JPS63227801A - 弾性的なおしめの製造方法及び装置 - Google Patents

弾性的なおしめの製造方法及び装置

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JPS63227801A
JPS63227801A JP63049928A JP4992888A JPS63227801A JP S63227801 A JPS63227801 A JP S63227801A JP 63049928 A JP63049928 A JP 63049928A JP 4992888 A JP4992888 A JP 4992888A JP S63227801 A JPS63227801 A JP S63227801A
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    • A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２の 本発明は、弾性的なおむつを製造するための方法及び装
置に関するものであり、一層詳細には、使い捨ておむつ
の湿気を通さないウェブに、脚バンドを形成する弾性的
なリボンの端部が、接着されることが無く、それ故、お
むつの中に「ばちんと戻る」ことができるように、接着
剤を連続的に塗布するための方法及び装置に関するもの
である０本発明は、米国特許第４．５８５．５０７号の
改良であり、その開示を本明細書の中に組み入れである
。
１１悲１糺 弾性的な脚バンドおむつの製造のための基本的な開示は
、米国特許第４，０８１．０３１号に見られ、これは、
弾性的リボンを延伸することと、その中に張力を維持す
ることと、おしめの収縮可能な脚部分に相当するゴムひ
もの選択された部分に接着剤を間欠的に塗布することと
から成り立っている。前者の米国特許は、間欠的な接着
剤の塗布の欠点を回避することに向けられている。連続
的な接着剤の塗布に関連している他の特許は、米国特許
第４．３００゜９６７及び４．３５３，７８２号である
が、これらは、米国特許第４．５８５，５０７号に議論
されているような他の欠点を有している。これらの米国
特許第４，３００．９６７及び４．３５３．７８２号に
おいては、接着剤の活動の「中和Ｊがあった。
脚のバンドゴムひもの間隔を置かれた部分を「非接着Ｊ
とさせるための技術により使用された他の手段が、米国
特許第４，５４７，２４３号に見られるが、この特許に
おいては、接着剤が連続的に塗布されるが、その量は、
「ばちんと戻ること」を達成するために、周期的に減少
されている。しかしながら、このことは、調整するため
に、特別な設備を必要としている。
日　　が　　　　゛　　　　　よ　　゛　　　　　　　
る前述の従来技術と相違し、設置及び運転の両方が、紙
庫であり、また、信頼性のある弾性的おむつの製造方法
及び装置を得ることを、その目的とするものである。
＝　　　　ｙｔ−めの この課題を解決ないしは目的を達成するために、本発明
は、本質的に、第一の長手方向に延びている線に沿って
連続的に接着剤を塗布することと、接着剤を横方向へ第
二の線へ間欠的に移動させることとから成り立っている
。このことは、有利には、１対のノズル、すなわち、空
気流通路により達成されるが、これらの空気通路は、角
度的に関連されており、また、通路の内の少なくとも一
つの中に空気流を制御するために弁を有している。本発
明は、特に、非ゴム、すなわち、エラストマリボンによ
り係合されようとされているウェブに接着剤を塗布する
ことに関して有利である。このようなリボンが、米国特
許第４．５８５．５０７号の振動フォークの中に使用さ
れる時は、リボンは、Ｖ字型に折られた状態に止どまる
傾向となる。
本発明の他の利点は、以下の添付図面についての説明か
ら明らかとなる。
犬−」Ｅ−側御 以下、本発明をその装置の実施例を示す添付図面に基づ
いて、詳細に説明をする。
まず、第１図を参照するが、参照数字２０は、一般的に
、おむつ製造機械の枠を示すものである０機械の主要部
分は、ローラから成り立っているので、１対の側枠が、
