JPS63232816A - フイルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内部で汚染物を扱う空間に連通して設けられる
フィルタ装置に係り、特にフィルタのリークテストに好
適なフィルタ装置の構成に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は１例どして第１７図および第１８図に示す
ように構成され、内部で有害物質を扱うので１文部省告
示第４９号等により安全のため拝気側のフィルタの性能
を定期的に点検することが義務付けられている。

このような装置の排気側のフィルタ１５０の性能測定は
、第１９＠に示すようにフィルタ点検用カバー１２０を
外して点検用の開口部１１３を形成し、測定者が粒子検
知手段１１２ａを手で持ってこの開口部１１３からフィ
ルタ１５０の下流側の空間に挿入するとともに、フィル
タ１５０の下流側】５０ａに沿う面１１１で走査して行
う、側定結果は粒子数測定器１１２に表示された数値を
読み取る。

この測定を行うにはフィルタ１５０の上流側１５０ｂに
連通する空間に試験用の粒子を多量に供給し、フィルタ
１５０の下流面】１１でその粒子が検出されるかどうか
でフィルタ１５０のリークの有無を点検するが、そのた
めにはフィルタ１５０を上流側１５ｏｂから下流側１５
０ａに向って貫流する気流が存在し９なければならない
。このような気流は、装置の運転時においては、フィル
タ１５０の下流側１５０ａに連通して接続された排気ダ
クトＬ３２に設けられた排気ファン１３０により形成さ
れるが、′６Ｒ定時においてはフィルタ１５０の下流側
１６０ａに点検用開口部１１３が形成されるので、排気
ファン１３０はこの開口部１１３からの空気を吸ってし
まい、フィルタ１５０に所定の気流を形成することがで
きない、そのため作業室１０１の前面の開口部ＬＯ１ａ
に密閉カバー１２１を開口部１０１ａの周囲にねじ１４
０で気密に取付け、送風機１３５の吹出口を密閉カバー
１２１を貫通して作業室１０１に連通ずるよう接続し、
送風機１３５の吸込口から粒子発生器１９０により発生
された多量の粒子１９１を空気とともに吸い込んで加圧
した状態で作業室１０１内に供給し・て、作業空間１０
】７に連通して設けられたフィルタ１５０にその上流側
１５０ｂがら下流側１５０ａに向う気流を形成しなけれ
ばならない。

また、粒子検知手段１１２ａによるフィルタ１５０のド
流面１１１の走査は下流面１１１のほぼ全面にわたって
行わなければならないが、この作業は手さぐり状態で行
われていた。

なお、この種の装置として間通するものには、例えば特
開昭６０−４２９５３９号等が挙げら九る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は排気側フィルタの定期点検時の作業性の
向上という点については配慮がされておらず、８１１定
用の送風機１３５および密閉カバー１２１が必要なこと
、密閉カバー１２１は気密に取付けるため手間がかかる
こと、送風機１３５を介して測定用粒子を供給するので
密閉カバー１２１と送風ｆｉ１３５の接続等の手間′が
がかること、装置の形状により密閉カバー１２１の形状
も異なるため、形状ごとに密閉カバー１２１が必要とな
ること、装置により排気風量も異なるため、送風機１３
０の送風能力も装置ごとに可変しなければならず手間が
かかり、送風機１；３５も能力を：［Ｌ。

うるもの或いは、排気風量ごとの専用品の用意が必要で
あること等の問題点があった。また、作業室１０１内を
加圧するため、測定用粒子１９１が清浄空気供給用フィ
ルタ１４８の吹出６Ｈ”−付着して、測定後に作業室１
０１内の清浄度が低下するという問題があった。また、
文部省告示第４９号に定める年１回の点検時以外は上記
密閉カバー１２１や送風機］３５を保管しておくことに
になり。

これらの保管場所が必要であるという問題点もある。さ
らには、二九らの物を借用して点検を行う場合には、輸
送費用、借用費用等が必要となり。

不経済であるという問題もある。

本発明の目的は定期点検時のフィルタの性能測定が容易
に行えて、かつ、測定時においても大掛りな装！！ヲ用
いることなく測定を行うことができるフィルタ装置を提
供することにある６ 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的はフィルタ装置を内部で汚染物を扱う空間に連
通して設けられ該空間から吸引される空気を浄化するフ
ィルタと、該フィルタを格調し該フィルタの下流側にそ
の保守空間が設けられるとともに、該保守空間内に突出
するよう設けられた手袋および前記保守空間の内外を連
通ずる連通部とを備えて成るフィルタケースと、前記保
守空間内に設けられ、前記連通部を介して前記保守空間
外にｆｆ１ｌ！される測定器に接続されるよう構成され
た粒子検知手段とにより構成することにより達成さ九る
。

