JPS6324745B2 - - Google Patents
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- JPS6324745B2 JPS6324745B2 JP55071550A JP7155080A JPS6324745B2 JP S6324745 B2 JPS6324745 B2 JP S6324745B2 JP 55071550 A JP55071550 A JP 55071550A JP 7155080 A JP7155080 A JP 7155080A JP S6324745 B2 JPS6324745 B2 JP S6324745B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、廃棄物として収集される混合材料か
らアルミ小片で代表される非磁性導電材料を分離
するのに好適な非磁性導電材料分離装置に関す
る。
らアルミ小片で代表される非磁性導電材料を分離
するのに好適な非磁性導電材料分離装置に関す
る。
廃棄物として収集された混合材料は、一般に、
該混合材料から鉄片で代表される磁性材料を除去
するために磁気選別機に送られる。この磁気選別
機を経た混合材料は、木片、プラスチツク片で代
表される非磁性非導電材料と、アルミ片で代表さ
れる非磁性導電材料とに大別することができ、前
者より後者を分離すべく磁性材料が予め除去され
た混合材料は引き続いて非磁性導電材料分離装置
に送られる。
該混合材料から鉄片で代表される磁性材料を除去
するために磁気選別機に送られる。この磁気選別
機を経た混合材料は、木片、プラスチツク片で代
表される非磁性非導電材料と、アルミ片で代表さ
れる非磁性導電材料とに大別することができ、前
者より後者を分離すべく磁性材料が予め除去され
た混合材料は引き続いて非磁性導電材料分離装置
に送られる。
前記分離装置の一つとして、従来、傾斜配置さ
れた円筒体をその長手方向中心軸線の回わりに一
方向へ駆動回転し、この円筒体と逆方向に移動す
る移動磁界を円筒体内の混合材料に付与すること
が提案されている。前記分離装置では、前記円筒
体に投入された混合材料のうち前記導電材料を除
く混合材料すなわち前記非導電材料は、移動磁界
の影響を受けることなく前記円筒体の回転方向に
向けられ、該円筒体の下端開口より排出され、ま
た前記導電材料は、移動磁界により誘起されるう
ず電流の電磁作用力によつて前記円筒体の回転方
向と逆の方向へ向けられて前記下端開口より排出
され、これにより前記導電材料が分離回収され
る。
れた円筒体をその長手方向中心軸線の回わりに一
方向へ駆動回転し、この円筒体と逆方向に移動す
る移動磁界を円筒体内の混合材料に付与すること
が提案されている。前記分離装置では、前記円筒
体に投入された混合材料のうち前記導電材料を除
く混合材料すなわち前記非導電材料は、移動磁界
の影響を受けることなく前記円筒体の回転方向に
向けられ、該円筒体の下端開口より排出され、ま
た前記導電材料は、移動磁界により誘起されるう
ず電流の電磁作用力によつて前記円筒体の回転方
向と逆の方向へ向けられて前記下端開口より排出
され、これにより前記導電材料が分離回収され
る。
しかしながら、移動磁界を付与する従来の前記
装置では、移動磁界発生手段として、大型のリニ
アモータあるいは前記円筒体を取り巻いて駆動回
転される大型の環状永久磁石組立体を必要とし、
装置全体の大型化を招くと共に移動磁界発生手段
の運転に大きなエネルギーを必要とする。
装置では、移動磁界発生手段として、大型のリニ
アモータあるいは前記円筒体を取り巻いて駆動回
転される大型の環状永久磁石組立体を必要とし、
装置全体の大型化を招くと共に移動磁界発生手段
の運転に大きなエネルギーを必要とする。
本発明の目的は、前記した欠点に鑑み、運転に
大きなエネルギーを消費することなく単純な構成
で非磁性導電材料を混合材料から確実に分離する
装置を提供することにある。
大きなエネルギーを消費することなく単純な構成
で非磁性導電材料を混合材料から確実に分離する
装置を提供することにある。
本発明は、混合材料を傾斜板に沿つて落下さ
せ、その間に前記混合材料中の非磁性導電材料に
磁気帯を横切らせることにより該導電材料にうず
電流による制動力を誘起させ、これにより前記導
電材料と、該導電材料を除く前記混合材とに前記
傾斜板の下縁からの飛距離差を生じさせ、該飛距
離差によつて前記混合材料から前記導電材料を分
離することを特徴とする。
せ、その間に前記混合材料中の非磁性導電材料に
磁気帯を横切らせることにより該導電材料にうず
電流による制動力を誘起させ、これにより前記導
電材料と、該導電材料を除く前記混合材とに前記
傾斜板の下縁からの飛距離差を生じさせ、該飛距
離差によつて前記混合材料から前記導電材料を分
離することを特徴とする。
