JPS63243369A - 贈答箱用下垂の装飾布連続成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発　　明　　の　　目　　的］ （産業上の利用分野） この発明は贈答箱用下垂の装飾布連続成形装置に係り、
主に、贈答品を入れる贈答箱に装飾用付属物として使用
される、いわゆる下垂を構成している装飾布の装動形及
び切断を自動的に行ない、成形された装飾用布は、襞が
なくならず且つ取扱いが容品となるように成形する贈答
箱用下垂の装飾布連続成形装置に関する。

（従来の技術） 贈答箱に装飾用付属物として使用される下垂とは、板紙
或いはダンボールにてなる台紙に、装飾用布をたるみを
持たせて貼設し、贈答箱内に装着することで収納した贈
答品を高級品に相応しく装飾するように形成したもので
ある。又、この下垂は贈答用箱に一体になって形成され
ているものもある。

このように形成される下垂の製造は、従来は次のように
して行なっていた。

すなわち、先ず、台紙の大きさよりもたるみを持たせる
分大きい寸法に装飾用布を予め切断する。

次に、この切断された装飾用布に、手作業にて襞を折込
み、台紙に糊付けして形成していた。

（発明が解決しようとする問題点） 〈従来の技術の問題点〉 ところが、このような製造方法では、襞を折込んで台紙
に糊付けするという非常に面倒で手間がかかる作業であ
るから、生産性が低く熟練者であっても　１時間で１０
枚から２０枚程度が限度あり、コスト高につながる。

従って、そのコストを低下させるべくパートタイマーの
女性を雇用して低賃金化を図ったり、或いは内職等に作
業を委託して低賃金化を図っていた。

しかし、この種の贈答箱の需要が多いのは、夏の中元時
期と冬の歳暮時期の年２回のみで、その時期に需要が集
中してしまう。

そのため、短期間に大量に下垂を製造しなくてはならな
いから多くのパートタイマーや内職の作業者を確保しな
ければならない。

ところが、この作業は年２回しかなく、その他の期間に
はほとんど需要がないため、作業の量が安定していない
。

その結果、パートタイマーや内職の作業者は確保しに＜
＜、特に熟練者の確保はほとんど難しいのが現状で、常
に初心者がこの作業を行なっている。従って、製造され
た下垂の品質は安定しないので不良品や粗悪品等が混入
することも多々ある。

そこで、予め中元時と歳暮時との需要数を予想して見込
生産を行なおうとしたが、この種の下垂は、デザインや
流行等に左右されやすく、製造した下垂が全て納入され
るとは限らない。逆にほとんど需要がなく廃棄しなくて
はならず大幅な赤字となってしまうことも多々ある。従
って、この種の業界ではほとんど見込生産に踏切れない
のが現状であった。

そのため、現在でも依然として、従来通りのパートタイ
マーの女性による作業に頼ったり、内職に作業を委託し
て下垂の製造を行なっているのが現状であった。

く技術的課題〉 そこで、この発明は、上述した問題点等に鑑み、贈答箱
に使用する下垂の生産性を向上させるべく、作業の自動
化を図り、しかも、品質の安定性及び向上図って短期間
の集中した需要に対処でき得る装置の提供を課題として
創出されたものである。

［発　　明　　の　　構　　成］ （問題点を解決するための手段） この発明は、熱可票性材料にてなる適幅の織布或いは不
織布をロール状に捲回した布ロールを回転自在に保持し
て布を供給する布供給部と、この布供給部から送出され
た布に霧吹きを行なう霧吹き部と、霧吹きされた布に長
手方向へ所定幅の襞を折込んでゆく襞形成部と、この襞
形成部にて折込まれた襞にアイロンをかけて折目を作る
アイロン部と、アイロンをかけて折目がつけられた布を
長手方向に対して直交する方向に所定長さにて熱溶断す
る切断部とからなり、切断部は、切断時に布の送り方向
へ、布の送り速度と同じ速度で同調して移動すべく形成
したことにより上述した問題点を解決するものである。

