JPS63256254A - 砂中子の破損検出方法 - Google Patents

砂中子の破損検出方法

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JPS63256254A
JPS63256254A JP9045687A JP9045687A JPS63256254A JP S63256254 A JPS63256254 A JP S63256254A JP 9045687 A JP9045687 A JP 9045687A JP 9045687 A JP9045687 A JP 9045687A JP S63256254 A JPS63256254 A JP S63256254A
Authority
JP
Japan
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core
sand core
sand
casting
wires
Prior art date
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Pending
Application number
JP9045687A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Sato
智 佐藤
Sadayuki Dannoura
檀浦 貞行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS63256254A publication Critical patent/JPS63256254A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は砂中子の破損検出方法に係り、特にアルミニウ
ム鋳物等の鋳造の際に用いられる砂中子の破損を検出す
る方法に関する。
[従来の技術] 一般に鋳造法により各種製品を製造する場合、生産性向
上等の面における有利性から、圧力鋳造法としてダイカ
スト鋳造法が広く利用されている。ところで、製品の形
状の一部に複雑な空洞部あるいはアンダーカット部が存
在する鋳物をダイカスト鋳造法で製造する場合、中子と
して引き抜き中子が使用できない、そこで、これに代っ
て崩壊性の良い砂中子の使用が考えられているが、この
崩壊性中子は、ダイカスト法のような高圧の鋳造圧に耐
え、しかも鋳造後の崩壊性が良いという全く相反した機
能を同時に備えたものでなくてはならない。
従来、圧力鋳造用の崩壊性中子としては、一般に、ケイ
酸等の骨材を有機バインダにより所望形状に造型した砂
中子が用いられている。また、鋳造後においてこのよう
な砂中子を崩壊させる方法としては、振動あるいはサン
ドブラスト等が採用されている。
[発明が解決しようとする問題点] このような崩壊性砂中子を用いて、高精度で高品質の製
品を高い生産効率で製造するには、鋳造中に砂中子の破
損を検出し、また鋳造後砂落しを行なった後でも目視検
査の難しい製品内部における中子砂の焼き付き等を知る
ことが必要となるが、従来、これらの検査方法について
は何ら提案されていない。
[問題点を解決するための手段] 本発明の砂中子の破損検出方法は、砂中子を用いて圧力
鋳造を行なうにあたり、内部に金属線を埋め込んだ砂中
子を用い、該金属線に通電しその断線又は短絡を検知す
ることにより該砂中子の破損を検出することを特徴とす
る。
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
第、1図は本発明の実施の一例を示す金型の断面図であ
る。
図示の例においては、砂中子1の内部に1対の金属線2
a、2bを埋め込んでおき、これを電流計3、電圧計4
、電源5、記録計6よりなる検出回路10に接続して、
金型11.12にセットする。
第1図に示す方法で鋳造を行なった場合、中子1に欠陥
が生じて溶湯の差し込みがあると、中子1内部に埋め込
んだ1対の金属線2a、2bが溶湯により短絡し電流が
流れるようになる。従って、検出回路10の記録計6に
て電流値を管理し、通電を知ることにより、中子1の破
損、溶湯の差し込みを検知することができる。
本発明の方法は第1図に示すような金属線の短絡による
通電により中子の破損を検知する方法の他、中子に埋め
込んだ金属線を通電状態としておき、中子の破損により
溶湯の差し込みがあると、中子内の導電線が溶湯により
焼き切られて断線し、電流が流れなくなることから、中
子の破損を検知するようにすることもできる。
このような本発明で用いる砂中子1を製造するには、中
子造型用型内に、予め金属線をセットし、ここにシェル
モールド用コーテツドサンドを常法により流し込み造型
する。
シェルモールド用コーテツドサンドとしては、通常用い
られているものを採用することができ、例えば、ケイ砂
