JPS63209791A - 曝気装置 - Google Patents
曝気装置Info
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- JPS63209791A JPS63209791A JP62041403A JP4140387A JPS63209791A JP S63209791 A JPS63209791 A JP S63209791A JP 62041403 A JP62041403 A JP 62041403A JP 4140387 A JP4140387 A JP 4140387A JP S63209791 A JPS63209791 A JP S63209791A
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- Japan
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- 238000005276 aerator Methods 0.000 title 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 22
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、水処理設備における曝気槽に関するもので
あって、液体中に供給される気泡を効率よく微細化し、
かつ、生成した気泡を可及的長期間装置内に滞留させよ
うとするものである。
あって、液体中に供給される気泡を効率よく微細化し、
かつ、生成した気泡を可及的長期間装置内に滞留させよ
うとするものである。
［従来の技術］
従来、廃水処理の一方法として、廃水中に酸素を溶解さ
せるため、液体中に空気を供給することは古くから知ら
れており、そのための曝気装置も種々考えられている。
せるため、液体中に空気を供給することは古くから知ら
れており、そのための曝気装置も種々考えられている。
曝気装置としては、気液接触器中で回転体を高速度で回
転させ、その付近に送入された気体を捕捉させて回転体
の表面に気体のフィルムを形成させ、回転体の剪断力で
気体を微細化すると共に、回転体によって生起する旋回
流によって気泡を滞留させるようにしたものが一般的で
ある。（特開昭５２−８１９５３公報参照） また、無端状の水路において処理水に活性汚泥を混合し
、この混合液を曝気して空気中の酸素を溶解させると共
に、混合液を循環させるオキシデーションディッチ法に
用いられる曝気装置として、水路の上流から下流側に混
合液を流す軸流ボンプを設け、該軸流ポンプのインペラ
の下方に空気供給部を設けたものも知られている。（特
開昭５９−１１２８９３．特開昭５９−１１２８９４公
報参照） ［この発明が解決しようとする問題点コ廃水中に空気を
供給して酸素を溶解させるに際し最も重要なことは、゛
液体とその液体中に混入される気体との接触面積を増大
させるため、液体中に気体を微細気泡として供給するこ
とと、その微細気泡をできるだけ長く液体中に滞留させ
ることである。
転させ、その付近に送入された気体を捕捉させて回転体
の表面に気体のフィルムを形成させ、回転体の剪断力で
気体を微細化すると共に、回転体によって生起する旋回
流によって気泡を滞留させるようにしたものが一般的で
ある。（特開昭５２−８１９５３公報参照） また、無端状の水路において処理水に活性汚泥を混合し
、この混合液を曝気して空気中の酸素を溶解させると共
に、混合液を循環させるオキシデーションディッチ法に
用いられる曝気装置として、水路の上流から下流側に混
合液を流す軸流ボンプを設け、該軸流ポンプのインペラ
の下方に空気供給部を設けたものも知られている。（特
開昭５９−１１２８９３．特開昭５９−１１２８９４公
報参照） ［この発明が解決しようとする問題点コ廃水中に空気を
供給して酸素を溶解させるに際し最も重要なことは、゛
液体とその液体中に混入される気体との接触面積を増大
させるため、液体中に気体を微細気泡として供給するこ
とと、その微細気泡をできるだけ長く液体中に滞留させ
ることである。
しかし、上記した公知例にあっては、気泡の滞留に関し
