ２の回転運動に変換され
る。衝撃力は駆動部１４の時計方向の回転の場合にねじ
２に伝えられるだけで、駆動部１４の反時計方向の回転
の場合には衝撃力はねじ２には伝えられない。
駆動部１４または従動部１５による各々の場合の２つの
本体２２．２３は、ブツシュ１８により取り囲まれた従
動部１５の＄１１１１７が延びる軸心１６周りに回転す
る。駆動部１４と従動部１５は、駆動部１４の孔２０に
挿入されて軸１７の清２１内に係合する円形ピン１９に
よって一緒に保持される０円形ピン１９はばねリング２
９により固着される。
本体２２．２３は、ブツシュ１８により取り囲まれた従
動部１５の＄１１１１７が延びる軸心１６周りに回転す
る。駆動部１４と従動部１５は、駆動部１４の孔２０に
挿入されて軸１７の清２１内に係合する円形ピン１９に
よって一緒に保持される０円形ピン１９はばねリング２
９により固着される。
溝２１の結果として、駆動部１４と従動部１５間の連結
は駆動部１４と従動部１５の相互の自由な回転運動が係
合なしに可能であるようになされる。駆動部１４と従動
部１５間にて、摩耗を［および低減するために内部２４
内に適宜なグリースが設けられる。衝撃力は受は口２５
によりねじ２の６角形の頭部２６に伝達される。
は駆動部１４と従動部１５の相互の自由な回転運動が係
合なしに可能であるようになされる。駆動部１４と従動
部１５間にて、摩耗を［および低減するために内部２４
内に適宜なグリースが設けられる。衝撃力は受は口２５
によりねじ２の６角形の頭部２６に伝達される。
ねじ２を挿入するときに、特別な深さに二次チップ２７
と平行な縁が側１１．１２に取付けられる。
と平行な縁が側１１．１２に取付けられる。
除去された材料は空間８内に集められる。
平行な縁の長さは、二次チップ２７が大直径部分に達す
る直前に円錐形の二次チップ２７内に外方に向かってテ
ーパーになるような寸法をなしている。従って、続く円
錐形にテーパーになったチップ（縁の無い）は基部の除
去された溝に円滑な効果をもたらす。
る直前に円錐形の二次チップ２７内に外方に向かってテ
ーパーになるような寸法をなしている。従って、続く円
錐形にテーパーになったチップ（縁の無い）は基部の除
去された溝に円滑な効果をもたらす。
一次チツブ２８が円錐形の二次チップ２７の小直径の上
流側に配置され、切断工程の際の中心位置決め装置の作
用を成すと共に、予め穴明けが行われない柔軟な材料の
ドリルの作用を更に成す。
流側に配置され、切断工程の際の中心位置決め装置の作
用を成すと共に、予め穴明けが行われない柔軟な材料の
ドリルの作用を更に成す。
処理中のねじ込みは振動工具の速度と圧力によって制御
できる。振動のエネルギーは速度の増大によって増大さ
れるので、ねじ２の形状に公差の自由な具合にできる螺
旋の緩やかな講が形成される。
できる。振動のエネルギーは速度の増大によって増大さ
れるので、ねじ２の形状に公差の自由な具合にできる螺
旋の緩やかな講が形成される。
処理中のねじ込みは、一体的な基部または支持面３の下
に予め位置された固着すべき部材７と榎衝部材４が係合
するときに終了される。ねじ２の一層の回転を通して緩
衝部材４が圧縮されるので、放射方向の摩擦が増大され
、従って振動が緩衝される。従って、ねじ２は締付は出
来ない・。溝穴が基部に切られている結果、ねじ２がね
じ込み出来、次いでねじを緩めることができる。この組
合せは左手作用を持った振動工具またはレンチによって
行うことが出来る。ねじ込みやねじの緩めは、大直径の
ねじによりねじ２を取り換えることなく材料の機能とし
て一回または数回繰り返すことが出来る。
に予め位置された固着すべき部材７と榎衝部材４が係合
するときに終了される。ねじ２の一層の回転を通して緩
衝部材４が圧縮されるので、放射方向の摩擦が増大され
、従って振動が緩衝される。従って、ねじ２は締付は出
来ない・。溝穴が基部に切られている結果、ねじ２がね
じ込み出来、次いでねじを緩めることができる。この組
合せは左手作用を持った振動工具またはレンチによって
行うことが出来る。ねじ込みやねじの緩めは、大直径の
ねじによりねじ２を取り換えることなく材料の機能とし
て一回または数回繰り返すことが出来る。
壁６にねじ２を挿入するためには、一般には穴１０をあ
けることが先ず必要であるが、柔らかな材料、例えば成
る種の木の場合には絶対的に必要でない、穴１０の直径
はねじ２の柄部の直径に常に対応する。
けることが先ず必要であるが、柔らかな材料、例えば成
る種の木の場合には絶対的に必要でない、穴１０の直径
はねじ２の柄部の直径に常に対応する。
第５図は、中心高さＳにおける周面Ｆが伸長されたスリ
ーブＨと交差する一次チツブ２８°と二次チップ２７°
を有したねじチップの実施例である。図示実施例にて、
周面Ｆとねじ軸心Ａ間の傾斜は約５°である。併し乍ら
、この角度は大きくも小さくもでき、例えば２〜１０°
の範囲に出来る。これとＩｍ３！％して周面Ｆに鋭い縁
が設けられたねじ３１ａ〜３１ｄの前部がこの材料を分
