JPS63226571A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPS63226571A JPS63226571A JP15852586A JP15852586A JPS63226571A JP S63226571 A JPS63226571 A JP S63226571A JP 15852586 A JP15852586 A JP 15852586A JP 15852586 A JP15852586 A JP 15852586A JP S63226571 A JPS63226571 A JP S63226571A
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- JP
- Japan
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- oil
- compressor
- refrigeration cycle
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- compressors
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- Pending
Links
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- MMOXZBCLCQITDF-UHFFFAOYSA-N N,N-diethyl-m-toluamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C1=CC=CC(C)=C1 MMOXZBCLCQITDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、−組の凝縮器および蒸発器に対して複数の
圧縮機を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。
圧縮機を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。
第2図はこの種の従来の冷凍サイクル装置の構成を示す
系統図である。図において、圧縮機1の吸入管7には、
圧縮機2の吸入管8が支岐して接続されている。これら
の圧縮機の吐出側は、それぞれ逆上弁10.lik介し
て、冷媒ヲ雀化する凝縮器30入側に接続される。この
凝縮器3の出側は温度式膨張弁4を介して、冷媒を気化
する蒸発器5の入側に接続される。なお、温度式膨張弁
4の感温筒は蒸発器5の出口配管に設けられている。ま
た、蒸発器5の出口配管は冷媒ガスから液at取り除く
ためのアキュムレータ6の入側に接続され、さらに、こ
のアキュムレータ6の出側には上記圧縮機1の吸入管7
が接続されている。
系統図である。図において、圧縮機1の吸入管7には、
圧縮機2の吸入管8が支岐して接続されている。これら
の圧縮機の吐出側は、それぞれ逆上弁10.lik介し
て、冷媒ヲ雀化する凝縮器30入側に接続される。この
凝縮器3の出側は温度式膨張弁4を介して、冷媒を気化
する蒸発器5の入側に接続される。なお、温度式膨張弁
4の感温筒は蒸発器5の出口配管に設けられている。ま
た、蒸発器5の出口配管は冷媒ガスから液at取り除く
ためのアキュムレータ6の入側に接続され、さらに、こ
のアキュムレータ6の出側には上記圧縮機1の吸入管7
が接続されている。
−万、圧縮機1のシェルと、圧縮機2のシェルとは内部
油量の均等化を図るための均油管9によって相互接合さ
れている。
油量の均等化を図るための均油管9によって相互接合さ
れている。
従来の冷凍サイクル装置は上記のように構成されており
、圧縮機1.2よシ吐出された高温、高圧の冷媒は、そ
れぞれ逆上弁10,1lft通して凝縮器3に送給され
、ここで液化される。次いで、この液化された冷媒は温
度式膨張弁4で減圧された後、蒸発器5で再び気化せし
められ、さらに、アキュムレータ6を通って再び圧縮機
1,2に吸入される。かくして、複数の圧縮機を備えた
冷凍サイクルが形成される。
、圧縮機1.2よシ吐出された高温、高圧の冷媒は、そ
れぞれ逆上弁10,1lft通して凝縮器3に送給され
、ここで液化される。次いで、この液化された冷媒は温
度式膨張弁4で減圧された後、蒸発器5で再び気化せし
められ、さらに、アキュムレータ6を通って再び圧縮機
1,2に吸入される。かくして、複数の圧縮機を備えた
冷凍サイクルが形成される。
ところで、この冷凍サイクルの吸入管8はその先端が吸
入管7の内部に突出するように接続されており、これに
よって圧縮機1には冷媒および油が吸入されるけれども
、圧縮機2には冷媒だけしか吸入されない。一方、吸入
管7と吸入管8は、圧縮機1のシェル内圧力PIよりも
圧縮@2のシェル内圧力P2が低くなるように管径が選
定されている。