（作用） この発明に係る贈答節用下垂の装飾布連続成形装置は、
布供給部の布ロールから引張り出された布を、抵抗ガイ
ド部を介して張った状態で霧吹き部に送る。

この霧吹き部では、霧吹き装置によって布に霧吹きする
。そうすることでアイロン部での折目をつき易いように
する。

霧吹き部を通過して霧吹きされた布を、次に襞形成部に
送り、折込み杆によって布の長手方向に襞を折込む。

襞が折込まれた布はアイロン部のアイロンローラーによ
って折目がつけられ、その後で切断部に送られる。

そこで、布は、切断部の加熱板と加熱受板とにより熱溶
断され、その切口が切断と共に接着されて布は拡がらな
いで折目がついたまま保持されることになる。

（実施例） 以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明すると
次の通りである。

すなわち、図に示す符号Ｍは贈答節用下垂の装飾布連続
成形装置Ｍであり、熱可塑性材料にてなる適幅の布２を
ロール状に捲回した布ロール３を回転自在に保持してこ
の布２を供給する布供給部１と、この布供給部１から送
出された布２に霧吹きを行なう霧吹き部１１と、霧吹き
された布２に長手方向へ所定幅の襞２２を折込んでゆく
襞形成部２１と、この襞形成部２１にて折込まれた襞２
２にアイロンをかけて折目を作るアイロン部２５と、ア
イロンをかけて折目がつけられた布を長手方向に対して
直交する方向に所定長さにて熱溶断する切断部３１とか
ら形成されている。

布供給部１は、布２を回転自在に保持する枠体４と、こ
の布ロール３から送出された布２をガイドするガイドロ
ーラー５とからなり、図示にあっては、枠体４の下方に
布ロール３を、上方にガイドローラー５を配している。

尚、布２にあっては織布或いは不織布どちらでも良く、
布ロール３やガイドローラー５の位置は、その装置にお
ける布２の使用態様によって適宜設定すれば良く、前述
の如き配置に限定されることはない。

霧吹き部１１は、箱体１２の中を布２が通過するように
し、この箱体１２内に霧吹き装置１７を配して通過する
布２に霧吹きするように形成しである。

又、前記布供給部１と霧吹き部１１との間には、布２に
直行する方向へ複数本のガイド棒１３を並列に配し、こ
のガイド棒１３の間を交互−に布２を挿通させである程
度の抵抗を布２に与え、布２１；張りを与えるようにす
る抵抗ガイド部１４を配する。そして、この抵抗ガイド
部１４と霧吹き部１１との間には、布２の送出し方向を
調整する送出し調整機構１５が配されている。その構造
は、例えば、図示のように、平行に配した小ローラー１
６のセットを２組形成し、この小ローラー１６によって
送出されてゆく布２の両側縁を挾持してガイドするよう
に形成し、この小ローラー１６の角度を布２の送出し方
向に対して適宜角度傾けるようにすることで抵抗を発生
させ、この抵抗を布２の両側縁で若干差をつけることで
布２の送出し方向に修正を加えるものである。尚、送出
し調整機構１５の構造は、前述した構造に限定されるも
のではなく、又、送出し調整機構１５の位置も布供給部
１と霧吹き部１１との間でなくとも機能上差支えがなけ
ればどのような位置に形成してもよい。

一方、襞形成部２１は、霧吹き部１１の送出し前方に配
されて、布２の長手方向、つまり、布２の送り方向に平
行な複数条の襞２２を形成する。

その構造は、第３図に示すように、断面が略く字状の折
込み杆２３を２個で１組とし、その断面形状において、
略く字の１辺２４同士を、内角側が略平行となるように
対峙させ、その間隔を布２の厚さより若干広くなるよう
に配しである。そして、この対峙している　２辺の間に
布２の適位置を順次通過させることで１条の襞２２が布
２の長手方向に形成されるものであり、この折込み杆２
３の組を複数組平行に配することで複数条の襞２２が布
２の長手方向に折込まれる。

このように襞形成部２１によって襞２２折込まれた布２
は、襞形成部２１の送出し前方に配されたアイロン部２
５によってアイロンがかけられ折目がつけられる。この
アイロン部２５の構造は、加熱体を兼ねるアイロンロー
ラー２６を襞形成部２１の前方に配し、襞形成部２１を
通過した布２の送り方向を、アイロンローラー２６を介
して略直角に変換すると同時に、その時に布２を強く引
（ことでアイロンローラー２６に圧接しアイロンをかけ
るようにするものである。

送り方向を略直角に変換、図示にあっては、水平方向か
ら下方へ略直角に垂下させるようにした布２の前方、つ
まり下方には、切断部３１が配されている。

この切断部３１は、前述したように、熱によって布２を
溶断するように形成しであるが、その構造は次の通りで
ある。

すなわち、この切断部３１は、加熱切断部３２と、加熱
切断部３２を布２の移動に同調して上下動させる移動機
構３３と、布２を加熱切断部３２方向に引張る布牽引ロ
ーラ一部３４とから形成されている。

加熱切断部３２は、布２の長手方向に対して直行する方
向へ配した加熱板３５と、この加熱板３５に対峙して平
行に配された加熱受板３６とがら形成され、加熱板３５
は、電源が接続されて加熱されていると共に、２本のエ
アーシリンダー３７によって加熱受板３６に接離自在に
配されている。

