JPS63235698A - 送風機の制御方法 - Google Patents
送風機の制御方法Info
- Publication number
- JPS63235698A JPS63235698A JP6891487A JP6891487A JPS63235698A JP S63235698 A JPS63235698 A JP S63235698A JP 6891487 A JP6891487 A JP 6891487A JP 6891487 A JP6891487 A JP 6891487A JP S63235698 A JPS63235698 A JP S63235698A
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- pressure
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 43
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高炉送風機を含む送風機において、放風に
よるエネルギー損失を最小限に抑えると＼もに、効果的
なサージング防止を図るための制御方法に関する。
よるエネルギー損失を最小限に抑えると＼もに、効果的
なサージング防止を図るための制御方法に関する。
一般に、送風機においては、送風量がその流量−圧力特
性の頂点以下の流量に低下すると、風圧および風量が変
動し振動・騒音を発生する、いわゆるサージング現象が
生じることから、これを避けて運転することが必要とさ
れる。
性の頂点以下の流量に低下すると、風圧および風量が変
動し振動・騒音を発生する、いわゆるサージング現象が
生じることから、これを避けて運転することが必要とさ
れる。
従来、この種の制御方法として、送風機の出口側に放風
弁を設けると＼もに、サージング発生領域に対して一定
のサージング防止ラインを設定し、このラインを越えな
いよう放風弁を自動開閉するものが知られている。
弁を設けると＼もに、サージング発生領域に対して一定
のサージング防止ラインを設定し、このラインを越えな
いよう放風弁を自動開閉するものが知られている。
しかしながら、この方法はサージング防止制御を主目的
とするもので、急激な負荷変動に伴う吐出風圧変動に対
応するため、そのサージング防止ラインの設定には安全
度を充分高くとり、放風量が大きくなるようにしている
ため、放風ロスが大きくなると云う問題がある。
とするもので、急激な負荷変動に伴う吐出風圧変動に対
応するため、そのサージング防止ラインの設定には安全
度を充分高くとり、放風量が大きくなるようにしている
ため、放風ロスが大きくなると云う問題がある。
これに対し、短時間で全量放風が可能な主放風弁と、負
荷変動時の吐出風圧変動を吸収可能な副放風弁を設け、
サージング防止制御と放風運転制御とを分担させる方法
も知られている（特公昭６０−５４３６５号公報参照）
。これは、負荷変動に伴なう風圧変動を抑制し送風量を
確保するため、副放風弁を第１段サージング防止ライン
（放風運転ライン）に従って自動開閉し、サージング発
生領域への突入防止を図るため、主放風弁を第２段サー
ジング防止ライン（〉第１段サージング防止ライン）に
従って自動開閉するもので、主、副２台の放風弁に対応
して設けられる調節計により、それぞれ制御される。
荷変動時の吐出風圧変動を吸収可能な副放風弁を設け、
サージング防止制御と放風運転制御とを分担させる方法
も知られている（特公昭６０−５４３６５号公報参照）
。これは、負荷変動に伴なう風圧変動を抑制し送風量を
確保するため、副放風弁を第１段サージング防止ライン
（放風運転ライン）に従って自動開閉し、サージング発
生領域への突入防止を図るため、主放風弁を第２段サー
ジング防止ライン（〉第１段サージング防止ライン）に
従って自動開閉するもので、主、副２台の放風弁に対応
して設けられる調節計により、それぞれ制御される。
しかしながら、上記の主、副放風弁を用いる方法には、
イ）設（＋ｉｉｉが複雑でコスト高となり、保守ｌｉ囲
が広がる。
が広がる。
！：Ｔ）主、副２台の放風弁のゲインが互いに異なるた
め、静翼制御系（吸込風量制御系）とのハンチング防止
など、パラメータ調整が難かしい。
め、静翼制御系（吸込風量制御系）とのハンチング防止
など、パラメータ調整が難かしい。
ハ）主、副放風弁の同時操作時における相互干渉により
ハンチングが発生し易い。
ハンチングが発生し易い。
などの問題がある。
したがって、この発明は主、副２台の放風弁を用いるこ
となく、１台の放風弁によりサージング発生領域への突
入を防止するサージング防止制御と、負荷変動に伴う吐
出風圧変動抑制のための放風運転制御とを行なうことに
より、低コストで送風機の保護と放風１１失の低減を図
ることを目的とする。
となく、１台の放風弁によりサージング発生領域への突
入を防止するサージング防止制御と、負荷変動に伴う吐