好ましい実施態様によれば、前記保守空間は、前記フィ
ルタの下流側に前記粒子検知手段の案内手段を備え、前
記粒子検知手段は前記案内手段に沿って移動自在に設け
られる。

〔作用〕

フィルタは内部で汚染物を扱う空間内の空気から汚染物
を除去して空気を浄化する。

フィルタケースはフィルタを格納するとともに。

フィルタのＦ流側に保守空間を備え、フィルタの下流側
からのフィルタの点検を可能にする。フィルタケースに
設けられた連通部は、保守空間内に設けＩフれだ粒子検
知手段と保守空間外に設置される測定器との接続を可能
にし、手袋は、保守空間の内外を隔離するとともに、保
守空間内で粒子検知手段をフィルタの下流面に沿って走
査させることを可能にする。こ戯により、保守空間にフ
ィルタケース外の空気が流入するのを防止でき、通常運
転状態で測定できるとともに１手袋を介して粒子検知手
段の操作をすることができ、定期点検時のフィルタの性
能測定の作業性が向上する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図〜第１６図により説明す
る。

本発明の第１実施例を第１図、第２図により説明する６ 本実施例において、フィルタケース２は、その下方に内
部で汚染物を扱う空間である作業室１が形成され、作業
室１の上方には作業室１とフィルタ５０の保守空間２４
とを隔離する隔壁１ａが設けられ、隔Ｍ１　ａに設けら
れた吸込口１＋）の」一部にはフィルタ５０が載置され
る。フィルタ５０は隔壁１ａに対してバッキング（図パ
せず）や固定金具（図示せず）等により気密に固定され
る。フー′ルタ５０の下流側５０ａに設けられた保守空
間２４は、その前面側のフィルタ交換用開口部２４ａに
ねじ４０により気密にＷＩ着されたフィルタ点検カバー
２０が設けられ、天井面には、保守空間の内外を連通ず
る連通部２６が設けられる。フィルタ点検カバー２０は
本実施例ではガラス板、又はアクリル板等の透明な材質
で形成されるとともに、保守空間２４の内部に突出する
よう設けられた気密性を有する手袋２２が取付けられて
いる。保守空間２４内には粒子検知手段である管状の検
出口１０が設けられ、検出口１０は連通部２Ｇを介して
保守空間外に設けら九た粒子測定器１２に接線される。

また、保守空間２４の天井面には排気ダクト３２が接続
され、排気ダクト内には排気ファン３０が設けられて、
保守空間２４、フィルタ５０を介して作業室１内の堅気
を吸引する。

本実施例において、フィルタ５ｏの性能測定を行う場合
には、排気ファン３０を通常の使用状態と同様に運転し
、フィルタ点検カバー２０に設けられたグローブ２２に
測定者が手を入れて保守空間２４内の検出口］、Ｏをつ
かみ、フィルタ５０の下流面１１を走査して粒子測定器
１２により粒子数を測定し、リークの有無を点検する。

通常、粒子測定器１２は、空気を吸引して、その空気中
の粒子数を散乱光のパルス数に変換して計数する光散乱
式の粒子計数器が用いられ、検出口１０との間は合成樹
脂等により成形された可撓性のチューブ１０ａが用いら
れる。本実施例では、測定時においても、通常の吏用状
態と同様に排気ファン３０を運転できるため、フィルタ
５０にその上流側５０ｂから下流側５０ａに向う気流を
形成でき、加圧用の送風機および作業室開口部のカバー
を不用にできるとともに、粒子発生器９０を作業室１の
開口部１ｃに設置するだけで測定用粒子９１を作業室〕
を介してフィルタ５０に供給することができる。なお１
粒子発生器９ｏは１通常０．３〜０゜５７１位の泣径の
ＤＯＰ粒子を発生する、これにより、フィルタ５ｏの性
能１＋定時に作業室１の開口部１ｃに密閉カバーを取付
ける作業および加圧用の送風機を接続する作業が省略で
きる。

