JPS63236002A - 光フアイバ−切断方法 - Google Patents
光フアイバ−切断方法Info
- Publication number
- JPS63236002A JPS63236002A JP6904587A JP6904587A JPS63236002A JP S63236002 A JPS63236002 A JP S63236002A JP 6904587 A JP6904587 A JP 6904587A JP 6904587 A JP6904587 A JP 6904587A JP S63236002 A JPS63236002 A JP S63236002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- optical fiber
- cutting
- chuck
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 56
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000005387 chalcogenide glass Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005383 fluoride glass Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は光ファイバー切断方法に関する。
［従来の技術］
石英系をはじめとする各種の光ファイバーが開発され、
光通信及びエネルギー伝送等に利用されつつある。光フ
ァイバーの伝送損失の要因としては、光ファイバー内部
での光の吸収及び散乱の他に光ファイバーの光の入射及
び出射端面での光の散乱及び反射が上げられる。光フア
イバ一端面での光の反射に関してはフッ化物等の異種の
物質をある有限の厚みで］−ティングすることによって
防ぐことができる。一方、光フアイバ一端面での光の散
乱度を下げるためには、該端面の平滑度ができるだけ高
くなるように切断または研磨しなければならない。
光通信及びエネルギー伝送等に利用されつつある。光フ
ァイバーの伝送損失の要因としては、光ファイバー内部
での光の吸収及び散乱の他に光ファイバーの光の入射及
び出射端面での光の散乱及び反射が上げられる。光フア
イバ一端面での光の反射に関してはフッ化物等の異種の
物質をある有限の厚みで］−ティングすることによって
防ぐことができる。一方、光フアイバ一端面での光の散
乱度を下げるためには、該端面の平滑度ができるだけ高
くなるように切断または研磨しなければならない。
［発明が解決しようどする問題点］
しかし、光フアイバ一端面を光学研磨することは非常に
困難であり、また時間を要する。また光ファイバーを切
断する際、従来は光ファイバーの側面の一点のみに切断
用カッターによって局部的に傷をつけ、該受傷部を折曲
げ支点として光ファイバーを折っていたため、端面が光
の入射軸に対して直角にならない場合や切断用カッター
の喰込みを深くしすぎた場合は、平滑度の高い端面が得
られないことがあった。
困難であり、また時間を要する。また光ファイバーを切
断する際、従来は光ファイバーの側面の一点のみに切断
用カッターによって局部的に傷をつけ、該受傷部を折曲
げ支点として光ファイバーを折っていたため、端面が光
の入射軸に対して直角にならない場合や切断用カッター
の喰込みを深くしすぎた場合は、平滑度の高い端面が得
られないことがあった。
本発明は上記の種々の欠点を除去するためになされたも
のであり、光の入射軸に対して直角で、かつ平滑度の高
い光の入射及び出１１）１端面を得ることのできる光フ
ァイバー切断方法を提供することを目的とするものであ
る。
のであり、光の入射軸に対して直角で、かつ平滑度の高
い光の入射及び出１１）１端面を得ることのできる光フ
ァイバー切断方法を提供することを目的とするものであ
る。
［問題点を解決するだめの手段］
本発明の上記目的は光ファイバーを中心軸として、光フ
ァイバーに対し直交する方向から光ファイバーの切断用
カッターの刃を接触せしめ、かつ前記中心軸の回りに前
記切断用カッターの刃を回転せしめることによって達成
される。
ァイバーに対し直交する方向から光ファイバーの切断用
カッターの刃を接触せしめ、かつ前記中心軸の回りに前
記切断用カッターの刃を回転せしめることによって達成
される。
光ファイバーの切断用カッターの刃は２枚以上であるこ
とが好ましく、光ファイバーの刃が１枚の場合は光ファ
イバーの中心軸に対して一方向のみから直角方向の力が
加わるため、光ファイバーの回りに均一に傷がつく以前
にファイバーが破断する場合がある。また光ファイバー
を切断する際にあらかじめ光ファイバーに張力を加えて
おくことによって、より平滑度の高い端面をより容易に
得ることができる。
とが好ましく、光ファイバーの刃が１枚の場合は光ファ
イバーの中心軸に対して一方向のみから直角方向の力が
加わるため、光ファイバーの回りに均一に傷がつく以前
にファイバーが破断する場合がある。また光ファイバー
を切断する際にあらかじめ光ファイバーに張力を加えて
おくことによって、より平滑度の高い端面をより容易に
得ることができる。
し実施例］
次に本発明を実施例に基づいて更に詳しく説明する。
実施例１
本発明方法を実施する装置の一例を第１図に示す。なお
、図はファイバー径のみ誇張して大きく描いている。
、図はファイバー径のみ誇張して大きく描いている。
