JPS63222850A

JPS63222850A - Ｆｒｐで補強された無機質剛体

Info

Publication number: JPS63222850A
Application number: JP5762787A
Authority: JP
Inventors: 石山　哲雄
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1987-03-12
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1988-09-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、建築材料としてビルの内外装、塀或は歩道な
どに用いられる強度の優れた板状の無機質剛体に関する
。

〔従来の技術〕

従来、板状に加工または成形された大理石、花崗岩、黒
曜石などの自然材料、陶器等のセラミックス人工材料の
板状無機質剛体は、ビル等の美観を高めるため、内装、
外装用等の建築材料として広く使用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、一般に無機質剛体は比重が大きく重いため、建
築材料として用いる場合の運搬、施工時の取扱いを考慮
して、厚さの比較的薄いものが用いられる。したがって
、耐衝撃性が低くなり、施工現場搬入までに破損して使
用不能となったり、施工後にクラックが入って施工のや
りなおしをしなければならない等の欠点があった。特に
大理石は、価格が高く、比較的薄い板体として用いられ
るので、上記欠点が顕著にあられれている。

本発明は上記の事情に鑑み、衝撃強度が格段に高く、取
扱いが容易で施工し易く、施工後のクラック発生などの
ない板状の無機質剛体を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成すべくなされたもので、その
要旨は、板状の無機質剛体の面にＦＲＰを貼着した、Ｆ
ＲＰで補強された無機質剛体にある。

〔発明の具体的構成および作用〕

本発明に用いられる板状の無機質剛体としては、大理石
、花、崗岩、各種人工セラミックスのタイル等があげら
れる。中でも大理石は石灰岩が変質して再び結晶化した
もので、研摩すると美麗な模様をあられす。そのため、
衝撃強度、折り曲げ強度が比較的低く、価格が高いにも
かかわらず、厚さ１０ａｍ程度の板体に加工し、表面研
摩したものが建築物の内外装、その他に広く使われてい
る。本発明は、無機質剛体として大理石を使用した場合
、特にその効果を発揮する。

ＦＲＰに使用される繊維としては、ガラス繊維、炭素繊
維、グラフフィト繊維等、通常ＦＲＰに用いられるもの
は、いずれも使用出来るが、特にガラス繊維は強度、耐
久性が高く、比較的価格も低く好適である。上記繊維は
シート状、特に扱い易さからテープ状として用いられる
ことが多い。

また、樹脂としては光硬化性樹脂、および熱硬化性樹脂
が用いられる。

光硬化ｆ／１ｂＡｆｉｌとしては、主成分として、不飽
和ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ビニール
エステル樹脂と総称されるプラスチックのうちから選ば
れた１種またはこれらの混合物であって、光開始剤を混
入することによって、ラジカル性の架橋反応を開始、成
長覆る能力を有するものである。ここで、光開始剤とは
、紫外部から可視部の領域の特定波長の光によって分解
し、ラジカルを発生するベンゾインエーテル、アセトフ
ェノン、ベンゾフェノン、チオキサントン、ケタール、
オニウム塩などに分類される有機化合物の１種或は混合
物、および必要に応じてアミン等の助触媒を配合したも
のである。例えば、昭和高分子株式会社製リポキシｖｓ
　＠１００５８８などが使用できる。

また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂
を用いる場合が多いが、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、シリコーン等があげられる。

上記繊維および樹脂を用いたＦＲＰによって補強された
無機ｉｔｓ体をつくるには、接着をより強力にするため
、先ず無機質剛体接着面の凹部をパテ剤で埋め、さらに
ブライマー塗布して硬化する。

この場合、光硬化性ＦＲＰプリプレグ使用に際しては、
パテ剤としてエポキシアクリレート樹脂、スチレンモノ
マー、光硬化剤等を配したもの、ブライマーとしては、
エポキシアクリレート樹脂、スチレンモノマー、光増感
剤等を配合したもので光硬化する液状体が使用できる。