また、グローブ２２を介して測定ができるのでフィルタ
点検カバー２０の取外し作業も省略できる。

さらに、フィルタ点検カバー２０が透明であるので検出
口１０の位置を確認しながら測定ができる。

不発明の第２実施例を第３図〜第７図により説明する。

本実施例は、フィルタ５ｏの着脱をバッグイン・バック
アウト式としたものに本発明を適用した例である。作業
室１内で扱う物質の危険度が高い場合には、フィルタ５
０の交換は、保守空間２４のフィルタ交換用開口部２４
ａに０リング４１により気密に取付けられた気密性のバ
ッグ８ｏを介して行う９本実施例では、このバッグ８ｏ
にグローブ２２゛を気密に接続し、測定時には測定者が
グローブ２２に手を入れ検出口１ｏをつがんでフィルタ
５０の下流面１］を走査する８測定用位子９１の供給方
法等は第１実施例と同様である。本実施例においては、
連通部２６は、保守空間２４の正面側に設けられ１粒子
測定器１２のチューブ１．０　ａが着脱自在に接続され
る６通常の運転時にはバッグ８０は折畳まれて排気ダク
ト３２への気流を妨げないよう開口部２４ａの近傍に位
置し、その外側にはカバー２３がねじ４０により固定さ
れる。

本実施例ではチューブｌｏｇが連通部２６に着脱自在に
設けられているので、連通部２６は、チューブ１０ａが
外されたときに閉鎖できるよう構成されていることが望
ましく１手動のコック（図示せず）あるいは１例とし、
て第６図、８７図に示すような通常はばね２６ａの力で
弁２６ｂが閉じられチューブ１０ａの先端を挿入したと
、きにその力で弁２６ｂが開くよう構成されたものであ
ってもよい。なお、同図中２６ｃは弁２６ｂを回動自在
に軸支するビン、２６ｄは気概を保つバッキング。

２６ｅは取付用フランジである。ばね２６ａは。

通常運転時における保守空間２４内外の圧力差では弁２
にｂが開かない強さに設定される。また。

チューブ１０ａに所定の挿入位置で」ヒまるようス１−
ツバ１０ｂを設けてもよい。この場合、カバー２３は気
密を要さないので、取付を容易にすることができる、 本発明の第３実施例を第８図、第９図に示す。

本実施例は作業室１内に清浄空気を供給するとどもに１
作業室ｌ内の空気を浄化して排気する清浄作業台に本発
明を適用したものである。

本実施例において、フィルタケース４２内には作業室Ｊ
、を包囲する隔壁４４が設けられ、作業室１の上方には
清浄空気を作業室１内に供給するフィルタ４８がｅｔｒ
ｔされ、その上方には、フィルタ４８に空気を供給する
送風機３１が載置される１作業室〕の下面とフィルタケ
ース４２の下面との間、および作業室１の背面とフィル
タケース４２の背面との間にはダクトスペース４２ｃが
形成される。

フィルタケース４２の上部には隔Ｗ　４２　ａ　ｈ＜設
けられ、作業室１、フィルタ４８．ファン３１とが格納
される空間と排気を浄イヒするフィルタ５０の保守空間
２・１とを隔離する。隔壁４２ａに設けられた吸込口４
２　ｂの上部にはフィルタ５０が載置さｊ、フィルタ５
０は隔壁４２　ａに対してバッキング（図示せず）や固
定金具（図示せず）等により気密に固定される。フィル
タ５０の上流側５０ｂはダクトスペース４２ｃを介して
作業室１．に連通ずる。保守空間２４の前面側に形成さ
れたフィルタ交換用開口部２４ａにはねじ４０により気
密に締着されたフィルタ点検カバー２０が設けられ、点
検カバー２０にはグローブ２２および連通部２６とが取
付けられる。点検カバー２０はガラス板又はアクリル板
等の透明な材質で形成される。保守空間２４内部には連
通部２６に接続された検出口１０が設けられる。また、
保守空間２４の天井面には排気ダクト３２が接続され、
排気ダクト内には排気ファン３０が設けられる０本実施
例においてフィルタ５０の性能測定時には１通常の運転
時と同様に排気ファン３０および送風機３１を運転し、
作業室１の前面の開口部１ｃから粒子発生器９０により
発生された粒子９１を作業室１内に供給する６ 測定者は、グローブ２２に手を入れて検出口１０をつか
み、フィルタ５０の下流側５０ａに沿った下流面１１を
走査し、チューブ１０ａを介して検出口１０に接続され
た粒子計数器１２により粒子数を測定する１本実施例に
おいても第１実施例と同様密閉カバー、加圧用送風機が
不要となる、さらに本実施例では、測定中も作ｌＡ空間
１内にはフィルタ４８および送風機３１により清浄空気
が供給されているので１粒子発生器９０から供給さ九た
粒子９１はダクトスペース４２ｃに流入し１作業室１内
に粒子９１が充満しないのでフィルタ４８の吹出面４８
ａの汚染を防止できる。