本発明方法を実施するための装置は、上下中央部にファ
イバーチャック９が設けられ、上下中間部に回転ステー
ジ５を回転可能に取付けた回転ステージ保持部１１を設
けたフレーム１０からなる。ファイバーチャック９はフ
ァイバー６をゴムパッド８を介してテーパー付きファイ
バーチャックネジ７により、固定し得るようになってい
る。回転ステージ保持部１１上には光ファイバーの切断
用刃１を固定する切断刃固定台３が設けられており、こ
の切断用刃１はバネ２と切断用刃先圧力調整ネジ４によ
り、切断刃１がファイバー６に対して、適当な圧力で当
接し得るように調整できるようになっでいる。回転ステ
ージ５はテーパー又はベアリング１３を介して回転ステ
ージ保持部１１に設置され、容易に取外すことは出来な
い構成とされている。
イバーチャック９が設けられ、上下中間部に回転ステー
ジ５を回転可能に取付けた回転ステージ保持部１１を設
けたフレーム１０からなる。ファイバーチャック９はフ
ァイバー６をゴムパッド８を介してテーパー付きファイ
バーチャックネジ７により、固定し得るようになってい
る。回転ステージ保持部１１上には光ファイバーの切断
用刃１を固定する切断刃固定台３が設けられており、こ
の切断用刃１はバネ２と切断用刃先圧力調整ネジ４によ
り、切断刃１がファイバー６に対して、適当な圧力で当
接し得るように調整できるようになっでいる。回転ステ
ージ５はテーパー又はベアリング１３を介して回転ステ
ージ保持部１１に設置され、容易に取外すことは出来な
い構成とされている。
この装置を使用して、本発明の実施方法を具体的に説明
すると、シリコンコートされた外径３５０μｍのシリカ
ファイバー６をファイバーチャック９に通し、ゴムパッ
ド８を間に挿入した後にファイバーチャックネジ７を締
めることによって固定した。次にファイバーの切断用刃
先圧力調整ネジ４を回転させることによって切断用刃１
を徐々にファイバー６に近づけ、ファイバー６の外周に
コーティングされたシリコンに接触させた。この時点で
回転ステージ５をゆっくりと一回転することによってフ
ァイバー６の周囲に一定の切断痕がつくことを確認した
後に、切断用刃１がファイバー〇のシリコンコート内の
シリカガラスに接触するまで切断用刃先圧力調整ネジ４
を徐々に回転させると同時に回転ステージ５をゆっくり
と回転させた。ファイバー６のシリカガラスの表面に均
一な切断痕をつけた後に、切断用刃１をファイバー６か
ら離し、しかる後にファイバー６をファイバーチャック
９から取外し、ファイバー６の切断痕の両端に張力をか
けながら、かつ曲げ応力をかけることによって平滑度の
極めて高い端面を得た。
すると、シリコンコートされた外径３５０μｍのシリカ
ファイバー６をファイバーチャック９に通し、ゴムパッ
ド８を間に挿入した後にファイバーチャックネジ７を締
めることによって固定した。次にファイバーの切断用刃
先圧力調整ネジ４を回転させることによって切断用刃１
を徐々にファイバー６に近づけ、ファイバー６の外周に
コーティングされたシリコンに接触させた。この時点で
回転ステージ５をゆっくりと一回転することによってフ
ァイバー６の周囲に一定の切断痕がつくことを確認した
後に、切断用刃１がファイバー〇のシリコンコート内の
シリカガラスに接触するまで切断用刃先圧力調整ネジ４
を徐々に回転させると同時に回転ステージ５をゆっくり
と回転させた。ファイバー６のシリカガラスの表面に均
一な切断痕をつけた後に、切断用刃１をファイバー６か
ら離し、しかる後にファイバー６をファイバーチャック
９から取外し、ファイバー６の切断痕の両端に張力をか
けながら、かつ曲げ応力をかけることによって平滑度の
極めて高い端面を得た。
実施例２
第３図に示すように切断用刃１を２枚から４枚に増した
ところファイバー６に対し、−囲動率よく切断痕をつけ
ることができ、かつファイバー６の端面の平滑度が増し
た。なお、ファイバー６には実施例１と同様のシリカフ
ァイバーを用いた。
ところファイバー６に対し、−囲動率よく切断痕をつけ
ることができ、かつファイバー６の端面の平滑度が増し
た。なお、ファイバー６には実施例１と同様のシリカフ
ァイバーを用いた。
実施例３
第４図に示すような装置を使用してファイバー６に切断
痕をつける際にファイバー張力付加用バネ１１によって
ファイバーに張力をかけた。
痕をつける際にファイバー張力付加用バネ１１によって
ファイバーに張力をかけた。
因みに、第４図のｇｉ置は第１図の装置と原理的には同
じであり、異なるところはフレーム１０の中央上部に光
ファイバー６に°張力をかけることのできるファイバー
チャック９ａが挿設されている点である。ファイバーチ
ャック９ａにはファイバー６に張力をかけるためのバネ
１１がファイバー径ャツクを挿設する筒状部１０ａとバ
ネ張力調整ネジ１２との間に介装されている。ファイバ
ー６にかける張力の大きさは、前記ファイバー張力調整
ネジ１２を回すことによって調整できる。本装置によれ
ばファイバー６をファイバーチャック９ａから取り外さ
なくてもファイバーを切断することができ、かつ得られ
る端面の平滑度が高かった。なお、ファイバー６には外
径５００μｍのカルコゲナイドガラスファイバーを用い
た。
じであり、異なるところはフレーム１０の中央上部に光
ファイバー６に°張力をかけることのできるファイバー
チャック９ａが挿設されている点である。ファイバーチ
ャック９ａにはファイバー６に張力をかけるためのバネ
１１がファイバー径ャツクを挿設する筒状部１０ａとバ