離するよう作用するので、続くねじ５ａ〜５Ｃが壁の穴
の内ねじに円滑作用を成る程度働かすようでき、しっか
り固持できることが指摘される。
ーブＨと交差する一次チツブ２８°と二次チップ２７°
を有したねじチップの実施例である。図示実施例にて、
周面Ｆとねじ軸心Ａ間の傾斜は約５°である。併し乍ら
、この角度は大きくも小さくもでき、例えば２〜１０°
の範囲に出来る。これとＩｍ３！％して周面Ｆに鋭い縁
が設けられたねじ３１ａ〜３１ｄの前部がこの材料を分
離するよう作用するので、続くねじ５ａ〜５Ｃが壁の穴
の内ねじに円滑作用を成る程度働かすようでき、しっか
り固持できることが指摘される。
ダボが使用されないときに、上述された固着型は従来周
知の構成のものよりも一層丈夫である。
知の構成のものよりも一層丈夫である。
ねじかダボを介せずに直接に材料と係合するときに、固
定と丈夫な固着が達成される。ねじは二重ねじ或は−重
ねじを有するよう出来る。二重ねじを有した構成は強固
な固持を通常与えるが、−重ねじを持った構成は一層容
易に製造できる。従って、成る役をなす特別に意図され
た使用に２つの構成のいずれかが用いられるときに費用
の問題が大きい。
定と丈夫な固着が達成される。ねじは二重ねじ或は−重
ねじを有するよう出来る。二重ねじを有した構成は強固
な固持を通常与えるが、−重ねじを持った構成は一層容
易に製造できる。従って、成る役をなす特別に意図され
た使用に２つの構成のいずれかが用いられるときに費用
の問題が大きい。
第１図はねじと振動工具から成る固着装置の側面図、第
２図はコンクリート壁に挿入されたねじの縦方向の部分
断面図、第３図は軸心周りに９０°回転された第２図に
従ったねじの部分図、第４図は第１図に従った振動工具
の軸方向断面図、第５図は第３図の変形例の拡大図であ
る０図中、１：振動工具、２：ねじ、３：金属円板、４
：緩衝部材、５：ねじ山、６：コンクリート壁、７：金
属桟、８：空間、９：内壁、１０：穴、１４：駆動部、
１５：被駆動部、１７：軸、１８：プッシュ、１９：円
形ピン、２０：孔、２１：溝、２５：受は口、２６：頭
部、２７：二次チップ、２８ニ一次チップ、２９：ばね
リング。
２図はコンクリート壁に挿入されたねじの縦方向の部分
断面図、第３図は軸心周りに９０°回転された第２図に
従ったねじの部分図、第４図は第１図に従った振動工具
の軸方向断面図、第５図は第３図の変形例の拡大図であ
る０図中、１：振動工具、２：ねじ、３：金属円板、４
：緩衝部材、５：ねじ山、６：コンクリート壁、７：金
属桟、８：空間、９：内壁、１０：穴、１４：駆動部、
１５：被駆動部、１７：軸、１８：プッシュ、１９：円
形ピン、２０：孔、２１：溝、２５：受は口、２６：頭
部、２７：二次チップ、２８ニ一次チップ、２９：ばね
リング。
Claims (12)
- （１）、方向がねじ山（５）に対して接線方向で且つね
じ山の面内にあっ従ってねじ（２）のねじ山周りに作用
される均一な回転運動に基いて振動を生じるべく構成さ
れた振動工具（１）を特徴とするねじと自在固着用の振
動工具とを持った固着装置。 - （２）、振動工具は回転装置に取付でき、各々の場合に
ねじ山方向の振動を生じるよう作用する駆動部（１４）
と従動部（１５）とを有している特許請求の範囲第１項
記載の固着装置。 - （３）、各々の場合の２つの部分（１４、１５）は回転
において互いに打当たって振動の合力がねじピッチに従
って方向付けられる様な具合に形成される部材（２２、
２３）であることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載の固着装置。 - （４）、各々の場合の２つの部材（２２、２３）は部材
（１４、１５）と一体の平らなロールカラ成ることを特
徴とする特許請求の範囲第３項記載の固着装置。 - （５）、各々の場合の２つの部材（２２、２３）は、回
転軸心に対して傾斜して互いに係合し且つ回転の際に互
いに滑動し合う本体から成ることを特徴とする特許請求
の範囲第３項記載の固着装置。 - （６）、振動工具（１）は各回転の際に振動を生じるよ
う構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１〜５
項いずれか１項記載の固着装置。 - （７）、振動工具は任意の数ｎの各ｎ回転の際に振動を
生じるよう構成されたことを特徴とする特許請求の範囲
第６項記載の固着装置。 - （８）、ねじ（２）は６角形の頭部（２６）と、該頭部
と一体に連接された円板（３）と、ねじ（２）の方に引
張られ相対的な具合に保持された環状の緩衝部材（４）
とを有することを特徴とする特許請求の範囲第１〜７項
いずれか１項記載の固着装置。 - （９）、ねじはドリルの直径に対応する直径の柄部を有
することを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項いずれ
か１項記載の固着装置。 - （１０）、一次チップ（２８′）の上流側のねじ（２）
