JPS63225188A - 非金属・金属部材探知器 - Google Patents
非金属・金属部材探知器Info
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- JPS63225188A JPS63225188A JP62060331A JP6033187A JPS63225188A JP S63225188 A JPS63225188 A JP S63225188A JP 62060331 A JP62060331 A JP 62060331A JP 6033187 A JP6033187 A JP 6033187A JP S63225188 A JPS63225188 A JP S63225188A
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- capacitor electrode
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Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は誘電体の非金属性内側部材、例えば壁面を形成
するベニヤ板、石膏ボード、アクリル板、木材、サイテ
ィング等の外側部材を固定するため釘を打込む等間隔位
置の垂木等非金属性内側部材の位置をベニヤ板等外側部
材の表面から検出して、外側部材表面から見えない内側
部材に釘を打込んでの額の取付け、或は、ステープルを
打込んでの配線作業等を容易にするとともに、この例え
ば釘打込みの際に非金属性内側部材位置に金属性内側部
材の例えば鉄バイブがないことを確認して釘打込み作業
を安全に進めることができる非金属・金属部材探知器に
関するものである。
するベニヤ板、石膏ボード、アクリル板、木材、サイテ
ィング等の外側部材を固定するため釘を打込む等間隔位
置の垂木等非金属性内側部材の位置をベニヤ板等外側部
材の表面から検出して、外側部材表面から見えない内側
部材に釘を打込んでの額の取付け、或は、ステープルを
打込んでの配線作業等を容易にするとともに、この例え
ば釘打込みの際に非金属性内側部材位置に金属性内側部
材の例えば鉄バイブがないことを確認して釘打込み作業
を安全に進めることができる非金属・金属部材探知器に
関するものである。
（従来の技術）
従来、例えば壁材取付は等によって形の完成した家に内
外装を施す場合、非金属性或は金属性外側部材の上から
同じく非金属性或は金属性内側部材の存在を確認して作
業を進める必要がある。
外装を施す場合、非金属性或は金属性外側部材の上から
同じく非金属性或は金属性内側部材の存在を確認して作
業を進める必要がある。
（発明が解決しようとする問題点）
そのための対策として、非金属性外側部材の例えばベニ
ヤ板の上から非金属性内側部材の例えば垂木の位置をコ
ンデンサ電極を用いての静電容量変化で検出する非金属
探知器はあるが、この場合において非金属性内側部材の
途中に電気・ガス・水道の各配管或は鉄筋、釘等の金属
性内側部材があると釘の打込みができないばかりか、電
気ドリル等を用いて孔を明けた場合には配管等を損傷さ
せることになる。
ヤ板の上から非金属性内側部材の例えば垂木の位置をコ
ンデンサ電極を用いての静電容量変化で検出する非金属
探知器はあるが、この場合において非金属性内側部材の
途中に電気・ガス・水道の各配管或は鉄筋、釘等の金属
性内側部材があると釘の打込みができないばかりか、電
気ドリル等を用いて孔を明けた場合には配管等を損傷さ
せることになる。
そこで、非金属探知器を用いての非金属性内側部材の位
置検出後、金属探知器を用いて金属性内側部材の有無を
検出する必要があるものの、舅実の作業においては金属
性内側部材に当ることが少ないこともあって、金属性内
側部材の探知をせずに作業を進める場合がほとんどで、
結局、配管等を損傷させてから金属性内側部材の存在を
知ることになると言う欠点がある。
置検出後、金属探知器を用いて金属性内側部材の有無を
検出する必要があるものの、舅実の作業においては金属
性内側部材に当ることが少ないこともあって、金属性内
側部材の探知をせずに作業を進める場合がほとんどで、
結局、配管等を損傷させてから金属性内側部材の存在を
知ることになると言う欠点がある。
そのため、釘の打込み或はドリル作業に際しては、非金
属探知器を用いての非金属性内側部材の位置検出後、金
属探知器を用いて金属性内側部材の有無を検出すれば良
いものの、その場合には、 ”非金属探知器を用いて検
出した非金属性内側部材の位置をマーキングした後、全
屈探知器を用いて金属性内側部材の有無とその位置を検
出しなければならず、極めて繁雑で現実の作業に適さな
いと言う欠点があった。
属探知器を用いての非金属性内側部材の位置検出後、金
属探知器を用いて金属性内側部材の有無を検出すれば良
いものの、その場合には、 ”非金属探知器を用いて検
出した非金属性内側部材の位置をマーキングした後、全
屈探知器を用いて金属性内側部材の有無とその位置を検
出しなければならず、極めて繁雑で現実の作業に適さな
いと言う欠点があった。
（問題を解決するための手段）
本発明は誘電体の非金属性部材に感応して静電容量を変
化させるコンデンサ電極と、該コンデンサ電極が非金属
性部材に感応する位置において磁性体の金属性部材に感
応してインダクタンスを変化させる電磁コイルと、コン
デンサ電極からの出力が非金属性部材検出に対応して予
め設定した基準電圧以上のときに非金属性部材検出信号
を出力させる非金属性部材検出比較器と、電磁コイルか
らの出力が金属性部材検出に対応した金属性部材検出信
号を出力させたときに出力を変化させる金属性部材検出
