JPS63212074A - 狭開先ｔｉｇ溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は炭素鋼、ステンレス鋼など特に厚板の突合せ継
手を溶接する狭開先ＴＩＧ溶接法に関するものである。

（従来の技術） 厚板の溶接を高能率に行うための手段のひとつとして、
開先幅を狭くし、溶接量を低減させる狭開先溶接法であ
る。溶接の方法として、溶接部の健全性、全姿勢溶接へ
の対応性が良好なことから、ＴＩＧ溶接による狭開先溶
接法が注目されている。

一方、ＴＩＣ溶接法を挟間法溶接に用いようとした場合
、厚板母材の開先内に挿入したタングステン電極と被溶
接部に発生したアークを開先壁面に指向させるため、溶
接進行方向に沿って上記タングステン電極の前方又は後
方に電磁プローブを設け、かかる電磁プローブからの磁
力線の作用でアークを進行方向左右に、かつ周期的に偏
向、すなわちオッシレートさせ、開先壁面に対してアー
クを指向せしめることにより、融合不良防止をはかる磁
気オツシレート式狭間先ＴＩＧ溶接法が開発されている
。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、厚板の狭開先溶接では一般的に溶接トー
チが開先の中に挿入出来ぬため、アーク及び溶接金属部
を完全にガスシールドすることが困難である。しかも一
定の板厚以上となると、ブローホールなどの欠陥を発生
する恐れがある。そのため、溶接トーチを細幅矩形のノ
ズルにして開先内に挿入したり、大型のシールドボック
スを用い、大量のシールドガスを溶融金属部に流すなど
の対応をはかってきているが、完全なガスシールド性は
期待できないのが現状であった。又、高価なシールド用
装置を製作する必要があるとともに。

かかるガスシールド方法によると溶接中に狭い開先内で
の溶接状況を監視する上で、障害になるなどの問題があ
る。さらに、長時間連続溶接による電磁プローブ及びタ
ングステン電極先端の過熱はかかる周辺の磁場形成条件
に影響を及ぼし、溶接中の励磁条件等の調整が必要にな
るなどの問題点がある。

本発明は上記の磁気オツシレート式狭間先ＴＩＧ溶接法
の問題点に鑑みてなされたもので、厚板の狭開先溶接を
高能率、高品質に行うため、ガスシールド効果の向上と
電磁プローブ及びタングステン電極の冷却効果の得られ
る溶接方法を提供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は溶接金属及びアークの近傍付近に位置する電磁
プローブを介してシールドガスを被溶接部周辺に供給す
ることを特徴とする。

（作　　用） まず磁気オツシレート式狭間先ＴＩＧ溶接装置において
、アークをオッシレートさせる溶接進行方向に沿ってタ
ングステン電極の前方又後方に配置し、開先内に挿入せ
しむる電磁プローブにその軸心に沿って貫通部を設ける
ことにより、ガス流路を形成しておくと、かかる電磁フ
ローブ自ら、先端方向へシールドガスを供給した場合、
貫通路の役割を担い、その先端部よりアーク及び溶接金
属にシールドガスを流すことにより、狭くて深い開先内
の溶接に不可欠なガスシールド効果が得られるとともに
、電磁プローブ内部をガスが通過することにより、電磁
プローブ自らを冷却せしめ、かつ、タングステン電極先
端に対し、近傍よりガス吐出が行われるため、より十分
な冷却効果が得られるものである。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面により説明する。

第１図において、被溶接物である母材１を溶接するにあ
たり、開先２が設定されており、この開先２にＴＩＧ溶
接機３の溶接トーチ４と溶加材である溶接ワイヤ５を被
溶接部に供給するワイヤガイドノズル６を近ずける。さ
らに溶接トーチ４に付属するタングステン電極７とワイ
ヤガイドノズル６と溶接ワイヤ５を開先２の内部に挿入
した状態にて母材１との間にアーク８を発生させ、Ｗの
溶接方向に沿って溶接ビード９を形成し、溶接進行する
のが通常の場合の溶接施工であるが、狭開先溶接の場合
は、このままでは開先２の壁面に融合不良を生じてしま
い、溶接不可である。そのため、励磁電源１０及び励磁
コイル１１を配線し、さらに励磁コイル１１より電磁プ
ローブ１２を溶接進行方向に対して、タングステン電極
７の後方に設け。

この電磁プローブ１２を励磁させ、作用する。磁力線に
よってアーク８を進行方向左右にかつ交互に周期的に偏
向揺動させ、開先２の壁面にアーク８を指向させるのが
磁気オツシレート式狭開先ＴＩＧ溶接法であるが、さら
に開先２の中に挿入した電磁プローブ１２にその軸心に
沿ってパイプ状に貫通部１３を設けておき、溶接を行う
際に露出した開口部１４より不活性ガスを流入させる。

ガスは貫通部１３を通過し、開先２内に挿入した電磁プ
ローブ１２の先端孔より、被溶接部の溶融金属１５及び
タングステン電極７の先端に向って吐出される。それに
よって、溶融金属１５はトーチ４よりのガスシールドに
加え、近傍の電磁プローブ１２からもシールドガスが供
給され、シールドされるため、より完全なガスシールド
効果が期待できるものである。又、トーチ４からのガス
シールド性が得られぬ深さ以上の開先であってもそれを
補い、十分なシールド性を得ることができる。

又、常時、電磁プローブ１２の貫通部１３をガスが通過
しているため、その先端部をはじめとして、タングステ
ン電極７の先端をも冷却することになり、それらの過熱
を防止することができ、過熱に起因する励磁条件への影
響を低減することができる。

上記実施例では電磁プローブ１２をタングステン電極７
の後方に配置するようにしたが、その逆に前方に配置し
ても、又、ワイヤガイドノズル６と電磁プローブ１２を
一体化した場合においても同様の効果が得られることは
いうまでもない。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、磁気オツシレー
ト式狭開先ＴＩＧ溶接法に採用した場合におけるガスシ
ールド性の向上をはかることができ、溶接部の品質向上
が得られ、安定した溶接施工を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す概略図である。 １・・・母材、　　　　　　　２・・・開先、３・・・
ＴＩＧ溶接機、　　４・・・溶接トーチ、５・・・溶接
ワイヤ、 ６・・・ワイヤガイドノズル、 ７・・・タングステン電極、８・・・アーク。 ９・・・ビード　　　　　　１０・・・励磁電源、１１
・・・励磁コイル、　　　１２・・・電磁プローブ、１
３・・・貫通部、　　　　　１４・・・開口部１５・・
・溶接金属 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　三俣弘文

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アークに磁力を作用させてアークを偏向させオシレート
   を行う狭開先ＴＩＧ溶接法において、溶接進行方向に沿
   ってタングステン電極の前方又は後方に、その軸心に沿
   って貫通部を有する電磁プローブを配置し、かかる貫通
   部を介してシールドガスを通し、その先端より延長線上
   に位置する被溶接部をガスシールドすることを特徴とす
   る狭開先ＴＩＧ溶接方法。