そして、加熱板３５と加熱受板３６との間を通過する布
２を、加熱受板３６に加熱板３５が当接するまでエアー
シリンダー３７で移動させることで布２を溶かし切断す
る。

移動機構３３は、布２を切断する間、加熱切断部３２全
体を布２の下方への送りに同調して同じ速度で移動させ
、布２が連続的に送られていても、加熱切断部３２の溶
断時に布２が弛まないようにする。そして、溶断が完了
すると、加熱切断部３２は、その加熱板３５が加熱受板
３６から離隔して上方へ再び戻るようにし、これを繰返
すことで連続的に流れている布２を所定長に溶断するも
のである。

この移動機構３３の構造は、先ず、加熱切断部３２全体
を上下方向へ往復摺動可能に形成しておく。そして、こ
の加熱切断部３２の往復動をクランク機構３８によって
行なう。

このクランク機構３８は、モーター３９の駆動回転力を
クランク４０及びクランクシャフト４１を介して往復運
動に変換するものであり、加熱受板３６に加熱板３５を
当接させた時、つまり切断時には、布２の送り速度と同
調して加熱切断部３２を下方へ移動させ、加熱受板３６
から加熱板３５が離隔した時に加熱切断部３２を上方へ
移動させるように形成する。

そうすれば、連続的に送られている布２であっても、加
熱切断部３２が布２の送りと同調させ同速度で下方へ移
動するので布２を弛ませないで所定長さに熱溶断するこ
とができる。

又、この加熱切断部３２の上方には、前述したように、
襞形成部２１から移動してきた布２を切断部３１へ送込
む布牽引ローラ一部３４が設けられている。

この布牽引ローラ一部３４は、布２を挟んで加熱切断部
３２方向へ送込む２本の対峙する送込みローラー４２と
、この２本の送込みローラー４２の周面に、送込みロー
ラー４２の軸線方向で適当な間隔で円周方向へ刻設され
た適数本の溝（図示せず）を形成し、この溝にそれぞれ
配された適数本のエアーノズル４３とからなる。

このエアーノズル４３は、送込みローラー４２によって
布２を加熱切断部３２方向へ送る際に、布２の送りに支
障をきたさないように前記溝内に埋込むべく配し、しか
も、布２が送込みローラー４２から送出された時に、布
２の両面側にエアーを噴出させ、この噴出させたエアー
によって布２を真下に移動すべく規制し、例えば、静電
気等によって布２が切断部３１の加熱板３５等に接触す
るのを防ぐように形成しである。

そして、前記切断部３１によって切断される布２は、襞
形成部２１によって襞２２が折込まれ、次にアイロン部
２５によって折目がつけられた後切断されることになる
。

そうすると、下垂の成形の際に、このように切断した装
飾用布Ｃを台紙に貼設するのであるが、前記折目だけで
は、貼設時に、布２が柔かいので折目をつけても布２が
拡がってしまう欠点があるが、切断部３１によって熱溶
断をするので、第５図に示すように、その切口が溶けて
接着されせっちゃくぶ４５が形成され装飾用布Ｃ全体が
拡がらない。従って、装飾用布Ｃ貼設時の取扱いが非常
に容易となり、下垂の成形を短時間にて行なうことが可
能となる。

尚、図中の符号２７は、各ローラーの間隔調整装置であ
る。

このように形成した装飾布連続成形装置Ｍの作動を次に
示す。

すなわち、先ず、布供給部１の布ロール３から引張り出
された布２は、抵抗ガイド部１４を介して張った状態で
霧吹き部１１に送られる。

この霧吹き部１１では、霧吹き装置１７によって布２に
霧吹きする。そうすることでアイロン部２５での折目を
つき易いようにする。

霧吹き部１１を通過して霧吹きされた布２は、次に襞形
成部２１に送られ、折込み杆２３によって布２の長手方
向に襞２２を折込む。

襞２２が折込まれた布２はアイロン部２５のアイロンロ
ーラー２６によって折目がつけられ、その後で切断部３
１に送られる。

そこで、布２は、切断部３１の加熱板３５と加熱受板３
６とにより熱溶断され、その切口が切断と共に接着され
て接着部４５が形成され、布２は拡がらないで折目がつ
いたまま保持されることになる。

そして、このよう各部の作動を、全て制御装置４４によ
って制御し自動化を図ることで下垂に貼設する襞２２を
有する装飾用布Ｃを連続的に成形することができる。又
、この装飾用布Ｃの長さは、布２の送り速度に対する切
断部３１のサイクルを適宜設定することで自由に選択す
ることができ、長尺物用であっても、小物であっても各
種サイズのものを容品に成形できる。