て回転体により生起される旋回流のみに依存し、または
、無端状の流動水路に依存したりしていた。また、生成
した気泡をさらに微細化するようなことは全く考えられ
ていなかった。
て回転体により生起される旋回流のみに依存し、または
、無端状の流動水路に依存したりしていた。また、生成
した気泡をさらに微細化するようなことは全く考えられ
ていなかった。
そのため、必ずしも十分な曝気効果が得られないという
問題点があった。
問題点があった。
この発明は、上記問題点を解決しようとするものであっ
て、微細気泡の生成を可能ならしめ、しかも、その微細
気泡をできるだけ長く液体中に滞留させ、その滞留過程
において気泡を更に微細化して酸素の溶解を促進させる
ことを可能ならしめたものである。
て、微細気泡の生成を可能ならしめ、しかも、その微細
気泡をできるだけ長く液体中に滞留させ、その滞留過程
において気泡を更に微細化して酸素の溶解を促進させる
ことを可能ならしめたものである。
［問題点を解決するための手段］
この発明は、前記問題点を解決するための手段を提供す
るものであ゛つて、上端に漏斗状開口部１を有し、その
下方に順次小径スロート部２．末広がり部３．長尺大径
部４を具えたドラフトチューブ５の下端を、架台７を介
して水槽６の底部に支持し、前記上端の漏斗状開口部１
を水面下に、長尺大径部４の下端開口部４′を水底近傍
に、夫々開口させると共に、小径スロート部２の上部に
旋回流と軸流とを生起させ得るスクリュウ羽根８を具え
た水中ミキサ９を付設し、該水中ミキサリの下方で小径
スロート°部２内にデフユーザ１ｏを配設し、該デフユ
ーザ１０を管路１１逆止弁１２を介して加圧空気源１３
および加圧水源１４に連通させてなることを特徴とする
曝気装置を発明要旨とするものである。
るものであ゛つて、上端に漏斗状開口部１を有し、その
下方に順次小径スロート部２．末広がり部３．長尺大径
部４を具えたドラフトチューブ５の下端を、架台７を介
して水槽６の底部に支持し、前記上端の漏斗状開口部１
を水面下に、長尺大径部４の下端開口部４′を水底近傍
に、夫々開口させると共に、小径スロート部２の上部に
旋回流と軸流とを生起させ得るスクリュウ羽根８を具え
た水中ミキサ９を付設し、該水中ミキサリの下方で小径
スロート°部２内にデフユーザ１ｏを配設し、該デフユ
ーザ１０を管路１１逆止弁１２を介して加圧空気源１３
および加圧水源１４に連通させてなることを特徴とする
曝気装置を発明要旨とするものである。
［実施例］
図面に示した実施例によりこの発明の詳細な説明する。
ドラフトチューブ５は、第１図に示すように、上端に漏
斗状開口部１を有し、その下方に順次小径スロート部２
．末広がり部３．長尺大径部４を具えており、架台７に
よって水槽６の底部に直立状に支持されている。そして
、上端の漏斗状開口部１は水面下に、長尺大径部４の下
端開口部４′は水底近傍に、夫々開口している。
斗状開口部１を有し、その下方に順次小径スロート部２
．末広がり部３．長尺大径部４を具えており、架台７に
よって水槽６の底部に直立状に支持されている。そして
、上端の漏斗状開口部１は水面下に、長尺大径部４の下
端開口部４′は水底近傍に、夫々開口している。
小径スロート部２の上部には、旋回流と軸流とを生起さ
せ得るスクリュウ羽根８を具えた水中ミキサ９が付設さ
れている。
せ得るスクリュウ羽根８を具えた水中ミキサ９が付設さ
れている。
このミキサ９は、第２図に示すように、立型水中モータ
Ｍの下向車軸に推進翼状のスクリュー羽根８を具備させ
たものであって、モータｉを駆動することによって、ス
クリュー羽根８が回転し、ドラフトチューブ５内に旋回
流と下向軸流とを生起させることができる。
Ｍの下向車軸に推進翼状のスクリュー羽根８を具備させ
たものであって、モータｉを駆動することによって、ス
クリュー羽根８が回転し、ドラフトチューブ５内に旋回
流と下向軸流とを生起させることができる。
水中ミキサ９の下方の小径スロート部２内にはデフユー
ザ１０が配設されている。
ザ１０が配設されている。
このデフユーザ１０は、第３図および第４図に示すよう
に、ドーナッツ円筒状の外側曝気リング１５および複数
の内側曝気リング１６とより成っており、空気導入管１
