JPS6325406B2 - - Google Patents
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- JPS6325406B2 JPS6325406B2 JP57183218A JP18321882A JPS6325406B2 JP S6325406 B2 JPS6325406 B2 JP S6325406B2 JP 57183218 A JP57183218 A JP 57183218A JP 18321882 A JP18321882 A JP 18321882A JP S6325406 B2 JPS6325406 B2 JP S6325406B2
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- Japan
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- magnetic
- magnetic layer
- track
- pattern
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/66—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent the record carriers consisting of several layers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録媒体に係り、特に記録トラ
ツクと磁気ヘツド間の位置誤差検出の為のサーボ
情報及びトラツクアドレスその他の識別情報が恒
久的に製造時に形成されている事を特徴とする磁
気記録媒体に関する。
ツクと磁気ヘツド間の位置誤差検出の為のサーボ
情報及びトラツクアドレスその他の識別情報が恒
久的に製造時に形成されている事を特徴とする磁
気記録媒体に関する。
磁気記録は一般に磁気ヘツドにより記録媒体上
に交互に磁化を反転させて記録するが、磁気ヘツ
ドが記録媒体上に形成する軌跡をトラツクと呼び
その巾は磁気ヘツドの巾と磁気ヘツドから漏れ出
る磁界分布に関係し、トラツクピツチはさらに磁
気ヘツドの位置決め誤差が関係する。磁気記録の
性能指標の一つである記録密度は、トラツク方向
の磁化反転密度である線密度とトラツク密度で表
わされ磁気デイスク装置では両者の比は通常10：
１程度である。現在、線密度に関しては媒体材料
の開発、方式的な改良があつて１mm当り400〜
2000以上の磁化反転密度が達成されているが、ト
ラツク密度に関しては未だに１mm当り40本程度を
実現しているに過ぎない。したがつて、磁気記録
において高密度記録を達成する為の近道は、トラ
ツク密度を増す事であり、願わくは磁化反転密度
に出来るだけ近づける事である。しかしながらト
ラツク密度を増大させる事は容易ではなくさまざ
まな要因がある。トラツク巾減少による信号レベ
ルの低下、媒体欠陥の顕在化、トラツク間クロス
トークの増大、トラツク追従の困難さである。中
でも最大の問題は磁気ヘツドのトラツク追従の困
難さである。磁気ヘツドの目的トラツクからの位
置誤差が正確に得られるか否かがトラツク追従の
正確さを規定するものであるが、この点に現在の
システムは問題があるとされている。
に交互に磁化を反転させて記録するが、磁気ヘツ
ドが記録媒体上に形成する軌跡をトラツクと呼び
その巾は磁気ヘツドの巾と磁気ヘツドから漏れ出
る磁界分布に関係し、トラツクピツチはさらに磁
気ヘツドの位置決め誤差が関係する。磁気記録の
性能指標の一つである記録密度は、トラツク方向
の磁化反転密度である線密度とトラツク密度で表
わされ磁気デイスク装置では両者の比は通常10：
１程度である。現在、線密度に関しては媒体材料
の開発、方式的な改良があつて１mm当り400〜
2000以上の磁化反転密度が達成されているが、ト
ラツク密度に関しては未だに１mm当り40本程度を
実現しているに過ぎない。したがつて、磁気記録
において高密度記録を達成する為の近道は、トラ
ツク密度を増す事であり、願わくは磁化反転密度
に出来るだけ近づける事である。しかしながらト
ラツク密度を増大させる事は容易ではなくさまざ
まな要因がある。トラツク巾減少による信号レベ
ルの低下、媒体欠陥の顕在化、トラツク間クロス
トークの増大、トラツク追従の困難さである。中
でも最大の問題は磁気ヘツドのトラツク追従の困
難さである。磁気ヘツドの目的トラツクからの位
置誤差が正確に得られるか否かがトラツク追従の
正確さを規定するものであるが、この点に現在の
システムは問題があるとされている。
特公昭41−2586号公報に記載される磁気二重層