器と、非金属性部材検出比較器からの出力変化によって
点滅制御される非金属性部材検出表示器と、金属性部材
検出器からの出力変化によって点滅制御される金属性部
材検出表示器とのそれぞれを備えることを特徴とする。
化させるコンデンサ電極と、該コンデンサ電極が非金属
性部材に感応する位置において磁性体の金属性部材に感
応してインダクタンスを変化させる電磁コイルと、コン
デンサ電極からの出力が非金属性部材検出に対応して予
め設定した基準電圧以上のときに非金属性部材検出信号
を出力させる非金属性部材検出比較器と、電磁コイルか
らの出力が金属性部材検出に対応した金属性部材検出信
号を出力させたときに出力を変化させる金属性部材検出
器と、非金属性部材検出比較器からの出力変化によって
点滅制御される非金属性部材検出表示器と、金属性部材
検出器からの出力変化によって点滅制御される金属性部
材検出表示器とのそれぞれを備えることを特徴とする。
（作用）
このように構成された非金属・金属部材探知器を非金属
性外側部材面にあてると、コンデンサ電極からは非金属
性外側部材の静電容量に対応した出力が発生されるもの
の、非金属・金属部材探知器はこの出力を基準にして入
力基準レベルが設定されるため、この状態で非金属性部
材検出表示器は作動せず、例えば非金属性部材検出パイ
ロットランプは点灯せず、又、この非金属性外側部材面
に対する非金属・金属部材探知器の当接状態において金
属性内側部材がない場合も金属性部材検出表示器は作動
せず、例えば金属性部材検出パイロットランプも点灯し
ない。
性外側部材面にあてると、コンデンサ電極からは非金属
性外側部材の静電容量に対応した出力が発生されるもの
の、非金属・金属部材探知器はこの出力を基準にして入
力基準レベルが設定されるため、この状態で非金属性部
材検出表示器は作動せず、例えば非金属性部材検出パイ
ロットランプは点灯せず、又、この非金属性外側部材面
に対する非金属・金属部材探知器の当接状態において金
属性内側部材がない場合も金属性部材検出表示器は作動
せず、例えば金属性部材検出パイロットランプも点灯し
ない。
次に、この両パイロットランプの非点灯状態で非金属・
金属′部材探知器を探知方向に移動させ、探知器が非金
属性内側部材上に位置すると、コンデンサ電極からは非
金属性外側部材の静電容量に非金属性内側部材の静電容
量を加えた値の出力が発生して、非金属性部材検出表示
器のパイロットランプが点灯し、かつ、この非金属性内
側部材検出位置において金属性内側部材が存在すると、
電磁コイルから金属性内側部材検出に対応した出力が発
生して、金属性部材検出表示器の例えばパイロットラン
プが点灯し、非金属性内側部材と金属性内側部材の一方
或は双方の存在・非存在を探知器の位置を変えずにその
まま検出することができ、これによって例えば家の内・
外装作業を安全かつ的確にして高能率に進めることがで
きる。
金属′部材探知器を探知方向に移動させ、探知器が非金
属性内側部材上に位置すると、コンデンサ電極からは非
金属性外側部材の静電容量に非金属性内側部材の静電容
量を加えた値の出力が発生して、非金属性部材検出表示
器のパイロットランプが点灯し、かつ、この非金属性内
側部材検出位置において金属性内側部材が存在すると、
電磁コイルから金属性内側部材検出に対応した出力が発
生して、金属性部材検出表示器の例えばパイロットラン
プが点灯し、非金属性内側部材と金属性内側部材の一方
或は双方の存在・非存在を探知器の位置を変えずにその
まま検出することができ、これによって例えば家の内・
外装作業を安全かつ的確にして高能率に進めることがで
きる。
（実施例）
次に、本発明の第１実施例の構成を第１図〜第５図によ
って説明する。
って説明する。
プラスチック成形の上下ケースを組合せて形成されるほ
ぼ長方形をした本体ケース１内の図示上部には、絶縁材
製センサ基板２に薄い面状全屈被膜をコーティングした
コンデンサ？１ｌＨ４ｉの非金属性部材検出センサ３と
、前記絶縁材製センザ基板２の周囲に導電線をコイル状
に巻き付けた電磁コイルの金属性部材検出センサ４とが
取付けられ、かつ、本体ケース１の図示上部幅中央位置
には探知位置を示す矢印５が形成されている。
ぼ長方形をした本体ケース１内の図示上部には、絶縁材
製センサ基板２に薄い面状全屈被膜をコーティングした
コンデンサ？１ｌＨ４ｉの非金属性部材検出センサ３と
、前記絶縁材製センザ基板２の周囲に導電線をコイル状
に巻き付けた電磁コイルの金属性部材検出センサ４とが
取付けられ、かつ、本体ケース１の図示上部幅中央位置
には探知位置を示す矢印５が形成されている。
この本体ケース１内には電源用電池６が交換可能に取付
けられている他、はぼ長方形の配ａ基板７が取付けられ
、該配線基板７上には押しボタン型式の電源スィッチを
兼ねた非金属検知スイッチＳＷ１と同じく電源スィッチ
を兼ねた金属検知スイッチＳＷ２、及び、Ｉ’ＨＪｒＬ
Ｊの感度切換スイッチＳＷ３と以下、発光ダイオードの
電源入り確認用電源ランプＬＰＩと金属検知ランプＬＰ
２と探知方向の横一列に配列された非金属検知ランプＬ
Ｐ３〜ＬＰ９とのそれぞれが取付けられ、本体ケース１
表面の図示上部には前記各ランプの表示窓が形成される
とともに、各ランプの点灯状態において電源ランプＬＰ
Ｉは緑、台風検知ランプＬＰ２は赤、非金属検知ランプ
ＬＰ３〜ＬＰ９は両側から緑、橙、黄、赤の各色が表示
される。
けられている他、はぼ長方形の配ａ基板７が取付けられ
、該配線基板７上には押しボタン型式の電源スィッチを
兼ねた非金属検知スイッチＳＷ１と同じく電源スィッチ
を兼ねた金属検知スイッチＳＷ２、及び、Ｉ’ＨＪｒＬ
Ｊの感度切換スイッチＳＷ３と以下、発光ダイオードの
