JPS63250435A - 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金 - Google Patents

耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金

Info

Publication number
JPS63250435A
JPS63250435A JP8669787A JP8669787A JPS63250435A JP S63250435 A JPS63250435 A JP S63250435A JP 8669787 A JP8669787 A JP 8669787A JP 8669787 A JP8669787 A JP 8669787A JP S63250435 A JPS63250435 A JP S63250435A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloy
thermal fatigue
resistance
corrosion resistance
excellent thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8669787A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyoshi Nakamura
重義 中村
Tetsuo Kashimura
樫村 哲夫
Shogo Morimoto
森本 庄吾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP8669787A priority Critical patent/JPS63250435A/ja
Publication of JPS63250435A publication Critical patent/JPS63250435A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱疲労性および耐食性に優れたニッケル基合
金に関するもので、このニッケル基合金は例えばがスタ
ービン用静典に好適に利用できる。
〔従来の技術〕
ガスタービン用静翼は精密鋳造によって製造されたコバ
ルト基鋳造合金が一般に使用され、それはガスタービン
の起動・停止に伴う急激な加熱・冷却の繰返しを受ける
。更に、静翼はたとえばイオウ分を含有する燃料の燃焼
から発生するガスのような腐食性環境の中に置かれる。
一般にがスタービン用靜翼に使用されているコバルト基
合金の強化機構は主として炭化物の析出強化によるが、
高温での耐熱疲労性は十分ではなかった。
また、ニッケル基合金をガスタービン用静翼に使用する
例があり(特開昭48−4331)、これはAt/TI
の比が0.25〜1.33の範囲、A7 + T Iが
4〜7%の範囲にて、A7およびTIを含有したニッケ
ル基合金である。しかし、これは耐熱疲労性に優れてい
る反面、高温耐食性は十分ではない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このように従来のコバルト基合金およびニッケル基合金
は耐熱疲労性および耐食性の両方を満足するものではな
かった。
本発明の目的は、従来のコバルト基合金及びニッケル基
合金よりも耐熱疲労性及び耐食性に優れたニッケル基合
金を提供することにある。
〔問題点を解決するだめの手段〕
耐熱疲労性を改善するためには高温における合金の耐力
を高めなければならない。この耐力を高めるにはコバル
ト基合金よりもガンマグライム相が析出するニッケル基
合金が良い。ガンマグライム相の組成はNi、(At、
Ti)であり、At及びTIの含有量によりNi、 (
At、 Ti ) 量も変化する。
AtおよびTIはガンマプライム相N i−、(At 
、T i )を形成し、析出強化元素として作用する。
それらが適描な組合せのとき、耐硫化抵抗が増加するこ
とが見い出された。At/ T iの比が1以下のとき
耐硫化抵抗を増し、At/ T Iが0.3以上で弱い
N13Ti相の形成を防ぐ。Atが多くなると、ガンマ
プライム相の量が請願し、マトリックス中のN1が減少
し、その結果相対的にCo 、 Cr等が多くなり、脆
いシグマ相が形成しやすい状態となる。そのため、At
とTI’dを厳密に、111=することにより弱いNi
、TI。
および脆いシグマ相の形成を押え、高温強度、高温延性
を持たせ、かつ耐食性を有する合金を得られることかわ
かった。
本発明者等は以上の考察から、htおよびT1を限定さ
れた範囲に含有させることにより、耐熱疲労性および耐
食性が優れたニッケル基台金を見出した。
本発明のニッケル基合金は、重着でC:0.1〜0.2
5%、 Cr : 15〜30%、Co:0〜15%、
W:0〜5%。
Nb : 0.5〜2.5%、S1≦03%+ MnS
2.3%I Ta : 2〜4%、 At: 2〜4 
% 、 Tl : 4.0〜5.0%、Zr:0101
〜0.20%。
B:0.01〜0.05%を含み、残余が実質的にNl
よシなり、且つ重量でAt/Ti=0.4〜0.8であ
ることを特徴とするものである。
〔作用〕
次に成分の限定の理由について説明する。
C:合金の応力−歪特性を改善するために必要であり、
最小限0゜1%なければその目的は達成されない。しか
しながら、0.25%を越えると合金の応力−歪特性は
再び悪くなる。
Cr:高温耐食性を良くする重要な元素でろり、少なく
とも15%以上必要である。クロム含有量が増加すると
高温延性が減少し、長時間加熱で好ましくない組織が形
成し易くなる。最大30%に押える必要がある。
Co:腐食抵抗を高めるとともに固溶強化作用に有効で
