JPS63256233A - プレス金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプレス金型装置に関し、特にそのストリッパ荷
重発生装置に関するものである。

従来の技術 プレス加工用金型において、被加工材をパンチより引き
離すストリッパ荷重を発生させるのに通常はコイルスプ
リングが用いられ、更に荷重を集中させる為にストリッ
パ下面にリプを設けるなどの方法が用いられていた。

以下図面を参照しながら上述した従来のプレス加工用金
型の一例について説明する。

第３図、第４図は従来のプレス加工用金型の断面図を示
すものである。第３図において１は上型ダイセットであ
りパンチプレート２が取９付けられている。３はストリ
ッパプレートであシ加工終了後被加工材をパンチよシ引
き離す役目をする。

４はダイプレートであり下型ダイセット６に取付けられ
ている。６はガイドブツシュでありガイドポスト７とと
もに上下型の位置合わせを行なう。

８はコイルスプリングで、ストリッパプレート３にスト
リッパ荷重を付与する。９は吊ボルトであり、ストリッ
パプレート３を吊り下げる。１ｏは加工用パンチでダイ
グレート４に設けられた切刃部１３とのクリアランスに
よりせん断加工を行なう。１１は被加工材、１２は被加
工材にストリッパ荷重を集中さぜる為に設けられたリブ
を表わす。

第４図において１４はパンチ１ｏによシ抜き落とされた
製品を表わす。

以上のように構成されたプレス加工用金型について以下
その動作について説明する。

まずプレスの下降とともに上型が下降しス）　ＩＪツバ
プレート３が下型ダイ４に到達し被加工材１１を押さえ
込む。更に上型が下降するに従いスプリング８の押圧力
によりリプ１２が被加工材１１にくい込み大きなストリ
ッパ荷重が発生する。この後パンチ１０が前進し、第４
図に示したように製品１４を抜き落とした後プレスが上
昇を始め、まずパンチ１ｏが後退しストリッパプレート
３内に戻る。この時ストリッパプレート３にはスプリン
グ８によるストリッパ荷重が作用しており被加工材１１
がめくれ上がるのを防止する。この後プレスの上昇に従
いストリッパプレート３が離れ金型は上死点に達し１加
エサイクルが終了する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では必要なストリッパ荷
重を発生させる為に多数のスプリングを必要とし、また
荷重を集中させる為ストリッパプレート底面にリプを加
工する必要がある等の問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑みスプリングを増すことなく十
分なストリッパ荷重を発生する装置を提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する為、本発明のプレス金型装置は、
パンチプレートのストリッパプレートと対向する面に、
パンチを取り囲むと共にプレス加工の進行とともにスト
リッパプレートに接触してその後弾性変位する加圧部を
有するプレートを取付けたことを特徴とす□る。

作　　用 本発明は上記した構成によって、多数のスプリングを追
加することなく、被加工材のめくれ上がりを防ぐストリ
ッパ荷重をプレートの加圧部により製品周辺に有効に付
加することができるようになる。

実施例 以下本発明の一実施例のプレス金型装置について第１図
及び第２図を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例のプレス金型装置の断面図、
第２図はプレス下死点における上記プレス金型の断面図
を表わしている。

第１図において１４は上型ダイセットであり、パンチプ
レート１６が取付けられている。１６はストリッパプレ
ートであり、加工終了後被加工材をパンチより引き離す
役目をする。１７はダイプレートであり、下型ダイセッ
ト１８に取付けられている。１９はガイドブツシュであ
り、ガイドボスト２ｏとともに上下型の位置合わせを行
なう。

２１はコイルスプリングで、ストリッパプレート１６に
ストリッパ荷重を付与する。２２は吊ボルトであり、ス
トリッパ１６を吊下げる。２３は加工用パンチで、ダイ
プレート１７との間でせん断加工を行なう。２４は被加
工材である。２６はパンチプレート１６のストリッパプ
レート１６と対向する面に取付けられ、弾性変形により
ストリッパ荷重を発生するプレートである。２６はパン
チ２３を取り囲むようにかつ弾性変位可能に前記プレー
ト２６に形成された加圧部であり、ストリッパプレート
１６の裏側においてパンチ２３の周辺を有効に押さえる
ことができる。第２図において２７は本金型において抜
き落とされた製品を表わす。

以上のように構成されたプレス金型について以下第１図
及び第２図を用いてその動作を説明する。

プレスの下降とともにまずストリッパプレート１６がダ
イプレート１７に接触し被加工材２４を押さえ付ける。

更に下降が続くに従ってスプリング２１がたわみ荷重が
付加される。続いてプレート２６の加圧部２６がストリ
ッパプレート１６の背面に当たり、プレート２５は弾性
変形が始まる。

この変形力がストリップ荷重となってパンチ２３の周辺
をストリッパプレート１６の背後より押さえ付け、被加
工材２４は強くクランプされる。この後パンチ２３がダ
イプレート１７に入り、製品２７が抜き落とされる。こ
の時プレート２６は更に弾性変形しストリッパ荷重は最
大となる。プレスが下死点を過ぎ上昇を始め、パンチ２
３がダイプレート１７より抜ける際にはプレート２６の
ストリプバカにより被加工材２４がめくれ上がるのが防
止される。次にプレート２６はストリッパプレート１６
よυ離れ弾性回復し、最後にストリッパプレート１６が
ダイより離れ加工が終了する。

以上のように本実施例によればプレート２５をパンチプ
レート１６に取付け、プレスの下降とともにストリッパ
に接触させその後弾性変形させることにより有効なスト
リッパ荷重をパンチ周辺に発生することができる。

発明の効果 以上のように本発明はストリッパ荷重を補うバネの働き
をするプレートをパンチプレートに取付けることにより
、コイルスプリングを多数使用することなく必要なスト
リッパ荷重をパンチ周辺に集中して発生させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるプレス金型装置の断
面図、第２図は第１図における金型がプレス下死点に達
した時の断面図、第３図は従来のプレス金型の断面図、
第４図は第３図における金型がプレス下死点に達した時
の断面図である。 １６・・・・・・パンチプレート、１６・・・・・・ス
トリッパプレート、２３・・・・・・パンチ、２６・・
・・・・プレート、２６・・・・・・加圧部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名１１
−ｔ＋″ｌシナ７−−ト ｔｓ−７°Ｌ−卜 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パンチを取り囲むと共にプレス加工の進行とともにスト
   リッパプレートに接触してその後弾性変位する加圧部を
   有するプレートを、パンチプレートのストリッパプレー
   トと対向する面に取付けたことを特徴とするプレス金型
   装置。