電源入り確認用電源ランプＬＰＩと金属検知ランプＬＰ
２と探知方向の横一列に配列された非金属検知ランプＬ
Ｐ３〜ＬＰ９とのそれぞれが取付けられ、本体ケース１
表面の図示上部には前記各ランプの表示窓が形成される
とともに、各ランプの点灯状態において電源ランプＬＰ
Ｉは緑、台風検知ランプＬＰ２は赤、非金属検知ランプ
ＬＰ３〜ＬＰ９は両側から緑、橙、黄、赤の各色が表示
される。
次に第４図は本実施例の電気回路図であって、非金属検
知スイッチＳＷ１で電源用電池６との接続が０Ｎ−ＯＦ
Ｆυ１Ｉｌｌされるとともに３端子レギユレータ■Ｃ１
を介して非金属探知回路８に安定化電源が供給され、電
源供給状態が電源ランプＬＰ１の点灯で表示される非金
属電源回路９には、一対の単安定マルチバイブレータＭ
ＶＩ、ＭＶ２とノア回路Ｎ０Ｒ１と非金属性部材検出セ
ンサ３等からなり、２個のノア回路Ｎ０Ｒ２、ＮＯＲ３
等で形成されたクロックパルス発生回路１０からの出力
によってトリガされるとともに、両車安定マルチバイブ
レータＭＶ１、ＭＶ２に接続された非金属性部材検出セ
ンサ３を含むＣＲ時定数回路１１の各単安定マルチバイ
ブレータＭＶ１、ＭＶ２別時定時定数いによって非金属
性部材検出センサ３に感応しての静電容量に対応した幅
の出力を発生させる静電容量検出回路１２と、トランジ
スタＴＲ１とオペアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２とｒＨＪ
ｒＬＪの感度切換スイッチＳＷ３等からなり、前記静電
容１検出回路１２からのパルス出力を低域通過フィルタ
１３に通した後の静電容量比例電圧を増幅して次段に供
給するフィルタ付増幅回路１４と、緑、橙、黄、赤の前
記非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９と電圧比較用コンパ
レータＣＭＩ〜ＣＭ４等からなり、前記フィルタ付増幅
回路１４からの出力電圧を非金属性部材検出セン＋Ｊ３
によって検出される静電容量に対応して予め設定した基
準電圧と比較して非金属性部材検出センサ３が非金属性
部材に接近した程度に応じて両側から中央に向って順次
非台風検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９を点灯させ、非金属性
部材検出ヒンサ３が非金属性部材のほぼ直上に位置した
状態において中央の非金属検知ランプしＰ９のみを点灯
させる電圧比較回路１５と、電源投入時一時的に出力を
反転させるノア回路Ｎ０Ｒ４と非金属性部材検出センサ
３によって検出される電源投入時静電容量に対応したフ
ィルタ付増幅回路１４からの出力電圧による前記コンパ
レータＣＭ２からの出力とをセット・リセット入力とす
る２つのノア回路Ｎ０Ｒ５、Ｎ０Ｒ６からなるフリップ
・７０ツブ回路１６と、前記ノア回路Ｎ０Ｒ４の電源投
入時出力をリセット信号としかつノア回路Ｎ０Ｒ７を介
して入力されるクロックパルス発生回路１０からのクロ
ックパルス数を前記フリップ・フロップ回路１６の出力
反転によって［＆ｌＪ してリップルカウンタＣＬＩＩ
のカウント値、即ち、ラダー抵抗ＲＡ−１を介して非金
属性部材検出セン＋ｊ３のコンデンサ電極に印加される
電圧を非金属性外側部材厚み等の探知状況に適した値に
自動設定する適正電圧臼ｉ！Ｉ設定回路１７と、トラン
ジスタＴＲ２等からなるスイッチング回路１８を介して
オペアンプＡＭＰ３等からなる発振器０８１を作動さＵ
てとブザーＢＺ１を鳴らすブザー回路１９とのそれぞれ
が接続されている。
知スイッチＳＷ１で電源用電池６との接続が０Ｎ−ＯＦ
Ｆυ１Ｉｌｌされるとともに３端子レギユレータ■Ｃ１
を介して非金属探知回路８に安定化電源が供給され、電
源供給状態が電源ランプＬＰ１の点灯で表示される非金
属電源回路９には、一対の単安定マルチバイブレータＭ
ＶＩ、ＭＶ２とノア回路Ｎ０Ｒ１と非金属性部材検出セ
ンサ３等からなり、２個のノア回路Ｎ０Ｒ２、ＮＯＲ３
等で形成されたクロックパルス発生回路１０からの出力
によってトリガされるとともに、両車安定マルチバイブ
レータＭＶ１、ＭＶ２に接続された非金属性部材検出セ
ンサ３を含むＣＲ時定数回路１１の各単安定マルチバイ
ブレータＭＶ１、ＭＶ２別時定時定数いによって非金属
性部材検出センサ３に感応しての静電容量に対応した幅
の出力を発生させる静電容量検出回路１２と、トランジ
スタＴＲ１とオペアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２とｒＨＪ
ｒＬＪの感度切換スイッチＳＷ３等からなり、前記静電
容１検出回路１２からのパルス出力を低域通過フィルタ
１３に通した後の静電容量比例電圧を増幅して次段に供
給するフィルタ付増幅回路１４と、緑、橙、黄、赤の前
記非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９と電圧比較用コンパ
レータＣＭＩ〜ＣＭ４等からなり、前記フィルタ付増幅
回路１４からの出力電圧を非金属性部材検出セン＋Ｊ３
によって検出される静電容量に対応して予め設定した基
準電圧と比較して非金属性部材検出センサ３が非金属性
部材に接近した程度に応じて両側から中央に向って順次
非台風検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９を点灯させ、非金属性
部材検出ヒンサ３が非金属性部材のほぼ直上に位置した
状態において中央の非金属検知ランプしＰ９のみを点灯
させる電圧比較回路１５と、電源投入時一時的に出力を
反転させるノア回路Ｎ０Ｒ４と非金属性部材検出センサ
３によって検出される電源投入時静電容量に対応したフ
ィルタ付増幅回路１４からの出力電圧による前記コンパ