通常は設けられている。枠２０の内部に回転するように
取り付けられて大きなローラ又はドラム２１があり、こ
れは、第７図にも見られることができる。第７図の最左
端部に、側枠の一つが、垂直線２０ａにより略図的に示
されている。
さて、第１図に立ち戻り、ローラ２１は、１対の延ばさ
れた弾性的リボンを、湿気を通さないウェブ２２に接合
するために使用されている。第１図の上部左手を参照の
こと、普通には、ウェブ２２は、ポリエチレンから作ら
れる。ウェブ２２が、ローラ２１に部分的に包むように
係合されて、ローラ２１により走行する時に、接着剤が
ウェブ２２に、一般的に、２３の符号を付けられた接着
剤塗布ユニットにより施される。
その後、１対の横方向に間隔を置かれた延伸されたゴム
のリボンが、当てられる。リボンは、２４の符号を付け
られており、２本のリボン２４の配置が、第７及び８図
の間の空局内に見られることができる６本発明は、使い
捨ておむつの製造の残りの段階には、関係しないもので
ある。しかしながら、完全のために、全体の過程を説明
する。湿気を通さないウェブ２２が、１対の長手方向に
延びている、横方向に間隔を置かれた接着剤のすじを置
くために、接着剤塗布ステーションを通って前進され、
また、延伸された弾性的リボン２４が、接着剤のすじに
当てられた後、１組のけばの６綿（その一つが、第７図
の中心部分の中に見られることができる）が、引き続い
て、湿気を通さないウェブの上に、略図で２５により示
されるように、長手方向に間隔を置かれた関係に重ねら
れる。その後、湿気を通すウェブが、湿気を通さないウ
ェブ２２の上に、けばの６綿を被覆するように接着され
、これにより、おむつの連続的な列を与えるようにする
。ｆｉ　ｆｉに、ウェブ及び２本のリボンは、けばの６
綿２５の間において切断され、別々のおむつを生ずるよ
うにする。
弾性的リボン２４は、ロール（図示されていない）から
供給され、１対の軸方向に整列された供給ローラ２６及
びニップローラ２７の間において延伸される。
これらのローラは、また、第８図の中にも見られること
ができ、引っ張りは、ニップローラ２７を、ローラ２１
の表面速度よりも、より遅い表面速度で回転させること
により、達成される。また、第１及び８図には、ピボッ
ト軸２８も見られるが、これは、ニップローラ２７と、
供給ローラ２６との間に適正な圧力を確保するために、
ニップローラ２７を支持している。
リボン２４が、ローラ２６及び２７の間のニップを通過
することにより張力を加えられた後、リボン２４は、今
は接着剤を塗布されたポリエチレンウェブ２２に当てら
れる前に、遊びローラ２９及び３０の回りを通る。
ｔ　スーージ　ン ウェブ２２（第１図参照）がローラ２１に係合した直後
に、ウェブ２２は、接着剤塗布ステーションを通過する
が、このステーションは、一般的に、２３の符号を付け
られた接着剤塗布手段を含んでいる。第１図の中心左手
部分から見られることができるように、接着剤塗布ユニ
ットは、傾斜されたブラケット３１を含んでいる（第２
図に拡大して示されている）。ブラケット３１に固着さ
れて、一般的に、３２の符号を付けられた接着剤供給手
段があり、これは普通の構造のものであって良い６例え
ば５図示されたユニットは、米国（１＋ｅｏｇｉａ州の
Ｐｅａｃｈｔｒｅｅ市のＮｅ１ｔｅｘＣｏｒｐｏｒａｔ
　ｉｏｎにより供給される接着剤ガンのモデルＥＰ−２
５である。接着剤供給手段３２は、機械速度、すなわち
、ポリエチレンウェブ２２の前進速度と同期される歯車
ポンプを含んでおり、接着剤供給ノズル３３から接着剤
の連続的な流れを供給するようにする〈第２図参照）。
本発明は、特に、ノズル３３から出る接着剤の流れの方
向を変えるための手段に関するものであるが、接着剤の
流れの経路が、第２図には、３４の符号で示されている
。空気流の方向は、空気供給ユニット３５により制御さ
れるが、このユニット３５は、第９−１１図の中にも見
られることができる。ユニット３５は、本質的に、接着
剤の流れを２方向に向けるための空気通路を設けられた
長方形状のブロックであり、これらの２方向は、一般的