本発明の第４′ＪＩ＆施例を第１０図に示す。

本実施例は、有害な物質を扱う作業室１からの排気ダク
ト中に設置されるフィルタボックスに本発明を適用した
ものである、本実施例において１作業室１には排気ダク
ｉ・４７が接続される。排気ダクト４７はフィルタ５０
をフィルタケース４５内に格納したフィルタボックスを
介してダクト３２に接続される。排気ダクト３２は内部
に排気ファン３０が設けられ作業室１内の空気をフィル
タ５０を介し・て吸引する、フィルタケース４５はその
内部に隔壁４５　ａが設けられ、隔壁４５ａに形成され
た吸込口４５ｂの上部にはフィルタ５０がバッキング（
図示せず）や固定金具（図示せず）等により気密に固定
される。フィルタ５０の下流側５０ａには保守空間２４
が形成され、保守空間２４の前面にはフィルタ交換用開
口部２４ａが設けられ、ｒＡ口部２４ａにはフィルタ点
検カバー２０がねじ４０により気密に＃着される。点検
カバー２０には、グローブ２２と連通部２６とが取付け
られ、連通部２６の保守空間２４側には検出口ｌＯが接
続される。保守空間２４の天井面には排気ファン３０が
設けられた排気ダクト３２が接続される。

本実施例においても、他の実施例と同様に通常運転と同
じ状態で測定を行うことができ、８ｐｌ定作業が大幅に
簡易化される。

以上の実施例において測定時に走査面１１における走査
を行うのに、・通常は検出口１０の測定位置の位置決め
は目視で行い、その測定位置で検出口】０を測定者が手
で所定時間保持して粒子数を測定し。この動作を走査面
１】上に設定された所定数の測定点に対し順次行ってい
く、シかし、この種の装置においては排気浄化用のフィ
ルタ５０は通常作業室の上方に設けられており０作業室
１の底面は底面に対して通常机の高さく約８００　ｍ　
ｍ、’ｒに設定されるので、Ｇ定面１１は底面から約２
ｍの高さとなる。そのため、測定者は台にのって測定作
業を行うことになり、目視による側室位置の位置決め、
および測定位置での検出口１０の保持は作業性が悪いと
ともに、場合によっては不安定な姿勢ともなり危険であ
る。特に光散乱式等の粒子計数器は測定のための検出口
の保持時間が数十秒〜１分程度必要であるの°で、この
間検出口１０を所定の位置に保持することは測定者に非
常な集中力が要求され、？！！！ｌ定者の疲労も大きい
。

測定時におけろ作業性を改善し、測定者の疲労を軽減す
るためには１以上の実施例において、測定面１１に第】
１図！第１６図に示されるように検出口１０の案内手段
を設けてもよい。

第１１図、＠１２図はそれぞれ案内手段の第１の例を示
す斜視図および平面図である。

本例は案内手段として寮内枠６０をフィルタ５０の測定
面に設けたものである。案内枠６０は矩形の外枠６０ａ
の内側に互い違いに複数枚の案内板６１を設け、この外
枠６０ａと案内板６１との間。

または案内板６１間に形成される溝状のふ間６０ｂに沿
って検出口１０を移動できるよう構成したものである。

第１３図は案内手段の第２の例を示す斜視図である９本
例は矩形の外枠６０ａの内側に一端に切欠き６２ａが形
成された案内板６２を切欠きか左右交互に位置するよう
にして固定したものである。

本例においては、検出口１０には円板状のストッパ１．
　Ｏｃが設けられ、ストッパ１０ｃの直径は外枠６０ａ
と案内＃ｉ６２および案内板６２間に形成される案内溝
６０ｂの幅より大きく設定され、検出口１０のストッパ
１０ｃからの突出寸法は、切欠き６２ａの切込み深さよ
り小さくなるよう設定される。