１′、管路１１．逆止弁１２を介して加圧空気源１３お
よび加圧水源１４に接続されている。そして、曝気時は
加圧空気源１３に接続されているが、曝気停止特等、加
圧空気源１３からの空気の供給が中断したときは直ちに
加圧水源１４から加圧水が一定時間供給されるようにな
っている。
に、ドーナッツ円筒状の外側曝気リング１５および複数
の内側曝気リング１６とより成っており、空気導入管１
１′、管路１１．逆止弁１２を介して加圧空気源１３お
よび加圧水源１４に接続されている。そして、曝気時は
加圧空気源１３に接続されているが、曝気停止特等、加
圧空気源１３からの空気の供給が中断したときは直ちに
加圧水源１４から加圧水が一定時間供給されるようにな
っている。
曝気リング１５．１６の液体の下向流と平行となるすべ
ての面には、１關φ以下の細孔が無数にあけられており
、この細孔がら空気が噴出する曝気面１５’ １６″が
構成されている。また、上下のフランジ面１７には後述
するガイドパイプ１８の挿通孔１９が設けられている。
ての面には、１關φ以下の細孔が無数にあけられており
、この細孔がら空気が噴出する曝気面１５’ １６″が
構成されている。また、上下のフランジ面１７には後述
するガイドパイプ１８の挿通孔１９が設けられている。
管路１１は大気に向かって伸びている。送気は槽外に設
置されたブロワまたはコンプレッサ（図示せず）によっ
て強制的に行われる。このように空気をブロワまたはコ
ンプレッサによって強制的に圧送する理由は、管内の液
体による負圧では吸気量が不十分のためである。
置されたブロワまたはコンプレッサ（図示せず）によっ
て強制的に行われる。このように空気をブロワまたはコ
ンプレッサによって強制的に圧送する理由は、管内の液
体による負圧では吸気量が不十分のためである。
ガイドパ、イブ１８は、前記上下のフランジ面の挿通孔
１つに挿通され、その下端が下部フランジ面１７に固定
されており、保守点検の際このガイドバイブを引き上げ
て曝気装置を地上に取り出せるようになっている。
１つに挿通され、その下端が下部フランジ面１７に固定
されており、保守点検の際このガイドバイブを引き上げ
て曝気装置を地上に取り出せるようになっている。
［作用］
水中モータＭを駆動しミキサ９が作動すると、スクリュ
ー羽根８の回転によって小径スロート部２内に液体の旋
回流と下向軸流が発生する。
ー羽根８の回転によって小径スロート部２内に液体の旋
回流と下向軸流が発生する。
一方加圧空気源１３から逆止弁１２．管路１１を経て、
空気導入管１１′からデフユーザ１０の外側曝気リング
１５および内側曝気リング１６に空気が導入され、この
空気は曝気面１５’ １６’から噴出する。
空気導入管１１′からデフユーザ１０の外側曝気リング
１５および内側曝気リング１６に空気が導入され、この
空気は曝気面１５’ １６’から噴出する。
前記小径スロート部２内を旋回流および軸流となって下
降する液体は、曝気面１５′１６′から噴出する空気を
剪断するから、微細気泡が発生する。
降する液体は、曝気面１５′１６′から噴出する空気を
剪断するから、微細気泡が発生する。
このデフユーザ１０で発生した気泡は、液体の下向きの
流れに乗って、末広がり部３を経て、長尺大径部４へと
送られる。
流れに乗って、末広がり部３を経て、長尺大径部４へと
送られる。
この長尺大径部４は、気泡を含む液体の下降流の流速が
気泡の浮上速度よりやや速い程度の緩い速度となるよう
に直径を大きく設計されており、微細気泡はドラフトチ
ューブ５内を徐々に降下して下端開口部４′から放出さ
れ、反転して水槽６内を上昇する。
気泡の浮上速度よりやや速い程度の緩い速度となるよう
に直径を大きく設計されており、微細気泡はドラフトチ
ューブ５内を徐々に降下して下端開口部４′から放出さ
れ、反転して水槽６内を上昇する。
図面中の白抜矢符は空気（微細気泡）の流れ、黒塗矢符
は液体（水）の流れ方向を示すものである。
は液体（水）の流れ方向を示すものである。
水面近くの漏斗状開口部１ないし小径スロート部２で発
生した微細気泡は、長尺大径部４を徐々に降下する過程
で水圧が上昇するためその影響を受けてさらに微細化し
、気泡中の酸素は効果的に溶解される。
生した微細気泡は、長尺大径部４を徐々に降下する過程
