JPS63240929A - 人工大理石の成形材料用の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】

本発明は、人工大理石の成形材料を攪拌混合するための
装置に関する。

【背量技術】

従来にあっては、混合装置の混合タンクの内側容器に直
接に成形材料を投入し、攪拌羽根を回転させて攪拌して
いた。このため、色替えの際や１日の作業終了時など１
日に２回程度成形材料で汚れた混合タンクの清掃を行う
必要があった。清掃方法としては、混合タンクの耐圧蓋
をエア式ノブクレーンで持ち上げ、混合タンク内から汚
れた内（ＩＩＩ容器を取り出し、この内側容器を洗浄用
作業枠台へ移動させ、ここで内側容器内にトリクロルエ
タンのような洗浄用溶剤を入れ、溶剤を含んだウェスで
内側容器を２〜３回繰り返し洗っている。 従って、混合タンクの洗浄作業は時間と手間のかかる作
業であるが、更に内側容器内に作業者が頭を入れて底面
などを有ｌ（！１名剤で直接に洗浄しなければならず、
有機溶剤の蒸気の吸引などの健康上の問題もあり、混合
タンクの洗浄作業はだれもがいやがる作業であった。

【発明の目的］ 本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは人工大理石の成形材料
を混合するための混合タンクの清掃を簡単に行えるよう
にすることにある。 【発明の開示１ 本発明人工大理石の成形材料用の混合装置は、人工大理
石の成形材料を混合するための混合タンク１内に合成樹
脂シートにより形成された袋２を納入し、この袋２内に
混合空間３を形成して成ることを特徴とするものである
。しかして、袋２内に人工大理石の成形材料を投入し、
袋２内の混合空間３で成形材料の混合、攪拌を行うこと
ができるものであり、袋２に成形材料が付着しても混合
タンク１そのものは成形材料で汚れることがないもので
ある。従って、成形材料で汚れだ混合タンク１内の清掃
を行う場合には、混合タンク１内から汚れた袋２を取り
出して廃棄するだけで済み、直接混合タンク１を洗浄す
る必要がなくなるので、混合タンク１の清掃を簡単に短
時間で済ませることができるものである。また、従来の
健康上の問題なども解消するものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 ｄ′Ｌ合タンク１は、第１図に示すように、タンク本体
４内にステンレス等の金属製の内側容器５を納め、タン
ク本体４の上面開口を耐圧蓋６により気密的に塞ぐこと
ができるようにしたものであり、耐圧′ｒｉ、６の下面
にはモータ７により回転させられる攪拌羽根８が設けら
れている。また、耐圧を６にはエア注入用のエア注入管
９と、内部の混合後の成形材料を成形金型へ送るための
送り出し管１０とが挿通させられている。しかして、人
工大理石の成形品を成形するための成形材料の混合攪拌
作業を行う場合には、この混合タンク１の内側容器５内
にポリエチレン等の合成υ（脂シート製の袋２を納入し
て内側容器５の内面にくっつけるように広げ、袋２の上
端をテープで混合タンク１の上端に止める。更に、袋２
の中には、攪拌羽根８に袋２が引っ掛かるのを防止する
と共に送り出し管１０に袋２が吸着されて送り出し管１
０が塞がれるのを防止するための押さえ艮１１が納入さ
れる。 このようにして準備が完了した後、袋２内の混合空間３
に成形材料が投入され、タンク本体４の上に耐圧蓋６が
固定される。こうして混合タンク１内を密封した後、攪
拌羽根８を回転させて成形材料を混合、攪拌する。成形
材料の混合が完了したら、エア注入管９から混合タンク
１内へエアを加圧注入し、成形材料の上の空気圧を高め
て空気圧により成形材料を送り出し管１０から成形金型
へ押し出すのである。 この混合タンク１の洗浄を行う場合には、耐圧蓋６を開
いて押さえ艮１１と共に汚れた袋２を取り出し、袋２内
の成形材料を廃欣缶に捨て、袋２は使い捨てとして可燃
物用のごみ箱へ廃棄する。 そして、押さえ兵１１だけを洗浄用の溶剤で洗浄する。 従って、この押さえ兵１１は洗い易い形状のものが好ま
しい（一般に、押さえ具１１は袋２を押さえればよいの
で表面積が小さく、内側容器などに比べて簡単に洗浄す
ることができる。）。 次に、袋２や押さえ共１１として具体的な実施例を説明
する。まず、袋２の材質としては、通常のポリエチレン
や強化ポリエチレンなどが考えられるが、通常のポリエ
チレンフィルムが呼返である。強化ポリエチレンは、引
張り強度、引き裂き１：Ｍ面１−　Ｌ　ｌ：″；山′（
？７７′１ポリエチレンの１勺：（ｃｒｔ太きいが、非
常に硬くてごわごわした感じで、内側容器５との馴染み