ある。耐食性から少なくとも3%以上でなければならな
いが、その含有量が12%を越えると合金の応力−破断
強度に有害である。
従って3〜12%が有効である。
W:基地の固溶強化を目的として添加されるものであり
、含有量が多いほど高温強度が向上する。しかしその量
が5%を越えると、耐熱疲労性が低下する。0〜5%が
望ましい。
Nb:ガンマプライム相に固溶され、高温強度を改善す
る元素であり、最小限0.5%必要である。
Si* Mn ニ一般に脱酸剤として添加するが真空溶
解の場合はいずれも0.3%以下が望しい。0.3%以
上では非金属介在物が発生しやすくなり、延性低下にな
る。
Ta:ニオブと同様な効果があり、最小限2%必要であ
り、4%を越えると強度および延性が低下する。
Zr、B:応力−破断特性を改善する作用を有し、それ
ぞれ0.01%以下では目的が達成されない。
またそれぞれ0.20%および0.05%を越えると脆
性が生ずる。
At、Ti:gンマプライム相を形成する元素であり、
高温強度を得るために重要である。kA含有量が2%以
下又は4%を越えると高温強度が低下する。
がンマプライム相形成のためにはT1含有量が4.0%
以上必要でNl、(A/、、Ti)を形成し、高温強度
が向上する。又T1含有量が5.0%を越えるとNl、
Tiが形成され延性を低下する。
特に、4.6〜5.2%がよい。
At / T I比(重量%で計算した値)が0.4未
満の時は耐食性及び延性低下により耐熱疲労性が低下す
る。又その比が0.8を越えると高温強度が低下する。
なお、本発明のニッケル基合金は溶製後、溶体化処理し
、さらに時効処理して用いる。
〔実施例〕
第1表の罵2を除く成分の合金を各々51’4真空溶解
により溶製した。さらにこれら溶製した母合金を再度真
空溶解し、ロストワックス法による精密鋳造鋳型に鋳込
み、引張試験片、熱疲労試験片および腐食試験片を溶製
した。&2の成分の合金は大気溶解により、同様な試験
片を作製した。
また第1表に示す各々の合金について下記の熱処理を与
えた。
合金罵1,3,4,5,6,7゜ 1186〜1214℃で8時間保持後空冷1136〜1
164℃で2時間保持後空冷986〜1014℃で6時
間保持後空冷886〜914℃で24時間保保持後冷合
金魔2 1136〜1164℃で4時間保持後空冷968〜99
6℃で4時間保持後空冷 上記の熱処理後、高温引張特性試験、耐熱疲労性試験お
よび腐食試験を行った。第3図は熱疲労試験に用いた円
盤状の試験片の形状を示す。
第1図、第2図に試験温度750℃における引張特性を
示す。試験片は標準形状のものを用いた。
第1図、第2図に示されているようK、本発明合金は比
較合金と対比して、強度および延性のバランスが優れて
いる。
第4図は、第3図に示す試験片を用い、900℃で30
分間保持後300℃まで温度を下げ、再び900℃へ昇
温する温度サイクルを与えた熱疲労試験において第3図
に示すA部にクラツクが発生するまでのサイクル数の回
数を示す。第4図に示すように、本発明合金は比較合金
と比べて耐熱疲労性が優れている。
第5図に腐食試験結果を示す。試験条件を下記に示す。
腐食剤 ニア5%Na2SO4+ 25%NaCt塗布
量 :10In9/cR” 試験温度:900℃ 腐食時間:500時間 第5図に示すように、本発明合金は耐食性においても比
較合金より優れている。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、従来のニッケル
基合金の2倍以上の耐熱疲労性を有し、一方、従来のコ
バルト基合金と同等もしくはそれ以上の耐食性を有する
ニッケル基合金が得られる。
このニッケル基合金は、ガスタービンの高温化に伴い信
頼性が要求されるガスタービン靜翼材に好適である。
【図面の簡単な説明】
第1および第2図は750℃における引張特性の試験結
果を示す図、第3図は耐熱疲労試験に用いた試験片の側
面図、第4図は熱疲労試験結果を示す図、第5図は腐食
試験結果を示す図、第6図はガスタービン用ノズルの構
成を示す断面図、第7図は第6図に示すA−A断面の形
状を示す図である。 1・・・リテナーリング   2・・・冷却空気3・・
・高温ガス      4・・・ノズルセグメント。 「−コ 谷  浩太部、−一」 第3図 嘉6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重量でC:0.1〜0.25%、Cr:15〜30%、
    Co:0〜15%、W:0〜5%、Nb:0.5〜2.
    5%、Si≦0.3%、Mn≦0.3%、Ta:2〜4
    %、Al:2〜4%、Ti:4.0〜5.0%、Zr:
    0.01〜0.20%、B:0.01〜0.05%を含
    み、残余が実質的にNiよりなり、且つ重量%で計算し
    て比Al/Ti=0.4〜0.8であることを特徴とす
    る耐熱疲労性及び耐食性に優れたニッケル基合金。
JP8669787A 1987-04-08 1987-04-08 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金 Pending JPS63250435A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8669787A JPS63250435A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8669787A JPS63250435A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63250435A true JPS63250435A (ja) 1988-10-18

