JPS63227341A - 版かぶり防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） ［産業上の利用分野コ 本発明は、グラビア印刷機において版胴面の余分なイン
キを乾燥させて版かぶりを防止する装置に関する。

［従来技術］ 版かぶりの生じ易いインキを使用し、グラビア印刷を行
う場合、第５図に示すように、まず、版胴５１面のイン
キをドクターブレード５２で掻き取った後、送風用チュ
ーブ５３から送風し版面全体に微風を吹付け、セル部（
絵柄部）以外の版面にわずかに残っているかぶりインキ
を乾燥させることにより、版かぶり部（絵柄部以外の箇
所）が印刷物に転移して版かぶり現象をおこすことを防
止していた。

このような装置においては、版胴５１と圧胴５４との接
触部の手前には安全バー５５を設けて安全確保を図って
いる。

また、感熱溶融インキを使用した場合には、インキを加
熱して印刷する際、版セル（絵柄部）中でインキ表面が
冷却しインキ転移不良を生じ易く、印刷できないことが
ある。現状ワックス状の加熱インキは、インキを加熱す
ることとシリンダーを加熱することで印刷しているが、
版上の絵柄部表面の冷却を完全に防止できない状態であ
る。

［発明が解決しようとする問題点コ しかし、送風通路途中の安全バーは送風の邪魔となり、
また、版面全面に送風した場合、セル部（絵柄部）にも
空気があたって、インキが乾燥してしまい、版乾きによ
る印刷不良が生じ易かった。

さらに、セル部の版乾きをそれ以上生じさせないために
、送風量を多くできず、版かぶり部分の完全な乾燥を図
るためのより積極的な版かぶり防止が行えず、また、送
風通路途中の安全バーは送風の邪魔となるという問題点
があった。

さらに、感熱溶融インキを使用する場合は、版面全面に
送風すると板上の絵柄部まで冷却さ７れ、インキ転移不
良を生じ、印刷できない事態が生ずる恐れがあった。

そこで、本発明は、通常の印刷インキを用いる場合は、
版かぶり部分のみを確実に、効率よく乾燥させることに
より、版かぶりがなく、かつ、良好な印刷物を得、また
、感熱インキを用いる場合には、前記とは逆に絵柄部に
は熱風を当て、非絵柄部には風を止めることにより、汚
れ部の転移を防止し、版かぶりを生じさせないようにし
ようとするものである。

（発明の構成） ［問題点を解決するための手段］ 本発明は、ドクターブレードと圧胴との間で従来のグラ
ビア印刷機の安全バーの取り付は位置に、版胴面に開口
するエアー送風ノズルをその先端に取り付けたエアー送
風管を配し、かつ、版胴には絵柄検出部を設け、版胴面
の絵柄部を検出し、検出部からの信号によりエアー送風
管からの送風を制御するように構成している。

［作用コ 安全バーの位置に版面送風部を位置させ、安全バーの役
割を兼用しながら、版面に確実に送風する。また、通常
のインキを用いた場合は絵柄部と版かぶり部とを有する
版胴面の絵柄部がエアー送風ノズル下に到達したことを
検知し、版面送風部の送風を停止させ、版かぶり部がエ
アー送風ノズル下にある時は版面送風部を作動させて、
版かぶり部に送風し、面上のインキを乾燥させ、感熱溶
融インキを用いる場合には、上記と逆のタイミング、す
なわち、絵柄部分には熱風を当て、インキ転移性を向上
させ、非絵柄部には熱風を止めて冷却することにより、
インキ汚れ部の転移を防止する。

［実施例］ 本発明の実施例を第１図ないし第４図により説明する。

グラビア印刷機は、版胴１と圧胴２とが圧接し、両胸間
に印刷物（用紙）３を通過させて、印刷を行うものであ
る。

第２図において、版胴１は時計回りに回転しており、版
胴１の回転囲周には、インキパン４、ドクターブレード
６および従来の安全バー５５位置く第５図参照）に版面
送風部７が配設されている。

感熱転写材料用の版胴ｌは版の一部だけに絵柄がある特
徴があり、第３図に示すように、凹版により構成される
セル部（絵柄部）８と、版がぶり部（絵柄部以外の部分
）９とより形成されている。