本例においては、案内枠を強固に作ることができるとと
もに、検出１コ１０の走査がより容易となる。

ｆｆＳｉ　４　＠は、案内手段のｆｆ５３の例を示す平
面図である、 本例においては、矩形の外枠６０ａの内側に渦巻状に形
成された案内板６３を設けて案内溝６０１）を渦巻状に
形成したものである。

第１５図は案内手段の第４の例を示す平面図である０本
例は支点８２ａに回動自在に軸支された円板状の案内板
８２に検出口１０の固定穴８２ｂを複数個設け、案内板
８２を回転させることにより走査を行うようにしたもの
である。複数個の固定穴８２ｂはそれぞれ半径が異なる
位置に設けられ。

検出口１０を順次！換えていくことによりフィルタ已め
ほとんどの点で測定が行えるようにしたものである。な
お、案内板８２の支持を円周上の３点以上の点で行うよ
うにすると、中心においても測定をすることができる。

案内板８２は金網、エキスバンドメタル、多孔板等の気
流の妨げとならないもので形成される。

第１６図は案内手段の第５の例を示す平面図である。

本例は、支点８２ａに回動自在に軸支された円板状の案
内板８２にスリット状の溝８２ｃを設け。

この溝に沿っＴ：検出口１０を直線的に移動させるよう
に構成したものである。検出口１０の直線的移動は案内
板８２に固定されたモータ７３と、これに接続されてね
じ山が切られて回転運動を直線運動に変換する。変換軸
７２により行う。さらに案内板８２はフィルタケース側
に設けられたモータ７１と、これに接続されてその回転
を案内板８２に伝える伝達装置７０により回転するよう
構成される。

伝達装［７０とし、では歯車、ローラ、あるいはベルト
等が用いられる。

本例によれば、測定の自動化を行うことができる。

Ｌ記のように検出口１０の案内手段を設けることにより
、測定作業が楽になり、測定者の疲労が軽減される。

なお、以、Ｅの実権例においては１粒子の検出手段とし
て光散乱式粒子計数器に連通して空気を吸い込む検出口
１０が用いられたが、半導体を用いた粒子センサであっ
てもよい。

〔発明の効果〕 本発明によれば、定期点検時のフィルタの性能８１ｑ定
が容易に行えるフィルタ装置を得ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明の第１実施例における
フィルタ装置の構成を示す側断面図およびフィルタ点検
カバ・−の斜視図、第３図〜第７図はそれぞれ本発明の
第２実施例を示し、第３図はフィルタ装置の構成を示す
側断面図、第４図はバッグの斜視図、第５図はフィルタ
点検カバーの斜視図、第６図は連通部の１例を示す側断
面図、第７図は第６図の連通部にチューブを接続した状
態を示す側断面図、第８図、第９図はそれぞれ本発明の
第３実施例におけるフィルタ装置の構成を示す側断面図
およびフィルタ点検カバーの斜視図、第１０図は本発明
の第４実施例におけるフィルタ装置の構成を示ｔ（ＩＩ
！Ｉ断面図、第１１図、第１２図はそれぞオシ案内手段
の第１の例を示す斜視図および平面図、第１３図は案内
手段の第２の例を示す斜視図、第１４図は案内手段の第
；３の例を示す平面図、第１５図は案内手段の第４の例
を示す平面図、第１Ｃ；図は案内手段の第５の例を示す
平面図、第１７図、第１８図はそれぞれ従来の装置の構
成を示す正面図および側面図、第１９図は従来の装置に
おけるフィルタ点検のための粒子測定の状態を説明する
側断面図である。 １：内部で汚染物を扱う空間、２，４２．４５：フィル
タケーヌ、１０：粒子検知手段、１２：測定器、２２：
手袋、２４：保守空間、２６：連通部、５０：フィルタ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内部で汚染物を扱う空間に連通して設けられ該空間
   から吸引される空気を浄化するフィルタと、該フィルタ
   を格納し該フィルタの下流側にその保守空間が設けられ
   るとともに、該保守空間内に突出するよう設けられた手
   袋および前記保守空間の内外を連通する連通部とを備え
   て成るフィルタケースと、前記保守空間内に設けられ、
   前記連通部を介して前記保守空間外に設置される測定器
   に接続されるよう構成された粒子検知手段とを備えて成
   ることを特徴とするフィルタ装置。 ２、前記保守空間には前記フィルタの下流側に前記粒子
   検知手段の案内手段が設けられ、前記粒子検知手段は前
   記案内手段に沿って移動自在に設けられたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のフィルタ装置。