そうすれば、前述したように、下垂の製造に際し、台紙
に布２を貼設する作業を非常に簡単に行なえるようにな
り、作業能率を大幅にアップすることができるものであ
る。

尚、前記した襞２２は、図示の如き折込み方向のもので
あっても、或いは、反対方向であっても、或いは両方混
在しているものでも良いことは言うまでもなく、切断部
３１の構造にあっても、前述した実施例に限定されるも
のではないことは言うまでもない。又、その他の各部構
造についても前述した実施例に限定されるものではない
ことは言うまでもない。

［発　　明　　の　　効　　果］ 上述の如く構成したこの発明は、熱可塑性材料にてなる
適幅の織布或いは不織布をロール状に捲回した布ロール
３を回転自在に保持して布２を供給する布供給部１と、
この布供給部１がら送出された布２に霧吹きを行なう霧
吹き部１１と、霧吹きされた布２に長手方向へ所定幅の
襞２２を折込んでゆ（襞形成部２１と、この襞形成部２
１にて折込まれた襞２２にアイロンをかけて折目を作る
アイロン部２５と、アイロンをかけて折目がつけられた
布２を長手方向に対して直交する方向に所定長さにて熱
溶断する切断部３１とからなるから、連続且つ自動的に
布２の襞２２の成形と切断を行なうことができ、品質の
ばらつきがなくなり、下垂の品質向上を図ることができ
る。

しかも、襞２２を形成した後熱溶断するので、熱可塑性
材料にてなる布２はその切口が溶けて接着され、襞２２
が形成されている布２を下垂の台紙に貼設する作業時に
布２が拡がることがなくなり、非常に作業がし易く、従
来の、襞を形成しながら台紙に布を貼設する作業に比べ
て大幅な製造のコストダウンを図ることができる。

そして、切断部３１は、切断時に布２の送り方向へ、布
２の送り速度と同じ速度で同調して移動すべく形成した
ことにより、連続的に送られている布２であっても、布
２を弛ませないで所定長さに熱溶断することができる。

従って、布２が弛んで切断部３１に接触したりすること
がなく、それによる溶損もなくなるから溶断時の不良品
の発生も全くなく、下垂に貼設する装飾用布Ｃの安定し
た品質のものの製造が可能となるものである。

以上説明したように、贈答箱に使用する下垂の生産性を
向上させるべく、作業の自動化を図り、しかも、品質の
安定性及び向上図って短期間の集中した需要に対処でき
、更には、下垂成形の大幅なコストダウンを図れる等の
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は一部
切欠正面図、第２図は平面図、第３図は襞形成部の斜視
図、第４図は切断部の要部正面図、第５図は形成された
装飾用布の斜視図である。 Ｃ・・・装飾用布、Ｍ・・・装飾布連続成形装置Ｍ、１
・・・布供給部、２・・・布、３・・・布ロール、４・
・・枠体、５・・・ガイドローラー、 １１・・・霧吹き部、１２・・・箱体、１３・・・ガイ
ド棒、１４・・・抵抗ガイド部、１５・・・送出し調整
機構、１６・・・小ローラー、１７・・・霧吹き装置、
２１・・・襞形成部、２２・・・襞、２３・・・折込み
杆、２４・・・辺、２５・・・アイロン部、２６・・・
アイロンローフ−１ ３１・・・切断部、３２・・・加熱切断部、３３・・・
移動機構、３４・・・布牽引ローラ一部、３５・・・加
熱板、３６・・・加熱受板、３７・・・エアーシリンダ
ー、３８・・・クランク機構、３９　・・・モーター、
４０・・・クランク、４１・・・クランクシャフト、４
２・・・送込みローラー、４３・・・エアーノズル、４
４・・・制御装置・１．４５・・・接着部。 特　許　出　願　人　株式会社　カミモト外１名 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、熱可塑性材料にてなる適幅の織布或いは不織布をロ
   ール状に捲回した布ロールを回転自在に保持して布を供
   給する布供給部と、この布供給部から送出された布に霧
   吹きを行なう霧吹き部と、霧吹きされた布に長手方向へ
   所定幅の襞を折込んでゆく襞形成部と、この襞形成部に
   て折込まれた襞にアイロンをかけて折目を作るアイロン
   部と、アイロンをかけて折目がつけられた布を長手方向
   に対して直交する方向に所定長さにて熱溶断する切断部
   とからなり、切断部は、切断時に布の送り方向へ、布の
   送り速度と同じ速度で同調して移動すべく形成したこと
   を特徴とする贈答箱用下垂の装飾布連続成形装置。