の二次チップ（２７′）の周囲ケーシングは截頭円錐形
状をなし、周囲ケーシングがねじ軸心と５°の角度を成
していることを特徴とする特許請求の範囲第１〜９項い
ずれか１項記載の固着装置。 - （１１）、ねじ（２）は２つの平行なねじ山を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１〜１０項いずれか１
項記載の固着装置。 - （１２）、ねじ（２）は一方の側または両方の側（１１
、１２）のチップにおいて平行に圧縮されることを特徴
とする特許請求の範囲第１〜１１項いずれか１項記載の
固着装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1109/87-4 | 1987-03-24 | ||
| CH1109/87A CH672822A5 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256374A true JPS63256374A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=4202697
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63063756A Pending JPS63256374A (ja) | 1987-03-24 | 1988-03-18 | ねじと自在固着用の振動工具とを持った固着装置 |
| JP002065U Pending JPH0744686U (ja) | 1987-03-24 | 1995-03-17 | ねじと自在固着用の振動工具とを持った固着装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP002065U Pending JPH0744686U (ja) | 1987-03-24 | 1995-03-17 | ねじと自在固着用の振動工具とを持った固着装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4936395A (ja) |
| EP (1) | EP0284894B1 (ja) |
| JP (2) | JPS63256374A (ja) |
| AT (1) | ATE95104T1 (ja) |
| CH (1) | CH672822A5 (ja) |
| DE (1) | DE3884437D1 (ja) |
| ES (1) | ES2043703T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001099122A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-04-10 | Hilti Ag | ねじアンカー |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3913299A1 (de) * | 1989-04-22 | 1990-10-25 | Itw Ateco Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum formen eines gewindes in gestein oder beton |
| US6487940B2 (en) | 2001-01-23 | 2002-12-03 | Associated Toolmakers Incorporated | Nut driver |
| US10570943B2 (en) * | 2016-11-16 | 2020-02-25 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded fastener |
| PL3543551T3 (pl) * | 2018-03-20 | 2022-05-02 | Sfs Intec Holding Ag | Montażowy wkręt dystansowy |
| US11692578B2 (en) | 2018-09-26 | 2023-07-04 | Illinois Tool Works Inc. | Post-to-beam fastener |
| DE102019131455A1 (de) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | Fischer Italia S.R.L. | Verfahren zum Einschrauben einer selbstschneidenden Betonschraube |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1954620A (en) * | 1932-04-25 | 1934-04-10 | Edwin L Connell | Clutch |
