JPS63232142A - 蓋付容器 - Google Patents

蓋付容器

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JPS63232142A
JPS63232142A JP62056089A JP5608987A JPS63232142A JP S63232142 A JPS63232142 A JP S63232142A JP 62056089 A JP62056089 A JP 62056089A JP 5608987 A JP5608987 A JP 5608987A JP S63232142 A JPS63232142 A JP S63232142A
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JP
Japan
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lid
base
container
base plate
container body
Prior art date
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Pending
Application number
JP62056089A
Other languages
English (en)
Inventor
近藤 敏樹
宮城 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、化学薬品、界面活性剤、ジュース原液等の液
体、医薬品の粉体等の運搬や貯蔵に好適な蓋付容器に関
する。
〔従来の技術〕
ドラムのような大型容器の樹脂化は、°軽量化、耐久性
の向上、防錆性の向上などに極めて有効で、欧米ではす
でに各種の合成樹脂製ドラムが使用されている。我国に
おいても、天板が蓋となっており、開閉可能な蓋付容器
(オープンドラム)が一部商品化され、化学薬品、界面
活性剤、ジュース原液等の運搬、貯蔵(場合によっては
冷凍貯蔵)に使用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、商品化された従来の合成樹脂製蓋付容器は、通
常、容器本体が中空成形により、また蓋は射出成形、或
いはプレス成形などによって造られているが、強いm1
強度を要求されるため、第11図に一例を示すように、
容器本体1を中空成形する際に、パリソンが最も伸びる
地板2のコーナ一部分の薄肉化を防止するため、地板2
の近傍の径を側板3の中間部3aの径より小さくし、か
つ地板2の側板3との境界コーナーの半径を出来るだけ
大きくし、全体の形状がなめらかになるように形成され
ている。
また、地板2には、手を引掛けて、傾ける部分がないた
め、凹部4を設けてこれを補うことも行なわれているが
、手の引掛かりが不十分で内容物をあける場合落すこと
があった。
また、スクッキングを安定化するため、容器本体1の開
口部縁5よりやや下の外周に把持周鍔6を一体成形し、
この鍔6と当接する蓋鍔7aと、上記開口部縁5が嵌合
する円形溝7bとを有し、上面中央が円形凹部7Cとな
っている蓋7を取付け、第12図に示すように地板2近
傍を上記円形凹部7Cに嵌合して、安定にスクッキング
するようにしている。しかし、地板2の接地する部分の
径は小さくなり、蓋付容器の安定性が悪くなる。
また、荷重は、蓋7の円形凹部7Cで受けることになり
、特に通常用いられる射出成形等の蓋は、流れをよ(す
るため分子Mの小さい樹脂が使われるのでクリープ特性
が悪く、破壊の原因となる。
さらに側板中間部3aの径が大きく、これを平面に並べ
た場合、必要とする面積が大きい割合に蓋付容器の総合
容積が少ない等の欠点があった。
本発明は上記の事情に鑑み、内容物の取出しが容易で、
スクッキングした場合の安定性、強度が共に優れ、しか
も、パレット等に効率よくかつ安定に載置することが可
能な蓋付容器を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記の目的を達成すべくなされたもので、そ
の要旨は、オレフィン系重合体を用い、中空成形によっ
て一体成形された、上端が開口し、水平断面が円形の容
器本体、および上記容器本体の開口部を密閉する合成樹
脂製の蓋よりなる蓋付容器であって、上記容器本体は、
上部がやや先細りの側板、側板と一体成形された地板お
よびこの地板の外面に該地板の周縁と同心状であり、か