媒体は二層の磁性体層を用い下層磁性体層に表面
から磁気ヘツドの位置誤差信号検出用のサーボ情
報を磁気的に記録し、磁気ヘツドは下層磁性体層
に記録されたサーボ情報から位置誤差信号が得ら
れるものであり、正確な位置誤差信号が得られる
ものである。しかしながら上下の磁性体層は何れ
も磁気的に記録され得るものであり、データを二
層磁性体層に記録する毎に下層磁性体層が何らか
の影響を受ける事は原理上避けられない。また磁
気記録媒体完成後に、サーボ情報を記録しなけれ
ばならないのでその為に多大の記録及び検査時間
を要するものであり必ずしも量産に適している方
法ではない等の欠点が存在する。
媒体は二層の磁性体層を用い下層磁性体層に表面
から磁気ヘツドの位置誤差信号検出用のサーボ情
報を磁気的に記録し、磁気ヘツドは下層磁性体層
に記録されたサーボ情報から位置誤差信号が得ら
れるものであり、正確な位置誤差信号が得られる
ものである。しかしながら上下の磁性体層は何れ
も磁気的に記録され得るものであり、データを二
層磁性体層に記録する毎に下層磁性体層が何らか
の影響を受ける事は原理上避けられない。また磁
気記録媒体完成後に、サーボ情報を記録しなけれ
ばならないのでその為に多大の記録及び検査時間
を要するものであり必ずしも量産に適している方
法ではない等の欠点が存在する。
本発明はこのような状況に鑑みて為されたもの
であり、磁気二重層の概念を用いながら、サーボ
情報の恒久的な安定性、量産性を可能にし、さら
に高トラツク密度の装置では不可欠なトラツクア
ドレス、その他識別情報をも同時に形成せしめる
ような磁気記録媒体を提供する。
であり、磁気二重層の概念を用いながら、サーボ
情報の恒久的な安定性、量産性を可能にし、さら
に高トラツク密度の装置では不可欠なトラツクア
ドレス、その他識別情報をも同時に形成せしめる
ような磁気記録媒体を提供する。
以下に図面を用いて本発明の原理、作用、効果
を詳しく説明する。
を詳しく説明する。
第１図〜第３図は本発明による磁気記録媒体を
磁気デイスクの形で実現した場合の第１の実施例
を示している。第１図において本発明の第１の実
施例である磁気デイスク１０は、同心円状のトラ
ツク１１を有しそのトラツク１１は同図において
は４つのセクターに分かれ、各々のセクターは、
トラツクアドレス、セクターアドレス等が記録さ
れている識別部１２とデータ部１３とから成つて
いるものとする。番号１４は磁気デイスク１０の
回転方向を示す。
磁気デイスクの形で実現した場合の第１の実施例
を示している。第１図において本発明の第１の実
施例である磁気デイスク１０は、同心円状のトラ
ツク１１を有しそのトラツク１１は同図において
は４つのセクターに分かれ、各々のセクターは、
トラツクアドレス、セクターアドレス等が記録さ
れている識別部１２とデータ部１３とから成つて
いるものとする。番号１４は磁気デイスク１０の
回転方向を示す。
第２図は第１図における磁気デイスク１０のト
ラツク１１に沿つた円周方向の拡大断面図であ
る。第２図において製造法の概略を説明すると、
まずよく研磨されたアルミニウム合金より成る基
板２１上に紫外線硬化樹脂より成る下地材２２を
付着せしめ所定の凹凸を有する透明なマスターを
圧接し、マスターを通して紫外線を照射し、しか
る後にマスターを除去し、下地材２２にに所定の
凹凸パターンを形成せしめる。しかる後に抗磁力
の大きい下層磁性体層２３を形成するが下地材２
２の凹凸パターンが忠実に現われるように凹凸パ
ターンの段差程度以下の薄膜磁性体で下層磁性体
層を形成する事が望ましい。さらにその上に下層
磁性体層２３の凹凸を除去する為に緩衝層２４を
付着せしめる。材値はフオトレジストのような高
分子化合物でもよいし、ニツケルをメツキして研
磨してもよい。この緩衝層２４の上にデータ記録
用の上層磁性体層２５を設ける。上層磁性体層と
してはニツケル、コバルト、リン等の合金をメツ
キによつて形成してもよいしあるいはｒ―Fe2O3
をバインダーと共にスピンコーテイングによつて
形成してもよい。後者の場合には緩衝層２４を場
合によつては省略できる。しかる後に磁気デイス
ク１０を円周方向（すなわちトラツク方向）に沿
つて十分に大きな直流磁界をかけ下層磁性体層２
３に磁化２６を生ぜしめる。下層磁性体層２３は
本実施例では下地材２２の凹凸パターンに沿つて
形成せしめられているので凹凸パターンの段差部
から磁束が漏洩する。漏洩磁束２７は上層磁性体
層２５に存在し、磁気ヘツドによる検出が可能と
なるものである。ここで番号１２は第１図におけ
ると同様に識別部を示し、トラツクアドレス、セ
クターアドレス等に対応するパターンに下層磁性
体層２３の凹凸が形成されているものとする。使
