JPS63237351A - 有機溶媒電池 - Google Patents
有機溶媒電池Info
- Publication number
- JPS63237351A JPS63237351A JP62072675A JP7267587A JPS63237351A JP S63237351 A JPS63237351 A JP S63237351A JP 62072675 A JP62072675 A JP 62072675A JP 7267587 A JP7267587 A JP 7267587A JP S63237351 A JPS63237351 A JP S63237351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode container
- positive electrode
- container
- negative electrode
- organic solvent
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/197—Sealing members characterised by the material having a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は貯蔵性能を改良した有機溶媒電池に関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
有叫溶真雷油は、アルカリ電解液を用いた電池と比較し
て、クリーピングが少なく耐漏液特性において優れた電
池と考えられでいる。また、アルカリ電池に比べ、より
高信頼性を要求される有機溶媒電池では、高温高湿ある
いは極低温状態での貯蔵においても各種各様のシール剤
が考えられてきた。
て、クリーピングが少なく耐漏液特性において優れた電
池と考えられでいる。また、アルカリ電池に比べ、より
高信頼性を要求される有機溶媒電池では、高温高湿ある
いは極低温状態での貯蔵においても各種各様のシール剤
が考えられてきた。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の有機溶媒電池では、ポリプロピレン等のポリオレ
フィン系樹脂のバッキングの内外周両面に粘性、接着性
あるいはアスファルト等のシール剤を塗布することで、
このバッキングと電池容器表面もしくは封口板との密着
性を良好にしていた。
フィン系樹脂のバッキングの内外周両面に粘性、接着性
あるいはアスファルト等のシール剤を塗布することで、
このバッキングと電池容器表面もしくは封口板との密着
性を良好にしていた。
しかしながら、このようなシール剤を塗布したものも、
最近の有機溶媒電池１こ対するより過酷な条件下での貯
蔵性能の要求を充分満足できるものではなかった。
最近の有機溶媒電池１こ対するより過酷な条件下での貯
蔵性能の要求を充分満足できるものではなかった。
この発明はこのような事情に基づきなされたもので、バ
ッキングと電池容器表面との密着性がよく貯蔵性能の優
れた有機溶媒電池を提供すること上記の目的を達成する
ため、この発明は、アルカリ金属またはアルカリ土類金
属を主とする負極と正極と有機溶媒電解液とからなり、
金属の正極容器と金属の負極容器とをポリオレフィ／を
ベースとする絶縁封口体を介して封口するとともに正極
容器および負極容器の少くとも一方の封口部１こ、極性
基を有する変性ポリオレフィン樹脂層を設けた有機溶媒
電池１こおいて、この樹脂層の変性ポリオレフィンの粒
径が５０μｍ以下の粒子のディスバージ冒ンを塗布した
後に溶着させて形成したものであることを特徴としてい
る。
ッキングと電池容器表面との密着性がよく貯蔵性能の優
れた有機溶媒電池を提供すること上記の目的を達成する
ため、この発明は、アルカリ金属またはアルカリ土類金
属を主とする負極と正極と有機溶媒電解液とからなり、
金属の正極容器と金属の負極容器とをポリオレフィ／を
ベースとする絶縁封口体を介して封口するとともに正極
容器および負極容器の少くとも一方の封口部１こ、極性
基を有する変性ポリオレフィン樹脂層を設けた有機溶媒
電池１こおいて、この樹脂層の変性ポリオレフィンの粒
径が５０μｍ以下の粒子のディスバージ冒ンを塗布した
後に溶着させて形成したものであることを特徴としてい
る。
このような構成によりむらのない均質な樹脂層が形成さ
れ、正極容器および負極容器の少なくとも一方と絶縁封
口体とがよく密着し封口性が向上する。