に、同一平面内にある。例えば、空気が通路３６（第１
０図参照）から使用される時は、接着剤は、経路３７（
第４図参照）に従い、すじ３８を生ずる（第７図参照）
。
間欠的に、空気が、通路３９を経て供給され（第１０図
参照）、接着剤の流れを、第４図に４０で見られるよう
に、ある異なった角度で向ける。これは、接着剤のすじ
を、第７図の中の位置４１に片寄せる。その後、リボン
２４が、置かれる時は、リボン２４は、おしめの端部に
おいて、すなわち、位置４１内においては接着されず、
これにより、ウェブとリボンとの横方向の切断のｆ＆　
（これは、ほぼ横方向の線４２に沿って起こるに、リボ
ンの固着されていない端部が、おむつそれ自体の内側に
「ばちんと戻る」ようにする。
空気供給手段の２モードの作動が、第５及び６図に見ら
れることができるが、これらの図は、原型の機械の斜視
図であり、第５図は、すしが、位置３８の中に置かれる
作動を示し、また、第６図は、すしが、位置４１の中に
置かれる作動を示すものである。
１１へ１匹１弧 原型の機械が、ポリエチレンウェブ２２に対して、１分
当たり１８２．９ｍ（６００フイート）の速度で運転さ
れたが、これは、それぞれが、長さ４５７．２ｍｍ（１
８インチ）である赤ん坊用おむつを、１分当たり４００
個のおむつを作る。上述したように、接着剤ガンは、Ｎ
ｅ１ｔｅＫ製であり、空気は２．８ｋｇ／ａｍ２（４０
ｐｓｉ）で供給された。
この値は、大概の製造設備において普通に利用可能であ
るので、選択されたものである。空気圧力が、ブロック
３５に、ホース４３及び４４により供給され、また、空
気圧力の一つのホースから、他のホースへの切り換えは
、空気供管路４６を有しているソレノイド弁４５により
制御されたく第１図の中心左手部分を参照）。
空気管４３が、入口通路４３゛に連結された０通路４３
′は、第二の通路４３”に連結された。第９図に見られ
、また、第１０図にも見られることができるように、通
路４３″は、ノズルを備えた通路３６につながっている
。
同様に、空気ホース４４は、通路４４′（第９図参照）
及　。
び通路４４”（第１０図も参照）により、ノズルを備え
ている通路３９に連結されている。これらの通路のそれ
ぞれは、適当に穴あけをされ、通路４３″及び４４”の
端部は、栓４７により閉鎖されている（第１１図参照）
。
ブロック３５は、有利には、黄銅から構成され、また、
ノズルを備えている通路３６．３９は、１．４ｉ＊ｍ（
０，０５５インチ）の内径を有している。この寸法の通
路は、２．８ｋｇ／ｃｍ２（４０ｐｓｉ）の空気圧力に
より、有利な、同行及び引き寄せ効果を与える。直径１
．５７ｍｍ（０，０６２インチ）を有する通路により、
ウェブ２２の上に衝突するようにされた接着剤の流れは
、余りにも細かく、また、０．８９ｍｅ＋＜０．０３５
インチ）の通路内径によっては、流れは、余りにも、厚
かった。
同行及び引寄せ効果は、第７八図を考慮すると、分かる
とおりであるが、第７八図は、接着剤のすしの、第一の
長手方向の延びている線から、第二の長手方向に延びて
いる線への移行部分の拡大である。
接着剤の流れ３７、又は、４０の上への空気の同行及び
引き寄せ効果は、細かな連続的な接着剤の線を生じさせ
、これは、バンドの内部の回りを動き、手当たり次第の
模様を与える。これは、合成樹脂繊維が生成される紡績
突起作用に類似している。この作用を助けて、空気の二
次の供給があるが、これは、ブラケット３１の中の開口
４８を通過する（第２及び、３図を比較のこと）、空気
は、開口４８を経て、通路３６、又は、３９から出る空
気により吸い込まれ、上述の同行及び引き寄せ効果を補
助する。
図示されるように、接着剤塗布手段２３を、９時の位置
（又は、３時の位置）に取り１寸け、これにより、つニ
ブ２２の上に向けられなかった何らかの接着剤が、浸し
パン４９の中に落下するようにすることが、有利である
。これは、また、空気圧力の一時的な損失の場合に、ノ
ズル３３から放出される何らかの接着剤が、ウェブ２２
、又は、リボン２４の上に落下しないようにするので有
利である。ｙＭされた接着剤は、使い捨ておむつの製造