用時においては上層磁性体層２５に何らかの信号
が磁気ヘツドによつて形成され磁化が残留すると
識別部１２の読取りの際の障害となるので識別部
１２に対応する上層磁性体層２５は下層磁性体層
２３よりの漏洩磁束２７で磁気的に飽和させる事
が必要である。それには、緩衝層２４の厚みも関
与するが要は識別部１２における下層磁性体層２
３のパターンの端面からの漏洩磁束２７が上層磁
性体層２５の飽和磁束密度及び厚さで決まる飽和
に必要な磁束量より大となるように材料を選択す
ればよいのである。データ部１３にある下層磁性
体層２３のパターンは第３図にそれらの平面図を
示すように凸部のパターンの巾を狭くすることに
よりデータ部１３における下層磁性体層２３から
の漏洩磁束２７では上層磁性体層２５が飽和に至
らないようにされている。データ部１３における
下層磁性体層２３のパターンがサーボ情報に関連
するもので上層磁性体層２５に記録されるデータ
より周波数的に分離しやすいよう十分に低い記録
密度となるように選ばれているが、本実施例の場
合、第３図に示すようトラツクの中央に下層磁性
体層２３のパターンが形成され、少くとも３種以
上の周波数がサーボ信号に割当られている。すな
わちその周波数をf1，f2，f3とすると隣接するト
ラツク毎に順次f1，f2，f3の周波数に対応するパ
ターンがデータ部１３内の下層磁性体層２３に形
成される。磁気デイスク装置は左右のトラツクか
らのサーボ信号レベルをフイルターによつて区分
して知り磁気ヘツドの位置誤差信号を得る事がで
きるものである。
ラツク１１に沿つた円周方向の拡大断面図であ
る。第２図において製造法の概略を説明すると、
まずよく研磨されたアルミニウム合金より成る基
板２１上に紫外線硬化樹脂より成る下地材２２を
付着せしめ所定の凹凸を有する透明なマスターを
圧接し、マスターを通して紫外線を照射し、しか
る後にマスターを除去し、下地材２２にに所定の
凹凸パターンを形成せしめる。しかる後に抗磁力
の大きい下層磁性体層２３を形成するが下地材２
２の凹凸パターンが忠実に現われるように凹凸パ
ターンの段差程度以下の薄膜磁性体で下層磁性体
層を形成する事が望ましい。さらにその上に下層
磁性体層２３の凹凸を除去する為に緩衝層２４を
付着せしめる。材値はフオトレジストのような高
分子化合物でもよいし、ニツケルをメツキして研
磨してもよい。この緩衝層２４の上にデータ記録
用の上層磁性体層２５を設ける。上層磁性体層と
してはニツケル、コバルト、リン等の合金をメツ
キによつて形成してもよいしあるいはｒ―Fe2O3
をバインダーと共にスピンコーテイングによつて
形成してもよい。後者の場合には緩衝層２４を場
合によつては省略できる。しかる後に磁気デイス
ク１０を円周方向（すなわちトラツク方向）に沿
つて十分に大きな直流磁界をかけ下層磁性体層２
３に磁化２６を生ぜしめる。下層磁性体層２３は
本実施例では下地材２２の凹凸パターンに沿つて
形成せしめられているので凹凸パターンの段差部
から磁束が漏洩する。漏洩磁束２７は上層磁性体
層２５に存在し、磁気ヘツドによる検出が可能と
なるものである。ここで番号１２は第１図におけ
ると同様に識別部を示し、トラツクアドレス、セ
クターアドレス等に対応するパターンに下層磁性
体層２３の凹凸が形成されているものとする。使
用時においては上層磁性体層２５に何らかの信号
が磁気ヘツドによつて形成され磁化が残留すると
識別部１２の読取りの際の障害となるので識別部
１２に対応する上層磁性体層２５は下層磁性体層
２３よりの漏洩磁束２７で磁気的に飽和させる事
が必要である。それには、緩衝層２４の厚みも関
与するが要は識別部１２における下層磁性体層２
３のパターンの端面からの漏洩磁束２７が上層磁
性体層２５の飽和磁束密度及び厚さで決まる飽和
に必要な磁束量より大となるように材料を選択す
ればよいのである。データ部１３にある下層磁性
体層２３のパターンは第３図にそれらの平面図を
示すように凸部のパターンの巾を狭くすることに
よりデータ部１３における下層磁性体層２３から
の漏洩磁束２７では上層磁性体層２５が飽和に至
らないようにされている。データ部１３における
下層磁性体層２３のパターンがサーボ情報に関連
するもので上層磁性体層２５に記録されるデータ
より周波数的に分離しやすいよう十分に低い記録
密度となるように選ばれているが、本実施例の場
合、第３図に示すようトラツクの中央に下層磁性
体層２３のパターンが形成され、少くとも３種以
上の周波数がサーボ信号に割当られている。すな
わちその周波数をf1，f2，f3とすると隣接するト
ラツク毎に順次f1，f2，f3の周波数に対応するパ
ターンがデータ部１３内の下層磁性体層２３に形