本発明が特徴とするところは、図示の実施例に
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
本発明に係る分離装置10は、第1図および第
2図に示されているように、傾斜板12を含む。
傾斜板12は、図示の例では、プラスチツクある
いは非磁性ステンレス等の非磁性体からなり、そ
の両側には長手方向すなわち縦方向に沿つて一対
の案内部14が形成されている。この傾斜板12
は、第1図に示したように、その下縁12aが路
面16から間隔をおきかつ水平面と角度θをなす
ように、図示しないがフレーム等からなる従来よ
く知られた支持装置により支承されている。この
支持装置として、前記傾斜角θを可変とすべく従
来よく知られた角度調節機構を有するものを用い
ることが望ましく、傾斜角θは例えば35度に設定
されている。
2図に示されているように、傾斜板12を含む。
傾斜板12は、図示の例では、プラスチツクある
いは非磁性ステンレス等の非磁性体からなり、そ
の両側には長手方向すなわち縦方向に沿つて一対
の案内部14が形成されている。この傾斜板12
は、第1図に示したように、その下縁12aが路
面16から間隔をおきかつ水平面と角度θをなす
ように、図示しないがフレーム等からなる従来よ
く知られた支持装置により支承されている。この
支持装置として、前記傾斜角θを可変とすべく従
来よく知られた角度調節機構を有するものを用い
ることが望ましく、傾斜角θは例えば35度に設定
されている。
傾斜板12の上縁12bの近傍には、従来よく
知られた磁気選別機を経た混合材料を傾斜板12
上に連続的に供給するための供給装置18が配置
されており、図示の例では該供給装置は従来よく
知られた振動供給装置である。
知られた磁気選別機を経た混合材料を傾斜板12
上に連続的に供給するための供給装置18が配置
されており、図示の例では該供給装置は従来よく
知られた振動供給装置である。
前記供給装置18より傾斜板12上に供給され
た混合材料は、その自重により順次傾斜板12上
を該傾斜板のほぼ縦方向に沿つてその下縁12a
に向けて落下し、前記案内部14により混合材料
の傾斜板12からの逸れが防止される。
た混合材料は、その自重により順次傾斜板12上
を該傾斜板のほぼ縦方向に沿つてその下縁12a
に向けて落下し、前記案内部14により混合材料
の傾斜板12からの逸れが防止される。
前記傾斜板12の下縁部分の下面には、該傾斜
板上をその下縁12aに向けて落下する前記混合
材料中の非磁性導電材料20に制動力を付与する
ための磁気手段22が設けられている。
板上をその下縁12aに向けて落下する前記混合
材料中の非磁性導電材料20に制動力を付与する
ための磁気手段22が設けられている。
磁気手段22は、第2図に示すように、前記混
合材料の流れの方向にほぼ直角な方向すなわち傾
斜板12の横方向に一致して伸びる永久磁石から
なり、該永久磁石はその異磁極面(S,N)が傾
斜板12の縦方向に整列するように該傾斜板の下
面に固定されている。永久磁石22として、フエ
ライト磁石あるいはアルニコ磁石を用いることが
できるが、強力な磁気帯を得る上で希土類金属磁
石を用いることが好ましい。また、前記した永久
磁石に代えて、磁気手段として電磁石を用いるこ
とができる。
合材料の流れの方向にほぼ直角な方向すなわち傾
斜板12の横方向に一致して伸びる永久磁石から
なり、該永久磁石はその異磁極面(S,N)が傾
斜板12の縦方向に整列するように該傾斜板の下
面に固定されている。永久磁石22として、フエ
ライト磁石あるいはアルニコ磁石を用いることが
できるが、強力な磁気帯を得る上で希土類金属磁
石を用いることが好ましい。また、前記した永久
磁石に代えて、磁気手段として電磁石を用いるこ
とができる。
前記磁気手段22は、第2図に破線で示すよう
に、傾斜板12上に該傾斜板の横方向に伸びかつ
その縦方向に交互に整列する異磁極の磁気帯を形
成する。従つて、前記混合材料中の前記導電材料
20は前記磁極帯を直角に横切ることとなり、そ
の際、該導電材料にはうず電流が誘起され、該導
電材料には前記傾斜板12の縦方向に沿つてその
上縁12bに向けての強い制動力が作用する。他
方、前記導電材料20を除く混合材料すなわち非
磁性非導電材料24も前記磁気帯を横切るが、前
記非導電材料24にうず電流が誘起されることは
なく、該非導電材料に前記した制動力が作用する
ことはない。
に、傾斜板12上に該傾斜板の横方向に伸びかつ
その縦方向に交互に整列する異磁極の磁気帯を形
成する。従つて、前記混合材料中の前記導電材料
20は前記磁極帯を直角に横切ることとなり、そ
の際、該導電材料にはうず電流が誘起され、該導
電材料には前記傾斜板12の縦方向に沿つてその
上縁12bに向けての強い制動力が作用する。他
方、前記導電材料20を除く混合材料すなわち非