レータＣＭ２からの出力とをセット・リセット入力とす
る２つのノア回路Ｎ０Ｒ５、Ｎ０Ｒ６からなるフリップ
・７０ツブ回路１６と、前記ノア回路Ｎ０Ｒ４の電源投
入時出力をリセット信号としかつノア回路Ｎ０Ｒ７を介
して入力されるクロックパルス発生回路１０からのクロ
ックパルス数を前記フリップ・フロップ回路１６の出力
反転によって［＆ｌＪ してリップルカウンタＣＬＩＩ
のカウント値、即ち、ラダー抵抗ＲＡ−１を介して非金
属性部材検出セン＋ｊ３のコンデンサ電極に印加される
電圧を非金属性外側部材厚み等の探知状況に適した値に
自動設定する適正電圧臼ｉ！Ｉ設定回路１７と、トラン
ジスタＴＲ２等からなるスイッチング回路１８を介して
オペアンプＡＭＰ３等からなる発振器０８１を作動さＵ
てとブザーＢＺ１を鳴らすブザー回路１９とのそれぞれ
が接続されている。
又、金属検知スイッチＳＷ２で電源用電池６との接続が
ＯＮ・ＯＦＦ制御されるとともに３端子レギユレータＩ
Ｃ２を介して金属探知回路２０に安定化電源が供給され
、電源供給状態が電源ランプＬＰ１の点灯で表示される
金属電源回路２１には、電磁コイルの金属性部材検出セ
ンサ４とトランジスタＴＲ３〜ＴＲ５等からなり、金属
性部材検出センサ４に金属性部材が接近したときに発振
強度が弱まってトランジスタＴＲ５がＯＦＦする発振回
路２２と、発光ダイオードの金属検知ランプＬＰ２とト
ランジスタＴＲ６、ＴＲ７等からなり、金属性部材検出
センサ４に金属性部材が接近して発振回路２２の発振強
度が弱まったときに点灯する金属検出表示回路２３との
それぞれが接続されている。
ＯＮ・ＯＦＦ制御されるとともに３端子レギユレータＩ
Ｃ２を介して金属探知回路２０に安定化電源が供給され
、電源供給状態が電源ランプＬＰ１の点灯で表示される
金属電源回路２１には、電磁コイルの金属性部材検出セ
ンサ４とトランジスタＴＲ３〜ＴＲ５等からなり、金属
性部材検出センサ４に金属性部材が接近したときに発振
強度が弱まってトランジスタＴＲ５がＯＦＦする発振回
路２２と、発光ダイオードの金属検知ランプＬＰ２とト
ランジスタＴＲ６、ＴＲ７等からなり、金属性部材検出
センサ４に金属性部材が接近して発振回路２２の発振強
度が弱まったときに点灯する金属検出表示回路２３との
それぞれが接続されている。
なお、図中、Ｒは抵抗、ＶＲは可変抵抗、Ｃはコンデン
サ、Ｄはダイオードはそれぞれ前記各電気回路を形成す
る回路素子であって、同一回路素子にはそれぞれ同一回
路素子符号の後に一連番号を付し、かつ、各電気回路と
回路素子については適宜符号のみにて略称する。
サ、Ｄはダイオードはそれぞれ前記各電気回路を形成す
る回路素子であって、同一回路素子にはそれぞれ同一回
路素子符号の後に一連番号を付し、かつ、各電気回路と
回路素子については適宜符号のみにて略称する。
次に、本実施例の作用について説明する。
このように構成された非金属・金属部材探知器２４の裏
面、即ち、矢印５を上に向けてコンアン１少電極の非金
属性部材検出センサ３と電磁コイルの金属性部材検出セ
ンサ４とを第５図に実線で示すように、非金属性内側部
材２５と台底性内側部材２６が位置しない非金属性外側
部材２７表面に平らに当てた状態で非金属検知スイッチ
ＳＷ１をＯＮにすると、Ｎ０Ｒ４出力が一時的にｒＨＪ
になってカウンタＣＵＩがリセットされるとともに、こ
の状態でフリップ・フロップ回路１６の出力は「シ」で
カウンタＣＵ１にはクロックパルス発生回路１０からの
クロックパルスがカウントされ、適正電圧自動設定回路
１７からはクロックパルスカウント数に対応した電圧が
発生して非金属性部材検出ヒンサ３のコンデンサ電極に
印加される。
面、即ち、矢印５を上に向けてコンアン１少電極の非金
属性部材検出センサ３と電磁コイルの金属性部材検出セ
ンサ４とを第５図に実線で示すように、非金属性内側部
材２５と台底性内側部材２６が位置しない非金属性外側
部材２７表面に平らに当てた状態で非金属検知スイッチ
ＳＷ１をＯＮにすると、Ｎ０Ｒ４出力が一時的にｒＨＪ
になってカウンタＣＵＩがリセットされるとともに、こ
の状態でフリップ・フロップ回路１６の出力は「シ」で
カウンタＣＵ１にはクロックパルス発生回路１０からの
クロックパルスがカウントされ、適正電圧自動設定回路
１７からはクロックパルスカウント数に対応した電圧が
発生して非金属性部材検出ヒンサ３のコンデンサ電極に
印加される。
この印加電圧で検出された非金属性外側部材２７の静電
容置に対応した幅の出力がＮ０Ｒ１から出力され、この
出力はフィルタ付増幅回路１４を経て電圧比較用コンパ
レータＣＭＩ〜ＣＭ４に入力されるとともに、フィルタ
付増幅回路１４からの出力電圧が非金属性部材検出セン
サ３によって検出される静電容量に対応して予め設定し
たＭｔｔ’＝電圧、この場合、コンパレータＣＭ２の基
準電圧以上になったときにコンパレータＣＭ２の出力と
ともにフリップ・フロップ回路１６の出力が反転して適
正電圧自動設定回路１７に対するクロックパルス入力が
なくなり、このコンパレータＣＭ２の出力反転時点で非
金属性部材検出センサ３に対する印加電圧が適正に設定
される。
容置に対応した幅の出力がＮ０Ｒ１から出力され、この
出力はフィルタ付増幅回路１４を経て電圧比較用コンパ
レータＣＭＩ〜ＣＭ４に入力されるとともに、フィルタ
付増幅回路１４からの出力電圧が非金属性部材検出セン
サ３によって検出される静電容量に対応して予め設定し
たＭｔｔ’＝電圧、この場合、コンパレータＣＭ２の基
準電圧以上になったときにコンパレータＣＭ２の出力と
ともにフリップ・フロップ回路１６の出力が反転して適
正電圧自動設定回路１７に対するクロックパルス入力が
なくなり、このコンパレータＣＭ２の出力反転時点で非