れ、正極容器および負極容器の少なくとも一方と絶縁封
口体とがよく密着し封口性が向上する。
［実施例コ
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
添付図面において、１はステンレスからなり正極端子を
兼ねた有底短円筒状の正極容器であり、この容器１の底
板上に正極２を配置する。この正極２は市販の電解二酸
化マンガンを４００℃で焼成した正極活物質を９０部と
導電材の黒鉛を５部と、結着剤のポリラトラフロロエチ
レン５部トヲ混合しこれをペレット状に加圧成形したも
のである。
兼ねた有底短円筒状の正極容器であり、この容器１の底
板上に正極２を配置する。この正極２は市販の電解二酸
化マンガンを４００℃で焼成した正極活物質を９０部と
導電材の黒鉛を５部と、結着剤のポリラトラフロロエチ
レン５部トヲ混合しこれをペレット状に加圧成形したも
のである。
３はステンレスからなる負極端子を兼ねに前記正極容器
１よりも小径の有底短円筒状をなした負極容器であり、
この負極容器３の内面には金属リチウム力１らなる負極
４が圧着されでいる。５はポリ積比で１：１の割合の混
合の混合溶媒に過塩素酸リチウムを１モル／ｌ溶解させ
た電解液を含浸させである。
１よりも小径の有底短円筒状をなした負極容器であり、
この負極容器３の内面には金属リチウム力１らなる負極
４が圧着されでいる。５はポリ積比で１：１の割合の混
合の混合溶媒に過塩素酸リチウムを１モル／ｌ溶解させ
た電解液を含浸させである。
６はポリプロピレンの絶縁封口体であり、７，８は極性
基を有する変性ポリオレフィン樹脂層で、予め正極容器
１および負極容器３に、極性基を有する変性ポリオレフ
ィン樹脂のディスバージ曹ンを塗布した後、２００℃で
３分間加熱させ溶着させたものである。
基を有する変性ポリオレフィン樹脂層で、予め正極容器
１および負極容器３に、極性基を有する変性ポリオレフ
ィン樹脂のディスバージ曹ンを塗布した後、２００℃で
３分間加熱させ溶着させたものである。
極性基を有する変性ポリオレフィンのディスバージ曹ン
は極性基としてマレイン酸を主とするカルボキシル基を
有するもので、変性ポリオレフィンとしではポリプロピ
レンとポリエチレンの共重合体であり、平均粒径１〜１
０μｍのトルエンディスハーシ冒ン（固形成分１５ｗｔ
％）を用いた。
は極性基としてマレイン酸を主とするカルボキシル基を
有するもので、変性ポリオレフィンとしではポリプロピ
レンとポリエチレンの共重合体であり、平均粒径１〜１
０μｍのトルエンディスハーシ冒ン（固形成分１５ｗｔ
％）を用いた。
このようなこの発明の実施例の電池を（Ａ）とし、これ
に対する比較のため従来例として正極容器および負極容
器の封口部１こブロンアスファルトシール剤を塗布した
電池ＣＢ）を作り、これらの電池について貯蔵性能を比
較するために、それぞれの電池５０個ずつを６０℃の高
温雰囲気に一定期間貯蔵した後に、常温で１５にΩの負
荷をかけ連続放電した時の放電容置の貯蔵に対する劣化
率を調べた結果を第１表に示す。
に対する比較のため従来例として正極容器および負極容
器の封口部１こブロンアスファルトシール剤を塗布した
電池ＣＢ）を作り、これらの電池について貯蔵性能を比
較するために、それぞれの電池５０個ずつを６０℃の高
温雰囲気に一定期間貯蔵した後に、常温で１５にΩの負
荷をかけ連続放電した時の放電容置の貯蔵に対する劣化
率を調べた結果を第１表に示す。
以下千日
第 １ｆ！
この我によれば、この発明による電池（Ａ）は従来品の
電池ＣＢ）と比べ、高温貯蔵による特性劣化が著しく抑
制されていることを知ることができる。
電池ＣＢ）と比べ、高温貯蔵による特性劣化が著しく抑
制されていることを知ることができる。
次ｌこ剥離試験を行なうため、厚さ０．１ ｍのステン
レス板１こ、この発明の電池（Ａ）に用いた変性ボリグ
ロビレンデイスバージ冒ン（平均粒径２〜５０μｍ）を
塗布したものを（イ）とし、比較例として粒径が５５〜
２００μｍ の変性ポリプロピレンディスパージ璽ンを
塗布したものを（Ｏ）、粒径が０．１〜１μｍの変性ポ
リプロピレンディスパージ冒ンを塗布したものをρ→と
して、それぞれ２００℃で２分間加熱し樹脂膜を形成さ
せ、厚さ０，５ｍのポリプロピレンシー））こヒートシ
ール（２００℃×ｌυ×３秒）を行なった。これｌζつ
いで接着強度を測定するためｌこ、常温でステンレス板
とポリプロピレンシー） ヲ１８０の方向に引張り剥離
させたときの接着強度を第２表に示す。
レス板１こ、この発明の電池（Ａ）に用いた変性ボリグ
ロビレンデイスバージ冒ン（平均粒径２〜５０μｍ）を