で水圧が上昇するためその影響を受けてさらに微細化し
、気泡中の酸素は効果的に溶解される。
また、ドラフトチューブ５の長尺大径部４内を徐々に降
下し、その下端開口部４′から反転して水槽６内を上昇
するものであるから、装置内の滞留時間を大きくとるこ
とができる。
下し、その下端開口部４′から反転して水槽６内を上昇
するものであるから、装置内の滞留時間を大きくとるこ
とができる。
デフユーザ孔径と酸素の溶解効率との関係を第５図に、
デフユーザ孔の通気速度と酸素溶解効率との関係を第６
図に、デフユーザ通気孔面（曝気面１５’ １６”）
と平行な液体の下降速度と酸素溶解効率との関係を第７
図に、ドラフトチューブ５内の液体の下降速度と酸素溶
解効率との関係を第８図に示す。
デフユーザ孔の通気速度と酸素溶解効率との関係を第６
図に、デフユーザ通気孔面（曝気面１５’ １６”）
と平行な液体の下降速度と酸素溶解効率との関係を第７
図に、ドラフトチューブ５内の液体の下降速度と酸素溶
解効率との関係を第８図に示す。
空気の供給を中断して曝気を停止すると、管路１１の接
続は加圧水源１４側に切り替わり、デフユーザ１０に一
定時間圧力水が供給されるので曝気面１５’ １６°の
細孔の詰まりは防止される。
続は加圧水源１４側に切り替わり、デフユーザ１０に一
定時間圧力水が供給されるので曝気面１５’ １６°の
細孔の詰まりは防止される。
また、保守点検、清掃等のなめ、必要に応じガイドバイ
ブ１８を吊り上げて曝気装置を槽外に取り出すことがで
きる。
ブ１８を吊り上げて曝気装置を槽外に取り出すことがで
きる。
［効果］
この発明によれば、上端に漏斗状開口部１を有し、その
下方に順次小径スロート部２．末広がり部３．長尺大径
部４を具えたドラフトチューブ５の下端を、架台７を介
して水槽６の底部に支持し、前記上端の漏斗状開口部１
を水面下に、長尺大径部４の下端開口部４”を水底近傍
に、夫々開口させると共に、小径スロート部２の上部に
旋回流と軸流とを生起させ得るスクリュウ羽根８を具え
た水中ミキサ９を付設し、該水中ミキサ９の下方で小径
スロート部２内にデフユーザ１０を配設し、該デフユー
ザ１０を管路１１逆止弁１２を介して加圧空気源１３お
よび加圧水源１４に連通させてなるものであるから、供
給された空気を液体の流速の速い小径スロート部におい
て剪断して微細気泡を発生させ、この水面近くの水圧の
低い位置で発生した微細気泡を、長尺大径部４を徐々に
降下する過程で水圧の上昇によりさらに微細化すること
ができ、しかも、この微細気泡は水底近傍に開口する下
部開口部４′から放出され、反転して水槽６内を上昇す
るので装置内に長時間滞留させることが可能であり、気
泡中の酸素は効果的に溶解され、酸素の溶解効率および
ＫＬａ （酸素移動速度）を大幅に改善できる効果があ
る。
下方に順次小径スロート部２．末広がり部３．長尺大径
部４を具えたドラフトチューブ５の下端を、架台７を介
して水槽６の底部に支持し、前記上端の漏斗状開口部１
を水面下に、長尺大径部４の下端開口部４”を水底近傍
に、夫々開口させると共に、小径スロート部２の上部に
旋回流と軸流とを生起させ得るスクリュウ羽根８を具え
た水中ミキサ９を付設し、該水中ミキサ９の下方で小径
スロート部２内にデフユーザ１０を配設し、該デフユー
ザ１０を管路１１逆止弁１２を介して加圧空気源１３お
よび加圧水源１４に連通させてなるものであるから、供
給された空気を液体の流速の速い小径スロート部におい
て剪断して微細気泡を発生させ、この水面近くの水圧の
低い位置で発生した微細気泡を、長尺大径部４を徐々に
降下する過程で水圧の上昇によりさらに微細化すること
ができ、しかも、この微細気泡は水底近傍に開口する下
部開口部４′から放出され、反転して水槽６内を上昇す
るので装置内に長時間滞留させることが可能であり、気
泡中の酸素は効果的に溶解され、酸素の溶解効率および
ＫＬａ （酸素移動速度）を大幅に改善できる効果があ
る。
図面はこの発明の構成を示す実施例の説明図であって、
第１図は全体正面図、第２図は要部の拡大図、第３図は
デフユーザ部の拡大図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
