JPS63216927A - ホツトコイルの冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、製鉄所等において熱間圧延した後コイル状に
巻取られた金属板（以下ホ７）コイルと称する）の冷却
方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、熱間圧延後のホットコイルは、コンベヤ等で運搬
され、冷却ヤードのコンクリート床上にホットコイルの
内孔の中心線が床面と平行になるダウンエンド状態で載
置するか、前記内孔中心線が床面に垂直になるアップエ
ンド状態で載置して自然冷却にまかされていた。さらに
−歩進んだ方法として第４図に示す如く、冷却ヤードの
コンクリート床２上に積み上げたホットコイル列の一方
向より直進風を作り出す大型ファンＢにより強制空冷す
る方法がある。なお、図中１はホットコイルを示す。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前者の方法では冷却に長時間を要し、冷却ヤー
ドの面積も必要以上に広（取らねばならない０例えば、
外径１４００〜２０００φ、幅８００〜１６００鶴、重
量約１５〜３５ｔのホットコイルを自然冷却した場合は
、第３図の一点鎖線ａで示すような冷却曲線となり、常
温になるまでに１４４時間程要している。

また後者の方法では、大型ファンＢより遠方部のホット
コイル列４は大型ファンＢより１５〜１７ｍ離れること
になり、近接部のホットコイル列３に比べ冷風が届きに
くく冷却時間にバラツキが生ずる。上記と同等条件のホ
ットコイルを第４図に示すダウンエンド状態で積み上げ
たホットコイル列の一方向より直進風を作り出す大型フ
ァンにより強制空冷した場合には、第３図の破、ｖＩｂ
で示す冷却曲線となり、この方法でもポットコイル全部
が冷却されるまでに３日を要する。これはファンの近接
部のホットコイル列３に比べると１日のずれとなる。と
ころで、ホットコイルはロフト単位で移動、出荷される
ものであるため、上記したような従来の冷却方法では結
局全部のホットコイルが冷却されるまで出荷待ちの状態
となり問題であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、冷却時間の短縮均一化をはかるホットコイルの冷却方
法を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、冷却ヤード床に戸外空気取入口と接続した適
数の風道用溝を設け、これら溝内に夫々１個宛設置され
た大型ファンにより作り出される直進風の誘導板を複数
個配設して、前記導間の冷却ヤード床に整列配置された
熱間圧延後のホットコイル列夫々に冷風を逗き、強制空
冷することを要旨とするホットコイルの冷却方法である
。

（作　　用） 本発明に係るホットコイルの冷却方法は、冷却ヤード床
に戸外空気取入口と接続した適数の風道用溝を設け、こ
れら溝内に夫々１個宛設置された大型ファンにより作り
出される直進風の誘導板を複数個配設して、前記溝間の
冷却ヤード床に整列配置された熱間圧延後のホットコイ
ル列夫々に冷風を導き、強制空冷するものである為、ホ
ットコイル列全てに可及的均一に直進風を吹きつけるこ
とができる。

（実　施　例） 以下、本発明方法を第１図〜第３図に基づいて説明する
。

第１図は本発明方法の概略説明図であり、図中１はホッ
トコイル、２は冷却ヤードのコンクリート床を示してい
る。第２図は第１図における平面図である。第２図に示
す如く、冷却ヤードのコンクリート床２には所要間隔を
存して多数の風道用溝５が設けてあり、これら風道用溝
５は戸外に開放した空気取入口９と接続し、外気を導入
できるようになされている。ところで、本発明にあって
は空気取入口９を設けた窓側下方の溝５内に、夫々１儒
宛大型ファンＡを設置し、該溝５内に大型ファンＡによ
り作り出される直進風の誘導板６を複数個配設している
。

かかる構成の大型ファンＡと誘導板６により、ホットコ
イル１は次のように冷却される。

第１図に示すように、大型ファンＡが吸い込んだ戸外の
新鮮な冷空は、冷却ヤードのコンクリート床２の風道用
溝５内の直進風の誘導板６により導かれ、夫々ホットコ
イル列に直進風として吹きつけられて均一にこれを冷却
する。

かかる如く本発明方法によれば、第３図の実線Ｃに示す
如く、前記従来法と同様の条件下において、従来法に比
べ１日程度冷却時間を短縮できることが確認された。こ
れは、ホットコイルのロット単位の移動出荷を考慮すれ
ば、干渉、段取り待ちがなくなり単に１日のみの差異で
はなく、１．５日〜２日の短縮となる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明に係るホットコイルの冷却
方法は、冷却ヤード床に戸外空気取入口と接続した適数
の風道用溝を設け、これら溝内に夫々１個宛設置された
大型ファンにより作り出される直進風の誘導板を複数個
配設して、前記溝間の冷却ヤード床に整列配置された熱
間圧延後のホ７）コイル列夫々に冷風を導いて強制空冷
するものである為、ホットコイル列に均一に直進風を吹
きつけることができ、ホットコイル列の位置による冷却
時間のバラツキを防止できる。

このように、本発明に係るホットコイルの冷却方法は、
ホットコイルの冷却均一化、短縮化を図るものであり、
冷却効果を大幅に向上させるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るホットコイルの冷却方法の概略説
明図、第２図は第１図におけるホットコイルの冷却方法
の平面図、第３図は、ホットコイルの冷却所要時間の比
較図、第４図は、従来の冷却方法の概略説明図を示す。 １はホットコイル、２は冷却ヤードの゛コンクリート床
、３．４、はホットコイル列、５は風道用溝、６は誘導
板、Ａは大型ファン。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷却ヤード床に戸外空気取入口と接続した適数の
   風道用溝を設け、これら溝内に夫々１個宛設置された大
   型ファンにより作り出される直進風の誘導板を複数個配
   設して、前記溝間の冷却ヤード床に整列配置された熱間
   圧延後のホットコイル列夫々に冷風を導き、強制空冷す
   ることを特徴とするホットコイルの冷却方法。