塗布したものを（イ）とし、比較例として粒径が５５〜
２００μｍ の変性ポリプロピレンディスパージ璽ンを
塗布したものを（Ｏ）、粒径が０．１〜１μｍの変性ポ
リプロピレンディスパージ冒ンを塗布したものをρ→と
して、それぞれ２００℃で２分間加熱し樹脂膜を形成さ
せ、厚さ０，５ｍのポリプロピレンシー））こヒートシ
ール（２００℃×ｌυ×３秒）を行なった。これｌζつ
いで接着強度を測定するためｌこ、常温でステンレス板
とポリプロピレンシー） ヲ１８０の方向に引張り剥離
させたときの接着強度を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表の結果より、粒径が５０μｍ以下の変性ポリプロ
ピレンディスバージ璽ンの場合接着強度の優れているこ
とが明らかである。
ピレンディスバージ璽ンの場合接着強度の優れているこ
とが明らかである。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
要旨を変更しない範囲において異なる構成をとることが
できる。
要旨を変更しない範囲において異なる構成をとることが
できる。
例えば、極性基を有する変性ポリオレフィンは極性基と
してカルボキシル基以外にもノーイドロキシル基、アミ
ノ基、スルホ基などでもよく、また他のディスバージ覆
ンとしてこれらの極性基をも［発明の効果］ この発明ｊζよれば、バッキングと電池容器表面との密
着性がよく貯蔵性能の優れた有機溶媒電池を提供するこ
とができる。
してカルボキシル基以外にもノーイドロキシル基、アミ
ノ基、スルホ基などでもよく、また他のディスバージ覆
ンとしてこれらの極性基をも［発明の効果］ この発明ｊζよれば、バッキングと電池容器表面との密
着性がよく貯蔵性能の優れた有機溶媒電池を提供するこ
とができる。
添付図面はこの発明の一実施例の構成を示す縦断面図で
ある。 ｌ・・・正極容器 ２・・・正極３・・・負ｆ
ｆｌ容器４・・−ｆｉ４４Ｉｓ・・・七パレータ６・・
・絶縁封口体 ７．８・・・変性ポリオレフィン樹脂層ぢ只・￥さ
ある。 ｌ・・・正極容器 ２・・・正極３・・・負ｆ
ｆｌ容器４・・−ｆｉ４４Ｉｓ・・・七パレータ６・・
・絶縁封口体 ７．８・・・変性ポリオレフィン樹脂層ぢ只・￥さ
Claims (1)
- アルカリ金属またはアルカリ土類金属を主とする負極と
正極と有機溶媒電解液とからなり、金属の正極容器と金
属の負極容器とをポリオレフィンをベースとする絶縁封
口体を介して封口するとともに正極容器および負極容器
の少くとも一方の封口部に、極性基を有する変性ポリオ
レフィン樹脂層を設けた有機溶媒電池において、この樹
脂層の変性ポリオレフィンの粒径が５０μｍ以下の粒子
のデイパージヨンを塗布した後に溶着させて形成したも
のであることを特徴とする有機溶媒電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072675A JPS63237351A (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 有機溶媒電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072675A JPS63237351A (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 有機溶媒電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63237351A true JPS63237351A (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=13496176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62072675A Pending JPS63237351A (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 有機溶媒電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63237351A (ja) |
-
1987
- 1987-03-26 JP JP62072675A patent/JPS63237351A/ja active Pending
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