出風圧変動抑制のための放風運転制御とを行なうことに
より、低コストで送風機の保護と放風１１失の低減を図
ることを目的とする。
吸込風量と吐出風圧の関係で定まるサージング発生領域
に対し、 サージング発生吐出風圧〉第２段サージング防止ライン
〉第１段サージング防止ラインなる関係を満たす２つの
・サージング防止ラインを予め設定しておき、吐出風圧
が第２段サージング防止ライン未満のときは静翼による
吸込風量制御系にハンチングをおこすことなく風圧変動
を吸収すべく、第１の操作スピードで前記放風弁を第１
段サージングラインを目標値として制御する一方、吐出
風圧が第２段サージング防止ライン以上になったときは
サージング領域への突入を防止すべく、前記第１操作ス
ピードよりも速い第２の操作スピードで放風弁を制御す
る。
に対し、 サージング発生吐出風圧〉第２段サージング防止ライン
〉第１段サージング防止ラインなる関係を満たす２つの
・サージング防止ラインを予め設定しておき、吐出風圧
が第２段サージング防止ライン未満のときは静翼による
吸込風量制御系にハンチングをおこすことなく風圧変動
を吸収すべく、第１の操作スピードで前記放風弁を第１
段サージングラインを目標値として制御する一方、吐出
風圧が第２段サージング防止ライン以上になったときは
サージング領域への突入を防止すべく、前記第１操作ス
ピードよりも速い第２の操作スピードで放風弁を制御す
る。
送風機のサージング領域に対して２つのサージング防止
ライン（吐出風圧上限値）を設けると−もに、放風弁を
第１．第２の操作スピード（ゲインまたは操作ｉｌ）で
制御することにより、１台の放風弁で制御可能にして構
成の簡略化とコストダウンを図りつ＼、・送風機の保護
と放風損失の低減を図る。
ライン（吐出風圧上限値）を設けると−もに、放風弁を
第１．第２の操作スピード（ゲインまたは操作ｉｌ）で
制御することにより、１台の放風弁で制御可能にして構
成の簡略化とコストダウンを図りつ＼、・送風機の保護
と放風損失の低減を図る。
第１図はこの発明が適用される高炉送風システムを示す
構成図、第２図はサージング領域、第１段、第２段サー
ジング防止ラインの各々を吸込送風星と吐出風圧との関
係にて示すグラフである。
構成図、第２図はサージング領域、第１段、第２段サー
ジング防止ラインの各々を吸込送風星と吐出風圧との関
係にて示すグラフである。
第１図において、■は負荷となる高炉、２は送風機本体
であり、これに吸込風量制御用の静翼３と、これを駆動
する静翼駆動装置４および放風弁５が設けられる。６は
吸込風量計（絞り流量計）、７は本管風量計、８は吐出
風圧計、９は本管風量調節計、１０は吸込風量調節計、
１１は折れ線演算器、１２は減算器、１３はサージング
防止調節計、１４は乗算器、１５は信号切換器、１６は
信号比較器である。
であり、これに吸込風量制御用の静翼３と、これを駆動
する静翼駆動装置４および放風弁５が設けられる。６は
吸込風量計（絞り流量計）、７は本管風量計、８は吐出
風圧計、９は本管風量調節計、１０は吸込風量調節計、
１１は折れ線演算器、１２は減算器、１３はサージング
防止調節計、１４は乗算器、１５は信号切換器、１６は
信号比較器である。
絞り流量計６によって計測された吸込風量は、第２図に
Ｌ２で示される如き第２段サージング防止ラインを定め
る折れ線演算器１１により、その時点の吸込風量に対応
した第２段サージング防止圧力Ｂとなり、さらに第２図
にＬ３で示される如き第１段サージング防止ラインを定
める減算器１２にて第１段吐出風圧演算用設定値Ｓが減
算され、第１段サージング防止圧力Ａとなる。また、信
号比較器１６は吐出風圧計８により計測された吐出風圧
と第２段サージング防止圧力Ｂとを比較し、吐出風圧≧
第２段サージング防止圧力Ｂとなった場合に状態信号Ｃ
を出力するものである。一方、サージング防止調節計１
３は、第１段サージング防止圧力Ａを制御目標値として
放風弁５を自動開閉操作することにより、吐出風圧を制
御する調節計であり、その操作出力は１３号比較器１６
がらの状態信号Ｃにより信号切換器１５を切り換えて通
常スピード設定値に１と高速スピード設定値に２を乗算
器１４にて乗算し操作量またはゲインを変更する事によ
り、放風弁５に対する操作スピードを変更可能としてい
る。
Ｌ２で示される如き第２段サージング防止ラインを定め
る折れ線演算器１１により、その時点の吸込風量に対応
した第２段サージング防止圧力Ｂとなり、さらに第２図
にＬ３で示される如き第１段サージング防止ラインを定
める減算器１２にて第１段吐出風圧演算用設定値Ｓが減
算され、第１段サージング防止圧力Ａとなる。また、信
号比較器１６は吐出風圧計８により計測された吐出風圧
と第２段サージング防止圧力Ｂとを比較し、吐出風圧≧
第２段サージング防止圧力Ｂとなった場合に状態信号Ｃ
を出力するものである。一方、サージング防止調節計１
３は、第１段サージング防止圧力Ａを制御目標値として
放風弁５を自動開閉操作することにより、吐出風圧を制