つ環状の基部と、基部に一体に連設され外方に拡径する
傾斜部とを有し、最大外径が上記側板下部の外径より大
きくない所定の高さの握持部とによって構成され、蓋は
、少なくとも上部中央が所定の高さで、外径が上記握持
部の基部内径よりやや小さく形成されている蓋付容器、
およびオレフィン系重合体を用い、中空成形によって一
体成形された、上端が開口し、水平断面が円形の容器本
体、および上記容器本体の開口部を密閉する合成樹脂製
の蓋よりなる蓋付容器であって、上記容器本体は、上部
がやや先細りの側板、側板と一体成形された地板および
この地板の外面に該地板の周縁と同心状であり、かつ環
状の基部と、基部に一体に連設され外方に拡径する傾斜
部と、傾斜部の先端に一体に連設され、上記地板に垂直
な接地立上りを有し、最大外径が上記側板下部の外径よ
り大きくない所定の高さの握持部とによって構成され、
蓋は、少なくとも上部中央が、所定の高さで外径が上記
握持部の接地立上りの内径より、僅か小さく形成されて
いる蓋付容器にある。
〔作用〕
本発明の蓋付容器は上記の構成を有するので、パレット
等に安定よく、密に載置出来る。またこれらを積重ねた
場合、下の容器本体の蓋と、上の握持部が係合し、安定
なスタツヤングが行なわれる。さらに、握持部には外方
に拡径する傾斜部を有するので、これが、オレフィン樹
脂において通常用いられる中空成形法によって、パリソ
ンを圧縮溶着して握持部を形成する役割を果し、側板、
地板および握持部よりなる容器本体の一体成形が可能と
なるのみならず、側板と地板との境界近傍の肉厚が薄く
ならない。
〔実施例〕
本発明の蓋付容器の容器本体の中空成形に使われるオレ
フィン系重合体は、密度が0.9359/aA以上のエ
チレン単独重合体、或いはエチレンを主成分とするエチ
レンとα−オレフィン(通常炭素数は3〜12個、共重
合割合は多くとも15wt%)との共重合体が好適であ
る。これらのエチレン単独重合体、エチレンとα−オレ
フィンとの共重合体の分子量は、蓋付容器の大きさく容
量)によって異なるが、メルトフローレート(JJSK
−7210にしたがい、条件が7で測定、以下rHLM
FRJという)として、たとえば容量が200Jの蓋付
容器では、一般には5.0g/10分以下であり、4.
0g/10分以下のものが好ましく、特に3.5y/1
0分以下のものが好適である。また、容量が20Jのオ
ープンドラムでは、通常HLVFRは5〜50g/10
分であり、10〜5(1/10分のものが望ましく、と
りわけ10〜40g/10分のものが好適である。
また蓋に使われる樹脂は、種々な熱可塑性樹脂が使用可
能であるが、容器本体と耐薬品性などを同じにするため
、ポリエチレン系樹脂を用いるのが好ましい。蓋に使う
ポリエチレン系樹脂は、密度が0.935!F/c−o
r以上のエチレン単独重合体、或いはエチレンを主成分
とするエチレン−αオレフィン(通常炭素数は3〜12
個、共重合体割合は多くとも15wt%)との共重合体
が好適である。
これらのエチレン単独重合体、エチレンとα−オレフィ
ンとの共重合体の分子量は、メルトフローレート(JI
S  K−7210にしたがい、条件が4′で測定、以
下rMFRJという)として0゜5〜10g/l 0分
が一般的であり、0.5〜5g/10分のものが望まし
く、特に0.5〜3g/10分が好適である。
上記オレフィン系重合体をそれぞれ用いて、オレフィン
系重合体の分野において一般に実施されている中空成形
法、或いは射出成形法等によって、側板、地板、握持部
を有する容器本体および蓋がそれぞれ成形される。この
際、成形温度は通常180〜250℃であり、特に19
0〜°230℃が好適である。
第1図ないし第3図は本発明に係る蓋付容器の第一実施
例を示すもので、第1図は側面図、第2図は地板縁部の
拡大縦断面図、第3図はスクッキングした場合の一部拡
大縦断面図で図中符号11は容器本体、12は蓋である
。容器本体11は、水平断面が円形で、上方がやや先細
りとなっている側板13、この側板13の下端に一体に
形成された地板1413よび地板14に一体形成された
握持部15とによって構成されている。握持部15は、
基部15aが、上記地板14の周縁に沿って地板14と
同心状に接続され、基部15a近傍には、外側に拡形す
る所定幅の傾斜部15bが形成され、その先端には、地
板14に対して垂直な所定幅の接地立上り15Cが形成
されている。この接地立上り丁5Cの外径は、側板13
