JPS63244310A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63244310A JPS63244310A JP62077679A JP7767987A JPS63244310A JP S63244310 A JPS63244310 A JP S63244310A JP 62077679 A JP62077679 A JP 62077679A JP 7767987 A JP7767987 A JP 7767987A JP S63244310 A JPS63244310 A JP S63244310A
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- magnetic recording
- powder
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐摩耗性、耐久性に優れた、磁気記録媒体に
関する。
関する。
磁気記録媒体は、通常、フェライト、バリウムフェライ
ト等の酸化物、メタル等の磁性粉末、着色効果を利用し
、また帯電効果を改善するためのカーボンブラック、結
合剤成分、有機溶剤、その他必要成分からなる磁性塗料
をポリエステルフィルムなどの基体上に塗布乾燥してつ
くられる。しかし、このようにしてつくられた磁気記録
媒体は、記録、或は再生時に磁気ヘッド等と激しく摺接
されるため、磁性層が摩耗され易く、その寿命は短い。
ト等の酸化物、メタル等の磁性粉末、着色効果を利用し
、また帯電効果を改善するためのカーボンブラック、結
合剤成分、有機溶剤、その他必要成分からなる磁性塗料
をポリエステルフィルムなどの基体上に塗布乾燥してつ
くられる。しかし、このようにしてつくられた磁気記録
媒体は、記録、或は再生時に磁気ヘッド等と激しく摺接
されるため、磁性層が摩耗され易く、その寿命は短い。
そのため、従来、磁気記録媒体の面に種々のトップコー
トを施して、耐久性を改善している。トップコートとし
ては、例えば、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体、エ
ポキシ樹脂の被着(特公昭58−9489号)、フルオ
ロカーボン系の1121WI剤の塗布(特公昭61−1
20340号)、脂肪酸等の被着(特公昭56−306
09号)などが知られている。
トを施して、耐久性を改善している。トップコートとし
ては、例えば、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体、エ
ポキシ樹脂の被着(特公昭58−9489号)、フルオ
ロカーボン系の1121WI剤の塗布(特公昭61−1
20340号)、脂肪酸等の被着(特公昭56−306
09号)などが知られている。
ところで、上記トップコートを用いる方法は、いずれも
、強固な被着層が得難く、磁気記録媒体の耐摩耗性、耐
久性等を充分に向上さVるが出来ず、さらに、トップコ
ートを行なう余分な工程を必要とし、コストアップの原
因となる等の問題があった。
、強固な被着層が得難く、磁気記録媒体の耐摩耗性、耐
久性等を充分に向上さVるが出来ず、さらに、トップコ
ートを行なう余分な工程を必要とし、コストアップの原
因となる等の問題があった。
本発明者はトップコートを行なわないで、しがも、耐久
性のある磁気記録媒体を開発すべく鋭意研究を行なった
結果、磁気記録媒体用の塗膜組成物の中のカーボンブラ
ックの代りに黒鉛微粉末を含有させると、潤滑性がよく
なり摩耗性、耐久性が改善されることを発見した。
性のある磁気記録媒体を開発すべく鋭意研究を行なった
結果、磁気記録媒体用の塗膜組成物の中のカーボンブラ
ックの代りに黒鉛微粉末を含有させると、潤滑性がよく
なり摩耗性、耐久性が改善されることを発見した。
本発明は、上記の発見に基づいて開発されたもので、耐
久性に優れ、帯電特性もよくしかも、工程を増加せずに
!J造できる磁気記録媒体を提供することを目的とする
。
久性に優れ、帯電特性もよくしかも、工程を増加せずに
!J造できる磁気記録媒体を提供することを目的とする
。
本発明は上記の目的を達成すべくなされたもので、その
要旨は、磁性粉100重吊部に対し、凝集してない粒径
1μm以下の黒鉛微粉を1〜10重量部含有してなる磁
気記録媒体にある。
要旨は、磁性粉100重吊部に対し、凝集してない粒径
1μm以下の黒鉛微粉を1〜10重量部含有してなる磁
気記録媒体にある。
黒鉛は、通常、黒鉛粗粒をAr、N2等の不活性雰囲気
下、ボールミル等の粉砕機を用いて粉砕することによっ
て、粒径1μTrL以下、BET法による比表面積が3
00況/g以上の微粉が容易に得られる。しかし、この
黒鉛微粉をケトン等の分散媒に分散させると、微粉同士
が凝集してしまい、本発明の磁気記録媒体用としては不
適当である。
下、ボールミル等の粉砕機を用いて粉砕することによっ
て、粒径1μTrL以下、BET法による比表面積が3
00況/g以上の微粉が容易に得られる。しかし、この
黒鉛微粉をケトン等の分散媒に分散させると、微粉同士
が凝集してしまい、本発明の磁気記録媒体用としては不
適当である。
本発明壱等は、ケ1〜ン等の溶媒中で凝集せず、単粒子
として分散する黒鉛微粉を得る方法として、先に従来の
方法によって微粉化した黒鉛微粉を、黒鉛と親和性があ
り、かつ液化炭酸ガス(以下液酸という)に溶解性のあ
る溶媒、例えば酢酸イソアミル等で濡らし、これを液酸
中に分散させ、CO2ガスの臨界点を越えるm度、圧力
条件で、溶媒および液酸を気化乾燥させ、これを含酸素
有機溶媒、例えばアセトン、メチルエヂルケトン、メチ
ル、イソブヂルケトン、アルコール等に分散させる方法