金属性部材検出センサ３に対する印加電圧が適正に設定
される。
この自動電圧設定状態において非金属・金属部材探知器
２４を探知方向の第５図ＳＴ１位置から非金属性内側部
材２５が位置するＳＴ２位置に移動させると、移動途上
において非金属性部材検出センサ３の静電容量が徐々に
増大して両側から中央に向って順次非金属検知ランプＬ
Ｐ３〜ＬＰ９がその両側から緑、橙、黄のように点灯し
、非金属性部材検出センサ３が非金属性内側部材２５の
ほぼ直上位置に到達、即ち、矢印５が非金属性内側部材
２５の縁部に達した第５図ＳＴ２位置において中央の非
金属検知ランプＬＰ３のみが赤く点灯し、かつ、ブザー
ＢＺ１が鳴って、非金属性内側部材２５、例えばベニヤ
板製壁面内に隠れた垂木の位置を容易かつ確実に検出す
ることができる。
２４を探知方向の第５図ＳＴ１位置から非金属性内側部
材２５が位置するＳＴ２位置に移動させると、移動途上
において非金属性部材検出センサ３の静電容量が徐々に
増大して両側から中央に向って順次非金属検知ランプＬ
Ｐ３〜ＬＰ９がその両側から緑、橙、黄のように点灯し
、非金属性部材検出センサ３が非金属性内側部材２５の
ほぼ直上位置に到達、即ち、矢印５が非金属性内側部材
２５の縁部に達した第５図ＳＴ２位置において中央の非
金属検知ランプＬＰ３のみが赤く点灯し、かつ、ブザー
ＢＺ１が鳴って、非金属性内側部材２５、例えばベニヤ
板製壁面内に隠れた垂木の位置を容易かつ確実に検出す
ることができる。
次に、この非金属性内側部材２５の位置検出状態におい
て、金属検知スイッチＳＷ２をＯＮにすると、電磁コイ
ルの金属性部材検出センサ４が金属性内側部材２６に接
近していなだめ、発振回路２２の発振強度が強く、トラ
ンジスタＴＲ５がＯＮで金属検知ランプＬＰ２は点灯し
ない。
て、金属検知スイッチＳＷ２をＯＮにすると、電磁コイ
ルの金属性部材検出センサ４が金属性内側部材２６に接
近していなだめ、発振回路２２の発振強度が強く、トラ
ンジスタＴＲ５がＯＮで金属検知ランプＬＰ２は点灯し
ない。
この状態で、非金属・金属部材探知器２４を探知方向の
第５図ＳＴ２位置から金属性内側部材２６が位置するＳ
丁３位置に移動さ眩ると、金属性部材検出センサ４に金
属性部材が接近して発振回路２２の発振強度が弱まって
トランジスタＴＲ５がＯＦＦするとともに、金属検出表
示回路２３の金属検知ランプＬＰ２が点灯する。
第５図ＳＴ２位置から金属性内側部材２６が位置するＳ
丁３位置に移動さ眩ると、金属性部材検出センサ４に金
属性部材が接近して発振回路２２の発振強度が弱まって
トランジスタＴＲ５がＯＦＦするとともに、金属検出表
示回路２３の金属検知ランプＬＰ２が点灯する。
なお、探知操作近辺に電力線が配線されているか、或は
、非金属性外側部材２７の厚みが厚い場合には、感度切
換スイッチＳＷ３をｒＬＪ側に切換えて、フィルタ付増
幅回路１４の増幅度を低くすることによって、周囲の電
気的環境等に影響されることなく安定した探知精度を得
ることができる。
、非金属性外側部材２７の厚みが厚い場合には、感度切
換スイッチＳＷ３をｒＬＪ側に切換えて、フィルタ付増
幅回路１４の増幅度を低くすることによって、周囲の電
気的環境等に影響されることなく安定した探知精度を得
ることができる。
次に、第６図、第７図は本発明の第２実施例の正面図と
電気回路図であって、この場合、第１番目に、第１実施
例における電源スィッチを兼ねた金属検知−スイッチＳ
Ｗ２を省いて、非金属検知スイッチＳＷＩを該スイッチ
ＳＷ１に金属検知スイッチＳＷ２の機能を持たせた金属
・非金属検知スイッチ５ＷＩＡとし、該金属・非金属検
知スイッチ５Ｗ１ＡをＯＮすることによって、非金属性
内側部材２５と金属性内側部材２６の双方が同時に探知
できるようにし、これによって探知作業を一層容易にす
るとともに、作業能率をも上げることができる。
電気回路図であって、この場合、第１番目に、第１実施
例における電源スィッチを兼ねた金属検知−スイッチＳ
Ｗ２を省いて、非金属検知スイッチＳＷＩを該スイッチ
ＳＷ１に金属検知スイッチＳＷ２の機能を持たせた金属
・非金属検知スイッチ５ＷＩＡとし、該金属・非金属検
知スイッチ５Ｗ１ＡをＯＮすることによって、非金属性
内側部材２５と金属性内側部材２６の双方が同時に探知
できるようにし、これによって探知作業を一層容易にす
るとともに、作業能率をも上げることができる。
第２番目に、第１実施例におけるｒＨＪ ｒＬＪの感度
切換スイッチＳＷ３を省いて、アナログスイッチＡＳ１
に代えるとともに、金属・非金属検知スイッチ５Ｗ１Ａ
＠ＯＮＬ、、たときの出力が非金属性外側部材２７の厚
みが厚いときのカウンタＣＵ１からの自動設定適正電圧
に対応した出力のときに、トランジスタＴＲ８と抵抗Ｒ
３６〜Ｒ３８からなるスイッチング回路３０を介してア
ナログスイッチＡＳ１をＯＮＬ、、、フィルタ付増幅回
路１４の増幅度が非金属性外側部材２７の厚み程度及び
周囲の電気的環境等によって自動的に設定されるように
し、これによって探知結果に再現性を持たせるとともに
、作業石によって探知結果が変化しないようにして、探
知結果の信頼性を大幅に向上さけることができる。
切換スイッチＳＷ３を省いて、アナログスイッチＡＳ１
に代えるとともに、金属・非金属検知スイッチ５Ｗ１Ａ
＠ＯＮＬ、、たときの出力が非金属性外側部材２７の厚
みが厚いときのカウンタＣＵ１からの自動設定適正電圧
に対応した出力のときに、トランジスタＴＲ８と抵抗Ｒ
３６〜Ｒ３８からなるスイッチング回路３０を介してア
ナログスイッチＡＳ１をＯＮＬ、、、フィルタ付増幅回
路１４の増幅度が非金属性外側部材２７の厚み程度及び
周囲の電気的環境等によって自動的に設定されるように
し、これによって探知結果に再現性を持たせるとともに