に対して月並みな接着剤であり１例えば、Ｎａｔｉｏｎ
ａｌ　５ｔａｒｃｈ　Ｃｏ鋤ｐａｎｙからＮｏ、３４−
２８８１の名称で販売されているもので良い。
この接着剤は、約１７６℃（３５０°Ｆ）に、また、約
１３００ａｐｓの粘度に加熱され、また、若しも、直接
的にポリエチレンウェブ２２の上に落下することを許す
ならば、高温の接着剤は、ウェブを溶解する６若しも、
リボン２４の上に直接的に落下することを許されるなら
ば、高温の接着剤は、リボンを破損する。ウェブ２ｚの
温度を制御することを助けるために、ローラ２１は、米
国特許第４．４１７．９３５号に記載されているのと類
似の「チル」ローラである。この特許には、発泡接着剤
が、接着剤から、ポリエチレンウェブへの熱伝達の量を
制限するために、記載されている。ローラ２１の表面は
、周囲温度、又は、それ以下に維持されることができる
。ローラ２１の表面は、ローラ２１の軸２１＆に沿って
導入される冷却液体により周囲温度、又は、それ以下に
維持されることができるが。
ローラ２１は、水平軸の回りに回転するように取り付け
られている。前に述べられたように、接着剤塗布手段２
３を、接着剤の流れ３４が、一般的に、軸２１ａを含ん
でいる水平面と同一の水平面の中にあるような位置に置
くことが有利であることが分かった。
この原型の機械においては、通路３６．３９の出口と、
ノズル３３の先端部との閏の距離は、約３．１７５ｍ５
（１／８インチ）であった、これは、通路３６．３９の
内径も、供給空気の圧力及び接着剤の温度及び粘度によ
り、若干変えられることもできる。
以上、本発明の１実施例を、説明のために述べたが、こ
の実施例には、多くの変形が、本発明の要旨から離れる
こと無しになされることのできることを、Ｊ！！！解さ
れたい。
ｌｉへ１１ 本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、紙庫であり、設置及び運転の両方に信頼性のある弾性
的な使い捨ておむつの湿気を通さなＣＸウェブに接着剤
を、脚バンドを形成する弾性的す、ボンの端部が接着さ
れないように、連続的に施すための方法及び装置を提供
することができるという効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の１実施例の正面図、第２［！Ｉは５
第１図の上方左手中心部に見られる接着剤及び空気ノズ
ル部分の拡大正面図、第３図は、第２図の！１３−３に
沿って見られた後部正面図、第４図は、第２図の装置を
、それに記入された＠４−４に沿って見られた本質的な
底面図、第５図は、本発明装置の一つの作動モード、す
なわち、一つのノズルからの空気流が、接着剤の流れを
湿気を通さないおしめの上の長手方向に延びている線に
沿って向けているモードにおいて示す部分斜視図、第６
図は、他のノズルが、接着剤線を横方向に移動するよう
に作動している他の作動モードにおいて示す第５図と同
様の図、第７図は、第１図の線７−７に沿って見られた
端部の正面図、第７Ａ図は、第７図の内部分の拡大図、
第８図は、第１図の線８−８に沿って見られた他の端面
図、第９図は、第７図の上方部分に見られる空気ノズル
の拡大図、第１０図は、第９図に対して直角に見られた
図、第１１図は、第１０図の端面図である。 ２１・・・ローラ、２２・・・湿気を通さないウェブ、
２３・・・接着剤塗布ユニット、２４・・・リボン、２
５・・・けばの心綿、２６・・・供給ローラ、２７・・
・ニツアローラ、３５・・・ブロック、３６．３９・・
・ノズルを備えた通路、３７．４０・・・接着剤の流れ
、３８，４１・・・接着剤のすし、４４°、４４”・・
・空気通路、４８・・・開口。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. １．おむつの列を与えるようにされた、長手方向に動き
    つつあるウエブに脚のゴムひもを施すための方法におい
    て 前記ウエブに接着剤を連続的に塗布することと第一の長
    手方向に間隔を置かれた接着剤のバンドの列及び前記第
    一の列の横方向に間隔を置かれた長手方向に間隔を置か