また、熱硬化性ＦＲＰプリプレグにおいては、パテ剤お
よびブライマーとしては、不飽和ポリエステル樹脂やエ
ポキシ樹脂が使用できる。

次いで上記ブライマー面にシート状のＦＲＰプリプレグ
を接着する。接着するＦＲＰプリプレグは、単層として
用いても、或は複層として用いてもよい。また操作が容
易なことからテープ状として接着してもよい。

上記ＦＲＰプリプレグを接着した無機質剛体の面に、光
硬化性樹脂を用いた場合は、太陽光線或はＦＲＰに使用
した樹脂の種類に適した波長の光を照射し、熱硬化性樹
脂を使用した場合には、面に所定の温度の熱風を吹付け
るか、ＦＲＰプリプレグを接着した無機質剛体を、炉等
に入れて所定の温度に保持するなどして、ＦＲＰを硬化
さ往る。

また、上記ＦＲＰプリプレグを貼着硬化させる代りに、
既に硬化したＦＲＰシートを板状の無機質剛体の面に接
着補強してもよい。この場合には、無機質剛体の接着面
の油、塵、粉等を除去してエポキシ等の接着剤によって
接着補強する。

このようにして得られた補強無機質剛体は、脆性が解消
され、折曲げ強度も格段に高くなる。

〔実施例〕

次に実施例、比較例を示して本発明を説明する。

各例において無機質剛体の代表例として大理石、ＦＲＰ
の繊維として幅５０ａｓ＋、厚さ０．７ｍのガラス繊維
テープを用いた。このガラス４１Ｍテープに樹脂を含浸
させ、ＦＲＰプリプレグチーブをつくり、大理石板の面
に接着した後穂化して補強大理石をつくり、その折り曲
げ強度試験、および落下！ＩＩ！試験を行なった。また
、既に硬化したＦＲＰシートを大理石板の面に貼着した
補強大理石様をつくり、同様の試験に供した。

折り曲げ強度は、ＦＲＰ補強した大理石については、Ｆ
ＲＰ面を下にして、１８６ｍの間隔で支持する支持体の
上に載置し、支持体間中央上部より大理石を押圧した。

また、補強しない大理石においても同じ試験装置を用い
た。

落下！ｌｉｉ撃強度は高さ２ｍの位置から、厚さ５０Ｍ
の鉄板上に、Ｆ　ＲＰ補強面を水平、かつ下を向け、補
強していない大理石板は面を水平にして自然落下させ破
壊状態を１１１Ｊ察した。

実施例１〜４、比較例１，２各種ＦＲＰによって補強した大理石、および補強しない
大理石の折り曲げ強度を測定した。結果を第１表に示す
。

以　　下　　余　　白第　　　　１　　　　表実施例５、比較例３ＦＲＰで補強した大理石、および補強しない大理石の落
下＊＊試験を行なった。結果を第２表に示す。

第　　　　２　　　表〔発明の効果〕以上述べたように本発明に係るＦＲＰで補強された無機
質剛体は、無機質剛体の建築材料としての諸性質を変え
ることなく折り曲げ強度、衝撃強度が大幅に増加し、そ
の厚みを薄くすることが出来るので、取り扱いが容易と
なり、価額も低下する等多くの長所を右する。特に光硬
化性のＦＲＰを使用したものは、太陽の自然光の照射に
よって硬化されるので、大きい面積のものも、容易に、
かつ均一に硬化されるので、極めて有利である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）板状の無機質剛体の面にＦＲＰを貼着したことを
特徴とするＦＲＰで補強された無機質剛体。
（２）無機質剛体が大理石である特許請求の範囲第１項
記載のＦＲＰで補強された無機質剛体。
（３）ＦＲＰがガラス繊維を用いたＦＲＰである特許請
求の範囲第１項または第２項記載のＦＲＰで補強された
無機質剛体。