、ジルコンサンド、クロマイトサンド、ハイアルミナサ
ンドあるいはセラビーズ等の骨材に、熱硬化性のフェノ
ール樹脂あるいは不飽和ポリエステル樹脂等の有機ノで
インダを配合したものが挙げられる。
金属線としては銅、銀、アルミニウム等適宜の導電線が
用いられ、その直径は0.1〜inm程度が好適である
。この金属線は中子破損による溶湯の差し込みの検出を
十分に行なえるように、中子の全表層部に延設するのが
良い。また、この金属線は中子の特に破損や溶湯差し込
みの生じ易い表層部にのみ配設しても良い。短絡を検出
するための金属線同志の間隔は1〜数mm程度が好適で
あるが、それよりも小さくとも、また大きくとも構わな
い。
本発明の方法は、記録計をコンピューター管理すること
により、人手を用いず自動的に実施することもできる。
[作用] 本発明の方法においては、内部に金属線を埋め込んだ砂
中子を用いるため、溶湯の差し込みによりこの金属線が
断線又は短絡することを検知することにより、容易かつ
確実に砂中子の破損を検出することができる。
[実施例] 以下、実施例について説明する。
実施例1 ケイ砂を有機バインダ等を用いて造型する際に、金属線
(直径o、5mmの銅製細線)2a12bを中子の全表
層部にくまなく埋め込んで造型し砂中子1を製造した。
なお、銅線2a、2bの間隔は5mmとした。
得られた砂中子1を第1図に示す如く金型11.12ヘ
セツトし、金属線2a、2bを、各々、検出回路10に
接続した後、アルミニウム合金JIS  ADC12を
溶湯保持温度680℃、メタル圧800 k g / 
c rdの条件でダイカストした。
鋳造中、検出回路10で1対の金属線2a、2b間を流
れる電流の変化を追ったところ、溶湯の射出完了時点で
電流値が急激に高くなった。鋳造後、製品を取り出して
切断し、断面を観察したところ、一部分中子砂にひび割
れが人っており、そこへ溶湯が差し込んでいた。
一方、メタル圧だけを400 k g / c rn’
に下げて同様にして鋳造を行なったところ、電流値の変
化はなく、製品を検査したところ、中子の破損、溶湯の
差し込み等は発生していなかった。
この結果から、本発明の方法によれば、簡単にしかも確
実に砂中子の破損等が検出できることが明らかである。
[発明の効果] 以上詳述した通り、本発明の砂中子の破損検出方法は、
砂中子を用いて圧力鋳造を行なうにあたり、内部に金属
線を埋め込んだ砂中子を用い、該金属線の断線又は短絡
により該砂中子の破損を検出することを特徴とするもの
であって、砂中子の破損又はそれに起因する鋳造欠陥等
を容易かつ確(実に検出することができる。しかも、本
発明の方法はコンピューター等により自動管理システム
を採用して人手を用いることな〈実施することもできる
従って、本発明の方法によれば、優れた鋳造管理のもと
に良好な鋳造を行なうことができ、中子を用いる圧力鋳
造法の作業効率が改善し、生産効率を大幅に向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は大発明の実施の一例を説明する金型の断面図で
ある。 1・・・砂中子、   2a、2b・・・金属線、10
・・・検出回路、  11.12・・・金型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)砂中子を用いて圧力鋳造を行なうにあたり、内部
    に金属線を埋め込んだ砂中子を用い、該金属線に通電し
    てその断線又は短絡を検知することにより該砂中子の破
    損を検出することを特徴とする砂中子の破損検出方法。
JP9045687A 1987-04-13 1987-04-13 砂中子の破損検出方法 Pending JPS63256254A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1804984A2 (en) * 2004-08-25 2007-07-11 Martin Zoldan Pre-tensioned sand core

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1804984A2 (en) * 2004-08-25 2007-07-11 Martin Zoldan Pre-tensioned sand core
EP1804984A4 (en) * 2004-08-25 2008-10-15 Martin Zoldan PREVENTED SAND CORE
US8397789B2 (en) 2004-08-25 2013-03-19 Martin Zoldan Pre-tensioned sand core

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