磁性非導電材料24も前記磁気帯を横切るが、前
記非導電材料24にうず電流が誘起されることは
なく、該非導電材料に前記した制動力が作用する
ことはない。
その結果、前記非導電材料24は、その慣性に
よつて第1図に矢印26で示されるような比較的
大きく膨らんだ弧状軌跡に沿つて傾斜板12の下
縁12aよりその下方に放出されるが、他方、制
動力を受けた前記導電材料22は第1図に矢印2
8で示されるような膨らみの小さな弧状軌跡に沿
つて傾斜板12の上縁12aよりその下方に放出
される。従つて、ある平面30上における前記下
縁12aの垂直線との交点より前記各軌跡との交
点迄の飛距離a,bは、前記非導電材料24より
も前記導電材料20が小さく、それぞれ路面16
上に隔たつて配置された回収手段30,32内に
互いに分離された状態で回収される。
よつて第1図に矢印26で示されるような比較的
大きく膨らんだ弧状軌跡に沿つて傾斜板12の下
縁12aよりその下方に放出されるが、他方、制
動力を受けた前記導電材料22は第1図に矢印2
8で示されるような膨らみの小さな弧状軌跡に沿
つて傾斜板12の上縁12aよりその下方に放出
される。従つて、ある平面30上における前記下
縁12aの垂直線との交点より前記各軌跡との交
点迄の飛距離a,bは、前記非導電材料24より
も前記導電材料20が小さく、それぞれ路面16
上に隔たつて配置された回収手段30,32内に
互いに分離された状態で回収される。
前記傾斜板12の傾斜角θは前記した飛距離
a,bの差が最大となるように適宜選択すること
ができる。また、前記磁石22に、該磁石と同様
な多数の磁石を傾斜板12の上縁12bに向けて
並設することにより、該傾斜板の縦方向に交互に
整列する異磁極の磁気帯の範囲を広く設定するこ
とができ、これにより前記導電材料20に作用す
る制動力を高め、前記飛距離差(a−b)を大き
くして分離効率の向上を図ることができる。
a,bの差が最大となるように適宜選択すること
ができる。また、前記磁石22に、該磁石と同様
な多数の磁石を傾斜板12の上縁12bに向けて
並設することにより、該傾斜板の縦方向に交互に
整列する異磁極の磁気帯の範囲を広く設定するこ
とができ、これにより前記導電材料20に作用す
る制動力を高め、前記飛距離差(a−b)を大き
くして分離効率の向上を図ることができる。
第3図に示すように、傾斜板12の下縁12b
を含む下縁部分に弧状曲面に沿つて下方に伸びる
曲げ部を形成することができ、これにより前記し
た制動力を受けた前記導電材料20を前記曲げ部
に沿つてその下縁12bの直下に放出させ、前記
飛距離差を大きくして分離効率の向上を図ること
ができる。また、第3図に示す例では、前記導電
材料20に絡んでこれに連行されようとする紙屑
等を吹き飛ばすための空気ノズル34および傾斜
板12の下縁12aから放出された前記導電材料
20と前記非導電材料24とを確実に各回収手段
30,32に案内するための分離板36が設けら
れている。
を含む下縁部分に弧状曲面に沿つて下方に伸びる
曲げ部を形成することができ、これにより前記し
た制動力を受けた前記導電材料20を前記曲げ部
に沿つてその下縁12bの直下に放出させ、前記
飛距離差を大きくして分離効率の向上を図ること
ができる。また、第3図に示す例では、前記導電
材料20に絡んでこれに連行されようとする紙屑
等を吹き飛ばすための空気ノズル34および傾斜
板12の下縁12aから放出された前記導電材料
20と前記非導電材料24とを確実に各回収手段
30,32に案内するための分離板36が設けら
れている。
第1図ないし第3図には、傾斜板12が非磁性
体からなる例を示したが、第4図に示すように傾
斜板12の磁気手段22が設けられる下縁部分の
みを非磁性部分38とし、該下縁部分を除く他の
部分を鉄板等からなる磁性部分とすることができ
る。
体からなる例を示したが、第4図に示すように傾
斜板12の磁気手段22が設けられる下縁部分の
みを非磁性部分38とし、該下縁部分を除く他の
部分を鉄板等からなる磁性部分とすることができ
る。
前記したところでは、磁気手段22が傾斜板1
2に設けられた永久磁石からなる例について説明
したが、前記磁気手段として傾斜板12の下縁1
2aよりその上縁12bに向けての移動磁界を発
出するリニアモータを用いることもでき、このリ
ニアモータとして従来の前記分離装置におけるリ
ニアモータのような大型のものを必要としないこ
とから、磁気手段22としてリニアモータを用い
ても従来の前記分離装置に比較して著るしく小さ
い運転エネツギーで作動させることができる。
2に設けられた永久磁石からなる例について説明
したが、前記磁気手段として傾斜板12の下縁1
2aよりその上縁12bに向けての移動磁界を発
出するリニアモータを用いることもでき、このリ
ニアモータとして従来の前記分離装置におけるリ