入管7の内部に突出するように接続されており、これに
よって圧縮機1には冷媒および油が吸入されるけれども
、圧縮機2には冷媒だけしか吸入されない。一方、吸入
管7と吸入管8は、圧縮機1のシェル内圧力PIよりも
圧縮@2のシェル内圧力P2が低くなるように管径が選
定されている。
しかして、圧縮機1に吸入された油の一部は均油管9全
通して圧縮機2に送り込まれるが、圧縮機1のシェル内
圧力Psと圧縮機2のシェル内圧力P2との間にPl>
P2の関係があるため、圧縮機1の油面は均油管7の
位置に略等しく、圧縮機2の油面は均油管7の位置より
もかなり高い状態で運転される。
通して圧縮機2に送り込まれるが、圧縮機1のシェル内
圧力Psと圧縮機2のシェル内圧力P2との間にPl>
P2の関係があるため、圧縮機1の油面は均油管7の
位置に略等しく、圧縮機2の油面は均油管7の位置より
もかなり高い状態で運転される。
これは、2台の圧縮機を同時運転した場合に限らず、例
えば、一方を運転して他方を停止させた場合、停止中の
圧縮機のシェル内圧力が運転中のIf縮・1】」のシェ
ル内圧力よりも高くなるため、停止中の圧縮機の油面は
均油・a7の位11に略等しく、運転中の圧縮機の油面
は均油管7の位置よジもかなり高くなる。
えば、一方を運転して他方を停止させた場合、停止中の
圧縮機のシェル内圧力が運転中のIf縮・1】」のシェ
ル内圧力よりも高くなるため、停止中の圧縮機の油面は
均油・a7の位11に略等しく、運転中の圧縮機の油面
は均油管7の位置よジもかなり高くなる。
上記のような従来の冷凍サイクル装置では、圧縮機間で
油量に大きな差ができて、その絶対量が過大なものは油
上がりの増大と吐出マフラーによる加熱とで油温が過度
に上昇し、反対に油量が過少になったものは潤Mt不良
が起きやすい等の問題点があった。
油量に大きな差ができて、その絶対量が過大なものは油
上がりの増大と吐出マフラーによる加熱とで油温が過度
に上昇し、反対に油量が過少になったものは潤Mt不良
が起きやすい等の問題点があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、圧縮機相互の油量差を著しく低く抑さえ得、これに
よって油温の過度の上昇、潤滑不良および油上がりの増
大を防ぎ得る信頼性の高い冷凍サイクル装置を得ること
全目的とする。
で、圧縮機相互の油量差を著しく低く抑さえ得、これに
よって油温の過度の上昇、潤滑不良および油上がりの増
大を防ぎ得る信頼性の高い冷凍サイクル装置を得ること
全目的とする。
この発明に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機間の内部油
量の均等イヒを図る均油管にオリフィスを設け、このオ
リフィスと並列に電磁開閉弁全備えたバイパス管を設け
たものである。
量の均等イヒを図る均油管にオリフィスを設け、このオ
リフィスと並列に電磁開閉弁全備えたバイパス管を設け
たものである。
この発明における冷凍サイクル装置は、均油管にオリフ
ィスを設けたことにより、圧力の高い圧縮機の油量全確
保すると共に、圧力の高い圧縮機から低い圧縮機への油
の移動量を少なくして運転時の油量の均等化を図り、か
つバイパス回路の電磁弁動作により停止時の油量を速や
かに均等化することができる。
ィスを設けたことにより、圧力の高い圧縮機の油量全確
保すると共に、圧力の高い圧縮機から低い圧縮機への油
の移動量を少なくして運転時の油量の均等化を図り、か
つバイパス回路の電磁弁動作により停止時の油量を速や
かに均等化することができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、符号1〜11は第2図に示した従来の冷凍
サイクル装置と同一である。12は圧縮機1.2間の内
部油量の均等化を図る均油管9に設けたオリフィス、1
3はこのオリフィス12と並列に電磁開閉弁14を備え
たバイパス管である。
図において、符号1〜11は第2図に示した従来の冷凍
サイクル装置と同一である。12は圧縮機1.2間の内
部油量の均等化を図る均油管9に設けたオリフィス、1
3はこのオリフィス12と並列に電磁開閉弁14を備え
たバイパス管である。
上記のように構成された冷凍サイクル装置において、圧
縮機1.2が同時に運転される場合、前述したようにア
キュムレータ6から戻る油は全て圧縮機1に吸入される
一方、圧縮機1のシェル内圧力P!は圧縮機2のシェル
内圧力P2よりも高くなっている。したがって圧縮機2
には圧縮機1に吸入された油が均油管9を通して供給さ
れるが、均油管9に設けたオリフィス12によって油の
供給量全制御することができる。これによって従来の装
置に比べて圧縮機1の油量が増え、圧縮機2の油量が減
少し、油量差が著しく小さくなる。
縮機1.2が同時に運転される場合、前述したようにア
キュムレータ6から戻る油は全て圧縮機1に吸入される
一方、圧縮機1のシェル内圧力P!は圧縮機2のシェル