、作業石によって探知結果が変化しないようにして、探
知結果の信頼性を大幅に向上さけることができる。
第３番目に、第１実施例におけるブザーＢＺｌ用発振器
Ｏ８１に発振周波数変換用或は音量変換用アナログスイ
ッチＡＳ２〜ＡＳ４或はＡＳ２−〜ＡＳ４−を接続し、
各アナログスイッチＡＳ２〜ＡＳ４或はＡ８２′〜ＡＳ
４−を介して発振周波数変換用コンデンサＣＩ５〜Ｃ１
７の接続を切換えて探知程度によってブザーＢＺｌ音を
低周波から高周波に切換えるか、或は、音１変換用抵抗
Ｒ３９〜Ｒ４１の接続を切換えて探知程度によってブザ
ーＢ２１ｇを小さい音から大きい音に切換え、これによ
って探知作業を一層容易にするとともに、探知漏れ等の
作業ミスをも確実に防出することができる。
Ｏ８１に発振周波数変換用或は音量変換用アナログスイ
ッチＡＳ２〜ＡＳ４或はＡＳ２−〜ＡＳ４−を接続し、
各アナログスイッチＡＳ２〜ＡＳ４或はＡ８２′〜ＡＳ
４−を介して発振周波数変換用コンデンサＣＩ５〜Ｃ１
７の接続を切換えて探知程度によってブザーＢＺｌ音を
低周波から高周波に切換えるか、或は、音１変換用抵抗
Ｒ３９〜Ｒ４１の接続を切換えて探知程度によってブザ
ーＢ２１ｇを小さい音から大きい音に切換え、これによ
って探知作業を一層容易にするとともに、探知漏れ等の
作業ミスをも確実に防出することができる。
第４番目に、漂遊静電容量での金属・非金属検類スイッ
チ５ＷＩＡのＯＮでは適正電圧として出力されないカウ
ンタＣＵＩの上位出力端子４本を入力とするナンド回路
ＮＡＮＤ１と適正電圧自動設定時のフリップ・フロップ
回路１６出力とを入力とするナンド回路ＮＡＮＤ２から
の出力によって再設定ランプＬＰＩＯ１この場合、非金
属・金属部材探知器２４Ａの裏面を非金属性外側部材２
７表面に平らに当てた状態で再度、金属・非金属検知ス
イッチ５ＷＩＡをＯＮにする旨示唆した再設定ランプし
Ｐｌｏを点灯さＶるようにし、これによって非金属・金
属部材探知器２４Ａの裏面を非金属性外側部材２７表面
に平らに当てずに浮かした状態で金属・非金属検知スイ
ッチ５ＷＩＡをＯＮにした状態での不確実な探知作業の
開始を防止しである。
チ５ＷＩＡのＯＮでは適正電圧として出力されないカウ
ンタＣＵＩの上位出力端子４本を入力とするナンド回路
ＮＡＮＤ１と適正電圧自動設定時のフリップ・フロップ
回路１６出力とを入力とするナンド回路ＮＡＮＤ２から
の出力によって再設定ランプＬＰＩＯ１この場合、非金
属・金属部材探知器２４Ａの裏面を非金属性外側部材２
７表面に平らに当てた状態で再度、金属・非金属検知ス
イッチ５ＷＩＡをＯＮにする旨示唆した再設定ランプし
Ｐｌｏを点灯さＶるようにし、これによって非金属・金
属部材探知器２４Ａの裏面を非金属性外側部材２７表面
に平らに当てずに浮かした状態で金属・非金属検知スイ
ッチ５ＷＩＡをＯＮにした状態での不確実な探知作業の
開始を防止しである。
第５番目に、金属性部材検出センサ４が金属性部材に接
近したときに金属検知ランプしＰ２を点灯させる発振回
路２２の感度設定用抵抗にポジスタＰＴＩ−１１を接続
して、発振回路２２の温度特性を安定させ、暖・寒冷地
での探知特性を一定にしである。
近したときに金属検知ランプしＰ２を点灯させる発振回
路２２の感度設定用抵抗にポジスタＰＴＩ−１１を接続
して、発振回路２２の温度特性を安定させ、暖・寒冷地
での探知特性を一定にしである。
次に、第８図、第９図は本発明の第３実施例の正面図と
電気回路図であって、この場合、本体ケース１Δに非金
属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９．ＬＰ３△〜ＬＰ９Ａを十
文字状に取付けるとともに、探知方向によって異なる矢
印５Ａ、５Ｂを形成し、かつ、本体ケース１Ａ内に２個
の非金属性部材検出セン１Ｊ３Ａ、３Ｂを図示上部に上
下に分離して取付け、各非金属性部材検出センサ３Ａ、
３Ｂ別に前記第１及び第２実施例の静電′６ｆ１１検出
回路１２、フィルタ付増幅回ｉ１４、電圧比較回路１５
に対応した静電容置検出回路１２Ａ、１２Ｂ、フィルタ
付増幅回路１４Ａ、１４Ｂ、電圧比較回路１５Ａ１１５
Ｂを設け、探知方向が第８図の上下、左右いずれかで異
なるウィンドコンパレータＷＣＭ１からの出力による一
方のアナログスイッチＡＳ５或はＡＳ６のＯＮによって
、探知方向に対応した一方の電圧比較回路１５Ａ或は１
５Ｂを作動させ、探知時に探知方向に対応した上下、左
右いずれか一方の非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９或は
ＬＰ３Ａ−ＬＰ９Ａが点灯するようにした他は、構成、
作用、効果とも前記各実施例とほぼ同様である。
電気回路図であって、この場合、本体ケース１Δに非金
属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９．ＬＰ３△〜ＬＰ９Ａを十
文字状に取付けるとともに、探知方向によって異なる矢
印５Ａ、５Ｂを形成し、かつ、本体ケース１Ａ内に２個
の非金属性部材検出セン１Ｊ３Ａ、３Ｂを図示上部に上
下に分離して取付け、各非金属性部材検出センサ３Ａ、
３Ｂ別に前記第１及び第２実施例の静電′６ｆ１１検出
回路１２、フィルタ付増幅回ｉ１４、電圧比較回路１５
に対応した静電容置検出回路１２Ａ、１２Ｂ、フィルタ
付増幅回路１４Ａ、１４Ｂ、電圧比較回路１５Ａ１１５
Ｂを設け、探知方向が第８図の上下、左右いずれかで異
なるウィンドコンパレータＷＣＭ１からの出力による一
方のアナログスイッチＡＳ５或はＡＳ６のＯＮによって
、探知方向に対応した一方の電圧比較回路１５Ａ或は１
５Ｂを作動させ、探知時に探知方向に対応した上下、左