    れた第二の接着剤のバンドの列を与えるように、前記接
    着剤の塗布の位置を横方向に間欠的に移動させることと 前記第一の列に脚の弾性的リボンを当てることと から成り立っていることを特徴とする方法。
  2. ２．前記第二の列の中の各バンドが、隣接するおむつの
    長さの端部に重なっている請求項１記載の方法。
  3. ３．１組のおむつを形成するようにされた細長い湿気を
    通さないウエブに脚の弾性的なリボンを施すための方法
    において、連続的な接着剤の流れを前記ウエブに隣接し
    ているが、しかしながら、それから間隔を置かれている
    点へ供給することと、前記接着剤の流れに隣接して第一
    の空気流を、前記接着剤の流れを前記ウエブの上に第一
    の長手方向の線に沿って同行し、引き寄せるように向け
    ることと、前記接着剤の流れを第二の長手方向の線に対
    して横方向に移動させるために、前記第一の空気流に対
    してある角度で前記接着剤の流れに隣接して第二の空気
    流を間欠的に向けることと、前記ウエブの上に前記第一
    の長手方向の線の上に延伸された弾性的リボンを当てる
    こととから成り立っていることを特徴とする方法。
  4. ４．前記第一の空気流が、前記第二の空気流の適用の間
    、停止されるようにする請求項３記載の方法。
  5. ５．各空気流が、前記接着剤の流れを、前記ウエブの上
    に沈殿される薄いフィルムに、連続的に且つ手当たり次
    第に吐き出すようにする請求項４記載の方法。
  6. ６．各空気流が、前記接着剤の流れを、前記ウエブの上
    に、前記弾性的リボンの幅にほぼ等しい幅を有する模様
    に与えるために、前記接着剤の流れを同行し、引き寄せ
    るのに十分な速度を有している請求項３記載の方法。
  7. ７．湿気を通さないウエブが、１対の長手方向に延びて
    いる、横方向に間隔を置かれた接着剤のすじを置くため
    に、接着剤塗布ステーションを通して前進され、延伸さ
    れた弾性的なリボンを前記接着剤のすじに施し、けば心
    綿が、前記湿気を通さないウエブの上に、長手方向に間
    隔を置かれた関係に重ねられ、湿気を通すウエブが、前
    記湿気を通さないウエブに、おむつの連続的な列を得る
    ように前記けば心綿を被覆するように接着され、また、
    前記ウエブ及びリボンが、別々のおむつを得るように、
    けば心綿の間において切断されるようになっている使い
    捨ておむつの製造方法において、前記接着剤塗布ステー
    ションの中の接着剤供給ノズルに隣接して１対の空気供
    給ノズルを、相互に傾斜された関係に置くことと、一つ
    の空気供給ノズルからの空気流を、前記接着剤供給ノズ
    ルからの接着剤を、前記湿気を通さないウエブの上にお
    いて第一の位置へ供給することと、他の空気供給ノズル
    からの空気流を、前記接着剤の方向を第二の位置に横方
    向へ移動させるために間欠的に供給することとから成り
    立っており、前記リボンは、前記第一の位置の中におい
    て接着剤に当てられるようにすることを特徴とする方法
    。
  8. ８．前記第二の位置における接着剤が、けば心綿の間の
    空間に重なっている請求項７記載の方法。
  9. ９．前記ウエブ及び前記リボンが、隣接するけば心綿の
    間の各空間の中に置かれた横方向に延びている線に沿っ
    て切断され、前記第二の位置における接着剤が、前記横
    方向に延びている線の各側の上を延びている請求項７記
    載の方法。
  10. １０．使い捨ておむつの一部として使用するために、ウ
    エブの上に弾性的なリボンを接着するためにウエブの上
    に接着剤を塗布するための装置において、 枠、前記枠の上に回転可能に取り付けられたローラ、前
    記ローラと部分的に重なり係合して前記ローラにより移
    動するようにウエブを供給するために、前記ローラと協
    同される第一の手段、接着剤が前記ウエブの上に塗布さ