(特願昭61−10896号)、或は、黒鉛を002ガ
ス雰囲気で粉砕し、これを含酸素有機溶媒に分散させる
方法(特願昭61−10895号)を提案した。これら
の方法によって微粉が凝集することなく単粒に分散した
黒鉛スラリーが得られる。
として分散する黒鉛微粉を得る方法として、先に従来の
方法によって微粉化した黒鉛微粉を、黒鉛と親和性があ
り、かつ液化炭酸ガス(以下液酸という)に溶解性のあ
る溶媒、例えば酢酸イソアミル等で濡らし、これを液酸
中に分散させ、CO2ガスの臨界点を越えるm度、圧力
条件で、溶媒および液酸を気化乾燥させ、これを含酸素
有機溶媒、例えばアセトン、メチルエヂルケトン、メチ
ル、イソブヂルケトン、アルコール等に分散させる方法
(特願昭61−10896号)、或は、黒鉛を002ガ
ス雰囲気で粉砕し、これを含酸素有機溶媒に分散させる
方法(特願昭61−10895号)を提案した。これら
の方法によって微粉が凝集することなく単粒に分散した
黒鉛スラリーが得られる。
この単粒子に分散する黒鉛粉末は、本発明に用いる黒鉛
微粉として好適である。
微粉として好適である。
本発明の磁気記録媒体は、従来の磁性塗料中のカーボン
ブラックの所定割合、或は全部を、上記方法等によって
つくられた、凝集することなく単粒子に分散させる黒鉛
微粉と置換した磁性塗料を、通常使用されるポリエステ
ルフィルム等の基体に塗布し、乾燥してつくられる。
ブラックの所定割合、或は全部を、上記方法等によって
つくられた、凝集することなく単粒子に分散させる黒鉛
微粉と置換した磁性塗料を、通常使用されるポリエステ
ルフィルム等の基体に塗布し、乾燥してつくられる。
上記黒鉛微粉は、単一粒子に分散し、粒径が1μm以下
で、そのmは、磁性粉100重顔部に対して1〜10重
量部であることが必要である。
で、そのmは、磁性粉100重顔部に対して1〜10重
量部であることが必要である。
黒鉛微粉が凝集していると、部分的に磁性特性が変化し
記録媒体としての性能が低下し、耐久性も劣る。粒径が
1μmを越えると、磁性粉100重石部に対する黒鉛微
粉量が規定範囲であっても、塗膜の強度が低下する、磁
性粉の分散性が悪化する等の理由により電気的特性が悪
くなり、さらに、耐久性が低下する。また、10重量部
を越えると、記録媒体としての性能が悪くなる。
記録媒体としての性能が低下し、耐久性も劣る。粒径が
1μmを越えると、磁性粉100重石部に対する黒鉛微
粉量が規定範囲であっても、塗膜の強度が低下する、磁
性粉の分散性が悪化する等の理由により電気的特性が悪
くなり、さらに、耐久性が低下する。また、10重量部
を越えると、記録媒体としての性能が悪くなる。
次に実施例、比較例を示して本発明を説明する。
実施例1
第1表に示す処方によって磁性塗料をつくり、これを厚
み15μmのポリエステルフィルムに塗布し、乾燥した
後カレンダー処理を施し硬化させて試料とした。
み15μmのポリエステルフィルムに塗布し、乾燥した
後カレンダー処理を施し硬化させて試料とした。
第 1 表
この試料を用いて摩擦係数を測定したところ、0.47
(相対値)であった。
(相対値)であった。
摩擦係数の測定は、ガラス板上に試料をはり付け、面上
で鋼球をすべらける方法で行なった。
で鋼球をすべらける方法で行なった。
比較例1
黒鉛微粉の代りにカーボンブラックを用いた他は実施例
1と同じにしてI!IIQ係数を測定したところ、0.
65であった。
1と同じにしてI!IIQ係数を測定したところ、0.
65であった。
比較例2〜4
黒鉛種類として、凝集性または分散性のものを用い、粒
径、添加舟を種々変え、実施例1と同じにして、摩擦係
数、その他を調べた。結果を第2表に示す。
径、添加舟を種々変え、実施例1と同じにして、摩擦係
数、その他を調べた。結果を第2表に示す。
以 下 余 白
第 2 表
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明の磁気記録媒体は摩擦係数が
小さく、耐摩耗性、耐久性に優れているので、その利用
価値は極めて大きい。
小さく、耐摩耗性、耐久性に優れているので、その利用
価値は極めて大きい。
Claims (1)
- 磁性粉100重量部に対し、凝集していない粒径1μm
以下の黒鉛微粉を1〜10重量部含有してなる磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62077679A JPS63244310A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62077679A JPS63244310A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63244310A true JPS63244310A (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=13640576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62077679A Pending JPS63244310A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63244310A (ja) |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62077679A patent/JPS63244310A/ja active Pending
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