右いずれか一方の非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９或は
ＬＰ３Ａ−ＬＰ９Ａが点灯するようにした他は、構成、
作用、効果とも前記各実施例とほぼ同様である。
なお、この場合、電源投入の初期において、初期設定完
了信号発生回路、例えば前記第１及び第２実施例のＮ０
Ｒ４等と７リツプ・７Ｏツブ回路１６からなる初期設定
完了信号発生回路３１におけるフリップ・７０ツブ回路
１６のＮ０Ｒ５のｒＨＪ出力によりオア回路ＯＲ１、Ｏ
Ｒ２のそれぞれを介して両電圧比較回路１５Ａ、１５Ｂ
が作動し、初期設定完了のフリップ・フロップ回路１６
のＮ０Ｒ５ｒＬＪ出力発生後は、ウィンドコンパレータ
ＷＣＭ１からの出力とインバータｌＮＴ１を介しての出
力とのそれぞれによって、探知方向に対応した一方の電
圧比較回路１５Ａ或は１５Ｂが作動する。
了信号発生回路、例えば前記第１及び第２実施例のＮ０
Ｒ４等と７リツプ・７Ｏツブ回路１６からなる初期設定
完了信号発生回路３１におけるフリップ・７０ツブ回路
１６のＮ０Ｒ５のｒＨＪ出力によりオア回路ＯＲ１、Ｏ
Ｒ２のそれぞれを介して両電圧比較回路１５Ａ、１５Ｂ
が作動し、初期設定完了のフリップ・フロップ回路１６
のＮ０Ｒ５ｒＬＪ出力発生後は、ウィンドコンパレータ
ＷＣＭ１からの出力とインバータｌＮＴ１を介しての出
力とのそれぞれによって、探知方向に対応した一方の電
圧比較回路１５Ａ或は１５Ｂが作動する。
次に、第１０図は本発明の第４実施例の電気回路図であ
って、この場合、前記第３実施例のように、本体ケース
１Ａに非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９、ＬＰ３Ａ〜Ｌ
Ｐ８Ａを十文字状に取付けるとともに、探知方向によっ
て異なる矢印５Ａ、５Ｂを形成し、かつ、各°電圧比較
用コンパレータＣＭ１〜ＣＭ４によって十文字の上下・
左右非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９、ＬＰ３Ａ−ＬＰ
９△が同時に点滅制御されて探知方向に従って本体ケー
ス１Ａの向きを変えなくてもいいようにした他は、構成
、作用、効果とも前記各実施例とほぼ同様である。
って、この場合、前記第３実施例のように、本体ケース
１Ａに非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９、ＬＰ３Ａ〜Ｌ
Ｐ８Ａを十文字状に取付けるとともに、探知方向によっ
て異なる矢印５Ａ、５Ｂを形成し、かつ、各°電圧比較
用コンパレータＣＭ１〜ＣＭ４によって十文字の上下・
左右非金属検知ランプＬＰ３〜ＬＰ９、ＬＰ３Ａ−ＬＰ
９△が同時に点滅制御されて探知方向に従って本体ケー
ス１Ａの向きを変えなくてもいいようにした他は、構成
、作用、効果とも前記各実施例とほぼ同様である。
次に、第１１図、第１２図は本発明の第５実施例の正面
図と側面図であって、この場合、非金属性外側部材２７
表面に当接する本体ケース１Ｂの裏面を球面状に突出さ
せＷセンザ部３２を形成するとともに、非金属性部材検
出センサ３Ｃも該球面に沿って形成することによって、
本体ケース１Ｂの中心矢印５０位置が非金属性内側部材
２５の縁に位賀したときに中央の非金属検知ランプＬＰ
９Ｂが点灯するようにして、より一層位置検出精度を高
めた他は、構成、作用、効果とも前記各実施例とほぼ同
様である。
図と側面図であって、この場合、非金属性外側部材２７
表面に当接する本体ケース１Ｂの裏面を球面状に突出さ
せＷセンザ部３２を形成するとともに、非金属性部材検
出センサ３Ｃも該球面に沿って形成することによって、
本体ケース１Ｂの中心矢印５０位置が非金属性内側部材
２５の縁に位賀したときに中央の非金属検知ランプＬＰ
９Ｂが点灯するようにして、より一層位置検出精度を高
めた他は、構成、作用、効果とも前記各実施例とほぼ同
様である。
（発明の効果）
本発明は、誘電体の非金属性部材に感応して静電容量を
変化させるコンデンサ電極と、該コンモノ醤す電極が非
金属性部材に感応する位置において磁性体の今風性部材
に感応してインダクタンスを変化させる電磁コイルと、
コンデンサ電極からの出力が非金属性部材検出に対応し
て予め設定した基準電圧以上のときに非金属性部材検出
信号を出力させる非金属性部材検出比較器と、電磁コイ
ルからの出力が金属性部材検出に対応した金属性部材検
出信号を出力させたときに出力を変化させる金属性部材
検出器と、非金属性部材検出比較器からの出力変化によ
って点滅制御される鼻台属性部材検出表示器と、金属性
部材検出器からの出力変化によって点滅制御される金属
性部材検出表示器とのそれぞれを備えた非金属・金属部
材探知器にある。
変化させるコンデンサ電極と、該コンモノ醤す電極が非
金属性部材に感応する位置において磁性体の今風性部材
に感応してインダクタンスを変化させる電磁コイルと、
コンデンサ電極からの出力が非金属性部材検出に対応し
て予め設定した基準電圧以上のときに非金属性部材検出
信号を出力させる非金属性部材検出比較器と、電磁コイ
ルからの出力が金属性部材検出に対応した金属性部材検
出信号を出力させたときに出力を変化させる金属性部材
検出器と、非金属性部材検出比較器からの出力変化によ
って点滅制御される鼻台属性部材検出表示器と、金属性
部材検出器からの出力変化によって点滅制御される金属
性部材検出表示器とのそれぞれを備えた非金属・金属部
材探知器にある。
これによって本発明は、非金属性外側部材の例えばベニ
ヤ板製壁面の上から非金属性内側部材の例えば垂木の位
置をコンデンサ電極を用いての静電容量変化で容易に検
出するとともに、そのままの状態で非金属性内側部材の
探知途上において電気・ガス・水道の各配管或は鉄筋、