が悪いからである。厚さとしては、実験によれば（容量
にもよるが、ＩＯＱの容量に対しては）０．１ｍ［１１
のものが最適であった。また、袋２の形態としては、第
２図及び第３図に示すようながゼット袋や、第４図のよ
うな筒状のシートの端を単に閉じたものや、第５図に示
すように筒状のシートの底に角形のシートを溶着させて
角底状にしたものなどが考えられる。生産の容易さや価
格を考えれば、形状の簡単な第４図の袋２が最も好まし
いが、これは内側容器５の内面への馴染みは最も悪い。 また、！＠５図の角底の袋２は内側容器５の内面への馴
染みは最も良いが、生産に手間がかかって最も高価格と
なる。これに対し、第２図のガゼツト袋は、第３図に示
すように筒状のシートの両側を夫々全幅の４分の１だけ
内側へ折り込み、折り込んだ先端を内部で突き合わせた
状態で下端を溶着させたものであり、これを広げること
により！￥’＄２図のように角底状にしたものである。 二のγゼット袋は内１１Ｉｌｌ容器５との馴染みも良く
、生産も比較的容易で価格も他の２種の中間程度であり
、袋２の形態としてはこのガゼツト袋が最も好ましい。 以上より、貸２としては、厚さく１　、１　ａａＩｆｆ
のポリエチレン製のガゼツト袋が最適である。 次に、押さえ共１１としては、ｆｊＳＧ図〜第図画第９
図な４８１のものを考えた。第６図に示すものは、内側
容器５の底面とほぼ大きさの等しい網状の押さえ板１２
の両側に混合タンク１の上端部に引っ掛けるためのアー
ム１３を設けたものである。 第７図に示すものは、内側容器５の底面とほぼ大きさの
等しい枠１４の中火に円板１５を配置し、枠１４と円板
１５とを値１６により一体化し、混合タンク１の上端部
に引っ掛けるためのアーム１３を枠１４の両側に設けた
ものである。第８図に示すものは、送り出し菅１０の下
端に一体にラス板１７を設け、送り出し管１０をセット
した時にラス板１７により袋２が部分的に押さえられる
ようにしたものであり、成形材料はラス板１７を通して
、あるいはスリット１８を通して送り出し管１０内に送
られる。また、ｆ５９図に示すものは、ラス板１７の上
に籾材で形成したホルダー１９を設け、ホルダー１９に
よりラス板１７を送り出し管１０に着脱自在に取り付け
ることができるようにしたものである。これらのうち、
送り出し管１０にラス板１７を設けた第８図及び第９図
のものでは、セットは簡単に行えるが、攪拌羽根８によ
る貸２の破れを防止するのに十分でない恐れがある。ま
た、ｆｊｒＪ６図及びｆ５７図のものではセットは面倒
であるが、攪拌羽根８による袋２の破れを防止し、送り
出し管１０への袋２の付着を防止するという必要な機能
においては十分であった。さらに、第６図と第７図とを
比較すると、事後の洗浄の容易さという点では、第６図
の網状の押さえ兵１１よりも、第７図の板状の押さえ艮
１１の方が良好であった。従って、第７図の押さえ呉１
１が最適な実施例であった。 【発明の効果】 本発明は叙述のごとく構成されているので、袋内に人工
大理石の成形材料を投入し、袋内の混合空間で成形材料
の混合、攪拌を行うことができるものであり、袋に成形
材料が付着しても混合タンクそのものは成形材料で汚れ
ることがないものである・従って、成形材料で汚れた混
合タンク内の清掃を行う場合には、混合タンク内から汚
れた袋を取り出して廃棄するだけで済み、直接混合タン
クを洗浄する必要がな（なるので、混合タンクの清掃を
簡単に短時間で済ませることができるものである。また
、従来の健康上の問題なども解消するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は同上
の袋の一例を示す斜視図、第３図は同上の袋の畳んだ状
態の斜視図、第４図は袋の他例を示す斜視図、第５図は
袋の更に他例を示す斜視図、第６図は同上の押さえ兵を
示す斜視図、第７図は押さえ具の他例を示す斜視図、第
８図は押さえ具の更に他例を示す斜視図、ｔｊＳｓ図は
押さえ具の更に他例を示す斜視図である。 １・・・混合タンク、２・・・袋、３・・・混合空間。 第４図 ５Ｌ４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）人工大理石の成形材料を混合するための混合タン
   ク内に合成樹脂シートにより形成された袋を納入し、こ
   の袋内に混合空間を形成して成ることを特徴とする人工
   大理石の成形材料用の混合装置。
2. （２）前記袋をガゼット袋として成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の人工大理石の成形材料用の
   混合装置。