の下部13bの外径と同じまたはこれよりやや小さく、
基部15aの内径は、蓋12の外径より僅か大きくなっ
ている。
また、側板13の先細り部13aの先端部は、側板13
の下部13bと同心の円筒状部13cとなっており、こ
の上端は、僅かに外径が太くなって蓋係止部13dが形
成されている。
また蓋12しよ周縁に沿って、E2蓋係止部13dに嵌
着ツる係止溝12aが設けられ、この係止iM 12 
aを形成する外周部12bが上記円筒状部13Gの外周
に係合し、外側から金属製などのバンド16によって締
結されている。、なお、17は、密閉するためのパツキ
ンである。
<2お、上記握持部は第4図に示すように基部15aと
傾斜部15bとの間に立上り15dを設けたり、或いは
第5図(a)(b)に示すように接地立上りを設けず、
傾斜部15bが直接接地するようにしでもよい。
上記構成の蓋付容器はこれを積重ねると、下蓋付容器の
蓋12が上蓋付容器の握持部15の基部15a1.:嵌
合し、蓋12の上面および地板14の下面が当接し、安
定してスタッキングされる。また、握持部15の最大外
径が接地する部分となり、これが側板13の下部13b
外径と同じかやや小さいので、安定して置くことが出来
るとともに、並べた場合の必要面積が小さくてすむ。ま
た、内容物をあける場合には、握持部15に手をかけて
転勤するので、特に接地立上り15dを有すると、手が
すべることがない。
さらに、握持部15を設けることによって、地板14と
側板13との境界近傍の肉厚を厚くすることが出来る。
それは次に説明する理由による。
第6図は本発明の容器本体11を形成する中空成形用金
型の縦断面図で、21は金型本体、22は握持部15を
形成する作動金型である。地板14を形成する金型内面
23が開いた状態で溶融したパリソン(図示せず)を金
型上部ピンチオフ部24と、下部ビンヂオフ部25で挟
み、パリソン内部にエアーを入れて予備ブローし、地板
を形成する作動金型内面23を油圧シリンダ等で2点鎖
線で示す位置まで移動することにより握持部15が形成
される。この際、パリソンを上部ピンチオフ24と下部
ピンチオフ25で挟み、作動金型22を移動するので、
地板14と側板13との境界近傍のブロー比が小さくな
り肉厚が増大ブる。
これに対し、第7図は握持部を備えない金型31である
。図中32は、地板外縁が形成される部分で、中央部3
3を若干突出させることによって地板に手をかける四部
が形成される。この金型31においても上ピンチオフ2
4′と下ピンチオフ部25′で挟み、空気をブローして
容器本体が形成されるが、地板14と側板13との境界
近傍のブロー比は極めて大きくなり、その薄肉化を防止
することが出来ない。
また、第8図および第9図は、本発明の第2実施例を示
すもので、蓋(よ1第11図に示寸従来の形状とほぼ同
じもの、容器本体は第1図とほぼ同じ形状にしたもので
、同一部分には同一符号を付しCその説明を省略する。
この場合においてもM7の上部外径はv部15aの内径
よりやや小ざいので、安定したスタッキングが可能であ
り、また、容器を扱う場合、鍔6゜7aが使用出来る。
第10図は、第3実施例を示すもので、第3図と同一部
分には同一符号を付してその説明を省略する。この例は
、蓋12の外径を接地立上り15Cの内径より僅か小さ
くし、スタッキングした場合、接地立上り15cに蓋が
嵌合するようにしたものである。したがって、握持部1
5が基部、傾斜部、接地立上り、或は基部、立上り、傾
斜部、接地立上りによって構成されていることが必要で
ある。この場合、容器本体の先細りの程度が小さくてす
むので容器容Wを大きくすることが出来る。
また、第10図において、容器本体11の開口部は、蓋
内内J′3よび容器本体間口部外周のねじ34.35に
よって螺合されて・いるが、本発明においては、開口部
と蓋との係合は、従来公知の方法がいずれも使用出来る
〔効果〕
以上述べたように本発明に係る蓋付容器は、パレット等
に安定かつ効率よく並ぺられ、かつ安定したスタッキン
グを行なうことが出来、また上段の荷重は、蓋を介して
側板開口部縁に!l!直にかかるので、その支持力は大
きい。さらに傾斜部を有するので地板と一体の握持部が
容易に形成され、地板と側板との境界近傍の肉厚を厚く
形成出来る等、多くの長所を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は、本発明に係る蓋付容器の第1実
施例を示すもので、第1図は側面図、第2図は地板縁近