ネ張力調整ネジ１２との間に介装されている。ファイバ
ー６にかける張力の大きさは、前記ファイバー張力調整
ネジ１２を回すことによって調整できる。本装置によれ
ばファイバー６をファイバーチャック９ａから取り外さ
なくてもファイバーを切断することができ、かつ得られ
る端面の平滑度が高かった。なお、ファイバー６には外
径５００μｍのカルコゲナイドガラスファイバーを用い
た。
実施例４
第５〜６図は本発明を実施するに当り使用される装置の
別の例を示す断面図である。この装置は、中央部にプー
リー１６付き回転ステージ５が設置されている。回転ス
テージ上にはファイバーの切断刃固定台３を対向的に設
けて、この固定台３にそれぞれ光ファイバーの切断用刃
１がファイバーの中心軸に対し直角方向に進退するよう
に設けられている。前記切断用刃１の後部にファイバー
に対して進退させるためのレバー１４を有している。該
レバーはその中央部に回動ピン１５を有し、このピンを
中心として正逆方向に回動し得るように構成されている
。またレバー１４の他端には回転ステージ５０半径方向
に可動した重り１７がピン止めされている。因みに１８
は前記重りのケース、１９は回転ステージ駆動用モータ
、２０は前記モータの出り軸に取付けたプーリー、２１
はプーリー １６．２０間に掛は渡した駆動ベルトであ
る。
別の例を示す断面図である。この装置は、中央部にプー
リー１６付き回転ステージ５が設置されている。回転ス
テージ上にはファイバーの切断刃固定台３を対向的に設
けて、この固定台３にそれぞれ光ファイバーの切断用刃
１がファイバーの中心軸に対し直角方向に進退するよう
に設けられている。前記切断用刃１の後部にファイバー
に対して進退させるためのレバー１４を有している。該
レバーはその中央部に回動ピン１５を有し、このピンを
中心として正逆方向に回動し得るように構成されている
。またレバー１４の他端には回転ステージ５０半径方向
に可動した重り１７がピン止めされている。因みに１８
は前記重りのケース、１９は回転ステージ駆動用モータ
、２０は前記モータの出り軸に取付けたプーリー、２１
はプーリー １６．２０間に掛は渡した駆動ベルトであ
る。
第５〜６図に示すように切断用刃１はプーリー付き回転
ステージ５を回転ステージ駆動用モーター１９で回転す
ることによって、切断用刃先圧力調整重り１７に生じる
遠心力と圧力調整バネ２によってファイバー６に押付け
られる。該切断用刃１の刃先圧力は回転ステージ回転用
モーター１２の回転数を変えることによって微調整がで
きるので、機械的強匪の低いカルコゲナイドガラスファ
イバー及びフッ化物ガラスファイバー等が容易に切断で
き、かつ得られる端面の平滑度は極めて高かった。
ステージ５を回転ステージ駆動用モーター１９で回転す
ることによって、切断用刃先圧力調整重り１７に生じる
遠心力と圧力調整バネ２によってファイバー６に押付け
られる。該切断用刃１の刃先圧力は回転ステージ回転用
モーター１２の回転数を変えることによって微調整がで
きるので、機械的強匪の低いカルコゲナイドガラスファ
イバー及びフッ化物ガラスファイバー等が容易に切断で
き、かつ得られる端面の平滑度は極めて高かった。
なお、ファイバー６には外径５００μｍのカル−」ゲナ
イドガラスファイバー及び外径３５０μｍのシリコンコ
ートされたフッ化物ガラスファイバーを用いた。
イドガラスファイバー及び外径３５０μｍのシリコンコ
ートされたフッ化物ガラスファイバーを用いた。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば光ファイバーの側
面の一点のみに切断用カッターによって局部的に傷をつ
け、該受傷部を折曲げ支点として光ファイバーを折ると
いう従来の手法によって得られる端面に比べて平滑度が
より高く、かつ光の入射軸と対して直角な端面を得るこ
とができる。
面の一点のみに切断用カッターによって局部的に傷をつ
け、該受傷部を折曲げ支点として光ファイバーを折ると
いう従来の手法によって得られる端面に比べて平滑度が
より高く、かつ光の入射軸と対して直角な端面を得るこ
とができる。
本発明の方法は、長尺かつ細径で、機械的強度の低い光
ファイバーに回転ねじりを与えることなく、光ファイバ
ーを固定とし、その中心軸回りに切断用カッターの刃を
回転せしめるようにして、光ファイバーを切断するもの
であるから、光ファイバーの光学特性に悪影響を与える
ことなしに所要の個所を極めて容易に切断することがで
きる効果がある。
ファイバーに回転ねじりを与えることなく、光ファイバ
ーを固定とし、その中心軸回りに切断用カッターの刃を
回転せしめるようにして、光ファイバーを切断するもの
であるから、光ファイバーの光学特性に悪影響を与える
ことなしに所要の個所を極めて容易に切断することがで
きる効果がある。
第１図は本発明の実施例１に用いた光ファイバー切断機
の一部切欠き縦断面図、第２図は第１図■−■線断面図
、第３図は実施例２に用いた切断機の横断面図、第４図
は実施例３に用いた切断機の一部切欠き縦断面図、第５
図は実施例４に用いた切断機の一部切欠き縦断面図、第
６図は第５図ＶＴ−Ｖｌ線断面図である。 １・・・切断刃、２・・・バネ、３・・・固定台、４・
・・圧力調整ネジ、５・・・回転ステージ、６・・・光
ファイバー、７・・・ファイバーチャックネジ、８・・
・ゴムパッド、９・・・ファイバーチャック、１０・・
・フレーム、１１・・・張力付加用バネ、１２・・・張
力調整ネジ、１３・・・ベアリング、１４・・・レバー