断面図、第５図ないし第８図は酸素の溶解効率を示すグ
ラフである。 １：漏斗状開口部 ２：小径スロート部 ３：末広がり部 ４：長尺大径部 ４′ ツノ の下端開口部 ５ニドラフトチユーブ ６：水槽 ７：架台 ８ニスクリユ一羽根 ９：水中ミキサ １０：デフユーザ １１：管路 １１′空気導入管 １２：逆止弁 １３：加圧空気源 １４：加圧水源 １５：外側曝気リング １５′ ツノ の曝気面 １６：内側曝気リング １６° ツノ の曝気面 １７：フランジ １８ニガイドパイプ １９ニガイドパイプの挿通孔
第１図は全体正面図、第２図は要部の拡大図、第３図は
デフユーザ部の拡大図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
断面図、第５図ないし第８図は酸素の溶解効率を示すグ
ラフである。 １：漏斗状開口部 ２：小径スロート部 ３：末広がり部 ４：長尺大径部 ４′ ツノ の下端開口部 ５ニドラフトチユーブ ６：水槽 ７：架台 ８ニスクリユ一羽根 ９：水中ミキサ １０：デフユーザ １１：管路 １１′空気導入管 １２：逆止弁 １３：加圧空気源 １４：加圧水源 １５：外側曝気リング １５′ ツノ の曝気面 １６：内側曝気リング １６° ツノ の曝気面 １７：フランジ １８ニガイドパイプ １９ニガイドパイプの挿通孔
Claims (1)
- 上端に漏斗状開口部（１）を有し、その下方に順次小径
スロート部（２）、末広がり部（３）、長尺大径部（４
）を具えたドラフトチューブ（５）の下端を、架台（７
）を介して水槽（６）の底部に支持し、前記上端の漏斗
状開口部（１）を水面下に、長尺大径部（４）の下端開
口部（４′）を水底近傍に、夫々開口させると共に、小
径スロート部（２）の上部に旋回流と軸流とを生起させ
得るスクリュウ羽根（８）を具えた水中ミキサ（９）を
付設し、該水中ミキサ（９）の下方で小径スロート部（
２）内にデフューザ（１０）を配設し、該デフューザ（
１０）を管路（１１）逆止弁（１２）を介して加圧空気
源（１３）および加圧水源（１４）に連通させてなるこ
とを特徴とする曝気装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041403A JPS63209791A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 曝気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041403A JPS63209791A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 曝気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209791A true JPS63209791A (ja) | 1988-08-31 |
| JPH0239959B2 JPH0239959B2 (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=12607403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62041403A Granted JPS63209791A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 曝気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209791A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06178992A (ja) * | 1991-08-07 | 1994-06-28 | Takuo Mochizuki | 液体の曝気処理装置 |
| KR100232398B1 (ko) * | 1997-06-11 | 1999-12-01 | 공용조 | 미생물 담체를 이용한 유동형 폐수 처리 장치 및 방법 |
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