傍の拡大縦断面図、第3図はスクッキングした部分の一
部拡大縦断面図、第4図、第5図(a)(b)は、異な
る形状の握持部を示す第2相当図、第6図、第7図は、
地板、側板の境界近傍の肉厚が厚くなることを説明する
ための金型のm断面図で、第6図は本発明の容器本体を
中空成形する金型の図、第7図は従来の金型の図、第8
図、第9図は第2実施例を示す縦断面図で、第8図は蓋
付容器を示す図、第9図はスクッキングした状態を示す
図、第10図は第3実施例を示す第3図相当図、第11
図、第12図は、従来の蓋付容器の一例を示を縦断面図
で、第11図は蓋付容器の図、第12図はスクッキング
した状態を示す図である。 1・・・容器本体、2・・・地板、3・・・側板、3a
・・・中間部、4・・・凹部、5・・・開口部縁、6・
・・把持用鍔、7・・・蓋、7a・・・蓋付、7b・・
・円形溝、7G・・・円形凹部、11・・・容器本体、
12・・・蓋、12a・・・係止溝、12b・・・外周
部、13・・・・・・側板、13a・・・先細り部、1
.3b・・・下部、13C・・・円筒状部、13d・・
・蓋係止部、14・・・地板、15・・・握持部、15
a・・・基部、15b・・・傾斜部、15c・・・接地
立上り、15d・・・立上り、16・・・バンド、17
・・・パツキン。 21・・・金型本体、22・・・作動金型、23・・・
作動金型内面、24.24’・・・上部ピンチオフ、2
5゜25′・・・下部ピンチオフ、31・・・金型、3
2・・・地板縁を形成する部分、33・・・中央部、3
4.35・・・ねじ。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)オレフィン系重合体を用い、中空成形によつて一
    体成形された、上端が開口し、水平断面が円形の容器本
    体、および上記容器本体の開口部を密閉する合成樹脂製
    の蓋よりなる蓋付容器であって、上記容器本体は、上部
    がやや先細りの側板、側板と一体形成された地板、およ
    びこの地板の外面に該地板の周縁と同心状であり、かつ
    環状の基部と、基部に一体に連設され外方に拡径する傾
    斜部とを有し、最大外径が上記側板下部の外径より大き
    くない所定の高さの握持部とによって構成され、蓋は、
    少なくとも上部中央が所定の高さで、外径が上記握持部
    の基部内径よりやや小さく形成されていることを特徴と
    する蓋付容器。
  2. (2)所定の高さの握持部が、地板の周縁と同心状であ
    り、かつ環状の基部と、基部に一体に連設され外方に拡
    径する傾斜部と、傾斜部の先端に一体に取付けられた、
    地板に対して垂直な接地立上りとよりなる特許請求の範
    囲第1項記載の蓋付容器。
  3. (3)所定の高さの握持部が、地板の周縁に同心状であ
    り、かつ環状の基部と、基部に連設され上記地板に垂直
    な立上りと、この立上りの先端に一体に連設され外方に
    拡径する傾斜部と、傾斜部の先端に一体に連設され、地
    板に垂直な接地立上りとからなる特許請求の範囲第1項
    記載の蓋付容器。
  4. (4)オレフィン系重合体を用い、中空成形によつて一
    体成形された、上端が開口し、水平断面が円形の容器本
    体、および上記容器本体の開口部を密閉する合成樹脂製
    の蓋よりなる蓋付容器であつて、上記容器本体は、上部
    がやや先細りの側板、側板と一体形成された地板および
    この地板の周縁と同心状であり、かつ環状の基部と、基
    部に一体に連設され外方に拡径する傾斜部と、傾斜部の
    先端に一体に連設され、上記地板に垂直な接地立上りを
    有し、最大外径が上記側板下部の外径より大きくない所
    定の高さの握持部とによって構成され、蓋は、少なくと
    も上部中央が、所定の高さで外径が上記握持部の接地立
    上りの内径より、僅かに小さく形成されていることを特
    徴とする蓋付容器。
  5. (5)所定の高さの握持部が、地板の周縁に同心状であ
    り、かつ環状の基部と、基部に連設され上記地板に垂直
    な立上りと、この立上りの先端に一体に連設され外方に
    拡径する傾斜部と、傾斜部の先端に一体に連設され、地
    板に垂直な接地立上りとよりなる特許請求の範囲第4項
    記載の蓋付容器。
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