御する調節計であり、その操作出力は１３号比較器１６
がらの状態信号Ｃにより信号切換器１５を切り換えて通
常スピード設定値に１と高速スピード設定値に２を乗算
器１４にて乗算し操作量またはゲインを変更する事によ
り、放風弁５に対する操作スピードを変更可能としてい
る。
動作を説明する。
（１）吐出風圧く第１段サージング防止圧力Ａの場合
サージング防止調節計１３はマイナス偏差となり、吐出
風圧を第１段サージング防止圧力Ａに一致させるため放
風弁５を閉方向に制御して放風量を減少させる。放風弁
５が全閉となってもマイナス偏差が継続する場合は全閉
状態を保持し、放風無しの運転となる。このとき、吐出
風圧は第２段サージング防止圧力Ｂ以下であるため、信
号比較器１６からの状態信号ＣはＯＦＦとなり、信号切
換器１５は通常スピード設定値に、側となる。
風圧を第１段サージング防止圧力Ａに一致させるため放
風弁５を閉方向に制御して放風量を減少させる。放風弁
５が全閉となってもマイナス偏差が継続する場合は全閉
状態を保持し、放風無しの運転となる。このとき、吐出
風圧は第２段サージング防止圧力Ｂ以下であるため、信
号比較器１６からの状態信号ＣはＯＦＦとなり、信号切
換器１５は通常スピード設定値に、側となる。
（２）第２段サージング防止圧力Ｂ〉吐出風圧≧第１段
サージング防止圧力Ａの場合 サージング防止調節計１３はプラス偏差となり、吐出風
圧を第１段サージング防止圧力Ａに一致させるため放風
弁５を開方向に制御し、放風量を増加させる放風運転と
なる。このときの操作スピードは上記（１）と同様、通
常スピードである。
サージング防止圧力Ａの場合 サージング防止調節計１３はプラス偏差となり、吐出風
圧を第１段サージング防止圧力Ａに一致させるため放風
弁５を開方向に制御し、放風量を増加させる放風運転と
なる。このときの操作スピードは上記（１）と同様、通
常スピードである。
（３）吐出風圧≧第２段サージング防止圧力Ｂの場合
サージング防止調節計１３は（２）と同様プラス偏差で
あり、放風弁５を開方向に制御するが、この時の吐出風
圧は第２段サージング防止圧力Ｂ以上であるため、信号
比較器１Ｇからの状態信号ＣがＯＮとなり、信号切換器
１５は高速スピード設定値に２側となり、サージング発
生領域への突入を防止すべく、放風弁５を高速開制御す
る。
あり、放風弁５を開方向に制御するが、この時の吐出風
圧は第２段サージング防止圧力Ｂ以上であるため、信号
比較器１Ｇからの状態信号ＣがＯＮとなり、信号切換器
１５は高速スピード設定値に２側となり、サージング発
生領域への突入を防止すべく、放風弁５を高速開制御す
る。
なお、高炉への送風量は絞り流量計７によって計測され
た本管風量を被制御量とする本管風量調節計９により、
放風弁５の開閉による放風量変動を補償する形で、吸込
風量調節計１０をカスケード設定し、静翼３を操作して
吸込風■を調整し、要求風量を確保するようにしている
。
た本管風量を被制御量とする本管風量調節計９により、
放風弁５の開閉による放風量変動を補償する形で、吸込
風量調節計１０をカスケード設定し、静翼３を操作して
吸込風■を調整し、要求風量を確保するようにしている
。
以上の如く、サージング防止調節計の操作スピードを切
り換える事により、サージング発生領域への突入防止を
行なうサージング防止制御と、負荷変動に伴う吐出風圧
変動を抑制する放風運転制御とが、１台の放風弁制御に
より可能となる。
り換える事により、サージング発生領域への突入防止を
行なうサージング防止制御と、負荷変動に伴う吐出風圧
変動を抑制する放風運転制御とが、１台の放風弁制御に
より可能となる。
この発明によれば、サージング防止制御と放風運転制御
が１台の放風弁にて可能となるので、設備が簡素なもの
となり、信頼性の高い制御設備が提供可能となる他、送
風機本体並びに制御装置を含めた設Ｄｊｎコストの低減
や保守、調整、操作が容易となる利点が得られる。
が１台の放風弁にて可能となるので、設備が簡素なもの
となり、信頼性の高い制御設備が提供可能となる他、送
風機本体並びに制御装置を含めた設Ｄｊｎコストの低減
や保守、調整、操作が容易となる利点が得られる。
また、既存の送風機においては殆んどが放風弁１台であ
るため、制御系の改造のみで本発明の導入が可能となり
、そのメリットは大きい。
るため、制御系の改造のみで本発明の導入が可能となり
、そのメリットは大きい。
第１図はこの発明が適用される高炉送風システムを示す
構成図、第２図はサージング領域、第１段、第２段サー
ジング防止ラインの各々を吸込風量と吐出風圧との関係
にて示すグラフである。 符号説明 １・・・高炉、２・・・送風機、３・・・静翼、４・・
・静翼駆動装置、５・・・放風弁、６・・・吸込風量計
、７・・・本管風量計、８・・・吐出風圧計、９・・・
木管風量調節計、ＩＯ・・・吸込風量調節計、１１・・
・折れ線演算器、１２・・・減算器、１３・・・サージ
ング防止調節計、１４・・・乗算器、１５・・・信号切