内圧力P2よりも高くなっている。したがって圧縮機2
には圧縮機1に吸入された油が均油管9を通して供給さ
れるが、均油管9に設けたオリフィス12によって油の
供給量全制御することができる。これによって従来の装
置に比べて圧縮機1の油量が増え、圧縮機2の油量が減
少し、油量差が著しく小さくなる。
次に圧縮機1および2のいずれか一方を運転し、他方を
停止させた場合には停止中の圧縮機シェル内の圧力が、
運転中の圧縮機のシェル内圧力よりも高くなり、この結
果、停止中の圧縮機よジ蓮転中の圧縮機へと油が供給さ
れるが、均油管9に設けたオリフィス12によって油の
供給量が制御され、これによって従来の装置に比べて停
止中の圧縮機の油量が増え、運転中の圧縮機の油量が減
少゛する。
停止させた場合には停止中の圧縮機シェル内の圧力が、
運転中の圧縮機のシェル内圧力よりも高くなり、この結
果、停止中の圧縮機よジ蓮転中の圧縮機へと油が供給さ
れるが、均油管9に設けたオリフィス12によって油の
供給量が制御され、これによって従来の装置に比べて停
止中の圧縮機の油量が増え、運転中の圧縮機の油量が減
少゛する。
また、圧縮機1.2が停止した場合、電磁開閉弁14を
圧、!11機の停止中のみ開放することにより、バイパ
ス管13を通して油が供給されて圧縮機1゜20油鳴士
が速やかに均等化できる。
圧、!11機の停止中のみ開放することにより、バイパ
ス管13を通して油が供給されて圧縮機1゜20油鳴士
が速やかに均等化できる。
なお、夷胞例では2台の圧縮機の場合について説明した
が、2台以上*=2台の圧縮機の内部油量の均等化を冷
凍サイクル裟ldにも適用できる。
が、2台以上*=2台の圧縮機の内部油量の均等化を冷
凍サイクル裟ldにも適用できる。
以上説明したようにこの発明VCよれば、均油管にオリ
アイスと、このオリフィスと並列に電母開閉弁をυ南え
たバイパス管とを備えたことにより、運転中および停止
中の圧縮機相互の油量差金抑えることができ、これによ
って油温の過度の上昇や潤滑不良および油上りの増大を
防止でき冷凍サイクル装置の信頼性を同上することがで
きる効果がある。
アイスと、このオリフィスと並列に電母開閉弁をυ南え
たバイパス管とを備えたことにより、運転中および停止
中の圧縮機相互の油量差金抑えることができ、これによ
って油温の過度の上昇や潤滑不良および油上りの増大を
防止でき冷凍サイクル装置の信頼性を同上することがで
きる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による冷凍サイクル装置の
系統図、第2図は従来の冷凍サイクル装置の系統図であ
る。 1.2・・・圧縮機、3・・・凝縮器、5・・・蒸発器
%6・・・アキュムレータ、7.8・・・吸入管、9・
・・均油管、12・・・オリフィス、13・・・パイノ
ぞスfi、14・・・′延磁開閉弁。 なお、図中同一符号は同−又は相皇部分を示す。
系統図、第2図は従来の冷凍サイクル装置の系統図であ
る。 1.2・・・圧縮機、3・・・凝縮器、5・・・蒸発器
%6・・・アキュムレータ、7.8・・・吸入管、9・
・・均油管、12・・・オリフィス、13・・・パイノ
ぞスfi、14・・・′延磁開閉弁。 なお、図中同一符号は同−又は相皇部分を示す。
Claims (1)
- 一組の凝縮器および蒸発器と共に冷凍サイクルを形成す
る複数の圧縮機を備え、この圧縮機のシエルが内部の油
量を均等化するための均油管によつて相互接続された冷
凍サイクル装置において、上記均油管にオリフィスを設
け、このオリフィスと並列に電磁開閉弁を備えたバイパ
ス管を設けたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15852586A JPS63226571A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15852586A JPS63226571A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63226571A true JPS63226571A (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=15673639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15852586A Pending JPS63226571A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63226571A (ja) |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP15852586A patent/JPS63226571A/ja active Pending
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