この版胴１が回転し、インキパン４中のインキ５を通過
して、版面に゛インキを付着させる。次に、ドクターブ
レード６を版面に当接して、版面上の余分なインキを掻
き取る。

さらに、版面送風部７より、版面に風を送り、版かぶり
部９に残っている微かなインキを乾燥させ、圧胴２によ
り圧接させられている印刷物（用紙）３に絵柄部８の絵
柄を印刷する。

版胴１のチャック部には、絵柄検出部１０が設置されて
いる。絵柄検出部ｌＯは円周上にＡ検出部１１とＢ検出
部１２とを摺動可能に設け、版胴１上の絵柄部８の長さ
にあわせて、Ａ検出部１１とＢ検出部１２とを交差摺動
させて、絵柄部８長さとするものである。このように、
検出部■は、版胴１の円周には関係なくセット出来る。

なお、絵柄検出は、版胴に絵柄検出部１０を取り付けず
に、絵柄反射光を利用して行うようにしてもよく、また
、別の適宜手段を用いてもよい。

版面送風部７はドクターブレード６と圧胴２との間にあ
って、従来の安全バーが設置されていた位置に設けられ
ており、エアー送風管１３とその先端に版胴１の中食体
に開口するエアー送風ノズル１４とで形成されている。

エアー送風管１３には電磁弁１５が取りつけられており
、電磁弁１５はセンサー１６の信号により開閉する。セ
ンサー１６は光電式、接近式等いずれの形式でも良く、
絵柄検出部ｌＯからの信号により電磁弁１５の開閉を制
御している。

すなわち、通常のインキを使用する場合は、絵柄位置を
検出した信号（Ａ検出部１１とＢ検出部１２より形成さ
れる両側間隔中に出されている）により電磁弁１５を閉
じ、送風を停止し、その他の間は電磁弁１５を開き、エ
アー送風ノズル１４への送風を行う。

また、感熱溶融インキを使用する場合は熱風を上記と逆
のタイミングで送風する。

なお、絵柄検出部は、ｌユニットのみに取り付け、他の
ユニットでは版胴の回転角度を検知して、送風制御を行
うようにしても良い。

［発明の効果コ 本発明によると、版面送風部が、従来の印刷機の安全バ
ーの役割をはなし、部品点数の少ない構成で確実な安全
性が確保され、作業能率が向上する。

さらに、版胴面の版かぶり部と絵柄部とを区別し、間欠
的に版面への送風を行うように構成したので、通常のイ
ンキの場合は絵柄部の版乾きを防止し、印刷不良のない
印刷物が得られ、また、絵柄部の版乾きの心配がないの
で、送風を強くすることができ、版かぶり部分のかぶり
インキを完全に乾かすことができ、従来は５万ｍ印刷中
に最低１回は発生している版かぶりを確実に防止できる
。

また、感熱溶融インキを用いる場合には、絵柄部を検出
してこれに応じて熱風を上記とは逆のタイミングで吹付
けるようにすることにより、良好な結果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の版かぶり防止装置を版胴に取付けた斜
視図、第２図はグラビア印刷機の説明図、第３図は版胴
の斜視図、第４図は絵柄検出部の平面図、第５図は従来
のグラビア印刷機の説明図、である。 １・・・・版胴、　　　　　２・・・・圧胴、６・・・
・ドクターブレード、 ７・・・・版面送風部　、８・・パ・絵柄部、９・・・
・版かぶり部　、１０・・・・絵柄検出部、１１．１２
・・・・検出部、　１３・・・・送風管、１４・・・・
送風ノズル、 １５・・・・電磁弁、　　　　１６・・・・センサー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）版胴と、版胴に接する圧胴とドクターブレードと
   、圧胴とドクターブレードとの間に安全バーを備えたグ
   ラビア印刷機における前記安全バー位置に、先端に版胴
   面に向かうエアー送風ノズルを有するエアー送風管より
   なる版面送風部を配設したことを特徴とする版かぶり防
   止装置。
2. （２）版面送風部に対する送風制御は、絵柄検出部によ
   り版胴の絵柄位置を検出して、その検出信号により間欠
   的に送風するよう構成したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の版かぶり防止装置。