、１５・・・回動ピン、１６・・・プーリー、１７・・
・重り、１８・・・ケース、１９・・・回転ステージ駆
動用モータ、２０・・・プーリー、２１・・・駆動ベル
ト。
の一部切欠き縦断面図、第２図は第１図■−■線断面図
、第３図は実施例２に用いた切断機の横断面図、第４図
は実施例３に用いた切断機の一部切欠き縦断面図、第５
図は実施例４に用いた切断機の一部切欠き縦断面図、第
６図は第５図ＶＴ−Ｖｌ線断面図である。 １・・・切断刃、２・・・バネ、３・・・固定台、４・
・・圧力調整ネジ、５・・・回転ステージ、６・・・光
ファイバー、７・・・ファイバーチャックネジ、８・・
・ゴムパッド、９・・・ファイバーチャック、１０・・
・フレーム、１１・・・張力付加用バネ、１２・・・張
力調整ネジ、１３・・・ベアリング、１４・・・レバー
、１５・・・回動ピン、１６・・・プーリー、１７・・
・重り、１８・・・ケース、１９・・・回転ステージ駆
動用モータ、２０・・・プーリー、２１・・・駆動ベル
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 光ファイバーを中心軸として、該光ファイバーに対
し直交する方向から光ファイバー切断用カッターの刃を
接触せしめ、かつ前記中心軸の回りに前記切断用カッタ
ーの刃を回転せしめることを特徴とする光ファイバー切
断方法。 ２ 光ファイバー中心軸回りの切断用カッターの刃は２
枚以上で構成されることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の光ファイバー切断方法。 ３ 光ファイバーを切断する際に、あらかじめ光ファイ
バーに張力を加えておくことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の光ファイバー切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6904587A JPS63236002A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 光フアイバ−切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6904587A JPS63236002A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 光フアイバ−切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236002A true JPS63236002A (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=13391219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6904587A Pending JPS63236002A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 光フアイバ−切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63236002A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013041206A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ切断方法及び光ファイバ切断装置 |
| JP2015531894A (ja) * | 2012-09-18 | 2015-11-05 | ナノプレシジョン プロダクツ インコーポレイテッドＮａｎｏｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ， Ｉｎｃ． | 光ファイバ用スクライビング工具 |
| KR20210133921A (ko) * | 2019-01-29 | 2021-11-08 | 배석만 | 섬유형 광원의 가공 장치 및 가공 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184478A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Nippon Telegraph & Telephone | Hikarifuaibasetsudanki |
| JPS5724901A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber scratching device |
| JPS5824102A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの応力切断方法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP6904587A patent/JPS63236002A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184478A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Nippon Telegraph & Telephone | Hikarifuaibasetsudanki |