Family

ID=13894143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8669787A Pending JPS63250435A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63250435A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114990385A (zh) * 2022-05-31 2022-09-02 上海康晟航材科技股份有限公司 一种燃气轮机涡轮机匣用高温合金及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5317970A (en) * 1976-08-04 1978-02-18 Fujitsu Ltd Copper stacking board
JPS546968A (en) * 1977-06-13 1979-01-19 Unitika Ltd Sewing process
JPS5839762A (ja) * 1981-09-03 1983-03-08 Natl Res Inst For Metals Ni基耐熱合金

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5317970A (en) * 1976-08-04 1978-02-18 Fujitsu Ltd Copper stacking board
JPS546968A (en) * 1977-06-13 1979-01-19 Unitika Ltd Sewing process
JPS5839762A (ja) * 1981-09-03 1983-03-08 Natl Res Inst For Metals Ni基耐熱合金

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114990385A (zh) * 2022-05-31 2022-09-02 上海康晟航材科技股份有限公司 一种燃气轮机涡轮机匣用高温合金及其制备方法
CN114990385B (zh) * 2022-05-31 2023-09-05 上海康晟航材科技股份有限公司 一种燃气轮机涡轮机匣用高温合金及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4437913A (en) Cobalt base alloy
US4039330A (en) Nickel-chromium-cobalt alloys
RU2433197C2 (ru) Жаропрочный сплав на основе никеля, способ изготовления детали и деталь турбомашины
US4078922A (en) Oxidation resistant cobalt base alloy
JP2778705B2 (ja) Ni基超耐熱合金およびその製造方法
US5104614A (en) Superalloy compositions with a nickel base
JP3902714B2 (ja) γ′ソルバスの高い、ニッケル系単結晶超合金
JPH09157779A (ja) 低熱膨張Ni基超耐熱合金およびその製造方法
US3459545A (en) Cast nickel-base alloy
EP1262569B1 (en) Ni-based single crystal super alloy
JP5252348B2 (ja) Ni基超合金とその製造方法およびタービンブレードまたはタービンベーン部品
US5925198A (en) Nickel-based superalloy
US8048368B2 (en) High temperature and oxidation resistant material
JPS6253583B2 (ja)
JPH0211660B2 (ja)
JPS5837382B2 (ja) ニツケル基耐熱合金の熱処理方法
RU2112069C1 (ru) Литейный жаропрочный сплав на основе никеля
JPH09268337A (ja) 鍛造製高耐食超耐熱合金
JPH0441641A (ja) 金型用ニッケル基超耐熱合金
US3577233A (en) High temperature brazing alloys
JPH1121645A (ja) Ni基耐熱超合金、Ni基耐熱超合金の製造方法及びNi基耐熱超合金部品
US3314784A (en) Cobalt-base alloy resistant to thermal shock
US4830679A (en) Heat-resistant Ni-base single crystal alloy
JPH06287667A (ja) 耐熱鋳造Co基合金
JPS63250435A (ja) 耐熱疲労性及び耐食性に優れたニツケル基合金