換器、１６・・・信号比較器。
構成図、第２図はサージング領域、第１段、第２段サー
ジング防止ラインの各々を吸込風量と吐出風圧との関係
にて示すグラフである。 符号説明 １・・・高炉、２・・・送風機、３・・・静翼、４・・
・静翼駆動装置、５・・・放風弁、６・・・吸込風量計
、７・・・本管風量計、８・・・吐出風圧計、９・・・
木管風量調節計、ＩＯ・・・吸込風量調節計、１１・・
・折れ線演算器、１２・・・減算器、１３・・・サージ
ング防止調節計、１４・・・乗算器、１５・・・信号切
換器、１６・・・信号比較器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 吐出風圧を調整する機能をもつ放風弁を備えた送風機に
おいて、 吸込風量と吐出風圧の関係によって定まるサージング発
生領域に対し、 サージング発生吐出風圧＞第２段サージング防止ライン
＞第１段サージング防止ライン なる関係にある２つのサージング防止ラインを予め設定
しておき、 吐出風圧が該第２サージング防止ライン未満のときは静
翼による吸込風量制御系にハンチングをおこすことなく
風圧変動を吸収すべく、第１の操作スピードで前記放風
弁を第１段サージング防止ラインを目標値として制御す
る一方、 吐出風圧が第２段サージング防止ライン以上になったと
きはサージング発生領域への突入を防止すべく、前記第
１操作スピードよりも速い第２の操作スピードで放風弁
を制御すること、 を特徴とする送風機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6891487A JPS63235698A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 送風機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6891487A JPS63235698A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 送風機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63235698A true JPS63235698A (ja) | 1988-09-30 |
| JPH0465240B2 JPH0465240B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13387395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6891487A Granted JPS63235698A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 送風機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63235698A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52145803A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-05 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Controlling method of turboocompressors |
| JPS6155396A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-19 | エルサグ・インターナショナル・ビー・ブイ | 適応利得遠心圧縮機サージング制御装置および方法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP6891487A patent/JPS63235698A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52145803A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-05 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Controlling method of turboocompressors |
| JPS6155396A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-19 | エルサグ・インターナショナル・ビー・ブイ | 適応利得遠心圧縮機サージング制御装置および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465240B2 (ja) | 1992-10-19 |
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