ニアモータのような大型のものを必要としないこ
とから、磁気手段22としてリニアモータを用い
ても従来の前記分離装置に比較して著るしく小さ
い運転エネツギーで作動させることができる。
本発明によれば、前記したように、単純な構成
でかつ従来に比較して極めて小さい運転エネルギ
ーで以て混合材料から非磁性導電材料を効率良く
分離することができ、特にスクラツプ車のような
破砕処理を受けた廃棄物からアルミダイキヤスト
の小〓片等を効率よく分離することができる。
でかつ従来に比較して極めて小さい運転エネルギ
ーで以て混合材料から非磁性導電材料を効率良く
分離することができ、特にスクラツプ車のような
破砕処理を受けた廃棄物からアルミダイキヤスト
の小〓片等を効率よく分離することができる。
第1図および第2図はそれぞれ本発明に係る分
離装置を概略的に示す側面図および正面図であ
り、第3図および第4図は本発明に係る分離装置
のそれぞれ他の実施例を示す第1図と同様な図面
である。 12:傾斜板、12a:下縁、20:非磁性導
電材料、22:磁気手段、24:非磁性非導電材
料。
離装置を概略的に示す側面図および正面図であ
り、第3図および第4図は本発明に係る分離装置
のそれぞれ他の実施例を示す第1図と同様な図面
である。 12:傾斜板、12a:下縁、20:非磁性導
電材料、22:磁気手段、24:非磁性非導電材
料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 混合材料の供給を受ける傾斜板と、該傾斜板
上をその下縁に向けて落下する混合材料中の非磁
性導電材料にうず電流による制動力を付与すべ
く、前記混合材料の流れの方向とほぼ直角に伸び
かつ前記流れの方向へ交互に整列する少くも一対
の磁極を有する磁気帯を形成するための磁気手段
とを含み、前記非磁性導電材料と、該非磁性導電
材料を除く混合材料との前記傾斜板の前記下縁か
らの飛距離差により、前記混合材料から前記非磁
性導電材料を分離することを特徴とする非磁性導
電材料分離装置。 2 前記傾斜板は非磁性体からなり、その下縁部
分の下面に前記磁気手段が設けられている特許請
求の範囲第1項に記載の非磁性導電材料分離装
置。 3 前記磁気手段は、前記傾斜板の横方向に一致
して伸びかつ前記傾斜板の縦方向に沿つて異磁極
面が交互に配列された永久磁石からなる特許請求
の範囲第1項または第2項に記載の非磁性導電材
料分離装置。 4 前記傾斜板の下縁部分には、弧状曲線に沿つ
て下方に伸びる曲げ部が形成されている特許請求
の範囲第1項、第2項または第3項に記載の非磁
性導電材料分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7155080A JPS56168846A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Separator for nonmagnetic conductive material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7155080A JPS56168846A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Separator for nonmagnetic conductive material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56168846A JPS56168846A (en) | 1981-12-25 |
JPS6324745B2 true JPS6324745B2 (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=13463947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7155080A Granted JPS56168846A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Separator for nonmagnetic conductive material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56168846A (ja) |
-
1980
- 1980-05-30 JP JP7155080A patent/JPS56168846A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56168846A (en) | 1981-12-25 |
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