釘等の金属性内側部材があるか否かをも同時に検出して
、作業時における釘打込み、或は、電気ドリル等を用い
ての孔明は作業の不安、即ち、配管等を損傷させるので
はないかと言う不安をなくすことができる効果がある。
ヤ板製壁面の上から非金属性内側部材の例えば垂木の位
置をコンデンサ電極を用いての静電容量変化で容易に検
出するとともに、そのままの状態で非金属性内側部材の
探知途上において電気・ガス・水道の各配管或は鉄筋、
釘等の金属性内側部材があるか否かをも同時に検出して
、作業時における釘打込み、或は、電気ドリル等を用い
ての孔明は作業の不安、即ち、配管等を損傷させるので
はないかと言う不安をなくすことができる効果がある。
第１図は本発明の第１実施例の正面図、第２図はその開
蓋状態の正面図、第３図はその破断側面図、第４図はそ
の電気回路図、第５図はその使用状態を示す斜視図、第
６図は本発明の第２実施例の正面図、第７図はその゛電
気回路図、第８図は本発明の第３実施例の正面図、第９
図はその電気回路図、第１０図は本発明の第４実施例の
要部電気回路図、第１１図は本発明の第５実施例の正面
図、第１２図はその側面図である。 ３・・・非金属性部材検出センサ ４・・・金属性部材検出センサ ＬＰ２・・・金属検知ランプ ＬＰ３〜ＬＰ９Ｐ・・・非金属検知ランプ１０・・・ク
ロックパルス発生回路 １２・・・静電容量検出回路 １５・・・電圧比較回路
蓋状態の正面図、第３図はその破断側面図、第４図はそ
の電気回路図、第５図はその使用状態を示す斜視図、第
６図は本発明の第２実施例の正面図、第７図はその゛電
気回路図、第８図は本発明の第３実施例の正面図、第９
図はその電気回路図、第１０図は本発明の第４実施例の
要部電気回路図、第１１図は本発明の第５実施例の正面
図、第１２図はその側面図である。 ３・・・非金属性部材検出センサ ４・・・金属性部材検出センサ ＬＰ２・・・金属検知ランプ ＬＰ３〜ＬＰ９Ｐ・・・非金属検知ランプ１０・・・ク
ロックパルス発生回路 １２・・・静電容量検出回路 １５・・・電圧比較回路
Claims (6)
- （１）誘電体の非金属性部材に感応して静電容量を変化
させるコンデンサ電極と、該コンデンサ電極が非金属性
部材に感応する位置において磁性体の金属性部材に感応
してインダクタンスを変化させる電磁コイルと、コンデ
ンサ電極からの出力が非金属性部材検出に対応して予め
設定した基準電圧以上のときに非金属性部材検出信号を
出力させる非金属性部材検出比較器と、電磁コイルから
の出力が金属性部材検出に対応した金属性部材検出信号
を出力させたときに出力を変化させる金属性部材検出器
と、非金属性部材検出比較器からの出力変化によって点
滅制御される非金属性部材検出表示器と、金属性部材検
出器からの出力変化によって点滅制御される金属性部材
検出表示器とのそれぞれを備えることを特徴とする非金
属・金属部材探知器。 - （２）非金属性部材検出表示器がパイロットランプであ
って、該パイロットランプが非金属性部材探知方向に少
なくとも３個以上一列に配列され、かつ、コンデンサ電
極が非金属性部材に接近したとき両側のパイロットラン
プが点灯し、コンデンサ電極が非金属性部材をそのほぼ
直上位置で探知したとき中央のパイロットランプのみが
点灯することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の非金属・金属部材探知器。 - （３）非金属性部材検出表示器がパイロットランプであ
って、該パイロットランプが非金属性部材探知方向に少
なくとも５個以上一列に配列され、かつ、コンデンサ電
極が非金属性部材に接近した程度に応じて両側から中央
に向って順次パイロットランプが点灯し、コンデンサ電
極が非金属性部材をそのほぼ直上位置で探知したとき中
央のパイロットランプのみが点灯することを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の非金属・金属部材探知器
。 - （４）５個のパイロットランプの点灯色が両側から緑色
、黄色、赤色と変化することを特徴とする特許請求の範
囲第３項に記載の非金属・金属部材探知器。 - （５）誘電体の非金属性内側部材に感応して静電容量を
変化させるコンデンサ電極と、該コンデンサ電極からの
出力が非金属性外側部材のみに感応して静電容量を変化
させたときの値を基準値として前記コンデンサ電極から
の非金属性内側部材検出・非検出出力を設定する適正電
圧自動設定回路と、適正電圧値設定状態における前記コ
ンデンサ電極からの出力が非金属性内側部材検出に対応
して予め設定した基準電圧以上のときに非金属性内側部
材検出信号を出力させる非金属性内側部材検出比較器と
、非金属性内側部材検出比較器からの出力変化によって
点滅制御される非金属性内側部材検出表示器とのそれぞ
れを備えることを特徴とする非金属・金属部材探知器。 - （６）非金属性内側部材検出比較器に対するコンデンサ
電極からの入力レベルが非金属性外側部材の厚み及び周
囲の電気的環境に応じて非金属性内側部材検出感度を適
宜変化し得ることを特徴とする特許請求の範囲第５項に
記載の非金属・金属部材探知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060331A JP2681040B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 非金属・金属部材探知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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