成される。磁気デイスク装置は左右のトラツクか
らのサーボ信号レベルをフイルターによつて区分
して知り磁気ヘツドの位置誤差信号を得る事がで
きるものである。
このように本発明による磁気記録媒体を第１
図、第２図、第３図に示す実施例によつて説明し
たように本発明による目的を十分に達成する事が
できる。
図、第２図、第３図に示す実施例によつて説明し
たように本発明による目的を十分に達成する事が
できる。
すなわち、第２図を用いて製造の手順の概略を
説明した事から判明するように識別部１２、デー
タ部１３のサーボ情報は下層磁性体層２３に物理
的に形成されたパターンに依存しているので極め
て磁気的には破壊されにくく、しかも、従来の磁
気２重層のように磁気ヘツドによつてサーボ情報
を記録するのではなく単に一方向に磁化するのみ
であるので大きな磁界を使用する事も可能である
ので、下層磁性体層２３として十分に抗磁力の大
きい材料を選択できるものであり記録再生用磁気
ヘツドによるサーボ情報の破壊からは完全に回避
できる。さらに下層磁性体層２３のパターンは予
め作製し検査の終了したマスターによつて形成す
るものであり極めて量産に適している。
説明した事から判明するように識別部１２、デー
タ部１３のサーボ情報は下層磁性体層２３に物理
的に形成されたパターンに依存しているので極め
て磁気的には破壊されにくく、しかも、従来の磁
気２重層のように磁気ヘツドによつてサーボ情報
を記録するのではなく単に一方向に磁化するのみ
であるので大きな磁界を使用する事も可能である
ので、下層磁性体層２３として十分に抗磁力の大
きい材料を選択できるものであり記録再生用磁気
ヘツドによるサーボ情報の破壊からは完全に回避
できる。さらに下層磁性体層２３のパターンは予
め作製し検査の終了したマスターによつて形成す
るものであり極めて量産に適している。
また実施例においては下地材２２への凹凸パタ
ーンを押型による形成法について説明したが予じ
め用意されたマスクから喰刻によつて凹凸パター
ンを形成しても効果は同じである。さらに実施例
でトラツク方向に一様に磁界をかけたが下層磁性
体層２３として適当な材料を選び磁気記録媒体面
に垂直に一様磁界を加え、下層磁性体層２３内の
磁化を膜面と垂直にしても効果は同じである。
ーンを押型による形成法について説明したが予じ
め用意されたマスクから喰刻によつて凹凸パター
ンを形成しても効果は同じである。さらに実施例
でトラツク方向に一様に磁界をかけたが下層磁性
体層２３として適当な材料を選び磁気記録媒体面
に垂直に一様磁界を加え、下層磁性体層２３内の
磁化を膜面と垂直にしても効果は同じである。
以上本発明について実施例を挙げて説明したよ
うに本発明による磁気記録媒体はデータの記録再
生を行う磁性体層より下層の磁性体層から、磁気
ヘツドの位置決めに必要なサーボ情報、トラツク
アドレス、セクタアドレス等の識別情報が得られ
るもので高トラツク密度記録に適し、しかもそれ
らのサーボ情報、識別情報は製造時に予め用意さ
れたマスクによつて恒久的に形成されるもので量
産に適すると共に極めて安定である特徴を有する
もので本発明の目的を十分に満足する。
うに本発明による磁気記録媒体はデータの記録再
生を行う磁性体層より下層の磁性体層から、磁気
ヘツドの位置決めに必要なサーボ情報、トラツク
アドレス、セクタアドレス等の識別情報が得られ
るもので高トラツク密度記録に適し、しかもそれ
らのサーボ情報、識別情報は製造時に予め用意さ
れたマスクによつて恒久的に形成されるもので量
産に適すると共に極めて安定である特徴を有する
もので本発明の目的を十分に満足する。
上記の説明は実施例について示したものであり
本発明の趣旨を変えない範囲で種々の変形、変更
例えば製造手順の変更、材料の変更、記録媒体を
構成する層の付加、サーボ情報に関係するパター
ンの変更等が可能な事は勿論であつて上記の説明
が本発明の範囲を限定するものではない。
本発明の趣旨を変えない範囲で種々の変形、変更
例えば製造手順の変更、材料の変更、記録媒体を
構成する層の付加、サーボ情報に関係するパター
ンの変更等が可能な事は勿論であつて上記の説明
が本発明の範囲を限定するものではない。
第１図、第２図、第３図は本発明による磁気記
録媒体を磁気デイスク１０の形で実現した第１の
実施例を示す図であり第１図は磁気デイスク１０
の平面図、第２図は円周方向に切断した場合の磁
気デイスク１０の断面図、第３図は下層磁性体層
２３のパターンの平面図をそれぞれ示す。 図において、１０は磁気デイスク、１１はトラ
ツク、１２は識別部、１３はデータ部、２１は基
板、２２は下地材、２３は下層磁性体層、２４は
緩衝層、２５は上層磁性層、２６は磁化方向、２