| JPS5724901A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber scratching device |
| JPS5824102A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの応力切断方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013041206A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ切断方法及び光ファイバ切断装置 |
| JP2015531894A (ja) * | 2012-09-18 | 2015-11-05 | ナノプレシジョン プロダクツ インコーポレイテッドＮａｎｏｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ， Ｉｎｃ． | 光ファイバ用スクライビング工具 |
| US9885833B2 (en) | 2012-09-18 | 2018-02-06 | Nanoprecision Products, Inc. | Optical fiber scribing tool |
| KR20210133921A (ko) * | 2019-01-29 | 2021-11-08 | 배석만 | 섬유형 광원의 가공 장치 및 가공 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4818263A (en) | Method and apparatus for precisely positioning microlenses on optical fibers | |
| US4831784A (en) | Polishing apparatus for end faces of optical fibers | |
| US4046298A (en) | Methods and apparatus for stripping optical fiber ribbons | |
| CN107065071B (zh) | 一种光纤涂覆层旋转剥离装置 | |
| US5188268A (en) | Device for cutting an optical fiber obliquely | |
| US4203539A (en) | Method and apparatus for cutting optical fibers | |
| JPH04213411A (ja) | 低反射光ファイバ接続からなる装置の形成方法 | |
| FR2553323A1 (fr) | Procede et machine pour le biseautage ou rainurage d'une lentille ophtalmique | |
| EP0531225B1 (fr) | Procédé de clivage de fibre optique | |
| EP0820837B1 (fr) | Machine de meulage de verres optiques | |
| FR2555486A1 (fr) | Procede et appareil de polissage des extremites de fibres optiques | |
| WO1985003502A1 (en) | Cleaving apparatus | |
| JPS63236002A (ja) | 光フアイバ−切断方法 | |
| US4674666A (en) | Apparatus for cleaving an optical fiber | |
| US4627561A (en) | Fiber optic terminus cleaving apparatus | |
| US5460311A (en) | Optical fiber cleaving tool | |
| EP0082748A1 (fr) | Machine de rectification plane frontale notamment pour rectifier les extrémités de fibres optiques | |
| EP0045681A1 (fr) | Outillage de cassure collective de fibres optiques | |
| JPH0446028A (ja) | 光学ファイバ切断装置 | |
| EP0579521A1 (fr) | Procédé et dispositif de clivage d'une fibre optique | |
| EP0444566B1 (fr) | Pince de coupe, à faible encombrement, pour fibre optique | |
| KR20030027096A (ko) | 고분자 광섬유 도파관의 절단을 위한 장치 | |
| JPS607761B2 (ja) | 光ファイバの切断装置 | |
| FR2521053A1 (fr) | Procede de polissage d'une fibre optique, application a la realisation de dispositifs de couplage optique | |
| JPH01213604A (ja) | 光ファイバ切断用応力発生装置 |