| US2143173A (en) * | 1935-03-09 | 1939-01-10 | William H Keller Inc | Rotary driving tool |
| US2126673A (en) * | 1937-06-10 | 1938-08-09 | Buckeye Portable Tool Company | Portable power operated tool |
| US2724299A (en) * | 1953-11-06 | 1955-11-22 | Chicago Pneumatic Tool Co | Torque control clutch device for threaded fastener setting tools |
| US3319723A (en) * | 1965-04-01 | 1967-05-16 | Ingersoll Rand Co | Axial piston pulse generator |
| DE6948217U (de) * | 1969-12-13 | 1971-05-27 | Bosch Gmbh Robert | Kraftwerkzeug zum ausueben von drehschlaegen. |
| DE2427352A1 (de) * | 1974-06-06 | 1975-12-18 | Ulrich Schmidt | Vorsatzschraubendreher |
| US3937119A (en) * | 1974-12-23 | 1976-02-10 | Illinois Tool Works, Inc. | Masonry anchor device |
| US4233880A (en) * | 1978-07-20 | 1980-11-18 | Illinois Tool Works Inc. | Stainless steel drill screw |
| DE3365298D1 (en) * | 1982-09-02 | 1986-09-18 | Rockenfeller Kg | Wood-screw |
| AT380545B (de) * | 1984-05-25 | 1986-06-10 | Sfs Stadler Ag | Schraube |
-
1987
- 1987-03-24 CH CH1109/87A patent/CH672822A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-16 EP EP88104181A patent/EP0284894B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-16 DE DE88104181T patent/DE3884437D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-16 ES ES88104181T patent/ES2043703T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-16 AT AT88104181T patent/ATE95104T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-18 US US07/169,673 patent/US4936395A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-18 JP JP63063756A patent/JPS63256374A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-17 JP JP002065U patent/JPH0744686U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001099122A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-04-10 | Hilti Ag | ねじアンカー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744686U (ja) | 1995-11-28 |
| ATE95104T1 (de) | 1993-10-15 |
| US4936395A (en) | 1990-06-26 |
| EP0284894A1 (de) | 1988-10-05 |
| ES2043703T3 (es) | 1994-01-01 |
| DE3884437D1 (de) | 1993-11-04 |
| CH672822A5 (ja) | 1989-12-29 |
| EP0284894B1 (de) | 1993-09-29 |
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