    れた後に、前記ウエブの上を移動するように１対の延伸
    された弾性的なリボンを供給するために前記ローラと協
    同される第二の手段と 前記リボンが前記ウエブと係合する前に、前記ウエブに
    接着剤を塗布するために、前記ローラに近接しているが
    、しかしながら、それから間隔を置かれている各リボン
    のために、それぞれが、前記枠の上に取り付けられたブ
    ラケット手段と、接着剤の薄い連続的な流れを供給する
    ためのノズルを含んでいる前記ブラケット手段の上の接
    着剤供給手段とを含んでいる、各枠の上の接着剤塗布ユ
    ニットと 前記ブラケット手段の上にあると共に前記接着剤の流れ
    を前記ウエブの上に衝突させるようにする前記接着剤の
    流れに隣接して向けられた１対の通路と から成り立っており、 前記通路は、一つの通路からの空気流が、接着剤をウエ
    ブの移動方向において長手方向に延びている第一の線に
    沿う接着剤の模様に置くと共に他の通路からの空気流が
    、第一の線から横方向に間隔を置かれたウエブの移動の
    方向において長手方向に延びている第二の線に沿う接着
    剤の模様を置くように、角度的に関係を付けられており
    、 また、前記装置は 前記他の通路を通して、おむつの長さに同期して、前記
    リボンが、前記第一の線に整列され、前記第二の線の中
    の接着剤の模様が、一つのおむつの長さの端部に重なり
    且つ次ぎのおむつの始めと重なり、前記リボンがおむつ
    の端部に接着されていない時に、空気流を間欠的に供給
    するための前記空気ノズル手段と作動的に協同される制
    御手段を有していることを特徴とする装置。
  11. １１．前記ブラケット手段が、前記空気ノズル手段に隣
    接して開口を設けられており、前記空気流により、それ
    を通る空気の吸い出しを助長させるようにする請求項１
    ０記載の装置。
  12. １２．前記空気ノズル手段が、前記空気通路を、相互に
    関して約３０°の角度で配置されているブロックを含ん
    でいる請求項１０記載の装置。
  13. １３．前記ローラが、ほぼ水平軸の回りを回転するよう
    に取り付けられており、前記通路が、前記空気ノズルの
    中に、前記空気流を、一般的に、前記ローラ軸を含んで
    いる水平面内に供給するようにし、これにより、前記空
    気流に同行されなかった接着剤が、前記ローラから重力
    により降下するようにする請求項１０記載の装置。
  14. １４．前記ローラが、ローラ表面を周囲温度以下に保持
    するための手段を設けられている請求項１０記載の装置
    。
  15. １５．おむつウエブに弾性的な脚バンドを間欠的に接着
    するための装置において、枠と、前記ウエブのある予定
    された経路に沿う移動のための前記枠の上の手段と、前
    記経路に隣接しているが、しかしながら、前記経路から
    間隔を置かれて置かれている接着剤供給ノズルと、前記
    接着剤供給ノズルに隣接してはいるが、しかしながら、
    ノズルの前記経路と反対側の上の前記枠の上の、前記接
    着剤ノズルからの接着剤の流れを前記ウエブの方に向け
    るようにされている空気ノズル手段と、前記空気ノズル
    手段から吐き出す空気流の方向を間欠的に変えるために
    、前記空気ノズル手段と作動的に協同される手段と、前
    記リボンを前記ウエブに当てるための手段とから成り立
    っていることを特徴とする装置。
  16. １６．前記空気ノズル手段が、前記接着剤供給ノズルか
    ら吐き出す前記接着剤の流れの中に、同行する、方向付
    けされた流れを展開するたような寸法とされると共に前
    記 接着剤供給ノズルから間隔を 置かれている１対の角度的に関係された空気流通路を含
    んでいる請求項１５記載の装置。
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