７は漏洩磁束をそれぞれ示す。
録媒体を磁気デイスク１０の形で実現した第１の
実施例を示す図であり第１図は磁気デイスク１０
の平面図、第２図は円周方向に切断した場合の磁
気デイスク１０の断面図、第３図は下層磁性体層
２３のパターンの平面図をそれぞれ示す。 図において、１０は磁気デイスク、１１はトラ
ツク、１２は識別部、１３はデータ部、２１は基
板、２２は下地材、２３は下層磁性体層、２４は
緩衝層、２５は上層磁性層、２６は磁化方向、２
７は漏洩磁束をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下２層の磁性体層より構成される磁気記録
媒体において、喰刻によりあるいは押型により凹
凸のパターンが形成された下地の上に前記上層磁
性体層より大きい抗磁力を有する下層磁性体層を
前記パターンが現われるように形成するとともに
下層磁性体層がトラツク方向あるいは膜面と垂直
方向に一様に磁化されて成り、前記下層磁性体層
の前記凹凸パターン端面から漏れ出る磁束を検出
する事により記録再生用磁気ヘツドを介して、前
記磁気ヘツドのトラツクに対する位置誤差信号及
びトラツクアドレス、その他識別情報が得られる
ように前記凹凸のパターンを選定し、上層磁性体
層をデータ記録用としたことを特徴とする磁気記
録媒体。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体に
おいて、トラツクに対する位置誤差信号検出に寄
与させる下層磁性体層のパターンは磁束漏洩に寄
与するパターン面積を十分に小として上層磁性体
層を磁気的に飽和せしめる事なく、またトラツク
アドレス、識別情報発生に関与せしめる下層磁性
体層のパターンは磁束漏洩に寄与するパターン面
積をトラツク巾内において十分にとる事とし上層
磁性体が磁気的に飽和するよう上下の磁性体層の
磁気的性質及び厚さを選定した磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183218A JPS5972643A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183218A JPS5972643A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972643A JPS5972643A (ja) | 1984-04-24 |
| JPS6325406B2 true JPS6325406B2 (ja) | 1988-05-25 |
Family
ID=16131846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183218A Granted JPS5972643A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972643A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61177117A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-08 | 住友電気工業株式会社 | 水底ケ−ブル鉛被溶接部 |
| US4805065A (en) * | 1986-10-29 | 1989-02-14 | Eastman Kodak Company | Particulate magnetic recording media having an areally controlled recording characteristics |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148735A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic disc |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57183218A patent/JPS5972643A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148735A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic disc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972643A (ja) | 1984-04-24 |
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